DNMG150612IC8150 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit, dicker CVD-Beschichtung und hoher Standzeit sorgt für konstante Hochgeschwindigkeitsfertigung und geringere Stillstandszeiten; Bestellungen und technische Beratung über Metav Werkzeuge möglich.

DNMG 150612 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen

Die DNMG 150612 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für hochproduktives Drehen von Stahl und Guss bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten.

• CVD-Mehrschicht: extrem hohe Verschleißfestigkeit
• Speziell für Hochgeschwindigkeit und Serienfertigung
• Form rhombisch 15 mm mit Radius 1,2 mm
• Mit zylindrischem Loch für sichere Montage
• Ideal für unlegierten und legierten Stahl im ISO-P-Bereich

Höhere Produktivität durch dicken Verschleißschutz

Die Wendeschneidplatte nutzt eine CVD-Beschichtung, die als dicke, thermische Barriere wirkt und damit Standzeiten deutlich verlängert. Diese Eigenschaft reduziert Werkzeugwechsel und senkt die Fertigungskosten pro Bauteil. Anstelle häufiger Nachstellungen ermöglicht die Platte gleichbleibende Messergebnisse bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was besonders in der Serienfertigung die Taktzeit pro Bauteil verringert.

Beschichtungstechnologie verständlich erklärt

CVD steht für Chemical Vapor Deposition und beschreibt ein Verfahren, bei dem mehrere keramische Schichten auf das Hartmetall aufgebracht werden. Die Kombination aus TiCN, einer dicken Al₂O₃-Schicht und einer abschließenden TiN-Deckschicht bietet hohen Schutz gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß. Die zusätzlich angewendete SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen und minimiert Mikrobrüche an der Schneidkante, wodurch die Schneidleistung stabil bleibt.

Konkreter Einsatzbereich und Zielgruppe

Entwickelt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung im Serienbetrieb, eignet sich die Platte besonders für den Einsatz an Drehmaschinen in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Anwender, die auf konstant hohe Teilequalität und lange Werkzeuglaufzeiten angewiesen sind, profitieren von der IC8150-Sorte. Für Anwendungen mit starken Unterbrechungen oder instabiler Aufspannung ist die Sorte wegen ihrer hohen Härte weniger geeignet.

Einfache Integration in Fertigungsprozesse

Die rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch erleichtert die Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel. Durch den optimierten Spanfluss der glatten Beschichtungsoberfläche wird die Bildung von Aufbauschneiden reduziert, was die Prozesssicherheit beim unbeaufsichtigten Betrieb erhöht. Technische Anpassungen wie exakte Spanformerwahl und stabile Aufspannung ergänzen die Vorteile der Platte für hohe Produktivität.

Empfehlung: Für wirtschaftliche Hochgeschwindigkeitsserien empfiehlt ISCAR die DNMG 150612 IC8150; Bestellungen und technische Beratung direkt über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 !

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550335-ISCAR
• Hersteller: ISCAR Ltd.
• SKU: DNMG150612-NRIC8150
• Bezeichnung: DNMG 150612-NR
• WPL ISO: 150612

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• WPL_BAUREIHE: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – CVD-Beschichtung für hohe Hitzebeständigkeit und lange Standzeiten
• WPL_SORTE: IC8150 – CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen (P05–P15, K05–K20)
• Material: Hartmetall
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch

FAQ

Was ist das Haupteinsatzgebiet der DNMG 150612 IC8150?
Die DNMG 150612 IC8150 von ISCAR ist für hochproduktive Serienfertigung konzipiert und besonders geeignet für unlegierten und legierten Stahl sowie Guss im ISO-Bereich P05–P15 und K05–K20.

Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung bei dieser Wendeschneidplatte?
Die CVD-Beschichtung bietet eine dicke, thermische Schutzschicht, die Kolkverschleiß und Oxidation reduziert; dadurch liefert die DNMG 150612 IC8150 längere Standzeiten und stabilere Bearbeitungsergebnisse.

Wie beeinflusst die SUMO-TEC-Behandlung die Schneidkante?
Die SUMO-TEC-Behandlung glättet die Beschichtungsoberfläche und reduziert Zugspannungen, was die Mikrobruchsicherheit erhöht und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf ermöglicht.

Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Die IC8150-Sorte ist für glatte, kontinuierliche Schnitte und sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Aufspannung kann die hohe Härte nachteilig sein.

Wie wird die Platte montiert und ausgerichtet?
Die rhombische Form mit zylindrischem Loch ermöglicht eine reproduzierbare Montage; korrekte Klemmung und passende Spanformerwahl sind entscheidend für optimale Ergebnisse mit der DNMG 150612 IC8150.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.