Werkzeughalter für Wendeplattenbohrer
Die ISO-Aufnahmen (bspw. ISO 40 genannt) ist ein standardisiertes Werkzeugaufnahmesystem, das in der Zerspanung eingesetzt wird. Es dient der Befestigung von Werkzeugen wie Wendeplattenbohrern an Werkzeugmaschinen, insbesondere an Dreh- und Fräsmaschinen. Mehr über Werkzeughalter...
Werkzeughalter ISO 40 ISO 50
55,00 €*
Technische Daten- Produktcode: ISO 40-16- d: 16mm- d1: 54mm- d2: 38mm- d3: 25mm- : 154mm- L1: 17mm
Wofür werden Werkzeughalter genutzt?
Werkzeughalter dienen als Schnittstelle zwischen der Maschinenspindel und dem Werkzeug und sind entscheidend für die Präzision, Effizienz und Prozesssicherheit in der Zerspanung. Sie gewährleisten eine stabile Verbindung, die für die Qualität der Bearbeitung und die Standzeit der Werkzeuge von großer Bedeutung ist.
Welche Arten von Werkzeughaltern gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Werkzeughaltern, die je nach Anwendung und Maschinentyp eingesetzt werden. Die gängigsten Typen sind:
- SK-Universalwerkzeughalter (7:24 Kegel): Diese Halter haben einen Kegelwinkel von 7:24 und bieten eine einseitige Kegelflächenpositionierung mit einem längeren Kegelschaft. Sie ermöglichen schnelles Laden und Entladen der Werkzeuge und sind kostengünstig. Allerdings kann bei hohen Drehzahlen die Steifigkeit der Kegelverbindung abnehmen.
- HSK-Vakuumwerkzeughalter (1:10 Kegel): Mit einem Kegelwinkel von 1:10 bieten diese Halter eine hohe Präzision und Steifigkeit, insbesondere bei hohen Drehzahlen. Sie gewährleisten eine doppelte Kontaktfläche zwischen Kegel und Flansch, was die Stabilität erhöht.
- ER-Spannzangen: Dieses System, entwickelt und patentiert von Rego-Fix im Jahr 1973, ist weltweit das am häufigsten verwendete Spannsystem. Es bietet eine breite Palette von Größen und ermöglicht das Spannen von Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern.
- Autolock-Spannzangen: Diese Spannzangen wurden entwickelt, um eine sichere Klemmung von Fräswerkzeugen mit nur handfestem Anziehen zu ermöglichen. Sie erfordern Werkzeuge mit Gewindeschaftenden, die in die Spannzange eingeschraubt werden.
- R8-Spannzangen: Ursprünglich von Bridgeport Machines, Inc. für Fräsmaschinen entwickelt, passen diese Spannzangen direkt in die Maschinenspindel und ermöglichen schnelle Werkzeugwechsel. Sie erfordern eine genaue Übereinstimmung zwischen Spannzange und Werkzeugschaftdurchmesser.
- 5C-Spannzangen: Hauptsächlich für die Werkstückspannung entwickelt, verfügen diese Spannzangen über ein Außengewinde am hinteren Ende zum Schließen der Spannzange, sodass Werkstücke durch die Spannzange und das Futter hindurchgeführt werden können. Sie sind auch in Varianten für quadratische und sechseckige Werkstücke erhältlich.
Die Auswahl des geeigneten Werkzeughalters hängt von Faktoren wie Maschinentyp, Bearbeitungsanforderungen und Werkzeuggeometrie ab.