DNMM150612IC8250 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und optimierter Spanbildung sorgt für gesteigerte Produktivität und niedrigere Rüstkosten. Nutzen Sie die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtoperationen und bestellen Sie direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an.

DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR

Die DNMM 150612 IC8250 ist eine rhombische Hartmetall-Wendeplatte für universelle Drehbearbeitung von Stahl in der Serienfertigung.

• Rhombische Wendeplatte mit 55° Spanwinkel
• CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Standzeit
• Einseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss
• Mit zylindrischem Loch, Plattendicke 6,35 mm
• Optimiert für Schrupp- und Schlichtschnitte bei Stahl

Hohe Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Standzeit

Dank der IC8250 Sorte ergibt sich eine deutlich höhere Standzeit bei der Bearbeitung von Stahl. Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und dicker keramischer Schutzschicht reduziert Kolkverschleiß und verhindert frühe Kantenausbrüche. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandszeiten und eine bessere Planbarkeit in der Fertigung. Ein klarer wirtschaftlicher Vorteil zeigt sich besonders bei längeren Serienläufen und hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Robuste CVD-Beschichtung für Hochgeschwindigkeits-Fertigung

Die in der Baureihe TURNING CVD eingesetzte CVD-Mehrlagen-Beschichtung wirkt als thermische und chemische Barriere und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten. Durch die SUMO-TEC-Nachbehandlung werden Schichteigenspannungen reduziert und die Funktionsflächen geglättet, was den Spanfluss verbessert. Diese Eigenschaften tragen zu konstanteren Ergebnissen und hoher Prozesssicherheit bei, insbesondere in automatisierten Abläufen ohne kontinuierliche Überwachung.

Zielgerichtete Anwendung und reale Vorteile für den Alltag

Entwickelt wurde die Platte primär für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl. Anwender im Automobilbau und Maschinenbau profitieren von zuverlässiger Spanbildung und reduzierten Nachbearbeitungen. Die rhombische Form mit 55° ermöglicht vielseitige Einsatzfälle an Außen- und Innendrehteilen, während der einseitige Spanbrecher gleichmäßig kurze Späne erzeugt und so die Maschinenverfügbarkeit erhöht.

Geometrie und Handling für sichere Prozesse

Die Plattengeometrie DNMM 150612-NM plus ein zylindrisches Loch unterstützt eine stabile Spannlage und einfache Montage. Mit einer Plattendicke von 6,35 mm und einem Radius von 1,2 mm bietet die Ausführung gute Kantenschonung und Verschleißverteilung. Anwender erleben dadurch eine konstante Oberflächenqualität bei moderaten bis hohen Vorschüben. Kurze Einrichtzeiten und eindeutige Sortenkennzeichnung erleichtern die Logistik in der Werkstatt.

Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit bei Stahlzerspanung die ISCAR DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte einsetzen und bei Fragen die Fachberatung von Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 kontaktieren

Produkteigenschaften

• Artikelnummer: 5550341-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: DNMM 150612-NM
• Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung
• Sorte: IC8250

Fakten

• Radius: 1,2
• Plattendicke: 6,35
• Plattengröße: 15
• Winkel: 55°
• FreiWinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: einseitig
• Material: Hartmetall
• WPL-Bezeichnung: DNMM 150612-NM
• ISO: 150612
• CVD-Beschichtung: Chemische Gasphasenabscheidung
• SUMO-TEC: Spannungssenkende Oberflächenbehandlung

FAQ

Welche Werkstoffe deckt die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte ab?
Die DNMM 150612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist ausgelegt für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35 und bietet hohe Prozesssicherheit bei Schrupp- und Schlichtoperationen.

Ist die Platte für Hochgeschwindigkeits-Schnitte geeignet?
Ja, die TURNING CVD-Baureihe mit der IC8250 Sorte ist speziell für hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zeitspanvolumina ausgelegt, wodurch Taktzeiten deutlich reduziert werden können.

Wie unterstützt die Geometrie den Spanfluss?
Die rhombische Form kombiniert mit einem einseitigen Spanbrecher und glatter Beschichtungsoberfläche sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden sowie Maschinenstillstände.

Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Behandlung?
Durch SUMO-TEC werden Schichteigenspannungen abgebaut und Funktionsflächen geglättet, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante verbessert und gleichmäßigeren Verschleiß fördert.

Welche Montageanforderungen ergeben sich durch das zylindrische Loch?
Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere und wiederholgenaue Spannlage, was die Einrichtezeit verkürzt und eine konstante Bearbeitungsqualität unterstützt.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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