ISCAR
Warum sollten Sie sich für Werkzeuge von ISCAR entscheiden?
- Innovative Technologien: ISCAR investiert kontinuierlich in die Entwicklung neuer Werkzeuglösungen, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Beispielsweise bietet die LOGIQUICK-Kampagne neue Fräserfamilien mit verlängerten Spannuten und doppelseitigen Wendeschneidplatten, die eine effiziente Bearbeitung ermöglichen.
- Hochwertige Produkte: Die Werkzeuge von ISCAR zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. So hat ISCAR beispielsweise die JETCUT-Werkzeuge entwickelt, die durch eine zielgerichtete Hochdruckkühlung direkt in die Schnittzone die Standzeiten der Werkzeuge verbessern und Fertigungskosten reduzieren.
- Branchenübergreifende Lösungen: ISCAR bietet maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für verschiedene Industrien, darunter die Automobil-, Luftfahrt- und Energiebranche. Diese Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden und höchste Effizienz zu gewährleisten.
Die Kombination aus zäher IC807-Sorte und dünner PVD-Beschichtung sorgt für hohe Bruchsicherheit und konstante Standzeit bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und Superlegierungen. Nutzen Sie die robuste Geometrie mit 55°-Winkel und 0,5 mm Radius für präzise Schlicht- und mittlere Schruppprozesse. Bestellen Sie die KNMX 160405 IC807 Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei technischen Fragen an. KNMX 160405 IC807 Wendeschneidplatte von ISCAR für Drehen KNMX 160405 IC807 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen Zähe IC807-Sorte mit TiAlN/TiN-Schicht Dünne PVD-Beschichtung für scharfe Schneidkanten Parallelogramm-Form, 55° Spanwinkel Radius 0,5 mm für feine Schnittführung Geeignet für rostfreien Stahl und Superlegierungen Hohe Kantenstabilität reduziert Werkzeugausfälle Die IC807-Sorte kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN/TiN-Beschichtung. Durch die dünne PVD-Schicht bleiben die Schneidkanten extrem scharf, was den Schnittdruck reduziert und die Aufbauschneid-Bildung bei klebrigen Werkstoffen verhindert. Anwender profitieren so von einer deutlich geringeren Ausfallrate und konstanteren Ergebnissen bei instabilen Spannbedingungen. Zuverlässige Performance bei unterbrochenen Schnitten Das Design der Wendeschneidplatte und die PVD-Beschichtung bieten ausgezeichnete Mikro-Bruchsicherheit bei unterbrochenen Schnitten. Die Kombination aus zähem Substrat und dünner Hartstoffschicht sorgt für stabile Spanbildung, reduziert Schwingungen und minimiert Bauteilverzug. Das Ergebnis ist eine höhere Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dünnwandigen oder schwer zerspanbaren Werkstücken. Technische Geometrie für präzise Anwendungen Die Platte im Parallelogramm-Format mit einer Plattengröße von 16 mm, einer Plattendicke von 4,76 mm, einem Schneidenradius von 0,5 mm und einem Spanwinkel von 55° ermöglicht exakte Schnittführungen bei Stech-, Abstech- und Gewindedrehoperationen. Diese Geometrie unterstützt die Kraftaufnahme und sorgt für gleichmäßige Schnittkräfte, was die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte verbessert. Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeiten und Prozessoptimierung Weniger Werkzeugwechsel und konstante Schnittergebnisse bedeuten niedrigere Ausfallzeiten und reduzierte Stückkosten. Die IC807-Sorte ist speziell ausgelegt für anspruchsvolle Werkstoffe wie rostfreien Stahl, Titan und hochwarmfeste Superlegierungen, sodass die Produktion produktiver und planbarer wird. Anwender erreichen dadurch eine bessere Auslastung der Bearbeitungszentren und ein stabileres Fertigungsbild. Empfehlung: Setzen Sie auf die ISCAR KNMX 160405 IC807 Wendeschneidplatte für sichere Schlicht- und mittlere Schruppprozesse bei rostfreiem Stahl und Exoten; bei Unsicherheiten erreichen Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508815-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: KNMX 160405-LP Daten Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Beschichtung: PVD (TiAlN/TiN) Sorte: IC807 — zähe PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für rostfreien Stahl und Superlegierungen Baureihe: TURNING PVD — Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner PVD-Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Plattenform: Parallelogramm FAQ Wie unterstützt die IC807-Sorte die Bearbeitung von rostfreiem Stahl? Die IC807-Sorte in der KNMX 160405 IC807 Wendeschneidplatte von ISCAR kombiniert eine zähe Hartmetallmatrix mit TiAlN/TiN-PVD-Schichten, was Aufbauschneiden reduziert und eine saubere Spanbildung bei rostfreiem Stahl ermöglicht. Für welche Anwendungen ist die KNMX 160405 am besten geeignet? Die KNMX 160405-LP IC807 eignet sich besonders für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen sowie für unterbrochene Schnitte und instabile Spannverhältnisse. Welche Vorteile bietet die Parallelogramm-Form? Die Parallelogramm-Form der Wendeschneidplatte gewährleistet konstante Schnittkräfte und eine stabile Kraftaufnahme, was die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte bei der KNMX 160405 IC807 verbessert. Ist die PVD-Beschichtung für hohe Temperaturen geeignet? Ja, die PVD-Beschichtung der KNMX 160405 IC807 bietet eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, wodurch konstante Standzeiten auch bei thermisch beanspruchten Werkstoffen erzielt werden. Welche Rolle spielt der Radius von 0,5 mm? Der 0,5 mm Radius der KNMX 160405 IC807 sorgt für feine Schnittführung und verbessert die Oberflächenqualität bei Schlicht- und Feinbearbeitungen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNMX 160405 IC807 Wendeplatten von ISCAR Die KNMX 160405 IC807 Wendeschneidplatte eignet sich für Schlicht- und mittlere Zerspanung an zähen Werkstoffen und liefert konstante Prozesssicherheit. Vielseitige PVD-beschichtung für zähe Werkstoffe Robuste Hartmetall-Ausführung für lange Standzeit Parallelogrammform für präzise Einstellwinkel Radius 0,5 mm für feine Schneidkante Geeignet für rostfreien Stahl und Superlegierungen Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Werkstoffen Die TURNING PVD-Baureihe von ISCAR bietet eine dünne, gleichmäßige PVD-Beschichtung, die das Hartmetallsubstrat zäh erhält und extrem scharfe Schneidkanten ermöglicht. Die