Rundlaufprüfgeräte | Rundlaufmessgeräte
Rundlaufmessung und Rundlaufprüfung direkt an der Maschine. Wir bieten Rundlaufmessgeräte mit Reitstöcken an. Die Rundlaufprüfung kann ohne Vorkenntnisse in nur 10 Sekunden durchgeführt werden.
Reduzieren Sie die Rüst- und Stillstandszeiten Ihrer kostspieligen Bearbeitungsmaschine um bis zu 80 %!
Metav Werkzeuge Rundlaufprüfgeräte bieten hohe Flexibilität, schnelle Rüstzeiten, hohe Rundlaufgenauigkeit und eignen sich für unterschiedliche Geometrien.
Die Rundlaufprüfgeräte sind für Prüfaufgaben an Außen-, Innen- und Planflächen von Rotationsteilen konzipiert. Der Rundlauf eines Rundprofils ist für die Herstellung von Wellen, Buchsen, Zahnrädern oder Lagern von erheblicher Wichtigkeit. Beispiele aus der Automobilbranche sind Nockenwellen, Kurbelwellen, Kardanwellen und Antriebswellen.
Mit unseren Rundlaufmessgeräten kann die Koaxialität zweier oder mehrerer Durchmesser bestimmt sowie Planschlagmessungen durchgeführt werden.
Was ist eine Rundlaufprüfung?
Die Rundlaufprüfung ist ein Verfahren zur Überprüfung der Präzision von Maschinenteilen, insbesondere von rotierenden Komponenten wie Achsen, Werkzeugspindeln oder Werkstückspannvorrichtungen. Diese Qualitätskontrollmaßnahme ist besonders in der Metallbearbeitung und anderen Industriezweigen von Bedeutung, in denen höchste Genauigkeit erforderlich ist.
Bei der Rundlaufprüfung wird das zu prüfende Teil in eine Spannvorrichtung eingespannt und in Rotation versetzt. Während dieser Drehbewegung erfolgt die Messung mit einem Messuhrhalter und einer Messuhr, um festzustellen, ob das Bauteil exakt rund läuft und ob es Form- oder Ausrichtungsabweichungen gibt.
Je nach Toleranzanforderungen und Verwendungszweck des Bauteils können unterschiedliche Prüfstandards angewendet werden. Die Prüfung kann manuell oder automatisiert erfolgen. Moderne CNC-Maschinen sind in der Lage, die Rundlaufprüfung automatisch durchzuführen und die Ergebnisse in Echtzeit zu überwachen.
Die Rundlaufprüfung ist entscheidend für die Sicherstellung der Qualität und Präzision von Maschinenteilen und spielt eine wesentliche Rolle in der modernen Fertigung. Sie ermöglicht es, Fehler frühzeitig zu identifizieren und die Produktionseffizienz zu steigern, indem Ausschuss und unnötige Nacharbeit vermieden werden.