ISCAR
Warum sollten Sie sich für Werkzeuge von ISCAR entscheiden?
- Innovative Technologien: ISCAR investiert kontinuierlich in die Entwicklung neuer Werkzeuglösungen, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Beispielsweise bietet die LOGIQUICK-Kampagne neue Fräserfamilien mit verlängerten Spannuten und doppelseitigen Wendeschneidplatten, die eine effiziente Bearbeitung ermöglichen.
- Hochwertige Produkte: Die Werkzeuge von ISCAR zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. So hat ISCAR beispielsweise die JETCUT-Werkzeuge entwickelt, die durch eine zielgerichtete Hochdruckkühlung direkt in die Schnittzone die Standzeiten der Werkzeuge verbessern und Fertigungskosten reduzieren.
- Branchenübergreifende Lösungen: ISCAR bietet maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für verschiedene Industrien, darunter die Automobil-, Luftfahrt- und Energiebranche. Diese Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden und höchste Effizienz zu gewährleisten.
DNMG 150612-TF IC807 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150612-TF IC807 ist eine rhombische Wendeschneidplatte für Schlicht- und mittlere Schruppbearbeitung an rostfreiem Stahl, Titan und hochwarmfesten Superlegierungen im professionellen Drehprozess. PVD-dünnbeschichtung für hohe Kantenstabilität Zähe Hartmetallsorte IC807 für rostfreien Stahl Rhombische Form, 15 mm, für vielseitige Drehaufgaben Radius 1,2 mm für präzise Kontur Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung und IC807-Sorte Die TURNING PVD-Baureihe bietet mit ihrer dünnen, gleichmäßigen PVD-Schicht eine Kombination aus Schärfe und Zähigkeit, die besonders bei unterbrochenen Schnitten und instabilen Aufspannungen wirkt. Die IC807-Sorte wurde für anspruchsvolle Werkstoffe entwickelt und reduziert Mikroausbrüche an der Schneidkante, was zu stabileren Standzeiten und planbaren Werkzeugwechselintervallen führt. Anwender profitieren direkt von konstanteren Bearbeitungsergebnissen und weniger Ausschuss. Materialeigenschaften, Verschleißverhalten und Kundennutzen Die Wendeschneidplatte besteht aus zähem Hartmetall, das zusammen mit der TiAlN/TiN-basierten Beschichtung und der abschließenden SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung das Anhaften von Werkstoff verhindert. Das Resultat ist eine geringere Reibung auf der Spanfläche und eine deutlich reduzierte Neigung zur Aufbauschneidebildung bei klebrigen Materialien. Für den Anwender bedeutet dies weniger Nacharbeit, höhere Oberflächengüten und längere Werkzeugintervalle. Einsatzfelder und geeignete Werkstoffe für produktive Zerspanung Die Platte ist ausgelegt für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfesten Superlegierungen wie Inconel, dabei besonders geeignet für Schlicht- und mittlere Zerspanungsaufgaben in Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Rhombusaufbau und den doppelseitigen Spanbrecher lassen sich sowohl Außen- als auch Innenbearbeitungen flexibel realisieren, was Produzenten hilft, Rüstzeiten zu reduzieren und Maschinenlaufzeiten besser auszulasten. Wirtschaftlichkeit durch Geometrie und Standzeitoptimierung Mit einem Radius von 1,2 mm, einer Plattendicke von 6,35 mm und einer Plattengröße von 15 mm vereint die Geometrie Präzision und Stabilität. Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere Spannkontrolle, während die 0° Freiwinkel-Konfiguration stabile Schnitte bei moderaten Geschwindigkeiten unterstützt. Insgesamt sorgt die Kombination aus Sorte, Beschichtung und Geometrie für eine hohe Zerspanungsleistung bei geringem Werkzeugverbrauch. Empfehlung: Für höchstmögliche Prozesssicherheit die DNMG 150612-TF mit der IC807-Sorte von ISCAR einsetzen; Beratung und Bestellabwicklung über Metav Werkzeuge, erreichbar per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5550338-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150612-TF SKU: DNMG150612-TFIC807 Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Fakten Winkel: 55° Radius: 1,2 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Wendeplattenbezeichnung ohne Sorte: DNMG 150612-TF Sorte: IC807 (zähe PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) FAQ Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150612-TF IC807 besonders geeignet? Die DNMG 150612-TF IC807 von ISCAR ist speziell für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen ausgelegt und bietet hier durch die IC807-Sorte hohe Bruchsicherheit und zuverlässige Standzeiten. Wie wirkt sich die PVD-Beschichtung auf die Standzeit aus? Die PVD-Beschichtung der TURNING PVD-Baureihe reduziert Schnittdruck und Reibung, was bei der DNMG 150612-TF IC807 zu konstanteren Standzeiten und gleichmäßigeren Oberflächengüten führt. Welche Vorteile bringt der Radius von 1,2 mm in der Praxis? Der Radius von 1,2 mm ermöglicht präzisere Konturführung und verteilt die Schnittkräfte, wodurch die Belastung der Schneidkante verringert und die Prozessstabilität verbessert wird. Ist die Platte beidseitig nutzbar und wie unterstützt das die Wirtschaftlichkeit? Ja, die DNMG150612-TFIC807 ist doppelseitig ausgeführt; dadurch verdoppelt sich die Nutzungsdauer pro Platte, was Rüstaufwand und Stückkosten reduziert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus PVD‑Beschichtung, zäher IC807‑Sorte und präzisem Innenwinkel führt zu hoher Prozesssicherheit und langer Standzeit bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und Superlegierungen. Nutzen Sie die robuste Schneidkante und die optimierte Spanabfuhr für stabile Fertigungsläufe. Bestellen Sie die Platte gern über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung an. DNMG 150612 IC807 – Wendeschneidplatte zum Drehen (ISCAR) Die DNMG 150612 IC807 ist eine PVD‑beschichtete Wendeschneidplatte für das Schlicht‑ und Mitteldrehen anspruchsvoller Werkstoffe wie rostfreiem Edelstahl und Titanlegierungen. Wendeschneidplatte mit PVD‑Beschichtung Zähe IC807‑Sorte für hohe Bruchsicherheit Rhombische Form mit zylindrischem Loch Doppelter Spanbrecher für stabile Spanformung Radius 1,2 mm und Winkel 55° für feine Oberflächen Langlebigkeit und sichere Schneidkante für instabile Bedingungen Die Wendeschneidplatte überzeugt durch die dünne, gleichmäßige PVD‑Schicht, die auf einem zähen Hartmetallsubstrat aufgebracht ist. Dadurch bleibt die Schneidkante extrem scharf und widerstandsfähig gegen Mikroausbrüche, was die Prozesssicherheit bei unterbrochenen Schnitten erhöht. Anwender profitieren von reduziertem Schnittdruck und geringerer Reibung, was die Standzeit verlängert und die Qualitätskonstanz steigert. Präzise Spanformung und verbesserte Oberflächengüte Dank des doppelseitigen Spanbrechers und der SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung wird die Spanabfuhr optimiert und das Aufbauschneiden unterbunden. Die Folge sind gleichbleibend gute Oberflächen und weniger Nachbearbeitung. Besonders bei rostfreien Stählen und hochwarmfesten Legierungen reduziert sich dadurch Ausschuss, was die Wirtschaftlichkeit der Fertigung steigert. Anwendungsspektrum und Zielgruppe Die Platte ist für das Schlicht‑ bis Mitteldrehen ausgelegt und eignet sich für Anwender im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luftfahrt, die rostfreie Stähle, Titan oder Superlegierungen bearbeiten. Die Kombination aus rhombischer Form, Plattendicke 6,35 mm und dem zylindrischen Loch erlaubt einfache Spannkonzepte und schnelle Werkzeugwechsel. WPL‑Sorte IC807 und Baureihe TURNING PVD erklärt Die IC807‑Sorte ist eine zähe, PVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte mit TiAlN/TiN‑Schicht sowie abschließender SUMO‑TEC‑Behandlung. Sie ist konzipiert für austenitische rostfreie Stähle und schwer zerspanbare Exoten und bietet besondere Bruchsicherheit. Die TURNING PVD‑Baureihe verwendet eine dünne PVD‑Schicht (ca. 2–5 µm), die das Substrat zäh hält und besonders scharfe Kanten ermöglicht — ideal für schwer zerspanbare Materialien und instabile Spannverhältnisse. Metav Werkzeuge empfiehlt die ISCAR IC807‑Lösung für präzise und prozesssichere Drehoperationen; für Bestellung oder technische Rückfragen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 sowie WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5568892-ISCAR SKU: DNMG150612-F3MIC807 Bezeichnung: DNMG 150612-F3M Fakten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall WPL‑Sorte: IC807 (zäh, PVD, SUMO‑TEC) Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe (PVD = physikalische Gasphasenabscheidung, dünne Beschichtung für scharfe Kanten) Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: Zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich die Platte besonders gut? Die DNMG 150612 IC807 von ISCAR ist speziell für rostfreie Stähle, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen konzipiert und liefert dort hohe Prozesssicherheit und Oberflächengüte. Welche Vorteile bietet die IC807‑Sorte im täglichen Einsatz? Die IC807‑Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit TiAlN/TiN‑PVD‑Schichten und SUMO‑TEC‑Behandlung, was die Bruchsicherheit erhöht und Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen reduziert. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die TURNING PVD‑Baureihe und die zähe IC807‑Sorte sind für stark unterbrochene Schnitte und instabile Spannverhältnisse ausgelegt und verhindern Mikroausbrüche an der Schneidkante. Welche geometrischen Merkmale beeinflussen die Bearbeitungsergebnisse? Der Radius von 1,2 mm und der Winkel von 55° sorgen für feine Oberflächen bei Schlichtoperationen, während die rhombische Form und das zylindrische Loch schnellen Wechsel und stabile Spannungen ermöglichen. Wie finde ich die passende Bestellnummer für diese Platte? Die relevanteste Kennung lautet SKU DNMG150612-F3MIC807 beziehungsweise Herstellerartikelnummer 5568892-ISCAR; diese Angaben helfen bei Bestellung und Nachbestückung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und zuverlässige Bearbeitung. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit, dicker CVD-Beschichtung und hoher Standzeit sorgt für konstante Hochgeschwindigkeitsfertigung und geringere Stillstandszeiten; Bestellungen und technische Beratung über Metav Werkzeuge möglich. DNMG 150612 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen Die DNMG 150612 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für hochproduktives Drehen von Stahl und Guss bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten. CVD-Mehrschicht: extrem hohe Verschleißfestigkeit Speziell für Hochgeschwindigkeit und Serienfertigung Form rhombisch 15 mm mit Radius 1,2 mm Mit zylindrischem Loch für sichere Montage Ideal für unlegierten und legierten Stahl im ISO-P-Bereich Höhere Produktivität durch dicken Verschleißschutz Die Wendeschneidplatte nutzt eine CVD-Beschichtung, die als dicke, thermische Barriere wirkt und damit Standzeiten deutlich verlängert. Diese Eigenschaft reduziert Werkzeugwechsel und senkt die Fertigungskosten pro Bauteil. Anstelle häufiger Nachstellungen ermöglicht die Platte gleichbleibende Messergebnisse bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was besonders in der Serienfertigung die Taktzeit pro Bauteil verringert. Beschichtungstechnologie verständlich erklärt CVD steht für Chemical Vapor Deposition und beschreibt ein Verfahren, bei dem mehrere keramische Schichten auf das Hartmetall aufgebracht werden. Die Kombination aus TiCN, einer dicken Al₂O₃-Schicht und einer abschließenden TiN-Deckschicht bietet hohen Schutz gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß. Die zusätzlich angewendete SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen und minimiert Mikrobrüche an der Schneidkante, wodurch die Schneidleistung stabil bleibt. Konkreter Einsatzbereich und Zielgruppe Entwickelt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung im Serienbetrieb, eignet sich die Platte besonders für den Einsatz an Drehmaschinen in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Anwender, die auf konstant hohe Teilequalität und lange Werkzeuglaufzeiten angewiesen sind, profitieren von der IC8150-Sorte. Für Anwendungen mit starken Unterbrechungen oder instabiler Aufspannung ist die Sorte wegen ihrer hohen Härte weniger geeignet. Einfache Integration in Fertigungsprozesse Die rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch erleichtert die Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel. Durch den optimierten Spanfluss der glatten Beschichtungsoberfläche wird die Bildung von Aufbauschneiden reduziert, was die Prozesssicherheit beim unbeaufsichtigten Betrieb erhöht. Technische Anpassungen wie exakte Spanformerwahl und stabile Aufspannung ergänzen die Vorteile der Platte für hohe Produktivität. Empfehlung: Für wirtschaftliche Hochgeschwindigkeitsserien empfiehlt ISCAR die DNMG 150612 IC8150; Bestellungen und technische Beratung direkt über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 ! Produktmerkmale Artikelnummer: 5550335-ISCAR Hersteller: ISCAR Ltd. SKU: DNMG150612-NRIC8150 Bezeichnung: DNMG 150612-NR WPL ISO: 150612 Fakten Radius: 1,2 mm Plattengröße: 15 mm Plattendicke: 6,35 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten WPL_BAUREIHE: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – CVD-Beschichtung für hohe Hitzebeständigkeit und lange Standzeiten WPL_SORTE: IC8150 – CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen (P05–P15, K05–K20) Material: Hartmetall Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch FAQ Was ist das Haupteinsatzgebiet der DNMG 150612 IC8150? Die DNMG 150612 IC8150 von ISCAR ist für hochproduktive Serienfertigung konzipiert und besonders geeignet für unlegierten und legierten Stahl sowie Guss im ISO-Bereich P05–P15 und K05–K20. Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung bei dieser Wendeschneidplatte? Die CVD-Beschichtung bietet eine dicke, thermische Schutzschicht, die Kolkverschleiß und Oxidation reduziert; dadurch liefert die DNMG 150612 IC8150 längere Standzeiten und stabilere Bearbeitungsergebnisse. Wie beeinflusst die SUMO-TEC-Behandlung die Schneidkante? Die SUMO-TEC-Behandlung glättet die Beschichtungsoberfläche und reduziert Zugspannungen, was die Mikrobruchsicherheit erhöht und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf ermöglicht. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Die IC8150-Sorte ist für glatte, kontinuierliche Schnitte und sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Aufspannung kann die hohe Härte nachteilig sein. Wie wird die Platte montiert und ausgerichtet? Die rhombische Form mit zylindrischem Loch ermöglicht eine reproduzierbare Montage; korrekte Klemmung und passende Spanformerwahl sind entscheidend für optimale Ergebnisse mit der DNMG 150612 IC8150. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung, IC8150-Hartmetall und optimiertem Spanfluss liefert spürbar längere Standzeiten und höhere Taktzeiten in der Serienfertigung. Profitieren Sie von hoher Verschleißfestigkeit und zuverlässiger Prozesssicherheit. Bestellen Sie die DNMG 150612 IC8150 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC8150 – Drehwendeschneidplatte (Hartmetall) von ISCAR Die DNMG 150612 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen in der Serienfertigung CVD-Beschichtung für hohe Standzeiten IC8150: hochverschleißfeste Hartmetallsorte Zylindrisches Loch für sichere Befestigung Plattendicke 6,35 mm für stabile Schnitte Doppelseitiger Spanbrecher für optimalen Spanfluss Höhere Produktivität durch robuste Schichttechnik Die Wendeschneidplatte basiert auf der TURNING CVD-Baureihe und bietet dank der dicken CVD-Schicht eine herausragende thermische Barriereschutzwirkung. Diese Eigenschaft reduziert Kolk- und Oxidationsverschleiß bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, wodurch sich die Standzeit deutlich erhöht. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, kürzere Rüstzeiten und eine spürbare Steigerung der Maschinenausbringung. Materialaufbau und Sorteneigenschaften für maximale Standzeit Die Sorte IC8150 kombiniert ein härteoptimiertes Hartmetallsubstrat mit einer mehrlagigen Schicht aus TiCN, einer dicken Al₂O₃-Schicht und einer abschließenden TiN-Deckschicht, ergänzt durch die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung. Diese Zusammensetzung sorgt für stabile Schneidkanten und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf. Für Anwender ohne tiefgehendes Schichtwissen: die CVD-Technologie steht für dicke, hitzebeständige Schutzschichten, die besonders bei langen, kontinuierlichen Schnitten ihre Vorteile ausspielen. Anwendungsprofil: Effizient in Serien- und Hochgeschwindigkeitsfertigung Die Platte ist ausgelegt für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte im ISO-P-Bereich sowie für viele Gusswerkstoffe. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen kontrollierten Spanfluss, reduziert Aufbauschneiden und verbessert die Prozessstabilität in automatisierten Abläufen. Durch die rhombische Form und das zylindrische Loch ist die Befestigung stabil und wiederholgenau, was besonders in der automobilen Großserienfertigung relevant ist. Verarbeitungshinweise und Einsatzgrenzen für planbare Ergebnisse Bei instabilen Spannverhältnissen oder stark unterbrochenen Schnitten kann die hohe Härte des Trägersubstrats zu Sprödbruchneigung führen; die Platte zeigt ihre Stärken unter optimalen, stabilen Bearbeitungsbedingungen. Nutzen Sie die DNMG 150612 IC8150 bevorzugt für Hochgeschwindigkeits-Serienbearbeitung und prüfen Sie Schnittparameter adaptiv, um die Standzeit voll auszuschöpfen. Kleine Anpassungen bei Vorschub und Schnittiefe führen oft zu deutlich längerer Werkzeuglebensdauer. Für eine produktive Serienfertigung empfehlen wir die DNMG 150612 IC8150 von ISCAR; bei technischen Fragen oder zur Bestellunterstützung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5567486-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150612-M3P Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Hersteller SKU: 5567486 SKU: DNMG150612-M3PIC8150 Fakten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° FreiWinkel: 0° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig IC8150: hochverschleißfest, CVD-beschichtet, optimiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen TURNING CVD: dicke CVD-Schichten für thermische Barriere und hohe Standzeit FAQ Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150612 IC8150 besonders geeignet? Die DNMG 150612 IC8150 von ISCAR ist optimiert für unlegierten und legierten Stahl sowie für viele Gusswerkstoffe; das Konzept der Sorte IC8150 fokussiert auf hohe Hitzebeständigkeit und Verschleißschutz bei Hochgeschwindigkeits-Schnitten. Eignet sich die Platte für unterbrochene Schnitte oder instabile Spannbedingungen? Aufgrund des härteoptimierten Trägersubstrats ist die ISCAR DNMG 150612 IC8150 weniger geeignet für stark unterbrochene Schnitte oder sehr instabile Aufspannungen; sie zeigt ihre Vorteile bei stabilen, kontinuierlichen Schnittbedingungen. Wie beeinflusst die TURNING CVD-Beschichtung die Prozesssicherheit? Die dicke CVD-Schicht der TURNING CVD-Baureihe bietet eine effektive thermische Isolation und sorgt für gleichmäßigen Verschleiß und reduzierte Aufbauschneidbildung, was die Prozesssicherheit insbesondere in automatisierten Serienprozessen erhöht. Welchen Vorteil bietet der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen kontrollierten Spanfluss und verringert Aufbauschneiden, was zu stabileren Schnittbedingungen und besseren Oberflächen führt, gerade bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. Ist die Zerspanung mit der DNMG150612-M3PIC8150 in automatischen Mehrspindelmaschinen empfehlenswert? Ja, die Kombination aus CVD-Beschichtung, SUMO-TEC-Finish und robustem Hartmetallsubstrat macht die Platte zur guten Wahl für automatisierte Serienfertigung, sofern die Schnittbedingungen stabil gehalten werden. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150612 IC8150 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte zur Hochgeschwindigkeits-Drehbearbeitung von Stahl und Guss, ausgelegt auf maximale Standzeit und konstante Maßhaltigkeit. CVD-Beschichtung für hohe Standzeit Entwickelt für Hochgeschwindigkeits-Drehen Zylindrisches Loch und rhombische Form für sichere Aufnahme Radius 1,2 mm für präzise Spanbildung Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss CVD-Beschichtung als Schlüssel für erhöhte Produktivität Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat vor thermischem und chemischem Verschleiß schützt. Durch die IC8150-Sorte entsteht eine extrem hohe Hitzebeständigkeit, die längere Werkzeugstandzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Resultat sind kürzere Taktzeiten und weniger Werkzeugwechsel in Serienfertigung. Präzise Schneidkante und zuverlässiger Spanfluss für Serienprozesse Mit dem rhombischen Plattenformat und dem doppelseitigen Spanbrecher wird ein stabiler Spanfluss erzielt, der Aufbauschneiden vermeidet und die Oberflächengüte verbessert. Die Kombination aus Hartmetall-Substrat und geglätteter Beschichtungsoberfläche sorgt für reproduzierbare Schnittbedingungen und gleichmäßigen Verschleißverlauf, insbesondere bei glatten, kontinuierlichen Schnitten. Einsatzgebiet und Einsatzempfehlung für die Serienfertigung Konzipiert für das Hochgeschwindigkeitsdrehen von unlegiertem und legiertem Stahl (ISO P05–P15) sowie Gusswerkstoffe (ISO K05–K20), ist die Platte die erste Wahl für stabile, automatische Bearbeitungsprozesse. Bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten ist die Härte des Trägersubstrats weniger geeignet; unter stabilen Bedingungen liefert die IC8150 jedoch unvergleichliche Produktivität. Empfehlung: Für maximale Produktivität und lange Standzeiten die IC8150-Sorte von ISCAR wählen und bei Fragen Medav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 kontaktieren Produktmerkmale Artikelnummer: 5508040-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150612-GN Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Sorte: IC8150 Fakten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Frei Winkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch ISO-Code: 150612 (Größen- und Formkennzeichnung) Bezeichnung ohne Sorte: DNMG 150612-GN FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich die Wendeplatte besonders gut? Die ISCAR Wendeplatte DNMG 150612 IC8150 ist für unlegierten und legierten Stahl sowie Gusswerkstoffe optimiert und zeigt ihre Stärken im ISO-Bereich P05–P15 und K05–K20. Welche Vorteile bietet die IC8150-Sorte gegenüber Standardbeschichtungen? Die IC8150-Sorte kombiniert ein hartes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Schicht und liefert dadurch höhere Hitzebeständigkeit, besseren Schutz gegen Kolkverschleiß und längere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Wie beeinflusst der Radius 1,2 mm die Bearbeitung? Der Radius 1,2 mm verbessert die Spanbildung und sorgt für eine stabilere Schneidkante, was zu gleichmäßigerem Verschleiß und besserer Oberflächengüte führt. Ist die Platte für automatische Mannlose Fertigung geeignet? Ja, dank der optimierten Beschichtungsoberfläche und des gleichmäßigen Verschleißbilds eignet sich die ISCAR DNMG 150612 IC8150 besonders für mannlose Automatikprozesse. Woran erkennt man die Lochform und wie wird die Platte gespannt? Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch, das eine sichere Aufnahme in gängigen Plattensitzen ermöglicht und die Wiederholgenauigkeit der Spannposition unterstützt. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il
DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtdrehungen in der Stahlzerspanung. Wendeplatte DNMG 150612-NR IC8250 von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl Zylindrisches Loch, Plattendicke 6,35 mm Doppelseitiger Spanbrecher, Radius 1,2 mm Robustes Hartmetall und dicker CVD-Schutz erhöhen Lebensdauer Die Hartmetall-Wendeschneidplatte kombiniert ein zähes Substrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, wie sie in der TURNING CVD-Baureihe von ISCAR zum Einsatz kommt. Diese Mehrlagen-Beschichtung bildet einen thermischen Hitzeschild und reduziert Kolkverschleiß sowie Oxidation, wodurch sich die Standzeit signifikant erhöht. Anwender profitieren von konstanter Schneidkante und geringeren Werkzeugwechseln bei Serienfertigung. Konstantes Spanverhalten reduziert Ausschuss und Rüstzeiten Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und des optimierten Spanflusses entsteht weniger Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten verbessert. Die Sorte IC8250 bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, die besonders bei variierenden Schnittbedingungen und leichten Schnittunterbrechungen Stabilität gewährleistet. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichmäßige Spanform und reproduzierbare Oberflächengüten. Breites Einsatzspektrum für Automobil- und Maschinenbau Die Platte ist ausgelegt für Schrupp- und Schlichtoperationen an unlegiertem, niedrig- und hochlegiertem Stahl sowie rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen. Durch die universelle Zuordnung der IC8250-Sorte deckt das System ein großes Anwendungsfenster ab und eignet sich für kontinuierliche wie leicht unterbrochene Schnitte in der Serienfertigung, etwa in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Montagefreundlichkeit und wirtschaftliche Fertigung Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und die Plattendicke von 6,35 mm ermöglichen einfache Spannkonzepte und robuste Halteraufnahmen. Der Einsatz der DNMG-Geometrie mit Radius 1,2 mm bietet eine gute Balance zwischen Standzeit und Oberflächenqualität, was sich in geringeren Stillstandszeiten und niedrigeren Stückkosten niederschlägt. Anwender erzielen damit eine messbare Produktivitätssteigerung. Empfohlen wird die Beschaffung der ISCAR DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte über Metav Werkzeuge; bei Fragen zu Einsatzparametern oder Auswahl hilft der technische Support gern weiter — 📧 info@metav-werkzeuge.com | ☎️ +49 2822 7131930 | ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550336-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Plattengröße: 15 mm Plattendicke: 6,35 mm Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall wpl_iso_2: 150612 (ISO-Code) wpl_bezeichnung_ohne_sorte: DNMG 150612-NR wpl_sorte: IC8250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) wpl_loch: mit Loch wpl_lochstil: zylindrisches Loch wpl_plattenform: rhombisch wpl_spanbrecher: doppelseitig FAQ Was bedeutet die Bezeichnung IC8250 bei dieser Wendeplatte? Die Bezeichnung IC8250 steht für die ISCAR-Sorte IC8250, eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für universelle Stahlbearbeitung kombiniert. Für welche Werkstoffe eignet sich die DNMG 150612 IC8250 am besten? Die DNMG 150612 IC8250 ist primär für Stahl, rostfreien Stahl und Gusswerkstoffe ausgelegt und deckt damit ein breites Einsatzspektrum in der Serienfertigung ab. Welche Vorteile bringt die TURNING CVD-Baureihe von ISCAR? Die TURNING CVD-Baureihe bietet dicke keramische Schutzschichten, hohe Thermoisolation und eine verbesserte Mikro-Bruchsicherheit, was zu längeren Standzeiten und hoher Prozesssicherheit führt. Ist die Platte beidseitig nutzbar und besitzt sie einen Spanbrecher? Ja, die DNMG 150612 