IC807-Sorte kombiniert ein feinkörniges Substrat mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN/TiN-Schicht und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung. Daraus resultiert eine hohe Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante sowie reduzierte Reibung auf der Spanfläche, was vor allem bei rostfreiem Stahl, Titanlegierungen oder hochwarmfesten Superlegierungen zu konstanten Standzeiten und besseren Oberflächengüten führt. Präzise Schneidkante und reduzierte Aufbauschneiden Ein kleiner Kantenradius von 0,5 mm in Verbindung mit der dünnen PVD-Schicht minimiert den Schnittdruck und sorgt für gleichbleibende Spanbildung. Diese Kombination reduziert die Neigung zu Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien und verbessert die Wärmebeständigkeit an der Schneidkante. Für Anwender bedeutet das weniger Ausschuss, stabilere Drehprozesse und eine längere Nutzungsdauer der Platte bei Schlicht- bis Mittelschruppoperationen. Zielanwendungen und Anwendernutzen in der Fertigung Die Platte ist konzipiert für Anwender, die rostfreien Stahl, Titan oder schwer zerspanbare Exoten wie Inconel bearbeiten. Werkstätten mit teils instabilen Aufspannungen oder unterbrochenen Schnitten profitieren von der zähen IC807-Sorte, da sie hohe Bruchsicherheit liefert. Medizintechnik, Luftfahrt und allgemeiner Maschinenbau finden in diesem Wendeschneidplattentyp eine zuverlässige Lösung für präzise Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen. Effiziente Handhabung und Einstellhinweise für stabile Ergebnisse Die parallelogrammförmige Plattenform und der Einstellwinkel von 55° erlauben flexible Einsatzmöglichkeiten beim Außen- und Innendrehen. Der angegebene Freiwinkel von 0° unterstützt stabile Schneidbedingungen bei geringem Eigenschnitt. Anwender sollten auf passende Schnittbedingungen und Kühlschmierstoff achten, um die thermische Barrierewirkung der PVD-Schichten optimal zu nutzen und die Standzeit weiter zu erhöhen. Empfehlen Sie die IC807-Sorte für anspruchsvolle Dreharbeiten; bei Fragen zur Anwendung oder zur Parametrierung steht Ihnen Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com, telefonisch unter +49 2822 7131930 oder per WhatsApp +49 170 2837271 gern zur Verfügung. Produktmerkmale Artikelnummer: 5550343-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt. Fakten Plattengröße: 16 mm Plattendicke: 4,76 mm Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Bezeichnung: KNMX 160405-RP SKU: KNMX160405-RPIC807 wpl_iso_2: 160405 (ISO-Code) wpl_sorte: IC807 – zähe PVD-beschichtete Hartmetallsorte wpl_spanbrecher: - FAQ Was unterscheidet die IC807-Sorte von anderen PVD-Sorten? Die IC807-Sorte kombiniert ein feinkörniges, zähes Hartmetallsubstrat mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN/TiN-Schicht und der SUMO-TEC-Behandlung. Dadurch ergibt sich eine besonders hohe Bruchsicherheit und gute Beständigkeit gegen Aufbauschneiden, ideal für die KNMX 160405 IC807 Wendeplatten von ISCAR. Für welche Werkstoffe ist die KNMX 160405 IC807 besonders geeignet? Die Platte ist ausgelegt für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen wie Inconel. Die Kombination aus Material und Beschichtung sorgt für stabile Spanbildung und konstante Oberflächengüten. Welche Vorteile bietet die parallelogrammförmige Plattengeometrie? Die parallelogrammform ermöglicht flexible Einstellwinkel und bessere Kontaktierung bei Außen- und Innendrehen, was die Präzision erhöht und die Einstellung vereinfacht. Wie trägt die PVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die dünne, gleichmäßige PVD-Schicht reduziert Schnittdruck und Reibung an der Spanfläche und bietet eine starke thermische Barriere, sodass die KNMX-Wendeschneidplatte länger konstante Standzeiten liefert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Produktfazit Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der hochverschleißfesten IC8150-Sorte ermöglicht deutlich verlängerte Standzeiten und gesteigerte Prozesssicherheit beim Hochgeschwindigkeits-Drehen; profitieren Sie von besserer Maßhaltigkeit und reduziertem Ausschuss durch optimierten Spanfluss. Für technische Fragen oder Anwendungsberatung steht unser Team gern zur Verfügung. KNMX 160405 IC8150 Wendeplatte für Hochgeschwindigkeits-Drehen von ISCAR Die KNMX 160405 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte, entwickelt für hochproduktive Serienfertigung beim Außen- und Innendrehen. CVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Speziell für Hochgeschwindigkeits-Drehen konzipiert Sehr hohe Standzeit bei Dauerbetrieb Parallelogramm-Form für präzise Einstiche Hohe Verschleißfestigkeit für maximale Produktivität Dank der massiven CVD-Beschichtung mit dicker Al₂O₃-Schicht bietet die Platte überlegene thermische Isolierung und Schutz gegen Kolkverschleiß. Diese Eigenschaft reduziert Werkzeugwechsel und Stillstandzeiten in der Serienfertigung und sorgt für konstante Teilequalität. Die sehr harte IC8150-Sorte ist auf glatte, kontinuierliche Schnitte optimiert und entfaltet ihre Stärken insbesondere bei stabilen Spann- und Bearbeitungsbedingungen. Konkreter Nutzen durch optimierten Spanfluss und Oberflächenglätte Die glatte Beschichtungsoberfläche fördert einen gleichmäßigen Spanfluss und minimiert die Bildung von Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit beim Mannlosen Betrieb erhöht. In Kombination mit einer SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert sich das Risiko mikrogerichteter Schneidenbrüche, sodass Taktzeiten gesenkt und Ausschussraten verbessert werden können. Geeignete Einsatzgebiete und Zielgruppen Entwickelt für das Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Automobil- und Maschinenbau-Serienfertigung, eignet sich die Platte besonders für unlegierten und legierten Stahl sowie Gusswerkstoffe. Produktionsplaner und Fertigungsingenieure profitieren von der Leistungsfähigkeit der Sorte IC8150 bei großen Zeitspanvolumina und kontinuierlichen Schnittbedingungen. Material, Form und Anwendungshinweise Die Wendeplatte aus verschleißfestem Hartmetall in Parallelogramm-Form bietet präzise Einstellmöglichkeiten für Außen- und Innendrehprozesse. Aufgrund der extrem hohen Härte der Sorte ist die Anwendung bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Spannungen