Präzise Stechplatten für sauberes Einstiche und sicheres Abstechen
Stechplatten dienen zum Fertigen von präzisen Nuten, Einstichen und Freistichen sowie zum Abstechen kompletter Bauteile und bringen durch ihre spezialisierten Geometrien und Spanleitstufen vor allem beim tiefen Einstechen deutliche Vorteile für die Fertigung. In Kombination mit werkzeugsystemen mit Innenkühlung wird das Kühlsystem direkt an die verborgene Schneidkante geführt, was die thermische Belastung reduziert, den Spanbruch fördert und das Risiko eines Werkzeugbruchs durch Verklemmen minimiert. Die plangeschliffenen Schneidkanten und optimierten Spanleitstufen sorgen für einen zuverlässigen Spanfluss selbst bei zähen Werkstoffen, während der Einsatz externer Kühlung bei flachen Einstichen weiterhin wirtschaftlich bleibt.
Präzise Trennungen und Nuten mit Stechplatten
Stechplatten sind schmale, speziell profilierte Wendeschneidplatten, die in Stechklemmhaltern oder Stechschwertern auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Einstechplatten und Abstechplatten werden primär zum Fertigen präziser Nuten, Einstiche sowie zum kompletten Abstechen von Bauteilen vom Stangenmaterial verwendet.
Warum Stechplatten bei anspruchsvollen Zerspanaufgaben entscheiden
In der Praxis dienen Stechplatten dazu, enge Schnittspalte zu erzeugen und dabei definierte Spanräume zu sichern. Konventionell eingesetzte Werkzeugsysteme ohne Innenkühlung leiten die Prozesswärme über externe Düsen ab, was bei sehr flachen Einstichen oft ausreicht. Bei tieferen Nuten verschließt jedoch die Platte den Schnittspalt, sodass das externe Kühlmittel die Schneidkante nicht mehr erreicht und es zu Hitzestau kommt. Der gezielte Einsatz von Stechwendeschneidplatten in Kombination mit Werkzeugen mit Innenkühlung ist deshalb bei tiefen Einstechungen oder zähen Werkstoffen erforderlich. Speziell berechnete Spanleitstufen in der Plattengeometrie leiten dabei den Hochdruckstrahl direkt an die Schneidkante und fördern den Spanbruch sowie das sichere Abführen der Späne aus der Nut.
Direkter Nutzen für Produktion und Werkstatt
- Reduzierung thermischer Belastung durch gezielte Innenkühlung und definierte Spanführung.
- Erhöhung der Prozesssicherheit durch kontrollierten Spanbruch und verminderte Verklemmsgefahr.
- Längere Standzeiten der Schneidkante dank optimaler Kühlmittelzufuhr in engen Schnittspalten.
- Verkürzung der Rüstzeiten durch passgenaue Plattengeometrien für Einstech- und Abstecharbeiten.
- Stabilere Oberflächenqualität bei Nuten und Abstechungen durch reproducible Spanabfuhr.
Metav als zuverlässiger Partner für Stechlösungen
Metav verbindet jahrzehntelange Fachkompetenz mit einem umfassenden Sortiment für Industrie und Handwerk. Aus Emmerich beliefert Metav den europäischen Markt und fungiert als Qualitätsfilter für präzise Werkzeuge. Profitieren Sie von einem breiten Sortiment, technischer Beratung und einer verlässlichen Materialversorgung für Stechplatten, Einstechplatten und Abstechplatten.
Kurz zusammengefasst
Stechplatten bieten die nötige Präzision und Prozesssicherheit für enge Nuten und Abstecharbeiten; die Kombination mit Innenkühlung und Spanleitstufen entscheidet über Standzeit und Ausbringung.
FAQ
Für welche Anwendungen sind Stechplatten mit Innenkühlung unverzichtbar?
Bei tiefen Einstech- oder Abstecharbeiten sowie bei der Bearbeitung hochfester oder zäher Werkstoffe sind Stechplatten mit Innenkühlung zwingend, da das Kühlmedium so direkt an die Schneidkante gelangt und Hitzestau verhindert.
Wie verhindern Spanleitstufen das Verklemmen in engen Nuten?
Die in der Plattengeometrie integrierten Spanleitstufen leiten den Kühlmittelstrahl unter den Span und forcieren den Spanbruch, wodurch Späne sicher aus der Nut gespült und ein Verklemmen vermieden werden.
Welche Vorteile bieten Einstechplatten gegenüber Standardplatten bei Serienfertigung?
Einstechplatten sind auf enge Schnittspalte optimiert, reduzieren Rüstzeiten, verbessern die Spanabfuhr und erhöhen die Standzeit, was in der Serienfertigung zu stabileren Prozessen führt.
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