IC8250 verfügt über einen doppelseitigen Spanbrecher und ist damit für gleichmäßigen Spanfluss und reproduzierbare Ergebnisse ausgelegt. Welche Angaben helfen bei der Halterauswahl für diese Wendeplatte? Wichtige Angaben sind die Plattengröße 15 mm, die Plattendicke 6,35 mm, der Radius 1,2 mm und die Bohrung mit zylindrischem Loch; mit diesen Daten lässt sich die passende Halteraufnahme sicher auswählen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150612 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC8250 Drehwendeschneidplatte bietet robuste CVD-Beschichtung und eignet sich für die prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im Maschinenbau und in der Automobilproduktion. CVD-Mehschicht für hohe Verschleißfestigkeit Optimiert für Stahlbearbeitung P15–P35 Rhombische Form 15 mm, Radius 1,2 mm Zylindrisches Loch, mit Loch ausgeführt Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss Hocheffiziente Zerspanung für Serienfertigung Die DNMG 150612 IC8250 wurde für produktive Drehprozesse entwickelt und kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, die thermischen Belastungen standhält. Durch die thermische Isolierung der Beschichtung sind höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert und die Produktivität steigert. Anwender profitieren von verlängerten Standzeiten und weniger Werkzeugwechseln bei Serienproduktionen. Robuste Beschichtung schützt vor Verschleiß Die im MTCVD-Verfahren aufgebrachte Mehrlagen-Beschichtung mit Al₂O₃- und TiCN-Schichten wirkt als wirksamer Hitzeschild und minimiert Kolk- sowie Freiflächenverschleiß. In Kombination mit der SUMO-TEC Oberflächenbehandlung werden Schichteigenspannungen reduziert, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Verschleißverlauf und stabiler Spanfluss auch bei höheren Temperaturen. Zielgerichteter Einsatz bei Stahl und Guss Die Sorte IC8250 ist als Allrounder für unlegierten und legierten Stahl im Bereich P15–P35 konzipiert und bietet ein breites Einsatzfenster von Schrupp- bis Schlichtoperationen. Die Platte eignet sich besonders bei mittleren bis hohen Vorschüben und moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, sowie bei leicht unterbrochenen Schnitten. Das rhombische Plattendesign und der doppelseitige Spanbrecher unterstützen einen kontrollierten Spanbruch und verbessern die Prozessstabilität. Wirtschaftlichkeit durch Prozesssicherheit Dank der hohen Verschleißfestigkeit und der optimierten Spanformer reduziert sich der Ausschuss und die Nacharbeit. Die Kombination aus zähem Trägermaterial und dicker keramischer Deckschicht sorgt für zuverlässige Ergebnisse bei variierenden Bearbeitungsbedingungen. Für Anwender bedeutet das weniger Stillstand, planbare Werkzeugkosten und eine verbesserte Gesamtrentabilität in der Fertigung. Empfehlung: Setzen Sie auf die CVD-beschichtete IC8250-Sorte von ISCAR für maximale Prozesssicherheit bei Stahlzerspanung; bei technischen Fragen oder Bedarf an Zusatzauskünften kontaktieren Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508112-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150612-GN SKU: DNMG150612-GNIC8250 Fakten Radius: 1.2 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm ISO-Bezeichnung: 150612 Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte: IC8250: Die ISCAR-Sorte IC8250 ist eine enorm vielseitige, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die als absoluter Allrounder und universelle Erste Wahl für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl konzipiert wurde. Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung. Konzept und Anwendung wie in Herstellervorgabe beschrieben. Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch FAQ Was zeichnet die IC8250-Sorte aus und wofür ist sie geeignet? Die IC8250-Sorte von ISCAR zeichnet sich durch ein zähes Trägermaterial und eine dicke CVD-Mehrlagen-Beschichtung aus; sie ist besonders geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im Bereich P15–P35. Welche Vorteile bietet die DNMG 150612 gegenüber unbeschichteten Platten? Die DNMG 150612 Drehwendeschneidplatte mit CVD-Beschichtung reduziert Kolk- und Oxidationsverschleiß, ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und verlängert damit die Standzeiten im produktiven Einsatz. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, dank des zähen Hartmetallsubstrats der IC8250-Sorte und der robusten Beschichtung ist die Platte widerstandsfähig gegenüber leichten bis mittleren Schnittunterbrechungen und variierenden Bearbeitungsbedingungen. Welche Rolle spielt der doppelseitige Spanbrecher bei dieser Wendeplatte? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanbruch und gleichmäßigen Spanfluss, was die Prozesssicherheit erhöht und Aufbauschneiden reduziert. Welche Werkstoffe lassen sich mit der Platte effizient bearbeiten? Hauptsächlich unlegierter, niedrig- und hochlegierter Stahl sowie Gusswerkstoffe; die Platte ist für den ISO-Bereich P15–P35 optimiert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung und der universellen Einsatzfähigkeit für Stahl sorgt für wirtschaftliche Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten. Bestellen Sie die ISCAR Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte – Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für die prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im industriellen Drehbetrieb. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Speziell für Stahl P15–P35 ausgelegt Rhombische Form 15 mm für vielseitige Einsetzbarkeit Mit zylindrischem Loch für stabile Spannlage Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss Maximale Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung und SUMO-TEC Dank der dicken CVD-Mehrlagenbeschichtung bietet diese Wendeplatte eine deutlich erhöhte thermische Beständigkeit gegenüber konventionellen Beschichtungen. Die Kombination aus Aluminiumoxid-Hitzeschild und abschließender Titannitrid-Schicht reduziert Oxidation und Kolkverschleiß und ermöglicht so höhere Schnittgeschwindigkeiten. Anwender profitieren von reduzierten Rüstzyklen und längeren Intervallen zwischen Werkzeugwechseln, was die Produktivität auf Serienfertigungsstraßen nachhaltig verbessert. Aufbau, Sorte und Baureihe: Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit Die Sorte IC8250 ist als Allround-Lösung für unlegierten und legierten Stahl konzipiert; sie verbindet ein zähes Substrat mit einer verschleißfesten Mehrschichtbeschichtung. Die Baureihe TURNING CVD steht für eine robuste Lösung bei Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung, besonders geeignet für kontinuierliche Schnitte und leichte Unterbrechungen. Diese Kombination sorgt für stabile Spanbildung und minimiert Mikrokantenausbrüche, wodurch Ausschussraten sinken und die Prozesssicherheit steigt. Praktischer Nutzen in der Fertigung: Bedienfreundlichkeit und Prozesssicherheit Im täglichen Einsatz zeigt sich der Vorteil vor allem in der Reproduzierbarkeit von Bearbeitungsergebnissen. Die rhombische Platte mit 15 mm Kantenlänge und dem zylindrischen Loch bietet gute Auflagestabilität, der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanabfluss. Dadurch lassen sich automatisierte Schleifen und mannlose Schichten sicherer fahren. Für Fertigungsleiter bedeutet das: konstante Bauteilqualität bei geringerem Überwachungsaufwand. Wirtschaftliche Betrachtung und Einsatzempfehlung Eine auf Standzeit optimierte Wendeplatte amortisiert sich durch weniger Werkzeugwechsel, geringeren Werkzeugverbrauch und höhere Maschinenlaufzeiten. Die Kombination aus CVD-Technologie und SUMO-TEC-Nachbehandlung reduziert Verschleißspitzen und sorgt für gleichmäßigen Abriebverlauf. Für Produktionsumgebungen, die Stabile Prozessfenster und niedrige Gesamtkosten pro Teil priorisieren, stellt diese Lösung eine lohnende Investition dar. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit die ISCAR IC8250 Wendeplatte bei Metav Werkzeuge anfragen; technische Beratung per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930, alternativ WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550339-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150612-WG SKU: DNMG150612-WGIC8250 Daten Radius: 1,2 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig ISO-Bezeichnung: 150612 Sorte: IC8250 (CVD-beschichtet) Bezeichnung (ohne Sorte): DNMG 150612-WG Baureihe: TURNING CVD (CVD-Mehrschicht mit SUMO-TEC) FAQ Welche Werkstoffe deckt die DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte ab? Die DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist primär für die Bearbeitung von Stahl im ISO-Bereich P15–P35 vorgesehen und eignet sich für unlegierten sowie niedrig- und hochlegierten Stahl. Für welche Schnittbedingungen ist die ISCAR IC8250 Sorte besonders geeignet? Die IC8250 Sorte ist für moderate bis hohe Schnittgeschwindigkeiten und mittlere Vorschübe ausgelegt; sie zeigt ihre Stärken bei kontinuierlichen Schnitten sowie leichten bis mittleren Schnittunterbrechungen. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD Baureihe im Serienbetrieb? Die TURNING CVD Baureihe ermöglicht durch dicke keramische Schutzschichten längere Standzeiten, bessere Wärmeisolation und gleichmäßigen Verschleiß, was die Produktivität in Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung erhöht. Wie wirkt sich der doppelseitige Spanbrecher auf den Prozess aus? Der doppelseitige Spanbrecher fördert einen stabilen Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden bei höheren Temperaturen, was besonders in automatisierten Fertigungsprozessen die Prozesssicherheit erhöht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen, wie ISCAR, werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD‑Beschichtung und der zähen IC8250‑Hartmetallsorte sorgt für hohe Standzeiten und Prozesssicherheit bei der Drehbearbeitung von Stahl; nutzen Sie diese Vorteile über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Anwendungstechnik bei Bedarf an. DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte (Drehwendeschneidplatte) – ISCAR Die DNMG 150612 IC8250 ist eine CVD‑beschichtete Wendeplatte für universelle Schrupp‑ und Schlichtaufgaben in der Stahlzerspanung. DNMG 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR CVD‑Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Zähes Hartmetallsubstrat, ideal für Stahlbearbeitung Rhombische Form 15 mm mit zylindrischem Loch Radius 1,2 mm; Plattendicke 6,35 mm Höhere Schnittgeschwindigkeit durch dicke CVD‑Schicht Die in der Baureihe TURNING CVD eingesetzte Mehrlagen‑Beschichtung fungiert als thermische Barriere und reduziert die Wärmebelastung in der Schneidzone. Dadurch erlaubt die Platte höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig konstanter Standzeit, was Taktzeiten in der Serienfertigung deutlich senkt. Die glatte Beschichtungsoberfläche fördert zudem einen gleichmäßigen Spanfluss, was Aufbauschneiden vorbeugt und die Prozessstabilität erhöht. IC8250: Vielseitigkeit und Schutz bei variierenden Bedingungen Die Sorte IC8250 kombiniert ein zähes Trägersubstrat mit einer widerstandsfähigen TiCN/Al₂O₃/TiN‑Mehrschicht, ergänzt durch SUMO‑TEC zur Spannungsreduktion. Das Resultat ist ein hervorragendes Verhalten bei P15–P35 Werkstoffen und eine hohe Bruchfestigkeit der Schneidkante. Anwender profitieren besonders bei wechselnden Schnittunterbrechungen und moderat hohen Vorschüben von der Ausgewogenheit aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Mechanische Merkmale für sichere Einspannung und Wiederholgenauigkeit Die rhombische Form und das zylindrische Loch ermöglichen eine präzise Lagefixierung in handelsüblichen Drehmeißelhaltern; die doppelseitige Spanbrechergeometrie liefert reproduzierbare Spanformen für konstante Oberflächengüten. Mit Radius 1,2 mm und Plattendicke 6,35 mm ist die Platte besonders geeignet für stabile Einspannungen und robuste Serienprozesse in der Automobil‑ und Maschinenbauproduktion. Anwendungsfelder und Zielgruppe Kernanwendungsgebiet sind Schrupp‑ und Schlichtoperationen an unlegiertem und legiertem Stahl sowie an Edelstahl und Gusseisen in der Serienfertigung. Die Wendeplatte spricht Fertiger an, die auf hohe Prozesssicherheit, lange Standzeiten und geringe Ausschussraten Wert legen. Ebenso eignet sie sich für mannlose Prozesse, bei denen gleichmäßiger Verschleiß und zuverlässiger Spanabtransport entscheidend sind. Für prozesssichere Serienfertigung empfehlen wir die ISCAR DNMG 150612 IC8250; Bestellungen und technische Klärung über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5566829-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150612-F3P IC8250 SKU: DNMG150612-F3PIC8250 Herstellerartikelnummer: 5566829-ISCAR Material: Hartmetall Fakten Radius: 1,2 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC8250 (CVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte für Stahlbearbeitung) CVD: chemische Gasphasenabscheidung (dicke, thermisch isolierende Schutzschicht) SUMO‑TEC: Oberflächenbehandlung zur Spannungsreduktion und Glättung der Funktionsflächen FAQ Welche Werkstoffe bearbeitet die Wendeplatte am besten? Die ISCAR DNMG 150612 IC8250 ist speziell für die Bearbeitung von Stahl ausgelegt und deckt das ISO‑Spektrum P15 bis P35 ab; sie eignet sich für unlegierten und legierten Stahl sowie für anspruchsvolle Serienprozesse im Maschinenbau. Welche Vorteile bietet die CVD‑Beschichtung der Platte? Die CVD‑Mehrschicht schützt das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch, erhöht die Verschleißfestigkeit und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Standzeit. Ist die Platte für mannlose Fertigung geeignet? Ja. Durch den gleichmäßigen Verschleißverlauf und den optimierten Spanfluss ist die DNMG 150612 IC8250 besonders prozesssicher in automatischen und mannlosen Anwendungen. Welche Einspanngeometrie wird empfohlen? Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und doppeltem Spanbrecher ermöglicht sichere Lagefixierung in Standard‑Drehmeißelhaltern und reproduzierbare Spanformen für konstante Oberflächengüten. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung, der vielseitigen ISCAR‑Sorte IC8250 und der robusten Rhombusform sorgt für konstante Prozesssicherheit und hohe Produktivität. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC8250 Wendeschneidplatte zum Drehen – ISCAR Die DNMG 150612 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit SUMO-TEC-Oberfläche reduziert Mikrokantenausbrüche Vielseitig für Stahl, legierte Stähle und Guss Rhombische Platte mit zylindrischem Loch Optimiert für hohe Schnittgeschwindigkeiten Maximale Standzeit durch CVD-Beschichtung Dank der dicken Keramikschicht der TURNING CVD Baureihe bietet die Wendeschneidplatte eine herausragende Verschleißfestigkeit selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die CVD‑Mehrlagenbeschichtung wirkt als thermische Barriere und reduziert Kolk- und Freiflächenverschleiß, sodass längere Werkzeugstandzeiten und weniger Rüstunterbrechungen erreicht werden. Für Anwender bedeutet das deutlich geringere Stillstandszeiten und eine verbesserte Gesamtanlageneffektivität. Konstante Schnittqualität und Spanführung Die Kombination aus glatter Beschichtungsoberfläche und der SUMO‑TEC‑Nachbehandlung sorgt für einen gleichmäßigen Spanfluss und vermindert die Bildung von Aufbauschneiden. Dadurch werden Oberflächenrauheiten minimiert und Nachbearbeitungen reduziert. Diese Eigenschaften machen die Platte zur wirtschaftlichen Lösung in der Serienfertigung, wo gleichbleibende Bauteilqualität über lange Losgrößen gefragt ist. Vielseitige Anwendung und Anwendernutzen Die Sorte IC8250 wurde als Allrounder für unlegierten und legierten Stahl konzipiert und deckt das breite ISO‑Spektrum P15 bis P35 ab. Anwender profitieren von einer guten Balance aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, die auch bei leicht unterbrochenem Schnitt oder variierenden Schnittbedingungen stabile Ergebnisse liefert. In der Praxis reduziert sich dadurch Ausschuss, und die Ausbringung pro Schicht steigt messbar. Baureihe und Sortenkompetenz erklärt Die TURNING CVD Baureihe stellt Wendeschneidplatten mit dicker CVD‑Beschichtung bereit, die speziell für mittlere bis schwere Drehaufgaben entwickelt wurden. Die IC8250 Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit mehrlagiger TiCN/Al₂O₃/TiN‑Beschichtung, ideal für Schrupp‑ und Schlichtoperationen. Anwender sollten diese Kombination wählen, wenn hohe Prozesssicherheit und lange Standzeit entscheidend sind. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit wählen Sie die ISCAR DNMG 150612 IC8250 aus der TURNING CVD Baureihe; bei technischen Fragen steht Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 zur Verfügung. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508540-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150612-TF Hersteller SKU: DNMG150612-TFIC8250 Daten Radius: 1,2 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Sorte: IC8250 – CVD-beschichtete, vielseitige Hartmetallsorte für Stahl Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Material: Hartmetall wpl_iso_2: 150612 FAQ Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte besonders geeignet? Die DNMG 150612 IC8250 von ISCAR ist primär für unlegierten und legierten Stahl sowie Gusswerkstoffe ausgelegt und deckt das ISO‑Spektrum P15 bis P35 ab. Welche Vorteile bietet die CVD‑Beschichtung der Platte? Die CVD‑Beschichtung bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die thermisch isoliert, Kolkverschleiß reduziert und damit längere Standzeiten sowie höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. Wie wirkt sich die SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung aus? SUMO‑TEC reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, was die Mikrokantensicherheit erhöht und die Wärmeentwicklung in der Schnittzone verringert. Ist die Platte für Serienfertigung geeignet? Ja, die DNMG 150612 IC8250 ist für Hochgeschwindigkeits‑Serienfertigung konzipiert und bietet stabile Spanführung sowie konstante Ergebnisse über lange Losgrößen. Welche Form und Befestigungsmerkmale hat die Platte? Die Platte ist rhombisch, verfügt über ein zylindrisches Loch und ist mit einem doppelseitigen Spanbrecher ausgeführt, was flexible Einsatzmöglichkeiten an vielen Werkzeughaltern erlaubt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kombination aus hoher Wirtschaftlichkeit und ausgeprägter Kantenstabilität macht diese Wendeschneidplatte zur zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Drehprozesse. Bestellen Sie die Platte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC830 Wendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC830 ist eine rhombische Wendeschneidplatte für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen an zähen Werkstoffen. Rhombische Platte mit zäher PVD-Beschichtung Radius 1,2 mm für präzise Kantenführung Mit zylindrischem Loch für stabile Aufspannung Doppelter Spanbrecher für gleichmäßige Späne Speziell entwickelt für rostfreien Stahl und Superlegierungen PVD-Beschichtung für reduzierte Schnittkräfte und lange Standzeit Die im System enthaltene TURNING PVD-Baureihe setzt auf eine dünne PVD-Beschichtung, die das Hartmetallsubstrat zäh hält und zugleich eine thermische Barriere bietet. Das Ergebnis ist eine rasiermesserscharfe Schneide mit geringer Reibung, die Schnittdruck reduziert und Schwingungen minimiert. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für labile Aufspannungen und unterbrochene Schnitte. Zähe Sorte IC830 für robuste Bearbeitung unter Stossbelastung Die IC830-Sorte ist gezielt als Problemlöser für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben konzipiert und verbindet hohe Kantenstabilität mit thermischer Beständigkeit. Anwender profitieren von konstanten Standzeiten selbst bei rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Legierungen, weil die Sorte Mikrorissbildung verhindert und Ausbrüche minimiert. Geometrie und Spanführung sichern Maßhaltigkeit Die rhombische Form in Verbindung mit einem Radius von 1,2 mm und einem doppelseitigen Spanbrecher ermöglicht kontrollierte Spanbildung und stabile Schnittbedingungen. Der Frei winkel von 0° und der Winkel von 55° sorgen für klare Auflageverhältnisse und reduzieren Bauteilverzug bei dünnwandigen Werkstücken. Anwendungsspektrum und Anwendernutzen Entwickelt für den Einsatz in der Präzisionsfertigung, eignet sich die Platte besonders für den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luftfahrtfertigung. Die Kombination aus zäher Substratstruktur und dünner Beschichtung reduziert Nacharbeit und erhöht die Produktivität bei Schlicht- und mittleren Schruppoperationen. Für prozesssichere Drehoperationen empfehlen wir die IC830-Sorte; kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 für Bestellungen und technische Beratung. Produktmerkmale Artikelnummer: 3328959-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150612-M3P Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Fakten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Spanbrecher: doppelseitig Beschichtung: PVD (physikalische Gasphasenabscheidung, dünne harte Schicht) Sorte: IC830 (Zähe PVD-beschichtete Hartmetallsorte, hohe Kantenstabilität) FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich die DNMG 150612 IC830 besonders gut? Die DNMG 150612 IC830 von ISCAR wurde für rostfreien Stahl, hochwarmfeste Superlegierungen und schwierige Stähle entwickelt und bietet bei diesen Werkstoffen konstante Standzeiten und sichere Spanformung. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die Kombination aus TURNING PVD-Baureihe und der IC830-Sorte sorgt für hohe Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, wodurch sie sich hervorragend für unterbrochene Schnitte eignet. Welche Vorteile bringt der Radius von 1,2 mm in der Praxis? Der Radius von 1,2 mm verbessert die Kantenführung und reduziert Kerbwirkung, was zu besserer Maßhaltigkeit und längeren Standzeiten bei Schlicht- und Schruppoperationen führt. Wie unterstützt die PVD-Beschichtung die Bearbeitung von rostfreiem Stahl? Die dünne PVD-Schicht wirkt als thermische Barriere und reduziert Reibung; dadurch wird Aufbauschneiden minimiert und die Oberflächengüte verbessert. Welches SKU ist mit diesem Artikel verbunden? Die Artikelbezeichnung lautet DNMG150612-M3PIC830 und entspricht der ISCAR-Konfiguration für die IC830-Sorte. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus PVD-Beschichtung und robuster Hartmetall-Substrat bietet hohe Kantensicherheit und konstante Standzeiten bei anspruchsvoller Drehbearbeitung, insbesondere bei rostfreiem Edelstahl und hochwarmfesten Superlegierungen. Nutzen Sie die stabile Spanbildung und die reduzierte Reibung für reproduzierbare Oberflächenqualität und fragen Sie bei Bedarf die Beratung von Metav Werkzeuge an. DNMG 150612 IC830 Wendeplatte zum Drehen von ISCAR Die DNMG 150612 IC830 ist eine PVD-beschichtete Wendeplatte für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen. Wendeplatte DNMG 150612 IC830 von ISCAR PVD-Beschichtung für hohe Kantensicherheit Robust bei unterbrochenen Schnitten Rhombische Form mit 55° Winkel Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher PVD-Beschichtung reduziert Schnittdruck und erhöht Standzeit Die im PVD-Verfahren aufgebrachte dünne Schicht sorgt für extrem scharfe Schneidkante und niedrige Reibung. Das Ergebnis ist ein geringerer Schnittdruck, wodurch sich Schwingungsneigung und Bauteilverzug verringern. Die Kombination aus AlTiN/TiN-Schicht und zähem Hartmetallsubstrat minimiert Kantenausbrüche und verlängert die Standzeit gerade bei unterbrochenen Schnitten. Entwickelt für anspruchsvolle Werkstoffe und stabile Prozessführung Die Sorte IC830 ist speziell für die prozesssichere Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl, rostfreiem Edelstahl und hochwarmfesten Superlegierungen konzipiert. Anwender profitieren von konstanter Spanbildung und reduzierter Aufbauschneidebildung, was zu besserer Oberflächenqualität und planbaren Werkzeugwechselintervallen führt. Geometrieoptimierung für geringere Schnittkräfte und einfache Handhabung Die rhombische Plattenform mit 55° Winkel und ein Spitzenradius von 1,2 mm ermöglichen niedrige Schnittkräfte und gleichmäßige Spanabfuhr. Die beidseitige Nutzbarkeit in Verbindung mit einer Plattendicke von 6,35 mm macht die Platte wirtschaftlich und einfach zu handhaben. Das zylindrische Loch sorgt für sichere Aufspannung und stabile Schnittbedingungen. Wirtschaftlichkeit und Anwendungsnutzen für Werkstatt und Serienfertigung Für Fertigungsbetriebe, die auf Prozesssicherheit und wiederholgenaue Ergebnisse setzen, bietet diese Wendeplatte ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch die hohe Bruchsicherheit der IC830-Sorte sinkt Stillstandrisiko, und die Bearbeitung zäher Werkstoffe wird planbarer. Die Platte eignet sich besonders für Maschinenbau, Medizintechnik und Lohnfertiger. Für prozesssichere Drehoperationen die ISCAR DNMG 150612 IC830 empfehlen wir; technische Beratung erhalten Sie bei Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 Produkteigenschaften Artikelnummer: 3328975-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner PVD-Beschichtung Daten Radius: 1,2 Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 Plattengröße: 15 Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch WPL ISO: 150612 (ISO-Bezeichnung) Sorte: IC830 (zähe PVD-Hartmetallsorte, thermisch isolierende Schicht) FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der DNMG 150612 IC830 zuverlässig bearbeiten? Die DNMG 150612 IC830 von ISCAR eignet sich besonders für Stahl, rostfreien Edelstahl sowie hochwarmfeste Superlegierungen und deckt ISO-Bereiche P20–P40, M20–M35 und S15–S40 ab. Ist die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja. Die Kombination aus zähem Substrat und dünner PVD-Beschichtung der IC830 sorgt für hohe Mikro-Bruchsicherheit bei schockbelasteten oder stark unterbrochenen Schnitten. Wie viele Schneidkanten stehen zur Verfügung? Die rhombische Plattenform und die beidseitige Nutzbarkeit machen mehrere Schneidkanten verfügbar, wodurch die Wirtschaftlichkeit bei wiederholter Nutzung steigt. Welche Vorteile bietet die TURNING PVD Baureihe? Die TURNING PVD Baureihe von ISCAR liefert rasiermesserscharfe Kanten, niedrige Schnittreibung und beständige Oberflächengüten, speziell bei zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen. Worauf sollte bei der Spann- und Schnittbedingungen geachtet werden? Stabile Aufspannung und geeignete Schnittparameter minimieren Kantenschäden; die zylindrische Lochausführung unterstützt eine sichere Positionierung auf Werkzeughaltern. ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il
