DNMG150616IC9150 Wendeplatten - ISCAR

DNMG 150616 IC9150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

DNMG 150616 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung und Serienfertigung im Stahl‑ und rostfreien Stahlbereich.

• CVD-Mehrlagenschicht für hohe Verschleißfestigkeit
• Ausgelegt für Schrupp- und Serienfertigung
• Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss
• Rhombische Form, 15 mm Plattengröße
• Zylindrisches Loch, stabile Befestigung

Hohe Standzeit durch CVD‑Schutzschicht für robuste Zerspanung

Die Wendeplatte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD‑Mehrlagenschicht, wodurch die Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten deutlich steigt. Diese Schutzhülle reduziert Kolkverschleiß und Oxidation, sodass längere Standzeiten und weniger Werkzeugwechsel erreicht werden. Anwender profitieren von konstanter Leistung in kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitten, was insbesondere in der Serienfertigung Zeit und Kosten spart.

Prozesssicherheit und Spanverhalten für anspruchsvolle Anwendungen

Im Einsatz sorgt die Kombination aus glatter Beschichtungsoberfläche und dem doppelseitigen Spanbrecher für einen kontrollierten Spanfluss, der Aufbauschneiden verhindert und die Oberflächengüte verbessert. Die IC9150‑Sorte ist gezielt für instabile Aufspannungen und stark unterbrochene Schnitte ausgelegt und minimiert Kantenausbrüche durch erhöhte Zähigkeit. Dadurch lassen sich Taktzeiten stabil halten und Nachbearbeitungen reduzieren.

Aufbau der Sorte IC9150 und Vorteile für die Zerspanung

Die Sorte IC9150 basiert auf einem MTCVD‑veredelten Substrat mit Titancarbonitrid, einer thermisch isolierenden Alpha‑Aluminiumoxid‑Schicht und einer abschließenden Titannitrid‑Decklage. Zusätzliche SUMO‑TEC‑Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Bruchsicherheit der Schneidkante. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Performance beim Drehen von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl im ISO‑Bereich P20–P40.

Für wen sich die Platte besonders eignet

Diese Platte richtet sich an Anwender im Maschinenbau und der Automobilfertigung, die hohe Stückzahlen mit stabilen Prozessparametern produzieren. Wer auf maximale Standzeit, reproduzierbare Schnittergebnisse und geringere Rüstzeiten Wert legt, profitiert direkt von der TURNING CVD‑Baureihe. Die rhombische Form und das zylindrische Loch gewährleisten einfache Handhabung und sichere Befestigung in gängigen Drehhalterungen.

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Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5594066-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken.Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
• Bezeichnung: DNMG 150616-NR
• SKU: DNMG150616-NRIC9150

Daten

• Radius: 1,6 mm
• Winkel: 55°
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Freiwinkel: 0°
• Spanbrecher: doppelseitig
• Beschichtung: CVD-Mehrlagen
• Sorte: IC9150 (TiCN / Al₂O₃ / TiN, SUMO-TEC)
• Wendeplattenbezeichnung: DNMG150616

FAQ

Welche Hauptvorteile bietet die DNMG 150616 IC9150 gegenüber Standardplatten?
Die DNMG 150616 IC9150 von ISCAR bietet dank der dicken CVD‑Mehrlagenschicht deutlich höhere Verschleißfestigkeit und bessere Thermoisolation, was längere Standzeiten und konstante Schnittbedingungen in der Schruppbearbeitung ermöglicht.

Für welche Werkstoffe ist die IC9150‑Sorte am besten geeignet?
Die IC9150‑Sorte ist speziell für unlegierten und legierten Stahl sowie rostfreien Stahl ausgelegt und zeigt ihre Stärken bei instabilen Aufspannungen, stark unterbrochenen Schnitten und anspruchsvollen Serienprozessen.

Wie beeinflusst die SUMO‑TEC‑Nachbehandlung die Performance?
Die SUMO‑TEC‑Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Zähigkeit der Schneidkante, was Micro‑Brüche minimiert und die Prozesssicherheit bei hohen thermischen Belastungen erhöht.

Kann die Platte in automatisierten Produktionsprozessen eingesetzt werden?
Ja, die Kombination aus gleichmäßigem Verschleißverlauf und gutem Spanfluss macht die Platte besonders geeignet für mannlose Automatikläufe und Serienfertigung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Welche Halterungen passen zur rhombischen DNMG‑Platte?
Rhombische DNMG‑Platten sind für gängige Drehhalter konzipiert; die zusätzliche Lochbohrung mit zylindrischem Loch gewährleistet sichere Fixierung in Standardspannsystemen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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