eingeschränkt; in stabilen Serienprozessen liefert die Platte hingegen herausragende Standzeiten und Maßhaltigkeit. CVD steht hier für Chemische Gasphasenabscheidung, ein Verfahren für besonders dicke und hitzebeständige Schutzschichten. Setzen Sie auf die bewährte ISCAR-Qualität der KNMX 160405 IC8150 für mehr Produktivität in Ihrer Serienfertigung – bei Fragen zur Anwendung kontaktieren Sie unser Team per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508808-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNMX 160405-LP Typ: KNMX SKU: KNMX160405-LPIC8150 Fakten Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8150 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung (CVD: Chemische Gasphasenabscheidung, dicke Schutzschicht) Plattenbezeichnung: KNMX 160405-LP IC8150 Spanbrecher: - FAQ Was macht die IC8150-Sorte besonders geeignet für Hochgeschwindigkeits-Drehen? Die IC8150-Sorte von ISCAR zeichnet sich durch eine extrem harte, CVD-basierte Mehrlagenbeschichtung aus, die hohe Temperaturbeständigkeit und Schutz gegen Kolkverschleiß bietet; das Ergebnis ist eine deutlich verlängerte Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Für welche Werkstoffe ist die KNMX 160405 am besten geeignet? Die KNMX 160405 IC8150 eignet sich vor allem für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe, wo glatte, kontinuierliche Schnitte und hohe Schnittgeschwindigkeiten gefragt sind. Welchen Vorteil bietet die Parallelogramm-Form der Platte? Die Parallelogramm-Form der Wendeplatte ermöglicht präzise Einstiche und flexible Einstellwinkel, was bei der Bearbeitung komplexer Konturen und bei engen Platzverhältnissen in der Drehbearbeitung hilft. Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Prozesssicherheit? Die CVD-Beschichtung reduziert thermischen und chemischen Verschleiß, sorgt für gleichmäßigen Verschleißverlauf und optimierten Spanfluss, wodurch die Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit bei Serienläufen steigt. Ist die KNMX160405-LPIC8150 für unterbrochene Schnitte geeignet? Die KNMX160405-LPIC8150 und die Sorte IC8150 sind primär für glatte, kontinuierliche Schnitte ausgelegt; bei stark unterbrochenen Schnitten kann die extreme Härte des Substrats die Bruchsicherheit reduzieren. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus der IC8250-Hartmetallsorte und der dicken CVD-Beschichtung der TURNING CVD-Baureihe sorgt für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und konstante Standzeiten; der Radius 0,5 mm und die robuste Plattendicke 4,76 mm gewährleisten eine stabile Schneidkante bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Bestellen Sie die KNMX 160405 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNMX 160405 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die KNMX 160405 ist eine Parallelogramm-Drehwendeschneidplatte für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl mit hoher Prozesssicherheit und ausgeprägter Verschleißfestigkeit. CVD-Dickschicht für hohe Verschleißfestigkeit IC8250-Sorte: universell für Stahlzerspanung Parallelogramm-Form mit Radius 0,5 mm 4,76 mm Plattendicke für robuste Schneidkante Optimiert für hohe Schnittgeschwindigkeiten Maximale Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung Die TURNING CVD-Baureihe nutzt eine dicke Mehrlagen-Beschichtung, die als thermische und chemische Barriere wirkt. Dadurch reduziert sich der Kolkverschleiß deutlich, was besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und langen Schlicht- oder Schruppzyklen zu deutlich verlängerten Standzeiten führt. Anwender profitieren von reduziertem Werkzeugwechselaufwand und konstanteren Bearbeitungsergebnissen. Vielseitigkeit und Prozesssicherheit in der Stahlbearbeitung Die IC8250-Sorte ist als Allrounder ausgelegt und deckt das breite ISO-P-Bereichsfenster ab. Das Zusammenspiel aus zähem Substrat und verschleißfester Keramikschicht erlaubt sichere Ergebnisse bei variierenden Schnittbedingungen und leichten Unterbrechungen. Für die Serienfertigung von Stahlbauteilen bedeutet das geringere Ausschussraten und stabile Oberflächenqualität bei moderaten bis hohen Vorschüben. Konstruktion und Schneidkantenstabilität für zuverlässige Ergebnisse Die Parallelogramm-Form und der Radius 0,5 mm unterstützen eine gezielte Spanbildung und verbessern die Stabilität der Schneidkante. Die Plattendicke von 4,76 mm trägt zur Robustheit bei und vermindert Mikrokantenausbrüche. Diese konstruktiven Merkmale sorgen für einen gleichmäßigen Verschleißverlauf und eine gute Spanabfuhr, was die Prozesssicherheit im automatisierten Betrieb erhöht. Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Stillstandzeiten Weniger Werkzeugwechsel und konstante Standzeiten führen direkt zu niedrigeren Herstellungskosten pro Bauteil. Die Kombination aus CVD-Schutzschicht und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung minimiert Schichteigenspannungen und fördert einen stabilen Spanfluss, wodurch Taktzeiten gesenkt und die Produktivität gesteigert werden kann. Die KNMX 160405 bietet sich damit für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz an. Empfehlung: Die ISCAR KNMX 160405 IC8250 bietet überlegene Standzeiten und Prozesssicherheit; beziehen Sie das Original über Metav Werkzeuge – bei Fragen eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508811-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung ISO-Bezeichnung: KNMX160405 Fakten Radius: 0,5 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8250: Die ISCAR-Sorte IC8250 ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, vielseitig einsetzbar für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl SKU: KNMX160405-RPIC8250 Wendeplatten FAQ Welche Werkstoffe sind für die KNMX 160405 besonders geeignet? Die KNMX 160405 mit der IC8250-Sorte eignet sich primär für unlegierten und legierten Stahl, inklusive hochlegierter Sorten, und deckt damit das breite ISO-P-Anwendungsfenster ab. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe gegenüber PVD-beschichteten Platten? Die TURNING CVD-Beschichtung ermöglicht deutlich dickere Schutzschichten, die thermisch isolieren und Kolkverschleiß verringern; das führt bei der KNMX 160405 zu längeren Standzeiten und stabiler Schneidkante bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Wie beeinflusst der Radius 0,5 mm die Bearbeitung? Der Radius 0,5 mm unterstützt eine kontrollierte Spanbildung und reduziert Mikrokantenausbrüche, was besonders bei höchsten Schnittkräften zu gleichmäßigem Verschleiß und besserer Oberflächengüte beiträgt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und zuverlässige Bearbeitung. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit der Beschichtung und der ausgelegten Hochgeschwindigkeits-Performance sorgt für deutlich längere Standzeiten und reduzierte Taktzeiten in der Serienfertigung; nutzen Sie die robuste CVD-Technik und die speziell entwickelte Hartmetallsorte für produktive Drehprozesse und fragen Sie bei Bedarf unsere technische Beratung an. KNMX 160405 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die KNMX 160405 IC8150 ist eine Drehwendeschneidplatte für hochproduktives Hochgeschwindigkeitsdrehen in Serienfertigung und schwere Schruppbearbeitung. CVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Massive Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Geeignet für Stahl und Gusswerkstoffe Parallelogramm-Form für stabile Spanabfuhr Plattendicke 4,76 mm für hohe Stabilität Höhere Produktivität durch dicke CVD-Schutzschicht Die integrierte CVD-Beschichtung der Baureihe sorgt für eine thermische Barriere, die das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dadurch lassen sich deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten fahren, was die Zykluszeit pro Bauteil reduziert. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für kontinuierliche Schnitte in der Massenfertigung von Komponenten aus Stahl und Guss. Zielgerichteter Einsatzbereich und Werkstoffabdeckung Für die Sorte IC8150 wurde das Trägersubstrat auf maximale Härte und Hitzebeständigkeit optimiert; der Haupteinsatz liegt im glatten, ununterbrochenen Schnitt bei Serienprozessen. Anwender profitieren von konstanter Maßhaltigkeit und vorhersehbarer Verschleißentwicklung insbesondere beim Drehen von unlegiertem und legiertem Stahl sowie von gusseisernen Bauteilen. Aufbau und technische Vorteile für die Fertigung Die Plattenform Parallelogramm und die Plattendicke von 4,76 mm bieten mechanische Stabilität und eine gleichmäßige Lastverteilung an der Schneidkante. Die glatte Beschichtungsoberfläche fördert den Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit bei längeren Laufzeiten erhöht. Für Anwender mit stabiler Aufspannung und geringer Vibration entsteht so ein wirtschaftlicher Bearbeitungsprozess. Erklärung technischer Begriffe kurz und verständlich CVD (chemische Gasphasenabscheidung) bedeutet eine dickere, keramisch-dominante Schutzschicht im Vergleich zu PVD; das Resultat ist eine höhere Thermostabilität der Schneidkante. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und verringert Mikrobrüche, was sich in gleichmäßigem Verschleiß und längeren Standzeiten äußert. Entscheiden Sie sich für die ISCAR-Lösung und nutzen Sie die hohe Standzeit und Prozesssicherheit der KNMX 160405 IC8150; für technische Rückfragen oder Bestellunterstützung erreichen Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508810-ISCAR Marke: ISCAR Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: KNMX 160405-RP Sorte: IC8150 Fakten Radius: 0.5 Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 Plattengröße: 16 Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Spanbrecher: - Wendeplatten-Typ: KNMX160405 SKU: KNMX160405-RPIC8150 FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit dieser Wendeplatte bearbeiten? Die KNMX 160405 IC8150 von ISCAR ist ausgelegt für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe und liefert besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten stabile Ergebnisse. Für welche Schnittbedingungen ist die Sorte IC8150 optimiert? Die Sorte IC8150 ist für hochproduktive Hochgeschwindigkeitsbedingungen und glatte, kontinuierliche Schnitte konzipiert; bei stark unterbrochenen Schnitten kann die extreme Härte der Sorte nachteilig sein. Welche Vorteile bietet die Baureihe TURNING CVD in der Praxis? Die Baureihe TURNING CVD liefert dank dicker CVD-Schichten erhöhte Thermostabilität, besseren Spanfluss und längere Standzeiten, was sich in reduzierten Stillstandszeiten und höherer Produktivität niederschlägt. Wie beeinflusst die Plattendicke die Bearbeitung? Die Plattendicke von 4,76 mm erhöht die mechanische Stabilität und reduziert Schwingungsanfälligkeit, was besonders bei Serienfertigung zu konstanten Ergebnissen beiträgt. Ist ein Spanformer für diese Plattenart erforderlich? Die glatte Beschichtungsoberfläche fördert den Spanfluss; bei Bedarf sollte die Werkzeuggeometrie auf den spezifischen Bearbeitungsfall abgestimmt werden. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNMX 160410 IC5010 Wendeplatte (Drehen) von ISCAR KNMX 160410 IC5010 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktive Drehprozesse, konzipiert für Schrupp- und Schlichtoperationen an Guss- und Stahlwerkstoffen. Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung Optimierter Spanfluss für stabilen Automatikbetrieb Robuste Performance bei Schrupp- und Schlichtschnitten Für Gusswerkstoffe und rostfreien Stahl geeignet Hohe Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung Die KNMX 160410 IC5010 kombiniert ein zähes Hartmetall-Substrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, die thermische und chemische Belastung effektiv reduziert. Dadurch erhöht sich die Standzeit deutlich, was die Taktzeiten in Serienfertigung senkt. Anwender profitieren von konstanter Schneidkantenleistung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was die Maschinenauslastung und Wirtschaftlichkeit verbessert. Prozessstabilität und Spanmanagement für automatischen Betrieb Die glatte Beschichtungsoberfläche sorgt für kontrollierten Spanfluss und verhindert Aufbauschneiden selbst bei hohen Temperaturen. Das Ergebnis ist eine ausgeprägte Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb sowie eine gleichmäßige Abnutzung der Schneidkante. Dies reduziert Ausschuss und Nachbearbeitung und macht die Platte zur verlässlichen Wahl für die Großserienfertigung. Vielseitigkeit bei Werkstoffen und Anwendungsfällen Die Wendeplatte wurde speziell