Die Kombination aus zäher Hartmetallqualität, dünner PVD‑Beschichtung und präziser Geometrie sorgt für hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten; Bestellen Sie die Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC830 Wendeschneidplatte für anspruchsvolles Drehen von rostfreiem Edelstahl – ISCAR Die DNMG 150612 IC830 ist eine zähe, PVD‑beschichtete Wendeschneidplatte zur prozesssicheren Bearbeitung von rostfreiem Edelstahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen. DNMG 150612-F3M von ISCAR PVD‑Beschichtung für hohe Standzeit Zähe Hartmetallsorte IC830 Rhombische Form mit Radius 1,2 mm Mit zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher Hohe Kantensicherheit durch dünne PVD‑Schichten Die PVD‑Beschichtung der Baureihe TURNING PVD erzeugt eine dünne, gleichmäßige Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat zäh hält. Diese Eigenschaft reduziert die Neigung zu Mikrorissen und Kantenausbrüchen und führt zu einer deutlich höheren Schneidkante‑Stabilität bei unterbrochenen Schnitten. Anwender profitieren dadurch von konstanteren Spanbildungen und weniger ungeplanten Stillstandzeiten. Konstante Ergebnisse bei zähen Werkstoffen Die Sorte IC830 wurde speziell für schwere Zerspanungsaufgaben entwickelt: Das zähe Trägersubstrat in Kombination mit einer AlTiN/TiN‑artigen Beschichtung sorgt für thermische Isolation und verschleißarme Schnittbedingungen. Dadurch lassen sich bei rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen oder Superlegierungen gleichmäßigere Oberflächen und verlängerte Standzeiten erzielen, ohne aggressives Nachschärfen. Einfache Prozessauslegung und Wirtschaftlichkeit Die Geometrie mit Rhombusform, einem Eckenradius von 1,2 mm und einem Freiwinkel von 0° ermöglicht stabile Aufspannungen und kontrollierte Spanabfuhr. Weniger Ausschuss und längere Wechselintervalle reduzieren Werkzeugkosten und Rüstzeiten, was die Gesamtkosten pro Werkstück senkt. Die doppelseitige Spanbrecher‑Lösung unterstützt dabei die Formung kurzer, kontrollierbarer Späne. Einsatzspektrum und Anwenderhinweise Diese Wendeschneidplatte eignet sich besonders für Schlicht‑ bis mittlere Schruppoperationen beim Außen‑ und Innendrehen sowie für stark unterbrochene Schnitte und labile Aufspannungen. Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich die Kombination mit geeigneten Betriebsparametern für rostfreien Stahl und die Abstimmung der Schnittgeschwindigkeit an Werkstoff und Werkzeugmaschinendynamik. Die robuste Ausführung macht die Platte geeignet für Produktionsbetriebe im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Empfehlung: Für prozesssichere Zerspanung die ISCAR‑Sorte IC830 aus der TURNING PVD‑Baureihe wählen und direkt bei Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 anfragen Produktmerkmale Artikelnummer: 3328970-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150612-F3M SKU: DNMG150612-F3MIC830 Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms... Fakten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Beschichtung: PVD (AlTiN/TiN) Sorte: IC830 FAQ Welche Werkstoffe sind für diese Wendeschneidplatte geeignet? Die ISCAR Wendeschneidplatte DNMG 150612 IC830 wurde für rostfreien Edelstahl, legierte Stähle und hochwarmfeste Superlegierungen entwickelt und bietet dort besonders hohe Prozesssicherheit. Wie beeinflusst die PVD‑Beschichtung die Standzeit? Die dünne PVD‑Schicht reduziert Schnittreibung und wirkt thermisch isolierend, wodurch die Standzeit gegenüber unbeschichteten Platten deutlich verlängert wird. Ist die Plattengröße für feine Dreharbeiten geeignet? Die Plattengröße 15 mm mit Radius 1,2 mm eignet sich für viele Schlicht‑ und mittlere Schruppaufgaben; für sehr feine Detailarbeiten sollte die Geometrie an die Werkstückanforderung angepasst werden. Welche Vorteile bietet die Sorte IC830 konkret? Die Sorte IC830 kombiniert Zähigkeit des Trägersubstrats mit verschleißfester Beschichtung und zeigt besonders bei stoßbelasteten oder unterbrochenen Schnitten eine hohe Bruchsicherheit. Ist die Plattengeometrie für unterbrochene Schnitte ausgelegt? Ja, die Kombination aus zäher Hartmetallbasis, dünner PVD‑Beschichtung und stabiler Form gewährleistet zuverlässige Performance auch bei stark unterbrochenen Schnitten. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, dicker CVD-Beschichtung und robuster Hartmetall-Substrat sorgt für zuverlässige Standzeiten und stabile Spanbildung bei anspruchsvollen Schruppoperationen; bestellen Sie das DNMG 150612 IC9150 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC9150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Für Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl Rhombisch 15 mm mit zylindrischem Loch Plattendicke 6,35 mm und Radius 1,2 mm Doppelseitiger Spanbrecher für langen Einsatz Maximale Standzeit durch dicke CVD-Schicht für effiziente Serienfertigung Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine besonders dicke Schutzschicht, die thermische und chemische Belastungen reduziert und so Standzeit und Prozesssicherheit erhöht. Bei Serienfertigung führt das zu stabileren Taktzeiten und weniger Ausschuss. Anwender profitieren von einem gleichmäßigen Verschleißbild, das Rüstintervalle verlängert und Maschinenlaufzeiten optimiert. Robustes Substrat und Sorte IC9150 für schwierige Bedingungen Die IC9150-Sorte kombiniert ein zähes Hartmetall-Substrat mit mehrlagiger Beschichtung und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung, wodurch Bruchsicherheit und Spanabfluss verbessert werden. Das Ergebnis ist eine verlässliche Performance bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten, wodurch Nachbearbeitung und Ausschuss reduziert werden. Technische Vorteile für die Bearbeitung von Stahlwerkstoffen Dank der dicken keramischen Deckschicht sind hohe Schnittgeschwindigkeiten möglich, ohne dass Kolkverschleiß und Aufbauschneiden die Bearbeitung stören. Für Anwendungen im ISO-Bereich P20 bis P40 bietet die Platte ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis, weil Standzeit und Taktzeitersparnis direkt die Produktivität erhöhen. Einfache Handhabung und sichere Prozessintegration Die rhombische Form in 15 mm Größe, das zylindrische Loch und der doppelseitige Spanbrecher ermöglichen unkomplizierte Einspannung und lange Nutzbarkeit der Wendeschneidplatte. Durch die Kombination aus Radius 1,2 mm und 0° Freiwinkel lassen sich robuste Schrupp-Schnitte präzise und wiederholgenau ausführen. Setzen Sie auf die ISCAR IC9150 für stabile Schruppprozesse und fordern Sie Beratung oder ergänzende technische Daten bei Metav Werkzeuge an: info@metav-werkzeuge.com · +49 2822 7131930 · WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5507293-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150612-TF Daten Radius: 1,2 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Frei-Winkel: 0° Besonderheiten ISO-Bezeichnung: DNMG150612 Sorte: IC9150 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Baureihe: TURNING CVD (CVD = chemische Gasphasenabscheidung) Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Plattenform: rhombisch Material: Hartmetall Spanbrecher: doppelseitig Hersteller-Artikelnummer: 5507293-ISCAR SKU: DNMG150612-TFIC9150 FAQ Welche Werkstoffe bearbeitet die Platte am besten? Die DNMG 150612 IC9150 von ISCAR ist besonders für unlegierten und legierten Stahl sowie rostfreien Stahl ausgelegt und zeigt ihre Stärken im ISO-Bereich P20 bis P40. Ist die Platte für hochfrequente Serienfertigung geeignet? Ja, die TURNING CVD-Baureihe wurde für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung entwickelt und bietet durch die dicke CVD-Schicht hohe Prozesssicherheit. Wie beeinflusst die IC9150-Sorte die Standzeit? Die Kombination aus zähem Substrat, mehrlagiger CVD-Beschichtung und SUMO-TEC-Behandlung sorgt bei der IC9150 für ausgezeichnete Bruchsicherheit und verlängerte Standzeiten unter thermischer Belastung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung und IC9250-Hartmetallsubstrat sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und langfristige Standzeiten bei Serienfertigung; die robuste Schneidkante und der optimierte Spanfluss reduzieren Stillstandzeiten und erhöhen die Produktivität. Bestellen Sie die DNMG 150612 IC9250 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150612 IC9250 Wendeschneidplatte – Hartmetall-Drehplatte von ISCAR Die DNMG 150612 IC9250 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatte für die prozesssichere Drehbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl. Hartmetall-Wendeschneidplatte für Drehbearbeitung CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Doppelseitiger Spanbrecher für effizienten Spanfluss Rhombische Form, Radius 1.2 mm für präzise Schnitte Mit zylindrischem Loch, Plattendicke 6,35 mm Für hohe Schnittgeschwindigkeiten und verlängerte Standzeiten Die Kombination aus CVD-Beschichtung und einer massiven Alpha-Aluminiumoxid-Schicht bietet einen effektiven thermischen Schutz, sodass höhere Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden können. Das Resultat ist weniger Werkzeugwechsel und kürzere Taktzeiten pro Bauteil. Anwender profitieren von einer deutlich verbesserten Verschleißfestigkeit, die besonders bei Serienfertigung und kontinuierlichen Schnitten relevant ist. Robuste Performance bei instabilen Aufspannungen und Unterbrechungen Dank der IC9250-Sorte zeichnet sich die Platte durch hohe Zähigkeit und Kantenstabilität aus, was Mikrokantenausbrüche verhindert. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und minimiert Bruchrisiken, wodurch die Platte auch bei unterbrochenen Schnitten oder schlecht gespanntem Werkstück prozesssicher arbeitet. Präzision durch Geometrie und optimierten Spanfluss Die rhombische Plattenform mit einem Radius 1.2 mm und der doppelseitige Spanbrecher sorgen für gleichmäßige Spanbildung und vermeiden Aufbauschneiden. Das zylindrische Loch ermöglicht stabile Spannsysteme, während die glatte Beschichtungsoberfläche den Spanfluss verbessert und so die Oberflächengüte am Werkstück erhöht. Einsatzgebiete und Anwendernutzen Die Wendeschneidplatte ist konzipiert für Schrupp- bis Schlichtoperationen an unlegiertem Stahl, legiertem Stahl sowie rostfreiem Stahl im ISO-Bereich P20–P40. Typische Anwender kommen aus der Automobilfertigung, dem Maschinenbau und der Serienproduktion, die auf hohe Prozesssicherheit und konstante Ergebnisse angewiesen sind. Empfehlung: Die ISCAR DNMG 150612 IC9250 wählen, wenn maximaler Verschleißschutz und stabile Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten gefordert sind; bei Fragen zur Auswahl oder Freimachung kontaktieren Sie bitte Metav Werkzeuge per E‑Mail oder Telefon – info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5591766-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Fakten Radius: 1.2 mm Plattengröße: 15 mm Plattendicke: 6,35 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten DNMG 150612-GN IC9250: Die ISCAR-Sorte IC9250 ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die als extrem zäher Allrounder für das Drehen von Stahl konzipiert wurde. Das System basiert auf einem speziell auf maximale Kantenstabilität und Schockresistenz ausgelegten Hartmetallsubstrat, welches im MTCVD-Verfahren mit einer widerstandsfähigen Mehrlagenbeschichtung aus Titancarbonitrid (TiCN), einer massiven, thermisch isolierenden Alpha-Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃) sowie einer abschließenden Titannitrid-Deckschicht (TiN) veredelt ist. Zusätzlich durchläuft diese Sorte die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung, um Schichteigenspannungen zu reduzieren und die Funktionsflächen für einen optimierten Spanabfluss zu glätten. Ihr Haupteinsatzgebiet liegt in der prozesssicheren Schrupp- bis Schlichtbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostbeständigem Stahl im ISO-Bereich P20 bis P40. Durch ihre hohe Zähigkeit ist die IC9250 prädestiniert für anspruchsvolle Zerspanungsbedingungen, wie sie bei instabilen Aufspannungen, stark unterbrochenen Schnitten oder der Bearbeitung von Werkstücken mit Schmiedehaut auftreten. Anwender profitieren von einer unübertroffenen Bruchsicherheit und Prozessstabilität, da die Sorte effektiv gegen plastische Verformungen und Mikrokantenausbrüche (Chipping) geschützt ist und gleichzeitig durch den keramischen Hitzeschild exzellente Standzeiten bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. Rhombisch Mit Loch Zylindrisches Loch Doppelseitiger Spanbrecher FAQ Was spricht für die CVD-Beschichtung der DNMG 150612 IC9250? Die CVD-Beschichtung der DNMG 150612 IC9250 bietet eine dicke, thermisch isolierende Schutzschicht, die die Standzeit deutlich verlängert und hohen Temperaturen im Schnitt standhält, wodurch die Produktivität in Serienfertigung steigt. Für welche Werkstoffe eignet sich diese Wendeschneidplatte besonders? Die ISCAR DNMG 150612 IC9250 ist ideal für unlegierten Stahl, legierten Stahl und rostfreien Stahl im ISO-Bereich P20–P40 und überzeugt insbesondere bei anspruchsvollen Schrupp- und Schlichtaufgaben. Wie unterstützt die Geometrie die Bearbeitungsergebnisse? Die rhombische Form und der Radius 1.2 mm in Kombination mit einem doppelseitigen Spanbrecher sorgen für kontrollierten Spanfluss und gleichmäßigen Schneidkantenverschleiß, was zu besseren Oberflächen und weniger Ausschuss führt. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die IC9250-Sorte wurde auf hohe Kantenstabilität und Zähigkeit ausgelegt, sodass die DNMG 150612 IC9250 auch bei stark unterbrochenen Schnitten und instabilen Aufspannungen prozesssicher bleibt. Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung? Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen, verbessert die Mikro-Bruchsicherheit und unterstützt einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, was die Standzeit und Zuverlässigkeit der ISCAR-Drehplatten erhöht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Informationen zu Hersteller ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die CVD-beschichtete DNMG 150616 IC9150 bietet hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Spanführung für die Schruppbearbeitung von Stahl; die Kombination aus dickschichtiger Beschichtung und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt für stabile Standzeiten auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Bestellen Sie die DNMG 150616 IC9150 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150616 IC9150 Wendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150616 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl im industriellen Serienbetrieb. CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeiten Optimierter Spanfluss durch glatte Beschichtungssurfaces Speziell für Schruppoperationen an Stahl ausgelegt Doppelseitiger Spanbrecher für sichere Spanformung Zylindrisches Loch für sichere Sitzpositionierung Hohe Prozesssicherheit durch dicke CVD-Beschichtung Die IC9150-Sorte zeichnet sich durch eine CVD-Beschichtung aus, die als thermische und chemische Barriere wirkt und dadurch Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen sicherstellt. Diese Beschichtungsart ermöglicht deutlich dickere Schutzschichten als PVD-Verfahren, was Kolkverschleiß reduziert und die Schneidkante vor Oxidation schützt. Für Anwender bedeutet das: geringere Werkzeugwechselhäufigkeit und stabilere Taktzeiten in der Serienfertigung. Speziell entwickelt für anspruchsvolle Schruppbearbeitungen Die Platten sind für mittlere bis schwere Drehbearbeitung konzipiert und eignen sich besonders für den Einsatz an unlegierten, legierten und rostfreien Stählen im ISO-Bereich P20 bis P40. Dank der zähen Hartmetallbasis und der SUMO-TEC-Nachbehandlung bleibt die Schneidkante bruchsicher selbst bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanform und reduziert Aufbauschneiden, was die Prozessstabilität steigert. Wirtschaftlichkeit und Anwendungsempfehlung Im Produktionsumfeld trägt die Kombination aus robuster Substratkonstruktion und glatter Beschichtungsoberfläche zu konstanteren Ergebnissen und längeren Standzeiten bei. Die Wendeschneidplatte ist damit besonders geeignet für Automobil-Komponenten und allgemeine Maschinenbau-Serien, bei denen hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zeitspanvolumina gefragt sind. Anwender profitieren von geringeren Rüstzeiten und planbareren Werkzeugzyklen. Empfehlung: Für prozesssichere Schruppoperationen empfehlen wir die IC9150-beschichtete Wendeschneidplatte von ISCAR — bei Fragen und Bedarf an technischen Details steht Metav Werkzeuge gern zur Verfügung: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5594566-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – CVD-beschichtete Wendeschneidplatten für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 1.6 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Frei winkel: 0° ISO-Bezeichnung: 150616 Besonderheiten Material: Hartmetall Bezeichnung: DNMG 150616-GN SKU: DNMG150616-GNIC9150 Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC9150 (CVD, SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung, speziell für Schruppbearbeitung) FAQ Was macht die IC9150-Sorte besonders? Die IC9150-Sorte von ISCAR ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die durch dicke Mehrlagenschichten und SUMO-TEC-Nachbehandlung hohe Zähigkeit und exzellente Bruchsicherheit bei der Schruppbearbeitung von Stahl bietet. Für welche Anwendungen eignet sich die DNMG 150616 IC9150 am besten? Die DNMG 150616 IC9150 eignet sich besonders für mittlere bis schwere Schruppbearbeitung im Automobil- und Maschinenbau, wo hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zeitspanvolumina gefordert sind. Wie unterstützt die Beschichtung den Spanfluss? Die glatte CVD-Beschichtung der DNMG 150616 IC9150 reduziert die Bildung von Aufbauschneiden und verbessert den Spanfluss, wodurch konstante Schnittbedingungen und längere Standzeiten erreicht werden. Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt bei der DNMG 150616 IC9150 für kontrollierte Spanform und reduziert das Risiko von Spanverknotungen, was besonders bei automatisierten Prozessen die Prozesssicherheit erhöht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit und hoher Schnittgeschwindigkeit reduziert Werkzeugwechsel und Taktzeiten nachhaltig. Die dicke CVD-Beschichtung und die speziell entwickelte Sorte IC8150 sorgen für außergewöhnliche Standzeit und konstante Maßhaltigkeit. Bestellen Sie die DNMG 150616 IC8150 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150616 IC8150 Wendeplatte zum Hochgeschwindigkeits-Drehen von ISCAR DNMG 150616 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte für das Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung, konzipiert für die produktive Zerspanung von Stahl und Gusswerkstoffen. DNMG 150616-NR IC8150 von ISCAR CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeit Optimal für Hochgeschwindigkeits-Drehen von Stahl Rhombische Plattenform mit 15 mm Kantenlänge Mit zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher Robuste Beschichtung für maximale Lebensdauer Die Wendeplatte nutzt eine dicke CVD-Mehrlagenschicht, die das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch schützt. Durch die massive Al₂O₃-Schicht und die abschließende Glättung wird Kolkverschleiß deutlich reduziert, was zu längeren Standzeiten führt. Die Beschichtungsoberfläche unterstützt einen gleichmäßigen Verschleißverlauf und sorgt damit für planbare Werkzeugzyklen in der Serienfertigung. Produktive Zerspanung bei hohen Schnittwerten Für die Anwendung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten bietet die Sorte IC8150 hohe Hitzebeständigkeit und reduziert Taktzeiten pro Bauteil. Die Zusammensetzung ist auf glatte, kontinuierliche Schnitte ausgelegt und überzeugt besonders im ISO-Bereich P05–P15 sowie im Gusseisenbereich K05–K20. Unter stabilen Aufspannbedingungen resultiert daraus eine spürbare Produktivitätssteigerung und weniger Maschinenstillstand. Geometrie und Spanführung für Prozesssicherheit Die rhombische Plattenform mit 15 mm Kantenlänge und ein Formradius von 1,6 mm unterstützen stabile Schnitte und reproduzierbare Kantenfreimachung. Die Kombination aus doppelseitigem Spanbrecher und glatter Beschichtungsoberfläche verbessert den Spanfluss und verringert die Gefahr von Aufbauschneiden, was vor allem im mannlosen Betrieb die Prozesssicherheit erhöht. Ideal für industrielle Serienfertigung und hohe Stückzahlen In der Automotive- und Maschinenbaufertigung spielt die DNMG 150616 IC8150 ihre Stärken aus: hohe Standzeit, konstante Schneidkante und zuverlässige Maßhaltigkeit bei hohen Losgrößen. Für Hersteller, die auf minimale Werkzeugwechsel und konstante Qualität setzen, bietet diese Wendeplatte einen direkten Beitrag zur Wirtschaftlichkeit und Teilequalität. Empfehlung: Für maximale Produktivität die ISCAR IC8150-Wendeplatte über Metav Werkzeuge beziehen; bei technischen Fragen: info@metav-werkzeuge.com • +49 2822 7131930 • WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508274-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150616-NR SKU: DNMG150616-NRIC8150 Material: Hartmetall Fakten Radius: 1.6 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten WPL-Sorte: IC8150 — extrem harte, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte Baureihe: TURNING CVD — Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig WPL-Bezeichnung: DNMG 150616-NR FAQ Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150616 IC8150 geeignet? Die DNMG 150616 IC8150 Wendeplatte von ISCAR eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl (ISO P05–P15) sowie für Gusswerkstoffe (ISO K05–K20), ideal für Hochgeschwindigkeits-Drehen unter stabilen Bedingungen. Ist die Platte für stark unterbrochene Schnitte geeignet? Die Sorte IC8150 wurde für glatte, kontinuierliche Schnitte optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen kann die extreme Härte des Trägersubstrats nachteilig sein. Welche Beschichtungstechnologie wird verwendet? Die Wendeplatte besitzt eine mehrlagige CVD-Beschichtung mit dicker Al₂O₃-Schicht sowie TiCN- und TiN-Deckschichten; die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung verbessert die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante. Welche geometrischen Merkmale beeinflussen die Zerspanung? Rhombische Form, 1,6 mm Radius, 0° Freiwinkel, 15 mm Plattengröße und der doppelseitige Spanbrecher sorgen für kontrollierten Spanfluss und stabile Schnittergebnisse bei Serienprozessen. Wie finde ich Ersatzprodukte oder passende Werkzeughalter? Für passende Halter und alternative Wendeplatten empfehlen wir die Angabe der SKU DNMG150616-NRIC8150 in Ihrer Anfrage an Metav Werkzeuge, damit die Beratung optimal auf die Anwendung abgestimmt erfolgen kann. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150616 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150616 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für robuste Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im Serienbetrieb CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeiten Zähes Hartmetall für variable Schnittbedingungen 55° Rhombisch-Form für präzise Bearbeitung Mit zylindrischem Loch für stabile Spannaufnahme Doppelseitiger Spanbrecher für wirtschaftliche Nutzung Hohe Standzeit und Prozesssicherheit bei Serienfertigung Die IC8250 Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Mehrlagenschicht und der SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung, wodurch Verschleißfestigkeit und Mikro-Bruchsicherheit deutlich steigen. Die TURNING CVD Baureihe ist speziell für mittlere bis schwere Drehoperationen konzipiert und ermöglicht konstante Ergebnisse bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Anwender profitieren von längeren Werkzeugwechselintervallen und stabilen Bearbeitungsfenstern, was die Produktivität in der Automobil- und Maschinenbauproduktion erhöht. Kürzere Taktzeiten durch optimierten Spanfluss und hohe Temperaturresistenz Die dicke keramische Beschichtung wirkt als thermische Barriere, reduziert Wärmeeintrag in das Hartmetallsubstrat und verbessert den Spanfluss. Dadurch lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren und die Taktzeit pro Bauteil sinkt messbar. Für Anwender bedeutet das: höhere Ausbringung bei gleichzeitig reduzierten Stillstandszeiten und weniger Ausschuss dank gleichmäßigem Verschleißverlauf. Präzision und Aufbau der Wendeschneidplatte für sichere Montage Die rhombische Plattenform mit einem 55° Schneidenwinkel und einem Eckradius von 1,6 mm sorgt für stabile Spanbildung und gute Kantenschonung. Die Platte ist doppelseitig nutzbar und verfügt über ein zylindrisches Loch, das eine formschlüssige Spannaufnahme ermöglicht. Die Plattendicke von 6,35 mm trägt zur Steifigkeit bei und unterstützt präzise Schnittergebnisse auch unter belasteten Bedingungen. Für wen diese Platte entwickelt wurde und typische Einsatzfelder Die DNMG 150616 IC8250 richtet sich an Fertigungsbetriebe im Automobilsektor und allgemeinen Maschinenbau, die prozesssichere Schrupp- und Schlichtoperationen an unlegierten und legierten Stählen benötigen. Besonders bei Großserien und automatisierten Prozessen spielt die Kombination aus CVD-Beschichtung und zähem Trägersubstrat ihre Stärken aus, da sie stabile Schneidkanten und lange Standzeiten auch bei teilunterbrochenen Schnitten bietet. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit die ISCAR DNMG 150616 IC8250 aus der TURNING CVD Baureihe wählen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge anfragen: info@metav-werkzeuge.com · +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550340-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. SKU: DNMG150616-NRIC8250 Typ / Bezeichnung: DNMG 150616-NR IC8250 Daten Radius: 1,6 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° ISO-Code: 150616 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC8250 — vielseitige CVD-beschichtung, Allrounder für Stahl Baureihe: TURNING CVD — dicke Mehrlagen-CVD-Schicht für hohe Hitzeresistenz FAQ Wofür eignet sich die DNMG 150616 IC8250 am besten? Die DNMG 150616 IC8250 von ISCAR ist ideal für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen; durch die CVD-Beschichtung bietet die Platte hohe Standzeiten und Prozesssicherheit. Welche Vorteile bietet die IC8250-Sorte gegenüber härteren Sorten? Die IC8250-Sorte kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch die DNMG 150616 IC8250 bei variierenden Schnittbedingungen und leichten Unterbrechungen stabiler arbeitet als rein harte Hochgeschwindigkeitssorten. Ist die Platte für automatisierten Mannlosen Betrieb geeignet? Ja, die Kombination aus dicker CVD-Schicht und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung in der TURNING CVD Baureihe sorgt für gleichmäßigen Verschleiß und optimalen Spanfluss, was die Prozesssicherheit im mannlosen Betrieb erhöht. Wie wird die DNMG 150616 IC8250 montiert und ausgewechselt? Die rhombische Form mit zylindrischem Loch erlaubt eine sichere Spannaufnahme; beim Wechsel auf die ISCAR DNMG150616-NRIC8250 auf saubere Sitzflächen achten und die Verschraubung nach Herstellervorgabe anziehen. Für welche Schnittbedingungen ist die Platte ausgelegt? Die DNMG 150616 IC8250 ist für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und deckt im Stahlbereich ein breites ISO-Spektrum ab, wodurch sie sich für Serienfertigung und robuste Schruppoperationen eignet. