Präzise Teilung und flexible Rundteilbearbeitung für höchste Seriengenauigkeit
Teilapparate sowie Rundteiltische dienen der exakten winkelgenauen Positionierung und rotierenden Werkstückführung beim Fräsen und Bohren, wodurch sie die Grundlage für präzise Zahnrad- und Profilschnitten sowie kreisförmige Lochbilder bilden. Die robusten Aufspannplatten aus schwingungsdämpfendem Grauguss mit genormten T-Nuten erlauben eine sichere Fixierung von Rohteilen und die Kombination mit einem Reitstock verhindert Schwingungen bei langen Wellen, während das spielfrei einstellbare Schneckengetriebe die feinfühlige Positionierung im Bogenminutenbereich gewährleistet. Ob als manuelle Lösung für den Vorrichtungsbau oder als servomotorisch angetriebener CNC-Teilapparat, diese Systeme steigern die Fertigungsstabilität, reduzieren Nachbearbeitung und erhöhen die Teilequalität durch zuverlässige Teilfunktion, hohe Haltekraft und präzise Winkelteilung.
Reitstock für BS, Höhe 107mm, Fuß 134x94mm - Vertex
150mm Rundteiltisch Horizontal/Vertikal, kippbar, 165mm Höhe, MT-2 Spannzangen - Vertex
203mm Rundteiltisch Super, 20" Ablesung, 44mm Aufnahme, Satz inkl. Planscheibe und Abdeckplatten - Vertex
25 mm T-Nut Universal-Teilapparat, MT-4, 340x359x235mm, 65kg - Vertex
Präzise Teilung und flexible Rotationsachsen für fertigungskritische Werkstücke
Teilapparate sowie Rundteiltische sind hochpräzise Positioniereinheiten, die in Fräsmaschinen und Bohrwerken zum Einsatz kommen. Sie ermöglichen exakte Winkelteilungen sowie stufenlose Rotation, wodurch komplexe Lochbilder und symmetrische Konturen reproduzierbar gefertigt werden.
Funktion und Einsatzbereiche verständlich erklärt
Zur Positionierung dient bei vielen Einheiten ein massives, spielfrei einstellbares Schneckengetriebe, das feine Verstellungen im Bogenminutenbereich erlaubt. Rundteiltische rotieren stufenlos um 360 Grad um eine horizontal oder vertikal schwenkbare Achse; Teilapparate arbeiten mit Rastmechanismen oder auswechselbaren Lochscheiben für mathematisch exakte indirekte Winkelteilung. Typische Anwendungsfälle sind Zahnräder, Vielnutprofile, Sechskante und Schaltwellen sowie kreisförmige Bohrbilder und radiale Fräsbewegungen.
Messbare Vorteile für Produktion und Werkstatt
- Reduzierung der Rüstzeit durch schnelle Fixierung und genormte T-Nuten auf den Aufspannplatten
- Erhöhung der Bearbeitungsstabilität durch Grauguss-Platten und selbsthemmendes Getriebe
- Fertigungsgenauigkeit durch Winkelteilung im Bogenminutenbereich
- Vielseitigkeit durch Integration von Reitstock, Backenfuttern und Pratzen
- Skalierbarkeit von manuellen Modellen bis zu CNC-Teilapparate mit Servoantrieb
Warum Metav die clevere Wahl für Ihre Werkstatt ist
Setzen Sie auf Metav als erfahrenen Präzisions-Partner: Lager und Qualitätsfilter aus Emmerich, über 48.000 zufriedene Kunden und ein Sortiment mit mehr als 250.000 Produkten bieten Sicherheit bei Beschaffung und Lieferkette. Metav kombiniert fachliche Beratung mit verlässlicher Versorgung – ideal, wenn Sie Teilapparate oder Rundteiltische in Serie oder als Sonderlösung benötigen.
Kernnutzen auf den Punkt gebracht
Teilapparate und Rundteiltische sorgen für reproduzierbare Winkelteilung und vibrationsarme Bearbeitung; sie sind damit zentrale Komponenten für präzise Serienfertigung und anspruchsvolle Einzelteilbearbeitung.
Technische Daten / Kurzüberblick
- Stufenlose Rotation: 360 Grad
- Winkelteilungsprinzip: Rastmechanismen, Lochscheiben, indirekte Teilung
- Getriebe: spielfrei einstellbares Schneckengetriebe, selbsthemmend
- Präzision: Einstellbar im Bogenminutenbereich
- Aufspannplatten: Grauguss, genormte T-Nuten
- Zubehör: Pratzen, Backenfutter, Reitstock
- Antriebsvarianten: manuell, servomotorisch, CNC-integrierbar
FAQ
Welche Aufgaben übernehmen Teilapparate gegenüber Rundteiltischen?
Teilapparate ermöglichen über Rastmechanismen und Lochscheiben exakte indirekte Winkelteilung; Rundteiltische bieten stufenlose Rotation um 360 Grad und sind ideal für radiale Fräsbewegungen und kreisförmige Bohrbilder.
Wie genau sind Teilapparate und Rundteiltische einstellbar?
Die Genauigkeit wird überwiegend durch das spielfrei einstellbare Schneckengetriebe bestimmt; Feinstellungen im Bogenminutenbereich sind realisierbar.
Welche Aufspannelemente werden standardmäßig verwendet?
Aufspannplatten aus Grauguss mit genormten T-Nuten für Pratzen, Backenfutter und zusätzliche Reitstockbefestigung.
Lassen sich Rundteiltische in CNC-Anlagen integrieren?
Ja. Es gibt servomotorisch angetriebene CNC-Teilapparate, die direkt in die Maschinensteuerung integriert werden und Mehrachs-Bearbeitung ermöglichen.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
Tel.: +49 2822 7131930
Mail: info@metav-werkzeuge.com