Konische VHM-Fräser für vibrationsarme Schlichtbearbeitung
VHM-Fräser mit konischer Spitze K-Taper dienen der präzisen Bearbeitung von komplexen Freiformflächen und tiefen Kavitäten im Werkzeug- und Formenbau und bieten durch die konisch verjüngte Schneidengeometrie eine hohe Stabilität bei großen Reichweiten. Die konische Form reduziert Vibrationen gegenüber zylindrischen Fräsern gleicher Schneidlänge und ermöglicht dadurch konturtreue Schlichtbearbeitungen sowie exzellente Oberflächengüten an schwer zugänglichen Stellen. Dank stetig zunehmendem Durchmesser zur Aufnahme hin erreichen die Fräser maximale Steifigkeit, was ratterfreies Arbeiten bei hohen Zustellungen unterstützt.
0,2mm Konischer VHM Gesenkfräser, 2 Schneiden, TiSiN beschichtet, Schaft 4mm - COGO
0,5mm VHM Schaftfräser TRE mit Rippenkegel, 4 Schneiden, 4mm Schaft, TISIN Beschichtung, UWC, +0~ -0.01mm - COGO
10mm Konischer VHM Gesenkfräser, 4 Schneiden, TiSiN Beschichtung, 34mm SL, Schaft 16mm, +0~ -0.015mm, COGO
1mm VHM Schaftfräser ITBD für Laufräder, R0,5x1, 3 Schneiden, AICrN Beschichtung - COGO
Präzise Bearbeitung in schwer zugänglichen Bereichen
Der VHM-Fräser mit konischer Spitze K-Taper ist ein spezialisiertes Werkzeug für die Bearbeitung von komplexen Freiformflächen, tiefen Kavitäten und steilen Wandungen im Werkzeug- und Formenbau. Zusätzlich werden die konischen VHM-Fräser und Kegelstumpffräser als übliche Bezeichnungen verwendet, um die spezielle Geometrie und Anwendung klar zu kennzeichnen.
Technischer Aufbau und Einsatzgebiet
Die Werkzeuge verfügen über eine konische Schneidengeometrie, die zur Aufnahme hin stetig im Durchmesser zunimmt. Dadurch bietet der Fräser einen größeren Schaftdurchmesser als ein zylindrischer Fräser mit identischer Schneidlänge, was die hohe Steifigkeit und Vibrationsdämpfung verbessert. In der Praxis ermöglicht das ratterfreies Arbeiten bei hohen Zustellungen sowie präzise Schlichtbearbeitungen mit hoher Konturtreue und exzellenter Oberflächengüte an schwer zugänglichen Stellen.
Konkreter Nutzen für Produktion und Werkzeugbau
Die Verwendung von VHM-Fräsern mit konischer Spitze K-Taper bringt messbare Effekte für den Fertigungsprozess:
- Reduzierte Vibrationen durch den größeren Schaftdurchmesser, was die Werkzeugstandzeit erhöht.
- Verbesserte Zugänglichkeit in tiefen Kavitäten dank der konischen Form.
- Höhere Präzision bei Schlichtbearbeitungen durch konturtreue Schneidengeometrie.
- Stabiler Spanablauf und bessere Oberflächengüte an steilen Wandungen.
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Kurz zusammengefasst
Der VHM-Fräser mit konischer Spitze K-Taper ermöglicht stabile, präzise und ratterfreie Bearbeitungen in schwer zugänglichen Bereichen und vereint hohe Steifigkeit mit großer Reichweite für anspruchsvolle Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau.
FAQ
Wofür eignen sich die VHM-Fräser mit konischer Spitze K-Taper besonders?
Die VHM-Fräser mit konischer Spitze K-Taper sind speziell für komplexe Freiformflächen, tiefe Kavitäten und steile Wandungen im Werkzeug- und Formenbau ausgelegt, wo hohe Konturtreue und Oberflächengüte gefordert sind.
Wie wirkt die konische Schneidengeometrie gegen Vibrationen?
Durch die stetige Zunahme des Durchmessers zur Aufnahme hin bietet die konische Schneidengeometrie einen größeren Schaftdurchmesser, wodurch Schwingungsneigung reduziert und die Steifigkeit erhöht wird; das führt zu weniger Vibrationen im Vergleich zu zylindrischen Fräsern mit gleicher Schneidlänge.
Welche Vorteile bringen konische VHM-Fräser bei Schlichtbearbeitungen?
Bei Schlichtbearbeitungen sorgen die konischen VHM-Fräser für höhere Konturtreue und bessere Oberflächengüten, weil die erhöhte Steifigkeit ratterfreies Arbeiten auch an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht.
Worin unterscheidet sich ein Kegelstumpffräser von einem zylindrischen Fräser?
Ein Kegelstumpffräser bietet durch den größeren Schaftdurchmesser mehr Stabilität und Reichweite, reduziert Vibrationen und ermöglicht so präzisere Ergebnisse in tiefen Kavitäten und an steilen Wandungen gegenüber einem zylindrischen Fräser.
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