für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen, Stahl und rostfreiem Stahl entwickelt und bietet im Bereich Guss exzellente Abriebfestigkeit. Die Sorte IC5010 zeichnet sich durch hohe Widerstandsfähigkeit gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß aus und eignet sich daher für mittlere bis schwere Zerspanungsaufgaben auf CNC-Drehmaschinen. Wirtschaftlichkeit durch Maschinenlaufzeit und Standzeitoptimierung Durch die Kombination aus dicker Beschichtung und optimierter Oberflächenbehandlung sind längere Werkzeugintervalle möglich. Dies reduziert Rüstzyklen und Werkzeugwechsel und sorgt für planbare Produktionsabläufe. Die Konstruktion der Platte ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und Gesamtbetriebskosten zu senken. Empfehlung: Für anspruchsvolle Serienzerspanung die KNMX 160410 IC5010 von ISCAR wählen und bei Metav Werkzeuge technische Beratung anfordern; eMail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550344-ISCAR Hersteller Artikelnummer: 5550344 Marke: ISCAR Bezeichnung: KNMX 160410-LP Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Sorte: IC5010 Daten Radius: 1 mm Plattengröße: 16 mm Plattendicke: 4,76 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Spanbrecher: - CVD-Beschichtung: dicke keramische Schutzschicht für hohe Standzeit SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung zur Reduzierung von Schichteigenspannungen FAQ Welche Werkstoffe sind für die KNMX 160410 IC5010 geeignet? Die KNMX 160410 IC5010 ist ausgelegt für Gusswerkstoffe, Stahl und rostfreien Stahl und bietet besonders bei Guss exzellente Verschleißbeständigkeit. Für welche Bearbeitungsarten eignet sich die Platte? Die ISCAR Wendeplatte eignet sich für Schrupp- und Schlichtoperationen beim Außen- und Innendrehen und ist für mittlere bis schwere Zerspanung ausgelegt. Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die dicke CVD-Beschichtung schützt das Hartmetallsubstrat vor thermischem und chemischem Verschleiß, was die Standzeit und Prozesssicherheit deutlich erhöht. Kann die Platte im automatischen Mehrschichtbetrieb eingesetzt werden? Ja, die optimierte Beschichtungsoberfläche und der kontrollierte Spanfluss machen die Platte zur zuverlässigen Lösung im mannlosen Automatikbetrieb. Welche Vorteile bietet die Sorte IC5010 konkret? Die Sorte IC5010 bietet hohe Abriebfestigkeit gegen Gussstaub und Kolkverschleiß sowie mechanische Stabilität für leichte Schnittunterbrechungen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit, thermischer Isolierung und optimiertem Spanfluss für hohe Produktivität in der Serienfertigung. Nutzen Sie die robuste CVD-Mehrschichttechnologie und die harte IC8150‑Sorte für längere Standzeiten. Bestellen Sie die KNMX 160410 IC8150 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNMX 160410 IC8150 Wendeplatte von ISCAR Die KNMX 160410 IC8150 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen und Serienfertigung. CVD-Mehrlagenschutz für hohe Hitzebeständigkeit Entwickelt für Hochgeschwindigkeitsdrehen Ideal für Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe Parallelogrammform mit Radius 1 mm für Präzision SUMO-TEC geglättete Beschichtung für optimalen Spanfluss Extreme Standzeit durch dicke CVD-Schicht und harte Sorte Die Kombination aus der TURNING CVD-Baureihe und der IC8150-Sorte ermöglicht eine deutlich gesteigerte Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die CVD-Schicht bildet eine dicke Keramikbarriere, die das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Das Ergebnis ist eine konstante Schneidkante, die insbesondere bei glatten, kontinuierlichen Schnitten in der Serienfertigung Maßhaltigkeit und gleichmäßigen Verschleiß liefert. Zuverlässiger Spanfluss und Prozesssicherheit für automatischen Betrieb Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird der Spanfluss optimiert und die Bildung von Aufbauschneiden reduziert. Das steigert die Prozesssicherheit insbesondere im mannlosen Automatikbetrieb. Anwender profitieren von stabilen Bearbeitungsergebnissen bei der Zerspanung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der Automobil- und Serienfertigung. Empfehlung für Zielgruppen mit Fokus auf Produktivität Die Wendeplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe mit hohen Taktvorgaben und stabilen Spannbedingungen, z. B. Automobilzulieferer und Lohnfertiger. Bei geeigneter Aufspannung und konstanten Schnittparametern bietet die IC8150‑Sorte einen deutlichen Produktivitätsvorteil durch längere Werkzeugstandzeiten und reduzierte Rüstintervalle. Dies amortisiert sich in Serienläufen durch niedrigere Stillstands- und Wechselzeiten. Geometrie, Material und Handling für präzise Ergebnisse Die Parallelogramm-Plattenform mit einem Grundradius von 1 mm und einem Winkel von 55° sorgt für stabile Schneidkanten und präzise Formgebung der Werkstücke. Die Platte besteht aus robustem Hartmetall und besitzt eine Plattendicke von 4,76 mm sowie eine Plattengröße von 16 mm. Der Freiwinkel von 0° ist auf hochproduktive Anwendungen ausgelegt und erfordert eine geeignete Aufspannung und Prozessführung. Für hochproduktive Hochgeschwindigkeitsdreharbeiten die IC8150‑Sorte wählen und technische Details bei Metav Werkzeuge anfragen • 📧 info@metav-werkzeuge.com • ☎️ +49 2822 7131930 • ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508812-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Vorteile: Extrem hohe Verschleißfestigkeit, thermische Isolierung, SUMO-TEC für Mikro-Bruchsicherheit Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm ISO-Code: 160410 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Freiwinkel: 0° Sorte: IC8150 — CVD-beschichtet, hohe Hitzebeständigkeit CVD: dicke Keramikschutzschicht SUMO-TEC: geglättete Oberflächenbehandlung für Mikro-Bruchsicherheit FAQ Was macht die IC8150‑Sorte besonders geeignet für Hochgeschwindigkeitsdrehen? Die IC8150‑Sorte der KNMX 160410 Wendeplatte von ISCAR ist CVD-beschichtet und auf maximale Hitzebeständigkeit und geringen Kolkverschleiß getrimmt, wodurch sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten möglich sind. Für welche Werkstoffe ist die KNMX 160410 IC8150 am besten geeignet? Die KNMX 160410 IC8150 Wendeplatte eignet sich besonders für Stahl, legierte Stähle, rostfreien Stahl und Gusswerkstoffe und liefert in diesen Bereichen hohe Standzeiten und konstante Oberflächengüten. Welche Geometrieparameter sind bei der Anwendung zu beachten? Wichtig sind stabile Aufspannung, geeignete Schnittwerte und die Berücksichtigung von Radius 1 mm sowie Winkel 55°; die Plattendicke 4,76 mm und die Parallelogrammform beeinflussen Schnittstabilität und Spanbildung. Wie trägt die SUMO-TEC-Behandlung zur Prozesssicherheit bei? Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung der ISCAR KNMX 160410 IC8150 reduziert Zugspannungen in der Beschichtung, erhöht die Mikro‑Bruchsicherheit der Schneidkante und sorgt für gleichmäßigen Verschleißverlauf. Ist die KNMX160410‑LP IC8150 für instabile oder stark unterbrochene Schnitte geeignet? Die KNMX160410‑LP IC8150 ist für glatte, kontinuierliche Schnitte unter stabilen Bedingungen optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten können härtere Substrate spröde reagieren und sind weniger geeignet. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung und zäher Hartmetall-Trägersorte sorgt für deutlich verlängerte Standzeiten und höhere Schnittgeschwindigkeiten. Die Parallelogramm-Form mit Radius 1 mm liefert stabile Spanbildung und präzise Schnitte, was die Taktzeit in der Serienfertigung reduziert. Beratung und Lieferung erfolgen über Metav Werkzeuge. KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR Die KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte verbindet robuste CVD-Beschichtung mit zähem Trägermaterial für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl in der Serienfertigung KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Speziell für Stahl: breites ISO P15–P35 Fenster Parallelogrammform, Radius 1 mm für präzise Schnitte Hohe Standzeit bei Schrupp- und Schlichtbearbeitung Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD und SUMO-TEC für kürzere Taktzeiten Die CVD-Mehrlagenschicht bietet einen dicken keramischen Hitzeschild, der das Hartmetall-Substrat effektiv vor Kolk- und Oxidationsverschleiß schützt. In Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sinken Schichteigenspannungen, wodurch die Schneidkante eine höhere Mikro-Bruchsicherheit erhält. Anwender profitieren dadurch von stabileren Bearbeitungsbedingungen und der Möglichkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten zu fahren, was die Produktionsleistung in der Serienfertigung erhöht. Vielseitigkeit der Sorte IC8250 für die Stahlzerspanung Die IC8250-Sorte ist als universelle Erste Wahl für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl konzipiert. Durch das ausgewogene Verhältnis von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit eignet sich die Sorte besonders für kontinuierliche und leicht unterbrochene Schnitte. Dies führt zu zuverlässigen Ergebnissen bei variierenden Schnittbedingungen und reduziert Ausschuss durch Mikrokantenausbrüche, insbesondere im ISO-Bereich P15 bis P35. Form und Geometrie für stabile Spanformer und Prozesssicherheit Die Parallelogramm-Plattenform kombiniert mit einem Radius 1 mm und einem Frei winkel von 0° erzeugt einen definierten Spanfluss und minimiert Aufbauschneiden. Dadurch wird die Spanabfuhr verbessert und die Bearbeitung auch bei hohen Temperaturen stabil gehalten. Die präzise Geometrie unterstützt mannlose Automatikprozesse und sorgt für konstante Oberflächengüten über lange Standzeiten. Anwendungsfelder, Zielgruppe und Wirtschaftlichkeit Entwickelt für die Automobil- und Serienfertigung, überzeugt die Wendeplatte durch hohe Prozesssicherheit bei großen Zeitspanvolumina. Betriebe, die auf robuste Schrupp- und Schlichtoperationen bei Stahl angewiesen sind, erreichen mit dieser Lösung eine spürbare Reduktion der Werkzeugwechselintervalle und damit geringere Stückkosten. Die Kombination aus Beschichtungstechnologie und zähem Substrat macht sie zur wirtschaftlichen Wahl für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Für höchste Prozesssicherheit empfehlen wir die ISCAR KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte; Beratung und Lieferung durch Metav Werkzeuge GmbH – 📧 info@metav-werkzeuge.com, ☎️ +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550346-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattengröße: 16 mm Plattendicke: 4,76 mm Frei winkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm ISO-Bezeichnung: 160410 Bezeichnung: KNMX 160410-RP Sorte: IC8250 — vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte für Stahl Spanbrecher: - SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung zur Reduktion von Schichteigenspannungen CVD: chemische Gasphasenabscheidung, dicke keramische Schutzschicht FAQ Was ist das Haupteinsatzgebiet dieser Wendeplatte? Die ISCAR KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte ist für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im ISO-Bereich P15–P35 konzipiert und wird häufig in der Automobil- und Serienfertigung eingesetzt. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung? Die CVD-Beschichtung der KNMX 160410 IC8250 sorgt für einen dicken Hitzeschild, hohe Verschleißfestigkeit und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, wodurch Standzeiten verlängert und Schnittgeschwindigkeiten erhöht werden können. Für welche Bearbeitungsbedingungen ist die Sorte IC8250 besonders geeignet? Die IC8250-Sorte eignet sich besonders für moderate bis hohe Schnittgeschwindigkeiten, mittlere bis hohe Vorschübe und leichte bis mittlere Schnittunterbrechungen, bietet dabei ausgezeichnete Prozesssicherheit. Welche Geometrieeigenschaften unterstützen den Spanfluss? Die Parallelogrammform kombiniert mit Radius 1 mm und einem Frei winkel von 0° sorgt für stabilen Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden auch bei höheren Schnitttemperaturen. Ist die Platte für mannlose Fertigung geeignet? Durch die hohe Verschleißfestigkeit der CVD-Schicht und die SUMO-TEC-Nachbehandlung bietet die KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte ausgezeichnete Voraussetzungen für mannlose Automatikprozesse mit konstanter Leistung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte für Drehbearbeitung | ISCAR Die KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist eine CVD-beschichtete Hartmetallplatte für mittlere bis schwere Drehbearbeitung und