Universelle VHM-Fräser G-Series für effizientes Fräsen mit minimalem Werkzeugwechsel
VHM-Fräser G-Series sind robuste Vollhartmetallfräser, die durch ihre Vielseitigkeit und optimierte Schneidengeometrie besonders für das Fräsen von vorgehärtetem Stahl, Kohlenstoffstahl und Formenstahl bis 52 HRC geeignet sind und so konstante Prozesssicherheit in der Serienfertigung sichern. Die Kombination aus zähigem Hartmetallsubstrat, hitzebeständiger Beschichtung und massiver Kantenstabilität sorgt für lange Standzeiten, reduzierte Rüstzeiten und geringeren Werkzeugbestand im Werkzeug- und Formenbau sowie im Maschinenbau. Anwender profitieren von hoher Verschleißfestigkeit, konstanter Oberflächengüte und wirtschaftlicher Leistungsfähigkeit selbst bei dynamischen Schrupp- und feinen Schlichtoperationen.
0,05mm R0,05X0,9 VHM Eckradiusfräser, 0,9mm, UWC, AICrN Coating, 2 Schneiden, HRC ~52 - COGO
0,15mm VHM Schaftfräser für generelle Anwendung, AICrN Beschichtung, 2 Schneiden, HRC ~52 - COGO
0,1mm VHM Kugelfräser für generelle Anwendung, AICrN Beschichtung, Schaft 4mm, HRC ~52 - COGO
0,8mm VHM Schaftfräser für generelle Anwendung, 4 Schneiden, AICrN Beschichtung, Schaft 4mm, HRC ~52 - COGO
1,5mm Schaftfräser VHM mit langem Schaft, 6mm Schaft, 60mm Länge, AICrN Beschichtung, +0~ -0.01mm - COGO
1,5mm VHM Schaftfräser mit langem Schaft, 10mm Schneidlänge, AICrN beschichtet, UWC - COGO
Vollhartmetallfräser G‑Series steigert Effizienz in der Serienfertigung
Vollhartmetallfräser G‑Series sind universell einsetzbare Zerspanungswerkzeuge aus Vollhartmetall, die für anspruchsvolle Anwendungen in Werkzeug‑ und Formenbau sowie im Maschinenbau entwickelt wurden. Hartmetallfräser G‑Series kombinieren ein optimiertes Substrat mit spezialisierten, hitzebeständigen Beschichtungen und intelligenter Schneidengeometrie für Prozesse bis 52 HRC. G‑Series Fräser reduzieren Werkzeugwechsel und vereinfachen das Werkzeugmanagement in automatisierten Fertigungen.
Wie die Fräswerkzeuge technisch wirken und wo sie unverzichtbar sind
Die G‑Series nutzt hohe Zähigkeit und Kantenstabilität, um sowohl dynamische Schruppoperationen mit hohem Spanvolumen als auch feine Schlichtzyklen präzise zu bearbeiten. Durch das abgestimmte Hartmetallsubstrat und die Beschichtung wird Wärmeentwicklung reduziert und Verschleiß minimiert. Einsatzgebiete sind vorgehärteter Stahl, Kohlenstoffstahl und Formenstahl in Serienfertigung, Prototypenbau und Reparaturwerkstätten.
Wirtschaftliche Vorteile für die Produktion
- Konstante Standzeiten durch hohe Verschleißfestigkeit
- Reduzierte Rüstzeiten durch universelle Einsetzbarkeit
- Hohe Prozesssicherheit bei variierenden Stahlgüten
- Makellose Oberflächengüten bei Schrupp‑ und Schlichtoperationen
- Vereinfachtes Werkzeugmanagement und geringerer Lageraufwand
Warum Metav die clevere Anlaufstelle für Beschaffung und Beratung ist
Metav steht für Demokratisierung der Präzision. Als erfahrener Präzisions‑Partner aus Emmerich kombiniert Metav jahrzehntelange Kompetenz mit einem breiten Sortiment. Über 48.000 Kunden vertrauen auf die Auswahl und Qualität; mit mehr als 250.000 Produkten lässt sich der Beschaffungsprozess deutlich vereinfachen. Metav bietet direkte, transparente Abwicklung und ist damit die clevere Wahl für Einkäufer, die Verlässlichkeit und Präzision erwarten.
Technische Daten
- Material: Vollhartmetall
- Maximale Materialhärte: 52 HRC
- Beschichtung: spezialisierte, hitzebeständige Beschichtungen
- Anwendungsfelder: vorgehärteter Stahl, Kohlenstoffstahl, Formenstahl
- Leistungsmerkmale: hohe Zähigkeit, Kantenstabilität, Verschleißfestigkeit
FAQ
Für welche Werkstoffe sind die Vollhartmetallfräser G‑Series geeignet?
Die Vollhartmetallfräser G‑Series sind ausgelegt für vorgehärteten Stahl, Kohlenstoffstahl und Formenstahl bis 52 HRC und decken damit typische Anforderungen im Werkzeug‑ und Formenbau ab.
Wie tragen Hartmetallfräser G‑Series zur Reduzierung von Rüstzeiten bei?
Durch die universelle Einsetzbarkeit der Hartmetallfräser G‑Series werden Werkzeugwechsel seltener, sodass Rüstzeiten und Lagerbedarf sinken.
Welche Vorteile bieten die Beschichtungen der G‑Series?
Die spezialisierten, hitzebeständigen Beschichtungen der G‑Series erhöhen die Verschleißfestigkeit und stabilisieren die Kanten, was zu längeren Standzeiten und konstanteren Oberflächen führt.
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