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150616 IC9150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR DNMG 150616 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung und Serienfertigung im Stahl‑ und rostfreien Stahlbereich. CVD-Mehrlagenschicht für hohe Verschleißfestigkeit Ausgelegt für Schrupp- und Serienfertigung Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss Rhombische Form, 15 mm Plattengröße Zylindrisches Loch, stabile Befestigung Hohe Standzeit durch CVD‑Schutzschicht für robuste Zerspanung Die Wendeplatte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD‑Mehrlagenschicht, wodurch die Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten deutlich steigt. Diese Schutzhülle reduziert Kolkverschleiß und Oxidation, sodass längere Standzeiten und weniger Werkzeugwechsel erreicht werden. Anwender profitieren von konstanter Leistung in kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitten, was insbesondere in der Serienfertigung Zeit und Kosten spart. Prozesssicherheit und Spanverhalten für anspruchsvolle Anwendungen Im Einsatz sorgt die Kombination aus glatter Beschichtungsoberfläche und dem doppelseitigen Spanbrecher für einen kontrollierten Spanfluss, der Aufbauschneiden verhindert und die Oberflächengüte verbessert. Die IC9150‑Sorte ist gezielt für instabile Aufspannungen und stark unterbrochene Schnitte ausgelegt und minimiert Kantenausbrüche durch erhöhte Zähigkeit. Dadurch lassen sich Taktzeiten stabil halten und Nachbearbeitungen reduzieren. Aufbau der Sorte IC9150 und Vorteile für die Zerspanung Die Sorte IC9150 basiert auf einem MTCVD‑veredelten Substrat mit Titancarbonitrid, einer thermisch isolierenden Alpha‑Aluminiumoxid‑Schicht und einer abschließenden Titannitrid‑Decklage. Zusätzliche SUMO‑TEC‑Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Bruchsicherheit der Schneidkante. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Performance beim Drehen von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl im ISO‑Bereich P20–P40. Für wen sich die Platte besonders eignet Diese Platte richtet sich an Anwender im Maschinenbau und der Automobilfertigung, die hohe Stückzahlen mit stabilen Prozessparametern produzieren. Wer auf maximale Standzeit, reproduzierbare Schnittergebnisse und geringere Rüstzeiten Wert legt, profitiert direkt von der TURNING CVD‑Baureihe. Die rhombische Form und das zylindrische Loch gewährleisten einfache Handhabung und sichere Befestigung in gängigen Drehhalterungen. Fordern Sie ein individuelles Angebot für die DNMG 150616 IC9150 an und sichern Sie sich die verlässliche Performance der IC9150‑Sorte — Kontakt: info@metav-werkzeuge.com | Tel.: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5594066-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken.Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Bezeichnung: DNMG 150616-NR SKU: DNMG150616-NRIC9150 Daten Radius: 1,6 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Freiwinkel: 0° Spanbrecher: doppelseitig Beschichtung: CVD-Mehrlagen Sorte: IC9150 (TiCN / Al₂O₃ / TiN, SUMO-TEC) Wendeplattenbezeichnung: DNMG150616 FAQ Welche Hauptvorteile bietet die DNMG 150616 IC9150 gegenüber Standardplatten? Die DNMG 150616 IC9150 von ISCAR bietet dank der dicken CVD‑Mehrlagenschicht deutlich höhere Verschleißfestigkeit und bessere Thermoisolation, was längere Standzeiten und konstante Schnittbedingungen in der Schruppbearbeitung ermöglicht. Für welche Werkstoffe ist die IC9150‑Sorte am besten geeignet? Die IC9150‑Sorte ist speziell für unlegierten und legierten Stahl sowie rostfreien Stahl ausgelegt und zeigt ihre Stärken bei instabilen Aufspannungen, stark unterbrochenen Schnitten und anspruchsvollen Serienprozessen. Wie beeinflusst die SUMO‑TEC‑Nachbehandlung die Performance? Die SUMO‑TEC‑Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Zähigkeit der Schneidkante, was Micro‑Brüche minimiert und die Prozesssicherheit bei hohen thermischen Belastungen erhöht. Kann die Platte in automatisierten Produktionsprozessen eingesetzt werden? Ja, die Kombination aus gleichmäßigem Verschleißverlauf und gutem Spanfluss macht die Platte besonders geeignet für mannlose Automatikläufe und Serienfertigung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Welche Halterungen passen zur rhombischen DNMG‑Platte? Rhombische DNMG‑Platten sind für gängige Drehhalter konzipiert; die zusätzliche Lochbohrung mit zylindrischem Loch gewährleistet sichere Fixierung in Standardspannsystemen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit durch dicke CVD‑Schicht und dem hochzähen Hartmetall‑Substrat ermöglicht konstante Standzeiten selbst bei stark unterbrochenen Schnitten. Profitieren Sie von hoher Prozesssicherheit und effizienten Taktzeiten; Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150616 IC9350 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150616 IC9350 ist eine verschleißfeste Drehwendeschneidplatte für schwere Schruppbearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. Verschleißfeste CVD‑Beschichtung für hohe Standzeit Speziell für schwere Schruppbearbeitung im ISO P Bereich Rhombische Form 15 mm für universelle Einsetzbarkeit Radius 1,6 mm für robuste Kantenstabilität Mit zylindrischem Loch für sichere Spanntechnik Hohe Verschleißfestigkeit reduziert Stillstandzeiten Die TURNING CVD‑Baureihe bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat gegen thermischen und chemischen Verschleiß isoliert. Durch diese Konstruktion wird die Gefahr von Kolkverschleiß und Oxidation deutlich reduziert, wodurch sich die Standzeit der Wendeschneidplatte erhöht. Anwender erzielen dadurch weniger Werkzeugwechsel und eine höhere Maschinenauslastung, was die Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung spürbar verbessert. Entwickelt für extreme Schruppbedingungen und Schockbelastung Die Sorte IC9350 ist auf maximale Schockresistenz und Kantenstabilität ausgelegt. Speziell bei stark unterbrochenen Schnitten, zunderbehafteten Werkstücken oder instabilen Spannbedingungen zeigt die Wendeschneidplatte ihre Stärke. Die Kombination aus zähem Kern und dicker CVD‑Beschichtung eignet sich besonders für niedrige Schnittgeschwindigkeiten mit hohem Vorschub, wodurch sich die Prozesssicherheit in anspruchsvollen Drehanwendungen erhöht. Form, Geometrie und Spanverhalten für zuverlässige Bearbeitung Die rhombische Plattenform mit einem Radius 1,6 mm und der doppelseitigen Spanbrechergeometrie sorgt für kontrollierten Spanfluss und stabile Schnittbedingungen. Das zylindrische Loch ermöglicht eine präzise Positionierung in Standard‑Drehhaltern, die Plattendicke von 6,35 mm verleiht zusätzliche Stabilität gegen Kantenbruch. Diese Eigenschaften führen zu gleichmäßigem Verschleißbild und reduzieren das Risiko von Aufbauschneiden bei höheren Temperaturen. Zielgruppe und typische Einsatzfelder Die Wendeschneidplatte richtet sich an Anwender im Maschinenbau und an Fertigungsbetriebe der Automobilindustrie, die robuste Lösungen für die Serienfertigung benötigen. Besonders dort, wo hohe Zeitspanvolumina und reduzierte Taktzeiten gefragt sind, bietet die Platte wirtschaftliche Vorteile. Durch die universelle Materialabdeckung eignet sie sich primär für unlegierten und legierten Stahl, Edelstahl und Gusswerkstoffe. Empfehlung: Die ISCAR IC9350‑Wendeplatte aus der TURNING CVD‑Baureihe ist die erste Wahl für schwere Schruppaufgaben; bei Fragen zu Schnittwerten oder Lagerverfügbarkeit erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5507255-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits‑Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150616-NR SKU: DNMG150616-NRIC9350 Material: Hartmetall ISO Bezeichnung: 150616 Sorte: IC9350 (CVD‑Hochleistungssorte) Daten Radius: 1,6 mm Winkel: 55° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten rhombisch mit Loch zylindrisches Loch doppelseitig (Spanbrecher) IC9350 (extrem zähe CVD‑Sorte) DNMG 150616-NR (Standardbezeichnung) TURNING CVD (dicke CVD‑Mehrschichtbeschichtung mit SUMO-TEC‑Glättung) FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet? Die ISCAR DNMG 150616 IC9350 ist primär für Stahl und legierte Stähle sowie rostfreien Stahl und Gusswerkstoffe ausgelegt; die IC9350‑Sorte bietet besonders bei anspruchsvollen Schruppaufgaben hohe Prozesssicherheit. Welche Vorteile bietet die CVD‑Beschichtung gegenüber PVD? Die CVD‑Beschichtung der TURNING CVD‑Baureihe erzeugt dickere keramische Schichten und dadurch eine bessere thermische Isolierung, was bei der DNMG 150616 IC9350 zu höheren Schnittgeschwindigkeiten und längeren Standzeiten führt. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die IC9350‑Sorte wurde speziell für stark unterbrochene Schnitte und mechanische Stoßbelastungen entwickelt und vermindert Mikrokantenausbrüche effektiv. Welche Rolle spielt der Radius von 1,6 mm? Der Radius 1,6 mm erhöht die Kantenstabilität und macht die Wendeplatte widerstandsfähiger gegen Kantenbruch, besonders bei hohen Vorschüben und groben Schnitttiefen. Passt die Platte in Standard‑Drehhalter mit Lochfixierung? Ja, die DNMG 150616 IC9350 verfügt über ein zylindrisches Loch und ist für die gängigen Lochspannsysteme von Drehhaltern geeignet. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung und der universellen IC8250-Sorte sorgt für maximale Standzeiten und sichere Zerspanung. Nutzen Sie die robuste Hartmetall-Ausführung und die optimierte Geometrie für stabile Serienläufe und reduzierte Rüstzeiten. Bei Bedarf berät Metav Werkzeuge gern persönlich per eMail oder Telefon. DNMM 150608 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMM 150608 IC8250 ist eine rhombische Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Universelle Sorte IC8250 für Stahlbearbeitung Rhombische Form 15 mit Radius 0,8 mm Mit zylindrischem Loch für sichere Aufnahme Plattendicke 6,35 mm für stabile Schneidkante Hohe Verschleißfestigkeit für längere Werkzeugstandzeiten Die Hartmetall-Trägerwerkstoffkombination in Verbindung mit der CVD-Mehrlagenbeschichtung bietet eine ausgeprägte Verschleißfestigkeit, die besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten wirkt. Durch die dicke keramische Schicht entsteht ein wirksamer Hitzeschild, der Kolk- und Oxidationsverschleiß reduziert und so die Lebensdauer der Schneidkante deutlich verlängert. Anwender profitieren dadurch von geringeren Werkzeugwechseln und stabileren Fertigungsprozessen. Prozesssicherheit in Serienfertigung durch optimierte Beschichtung Die IC8250-Sorte wurde für ein breites Anwendungsfenster in der Stahlzerspanung entwickelt und kombiniert Zähigkeit mit hoher Verschleißresistenz. Die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert den Spanfluss, sodass Aufbauschneiden vermieden werden. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Prozesssicherheit, die gerade in der Automobil- und Serienfertigung zu konstanten Ergebnissen und weniger Ausschuss führt. Geometrie und Spanbruch für stabile Schnitte Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und einem Einbauschnittwinkel von 55° bietet eine stabile Schneidkante und gute Zugänglichkeit an Außen- und Innenkonturen. Der einseitige Spanbrecher sorgt für definierten Spanfluss und vermindert Vibrationen bei mittleren bis hohen Vorschüben. Durch das zylindrische Loch wird die Aufnahmefixierung vereinfacht, was rüstzeitliche Vorteile und reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht. Wirtschaftlichkeit und Zielgruppe für effiziente Fertigung Dank der Kombination aus robuster Beschichtung und ausgeglichener Substratkonstruktion ist die Platte besonders wirtschaftlich bei mittleren bis hohen Zeitspanvolumina. Produktionsleiter im Maschinenbau und der Automobilindustrie profitieren von der reduzierten Taktzeit und den verlängerten Standzeiten. Die DNMM 150608 IC8250 ist damit eine geeignete Wahl für Anwender, die auf konstante Leistung und niedrige Stückkosten Wert legen. Empfehlung: Für prozesssichere Serienfertigung empfiehlt Metav Werkzeuge die Verwendung der ISCAR DNMM 150608 IC8250 Drehwendeschneidplatte; bei Fragen erreichen Sie uns per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5567418-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMM 150608-R3P SKU: DNMM150608-R3PIC8250 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: einseitig wpl_iso_2: 150608 (ISO-Bezeichnung) wpl_bezeichnung_ohne_sorte: DNMM 150608-R3P wpl_sorte: IC8250 (vielseitige CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) wpl_baureihe: TURNING CVD (CVD = chemische Gasphasenabscheidung, dicke keramische Schutzschicht) FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte besonders geeignet? Die DNMM 150608 IC8250 von ISCAR ist speziell für unlegierten und legierten Stahl konzipiert und deckt im ISO-Bereich P15 bis P35 ein breites Anwendungsfeld ab. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung bei der DNMM 150608 IC8250? Die CVD-Mehrlagenschicht wirkt als thermischer Schutzschild, reduziert Kolkverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Standzeit. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die IC8250-Sorte kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch sie auch bei leichten bis mittleren Schnittunterbrechungen stabile Ergebnisse liefert. Welche Aufnahmeart ist kompatibel mit der Plattengeometrie? Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und 55° Winkel erlaubt eine sichere und reproduzierbare Aufnahme in gängigen Drehhalter-Systemen; SKU DNMM150608-R3PIC8250 liefert die genaue Bezeichnung für die Bestellungs- und Bestückungsplanung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte überzeugt durch die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, robuster CVD-Beschichtung und präziser Radiengeometrie. Nutzen Sie diese Eigenschaften für effizientere Taktzeiten und längere Standzeiten in der Stahlzerspanung. Bestellungen und fachliche Beratung über Metav Werkzeuge sind möglich; bei Bedarf hilft unsere Beratung gern weiter. DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte für allgemeine Drehbearbeitung – ISCAR Die DNMM 150612 IC8250 Wendeschneidplatte ist für prozesssicheres Schruppen und Schlichten von Stahl konzipiert und bietet dank CVD-Beschichtung hohe Standzeiten. CVD-Beschichtung für hohe Standzeiten Speziell für Stahlbearbeitung optimiert Rhombische Form mit Radius 1,2 mm Zylindrisches Loch für sichere Spannlage Einseitiger Spanbrecher für sauberen Spanfluss Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung für hohe Schnittgeschwindigkeiten Die Wendeplatte basiert auf der TURNING CVD Baureihe und nutzt eine dicke Mehrlagen-CVD-Beschichtung, die thermisch isolierend wirkt und das Hartmetallsubstrat schützt. Dadurch reduziert sich Kolk- und Oxidationsverschleiß merklich, was die Standzeit erhöht und Rüstintervalle verlängert. Anwender profitieren von der Möglichkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten zu fahren, ohne die Prozesssicherheit zu gefährden. Prozesssichere Leistung bei Schrupp- und Schlichtoperationen von Stahl Für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl deckt die IC8250 Sorte ein breites ISO-Fenster ab und gewährleistet stabile Spanbildung auch bei variierenden Schnittbedingungen. Die Kombination aus zähem Träger und keramischem Hitzeschild minimiert Mikrokantenausbrüche und sorgt für gleichmäßigen Verschleiß. Einseitiger Spanbrecher unterstützt dabei den kontrollierten Spanfluss und erleichtert die mannlose Fertigung. Präzise Geometrie für sichere Spannlage und einfache Integration Die rhombische Plattenform mit einem Radius von 1,2 mm, einer Plattendicke von 6,35 mm und einem zylindrischen Loch ermöglicht stabile Spannverhältnisse und Wiederholgenauigkeit beim Indexieren. Die kompakte Abmessung der Platte vereinfacht die Maschineneinbindung und reduziert Vibrationen bei robusten Schruppoperationen. Dadurch steigt die Bauteilqualität bei gleichzeitiger Produktivitätssteigerung. Empfehlung: Die IC8250-beschichtete DNMM150612 Wendeplatte ist erste Wahl für prozesssichere Stahlzerspanung – bei Fragen zur Anwendung oder zur Auswahl kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5567419-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMM 150612-R3P SKU: DNMM150612-R3PIC8250 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Sorte: IC8250 Fakten Winkel: 55° Radius: 1,2 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm ISO-Bezeichnung: 150612 Besonderheiten Form: rhombisch Spanbrecher: einseitig Freiwinkel: 0° Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Material: Hartmetall FAQ Was macht die IC8250-Sorte besonders geeignet für Stahl? Die IC8250-Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Beschichtung und SUMO-TEC-Nachbehandlung, wodurch die DNMM 150612 Wendeplatte besonders widerstandsfähig gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß ist und somit stabile Ergebnisse bei Stahlbearbeitung liefert. Für welche Bearbeitungsaufgaben eignet sich diese Wendeschneidplatte? Die DNMM150612 ist ausgelegt für Schrupp- und Schlichtoperationen in der allgemeinen Drehbearbeitung von Stahl und bietet dank CVD-Beschichtung und einseitigem Spanbrecher hohe Prozesssicherheit. Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitung? Ein Radius von 1,2 mm sorgt bei der DNMM 150612 für eine ausgewogene Schneidkante, die sowohl gute Kantenschärfe als auch ausreichende Stabilität für mittlere bis hohe Vorschübe bietet. Kann die Platte in mannlosen Fertigungszellen eingesetzt werden? Ja, die Kombination aus gleichmäßigem Verschleißverlauf und optimalem Spanfluss macht die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte gut geeignet für mannlose Automatikbetriebe. Welche Spanntechnik ist empfohlen? Das zylindrische Loch und die rhombische Form der DNMM 150612 gewährleisten eine sichere Spannlage; die genaue Spanntechnik richtet sich nach Werkzeughalter und Maschinenaufbau. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und optimierter Spanbildung sorgt für gesteigerte Produktivität und niedrigere Rüstkosten. Nutzen Sie die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtoperationen und bestellen Sie direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR Die DNMM 150612 IC8250 ist eine rhombische Hartmetall-Wendeplatte für universelle Drehbearbeitung von Stahl in der Serienfertigung. Rhombische Wendeplatte mit 55° Spanwinkel CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Standzeit Einseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss Mit zylindrischem Loch, Plattendicke 6,35 mm Optimiert für Schrupp- und Schlichtschnitte bei Stahl Hohe Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Standzeit Dank der IC8250 Sorte ergibt sich eine deutlich höhere Standzeit bei der Bearbeitung von Stahl. Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und dicker keramischer Schutzschicht reduziert Kolkverschleiß und verhindert frühe Kantenausbrüche. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandszeiten und eine bessere Planbarkeit in der Fertigung. Ein klarer wirtschaftlicher Vorteil zeigt sich besonders bei längeren Serienläufen und hohen Schnittgeschwindigkeiten. Robuste CVD-Beschichtung für Hochgeschwindigkeits-Fertigung Die in der Baureihe TURNING CVD eingesetzte CVD-Mehrlagen-Beschichtung wirkt als thermische und chemische Barriere und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten. Durch die SUMO-TEC-Nachbehandlung werden Schichteigenspannungen reduziert und die Funktionsflächen geglättet, was den Spanfluss verbessert. Diese Eigenschaften tragen zu konstanteren Ergebnissen und hoher Prozesssicherheit bei, insbesondere in automatisierten Abläufen ohne kontinuierliche Überwachung. Zielgerichtete Anwendung und reale Vorteile für den Alltag Entwickelt wurde die Platte primär für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl. Anwender im Automobilbau und Maschinenbau profitieren von zuverlässiger Spanbildung und reduzierten Nachbearbeitungen. Die rhombische Form mit 55° ermöglicht vielseitige Einsatzfälle an Außen- und Innendrehteilen, während der einseitige Spanbrecher gleichmäßig kurze Späne erzeugt und so die Maschinenverfügbarkeit erhöht. Geometrie und Handling für sichere Prozesse Die Plattengeometrie DNMM 150612-NM plus ein zylindrisches Loch unterstützt eine stabile Spannlage und einfache Montage. Mit einer Plattendicke von 6,35 mm und einem Radius von 1,2 mm bietet die Ausführung gute Kantenschonung und Verschleißverteilung. Anwender erleben dadurch eine konstante Oberflächenqualität bei moderaten bis hohen Vorschüben. Kurze Einrichtzeiten und eindeutige Sortenkennzeichnung erleichtern die Logistik in der Werkstatt. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit bei Stahlzerspanung die ISCAR DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte einsetzen und bei Fragen die Fachberatung von Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 kontaktieren Produkteigenschaften Artikelnummer: 5550341-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMM 150612-NM Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Sorte: IC8250 Fakten Radius: 1,2 Plattendicke: 6,35 Plattengröße: 15 Winkel: 55° FreiWinkel: 0° Besonderheiten Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: einseitig Material: Hartmetall WPL-Bezeichnung: DNMM 150612-NM ISO: 150612 CVD-Beschichtung: Chemische Gasphasenabscheidung SUMO-TEC: Spannungssenkende Oberflächenbehandlung FAQ Welche Werkstoffe deckt die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte ab? Die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist ausgelegt für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35 und bietet hohe Prozesssicherheit bei Schrupp- und Schlichtoperationen. Ist die Platte für Hochgeschwindigkeits-Schnitte geeignet? Ja, die TURNING CVD-Baureihe mit der IC8250 Sorte ist speziell für hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zeitspanvolumina ausgelegt, wodurch Taktzeiten deutlich reduziert werden können. Wie unterstützt die Geometrie den Spanfluss? Die rhombische Form kombiniert mit einem einseitigen Spanbrecher und glatter Beschichtungsoberfläche sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden sowie Maschinenstillstände. Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Behandlung? Durch SUMO-TEC werden Schichteigenspannungen abgebaut und Funktionsflächen geglättet, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante verbessert und gleichmäßigeren Verschleiß fördert. Welche Montageanforderungen ergeben sich durch das zylindrische Loch? Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere und wiederholgenaue Spannlage, was die Einrichtezeit verkürzt und eine konstante Bearbeitungsqualität unterstützt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte für Drehbearbeitung von ISCAR Die DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte, konzipiert für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl in Serienfertigung. DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte für Stahlbearbeitung CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Rhombische Form mit Radius R1,6 und Winkel 55° Mit zylindrischem Loch für sichere Spannaufnahme Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss Höhere Prozesssicherheit und längere Standzeiten durch CVD-Technik Die Kombination aus TURNING CVD Baureihe und der Sorte IC8250 liefert eine deutlich erhöhte Verschleißfestigkeit und stabile Spanbildung. Die dicke keramische Schutzschicht wirkt als thermische Barriere und reduziert Kolkverschleiß sowie Oxidation. Für Anwender bedeutet das: weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandzeiten und konstantere Bearbeitungsergebnisse bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die integrierte SUMO-TEC Oberflächenbehandlung sorgt zusätzlich für eine reduzierte Schichteigenspannung und eine verbesserte Mikrokantensicherheit. Stabile Geometrie gewährleistet gleichmäßigen Spanfluss und sichere Fixierung Die rhombische Plattenform mit Radius R1,6 und einem Winkel von 55° bietet eine ausgewogene Schnittgeometrie für robuste Bedingungen. Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere Spannaufnahme in Drehmeißeln, was Vibration reduziert und die Wiederholgenauigkeit erhöht. Der einseitige Spanbrecher ist auf kontrollierten Spanfluss ausgelegt, wodurch Aufbauschneiden vermieden werden und mannlose Automatikläufe zuverlässiger ablaufen. Breites Einsatzspektrum für Serienfertigung und allgemeine Zerspanung Die IC8250 Sorte wurde speziell als Allrounder für Stahl entwickelt und deckt den ISO-Bereich P15–P35 ab. Dadurch eignet sich die Platte gleichermaßen für Schrupp- und Schlichtoperationen an unlegierten und legierten Stählen sowie für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilfertigung. Anwender profitieren von hoher Prozesssicherheit bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten und variierenden Schnittbedingungen. Wirtschaftlichkeit im Fertigungsalltag durch reduzierte Taktzeiten Durch die hohe thermische Stabilität und den optimierten Spanfluss lassen sich Schnittgeschwindigkeiten erhöhen, was die Taktzeiten pro Bauteil reduziert und die Produktivität steigert. Die Hartmetall-Grundlage in Kombination mit der CVD-Beschichtung bietet eine gute Balance aus Zähigkeit und Verschleißresistenz, wodurch sich die Lebensdauer der Wendeschneidplatten verlängert. In der Praxis führt das zu niedrigeren Stückkosten und weniger Werkzeuglagerumschlag. Setzen Sie auf die ISCAR DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte zur Steigerung von Prozesssicherheit und Produktivität – technische Beratung und Verfügbarkeit über Metav Werkzeuge GmbH: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5567420-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMM SKU: DNMM150616-R3PIC8250 Fakten Radius: R1,6 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch WPL ISO Bezeichnung: DNMM150616 Sorte: IC8250 — TiCN + Al2O3 + TiN Mehrlagenbeschichtung, SUMO-TEC Oberflächenbehandlung zur Spannungsreduktion Baureihe: TURNING CVD — CVD-Mehrlagenbeschichtung für thermischen Schutz und hohe Standzeiten Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: einseitig FAQ Was ist die Hauptanwendung der DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte? Die DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist primär für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im ISO-Bereich P15–P35 ausgelegt und eignet sich besonders für Serienfertigung sowie Anwendungen im allgemeinen Maschinenbau. Für welche Werkstoffe ist die ISCAR DNMM150616-R3PIC8250 geeignet? Die ISCAR DNMM150616-R3PIC8250 Wendeplatte deckt vor allem Stahl und legierte Stähle ab; die Sorte IC8250 bietet ein breites Anwendungsfenster für unlegierte, niedrig- und hochlegierte Stähle. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung bei dieser Platte? Die CVD-Mehrlagenbeschichtung der TURNING CVD Baureihe bietet eine dicke keramische Schicht, die thermischen Schutz liefert, Kolkverschleiß reduziert und somit längere Standzeiten sowie konstanten Verschleißverlauf ermöglicht. Welche geometrischen Daten sind relevant für die Spannaufnahme und den Spanfluss? Wichtige Parameter sind der Radius R1,6 mm, der Winkel 55° sowie das zylindrische Loch für sichere Spannaufnahme; der einseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss. Ist die ISCAR DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte für mannlose Automatikläufe geeignet? Ja, durch die optimierte Beschichtungsoberfläche und den stabilen Verschleißverlauf ist die DNMM 150616 IC8250 Wendeplatte gut für mannlose Automatikläufe geeignet, da Aufbauschneiden und Mikrokantenausbrüche minimiert werden. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.