Serienfertigung. Hohe Verschleißfestigkeit durch dicke CVD-Beschichtung Universelle Sorte IC8250 für Stahlbearbeitung P15–P35 Parallelogramm-Geometrie mit 55° Winkel für stabile Schnitte Plattendicke 4,76 mm für robuste Schneidkante Optimiert für hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Standzeit Maximale Standzeit und zuverlässige Prozesssicherheit Die CVD-Beschichtung bietet eine dicke, thermisch isolierende Schutzschicht, die Kolk- und Oxidationsverschleiß deutlich reduziert. Daraus resultiert eine deutlich höhere Standzeit und ein gleichmäßiger Verschleißverlauf, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Durch die in der Baureihe integrierte SUMO-TEC-Nachbehandlung werden Schichteigenspannungen abgebaut, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht und eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen gewährleistet. Effiziente Zerspanung von Stahl und Guss Die IC8250-Sorte ist als Allrounder für unlegierten und legierten Stahl konzipiert und deckt das breite ISO-Fenster P15 bis P35 ab. Anwender profitieren von guter Spanbildung und reduziertem Aufbauschneiden, auch bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Diese Kombination macht die Platte zur wirtschaftlichen Wahl für Serien- und Einzelteilfertigung, wenn Produktivität und Prozesssicherheit gleichermaßen gefragt sind. Geometrie für konstante Schnittbedingungen Die Parallelogramm-Form mit Winkel 55° und einem Einstellradius von 1 mm sorgt für stabile Schneidkanten und eignet sich besonders bei wechselnden Schnitttiefen und leicht unterbrochenen Schnitten. Die Plattendicke von 4,76 mm trägt zu einer robusten Schneidkante bei und reduziert das Risiko von Kantenabplatzungen. Daraus entsteht eine konstante Bearbeitungsqualität auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Wirtschaftlichkeit durch kürzere Taktzeiten und weniger Werkzeugwechsel Hohe Schnittgeschwindigkeiten sind dank der thermischen Isolation der Beschichtung möglich, was die Zykluszeit pro Bauteil reduziert und die Anlagenproduktivität steigert. Weniger Werkzeugwechsel und längere Einsatzintervalle führen zu geringeren Rüst- und Lagerkosten. Insbesondere in der Automobil- und Serienfertigung zahlt sich die Kombination aus Verschleißfestigkeit und Prozesssicherheit schnell wirtschaftlich aus. Empfehlung: Setzen Sie auf die ISCAR KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte für maximale Standzeit und konstante Produktionsqualität; bei technischer Unklarheit erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5550345-ISCAR Marke: ISCAR Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – CVD-beschichtete Wendeplatten für mittlere bis schwere Drehbearbeitung Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm ISO-Bezeichnung: KNMX160410 Sorte: IC8250 (CVD, TiCN/Al₂O₃/TiN, SUMO-TEC) Bezeichnung: KNMX 160410-LP SKU: KNMX160410-LPIC8250 Hersteller Artikelnummer: 5550345-ISCAR FAQ Was ist das Haupteinsatzgebiet der KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte? Die KNMX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist primär für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im Bereich P15–P35 ausgelegt und eignet sich besonders für Serienfertigung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die CVD-Beschichtung der ISCAR KNMX 160410 bildet eine dicke keramische Barriere, die thermischen und chemischen Verschleiß reduziert, sodass die Standzeit signifikant verlängert und der Verschleißverlauf gleichmäßiger wird. Eignet sich die Platte für unterbrochene Schnitte? Ja, durch das zähere Trägersubstrat der IC8250-Sorte und die robuste Plattendicke ist die Wendeplatte belastbar bei leichten bis mittleren Schnittunterbrechungen und variierenden Schnitttiefen. Welche Geometrieparameter sind relevant für stabile Schnitte? Die Parallelogramm-Form, der Einstellradius 1 mm und der 55° Winkel der KNMX160410 sorgen für stabile Schneidkanten und konstante Spanbildung, was die Prozesssicherheit erhöht. Welche Vorteile bietet die KNMX160410-LPIC8250 gegenüber unbeschichteten Platten? Im Vergleich zu unbeschichteten Platten liefert die CVD-beschichtete KNMX160410 deutlich bessere Verschleißfestigkeit, thermische Isolation und damit höhere Produktivität und längere Einsatzintervalle. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Standzeit durch PVD-Beschichtung, robustem Hartmetallsubstrat und präzisem Plattendesign sorgt für konstante Prozesssicherheit und spiegelglatte Oberflächen. Bestellen Sie die KNMX 160410 IC907 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNMX 160410 IC907 Wendeplatte zum Drehen | ISCAR Die KNMX 160410 IC907 ist eine PVD-beschichtete Wendeplatte für Schlicht- und Mitteldrehen anspruchsvoller, zäher Werkstoffe. PVD-beschichtete Hochleistungswendeplatte Hohe Verschleißfestigkeit durch IC907 Parallelogrammform für stabile Spanabfuhr Radius 1 mm für feine Schneidkante Freiwinkel 0° für robuste Eingriffe Höhere Standzeit durch harte PVD-Schichten und Hartmetallsubstrat Die Kombination aus Hartmetallsubstrat und dünner, homogener PVD-Beschichtung reduziert den Freiflächenverschleiß und erhöht die Zeit zwischen Werkzeugaustauschen. Anwender profitieren von einer geringeren Aufbauschneidenbildung und einer verbesserten Oberflächengüte, weil die Beschichtungsoberfläche den Spanfluss optimiert. Dies führt zu planbaren Standzeiten und weniger Nacharbeit beim Schleifen oder Polieren. Speziell entwickelt für zähe und schwer zerspanbare Werkstoffe Die in der Baureihe TURNING PVD eingesetzte Technologie eignet sich für Das Schlicht- und Mitteldrehen von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfesten Superlegierungen. Die hier verwendete Sorte IC907 ist eine extrem harte PVD-Sorte, die thermische Belastungen aushält und stabile Schneidkanten bewahrt. Dadurch bleibt die Maßhaltigkeit bei anspruchsvollen Werkstoffen konstant und die Prozesssicherheit steigt. Plattendesign für präzise Schnitte auch bei unterbrochenem Schnitt Die Parallelogrammform mit einem Radius von 1 mm, einer Plattengröße von 16 mm und einem Winkel von 55° ermöglicht kontrollierten Spanbruch und reduziert Schwingungen. Der Freiwinkel von 0° und die Plattendicke von 4,76 mm sorgen für eine robuste Auflage, die besonders bei labilen Spannverhältnissen und kurzen