Präzise Kreuztischlösungen für exakte Positionierung und wiederholgenaue Bearbeitung
Kreuztische ermöglichen die stufenlose, kontrollierte Verschiebung in X- und Y-Achse und steigern die Bearbeitungsflexibilität, indem sie das Werkstück ohne wiederholtes Neuaufspannen maßgenau unter dem rotierenden Werkzeug ausrichten; ideal für Bohr- und Fräsmaschinen, bei denen präzise Bohrbilder, Passbohrungen oder Planflächen verlangt werden. Die robuste Grundkonstruktion mit geschliffenen Führungen und Trapez- oder Kugelgewindespindeln sorgt für hohe Steifigkeit und Kippsicherheit, während skalierte Handkurbeln, digitale Anzeigen oder servomotorische Antriebe die Positionierung bis in den Hundertstelbereich ermöglichen. Arbeitsflächen aus schwingungsdämpfendem Spezialgrauguss mit genormten T-Nuten erlauben die sichere Aufnahme von Maschinenschraubstöcken und Vorrichtungen, wodurch sich Prozesssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit deutlich erhöhen; besonders relevant für Werkstätten und industrielle Fertigungsbetriebe, die auf wiederholgenaue Ergebnisse angewiesen sind. Fachbegriffe: Kreuztisch, Koordinatentisch, Linearführung.
1.5″/1.25″ X/Y Präzisionsfeinverstellung mit rotierender Bühne, 3,25″x4,25″, Metall - Dino-Lite
Präzise Positionierung für Bohr- und Fräsmaschinen
Kreuztische für Bohr- und Fräsmaschinen ermöglichen eine exakte, stufenlose Bewegung in der X- und Y-Achse und sind als Koordinatentische oder Positioniertische unverzichtbar, wenn werkstückbezogene Maßhaltigkeit gefordert wird. Die Konstruktion basiert auf zwei übereinander angeordneten Schlitten, die spielfrei auf geschliffenen Schwalbenschwanzführungen oder Linearführungen gleiten.
Technische Funktion und industrielle Einsatzbereiche
Kreuztische dienen der präzisen Ausrichtung von Rohteilen unter rotierenden Werkzeugen und erlauben das Abfahren definierter Fräsbahnen oder Bohrbilder ohne wiederholtes Nachspannen. Typische Anwendungen finden sich an Tischbohrmaschinen, Säulenbohrmaschinen und konventionellen Fräsmaschinen. Der Antrieb erfolgt über Trapezgewindespindeln oder Kugelgewindespindeln; manuelle Handkurbeln mit fein skalierten Nonius-Ringen ermöglichen Positionierungen im hundertstel-Millimeter-Bereich, moderne Varianten unterstützen DRO-anzeigen oder servomotorische CNC-Antriebe.
Messbare Vorteile für Produktion und Werkstatt
- Reduzierung der Rüstzeit durch präzise, stufenlose Verfahrwege
- Erhöhung der Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit bei Serienbearbeitungen
- Verbesserung der Steifigkeit und Kippsicherheit durch massive Schlittenkonstruktion
- Flexible Werkstückaufnahme dank genormter T-Nuten auf Grauguss-Arbeitsfläche
- Nachrüstbarkeit für digitale Positionsanzeigen und CNC-Steuerung
Metav als Partner für zuverlässige Beschaffung
Metav steht für Demokratisierung der Präzision und kombiniert jahrzehntelange Fachkompetenz mit einem breiten Sortiment. Der Standort Emmerich fungiert als Qualitätsfilter für den europäischen Markt; mehr als 48.000 Kunden sowie ein Angebot von über 250.000 Produkten unterstreichen die Verlässlichkeit. Für Unternehmen, die auf robuste Kreuztische setzen, ist Metav die clevere Anlaufstelle für Auswahl, Lieferung und fachliche Beratung.
Technische Daten (Kurzform)
- Bewegungsachsen: X- und Y-Achse
- Führungsart: Schwalbenschwanzführung / Linearführung
- Spindeltypen: Trapezgewindespindel / Kugelgewindespindel
- Feinpositionierung: Nonius bis 0,01 mm / DRO-kompatibel
- Arbeitsfläche: schwingungsdämpfender Grauguss mit T-Nuten
- Einsatz: Nachrüstbar an Tischbohrmaschinen, Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen
FAQ
Welche Genauigkeit erreichen Kreuztische in der Praxis?
Kreuztische erreichen durch geschliffene Führungen und fein nutzbare Gewindespindeln Wiederholgenauigkeiten im Bereich von hundertstel Millimetern; die tatsächliche Präzision hängt von Baugröße und Ausführung ab.
Lassen sich Kreuztische an vorhandene Maschinen nachrüsten?
Ja. Kreuztische lassen sich als nachrüstbares Zubehör an Tischbohrmaschinen, Säulenbohrmaschinen und konventionelle Fräsmaschinen montieren und können bei Bedarf mit DRO- oder CNC-Antrieben kombiniert werden.
Für welche Bearbeitungsaufgaben sind Kreuztische besonders geeignet?
Kreuztische sind ideal für Passbohrungen, Längsnuten, komplexe Bohrbilder und planflächige Fräsarbeiten, bei denen wiederholgenaue Koordinatenpositionen erforderlich sind.
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