Schnitten Stabilität bietet. Ergebnis sind weniger Werkzeugbrüche und gleichmäßigere Bauteiloberflächen. Zielgruppe, Einsatzempfehlung und Prozessanpassung Entwickelt für Anwender in Maschinenbau, Medizintechnik und Luftfahrt, die hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Ergebnisse benötigen. Empfohlen werden moderate Schnittgeschwindigkeiten und die Kombination mit passenden Schneidstoffen und Kühlstrategien, um die thermische Belastung zu minimieren. Die Platte ist besonders geeignet für Serien- und Kleinserienfertigung, bei denen Standzeit und Oberflächengüte entscheidend sind. Empfehlung: Für prozesssichere Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe die ISCAR KNMX 160410 IC907 wählen; bei technischen Fragen erreichen Sie Metav Werkzeuge per eMail unter info@metav-werkzeuge.com, telefonisch +49 2822 7131930 oder per WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5506237-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Daten Radius: 1 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Hersteller SKU: 5506237 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Wendeplatte Bezeichnung: KNMX 160410-RP PVD: Dünne, harte Beschichtung, ca. 2–5 µm, sorgt für thermischen Schutz IC907: Harte PVD-Sorte für Superlegierungen und rostfreie Stähle FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der KNMX 160410 IC907 am besten bearbeiten? Die KNMX 160410 IC907 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen. Die IC907-Sorte wurde für thermisch anspruchsvolle Materialien entwickelt und liefert stabile Standzeiten. Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung bei der KNMX 160410 IC907? Die PVD-Beschichtung reduziert Reibung und Freiflächenverschleiß, verbessert den Spanfluss und verhindert Aufbauschneidenbildung, was zu besserer Oberflächengüte und längeren Werkzeugstandzeiten führt. Wie wirkt sich der Radius 1 mm auf das Bearbeitungsergebnis aus? Der Radius 1 mm an der KNMX 160410 IC907 sorgt für eine fein schneidende Kante, die insbesondere beim Schlichten zu gleichmäßigen Oberflächen und reduzierter Rissbildung beiträgt. Für welche Spannbedingungen ist die KNMX 160410 IC907 geeignet? Dank der robusten Plattendicke und der Parallelogrammform eignet sich die KNMX 160410 IC907 auch für labile Spannverhältnisse und unterbrochene Schnitte, da die Stabilität der Schneidkante erhöht wird. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der robusten IC8250-Sorte sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten bei der Drehbearbeitung. Bestellen Sie das KNUX direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNUX 160405 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die KNUX 160405 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Parallelogramm-Wendeschneidplatte für universelle Drehbearbeitung von Stahl. CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten Vielseitige Sorte IC8250 für Stahlbearbeitung P15–P35 Parallelogramm-Form für stabile Schnittführung 55° Schneidwinkel für präzise Drehoperationen Plattendicke 4,76 mm für langlebige Schneidkante Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung Die in der TURNING CVD-Baureihe eingesetzte CVD-Mehrlagen-Beschichtung bildet einen dicken thermischen Hitzeschild, der das Hartmetallsubstrat schützt. Dadurch profitieren Anwender von deutlich verlängerten Standzeiten und reduzierten Ausfallzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für Serienfertigung mit konstanten Produktionsraten. Ausgewogene Sorte IC8250 für vielseitige Anwendungen Die IC8250-Sorte kombiniert ein zäheres Trägersubstrat mit einer Mehrschicht-Beschichtung aus TiCN, Al₂O₃ und TiN, veredelt durch SUMO-TEC. Für Anwender bedeutet das: sichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung bei variierenden Schnittbedingungen sowie verminderte Neigung zu Mikrokantenausbrüchen. Eine kurze Erklärung: SUMO-TEC reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen für einen besseren Spanfluss. Geometrie und Schneidkantenaufbau für Prozesssicherheit Die Parallelogramm-Plattenform und der Eckradius von 0,5 mm sorgen für stabile Rundlaufwerte und kontrollierten Spanbruch. Der eingegebene Schneidwinkel von 55° unterstützt präzise Ein- und Auslaufkanten bei Außen- und Innendrehen. Durch die Plattendicke von 4,76 mm bleibt die Schneidkante auch unter hohen mechanischen Belastungen formstabil. Zielgruppe und typische Einsatzfelder Konstruktions- und Serienfertiger in der Automobil- und Maschinenbauindustrie profitieren besonders von der Kombination aus Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität. Die Platte eignet sich für unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stahl, Edelstahl und Gusswerkstoffe und ist deshalb eine zuverlässige Wahl für durchgängige Fertigungsprozesse, einschließlich mannloser Automatiklinien. Empfohlen: Die Kombination aus KNUX 160405 IC8250 und der TURNING CVD-Baureihe bietet maximale Standzeit und Prozesssicherheit — für Beratung oder Bestellung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5504867-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX 160405 R12 Hersteller SKU: 5504867 SKU: KNUX160405R12IC8250 Fakten Radius: 0.5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 Freiwinkel: 0° ISO-Bezeichnung: 160405 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8250 – vielseitige CVD-Hartmetallsorte für Stahl (TiCN/Al₂O₃/TiN) Baureihe: TURNING CVD – dicke CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten FAQ Was zeichnet die IC8250-Sorte aus? Die IC8250-Sorte von ISCAR ist eine vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit kombiniert und daher besonders für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im Bereich P15–P35 geeignet ist. Für welche Werkstoffe eignet sich die Platte am besten? Die Wendeschneidplatte ist für unlegierten und legierten Stahl, Edelstahl sowie Gusswerkstoffe ausgelegt und bietet hier hohe Prozesssicherheit durch die thermisch isolierende Beschichtung. Welche Vorteile bietet die Parallelogramm-Form? Die Parallelogramm-Geometrie verbessert die Stabilität des Übergangsbereichs an der Schneidkante, fördert einen kontrollierten Spanfluss und unterstützt präzise Bearbeitungsergebnisse. Wie beeinflusst die TURNING CVD-Beschichtung die Bearbeitungsgeschwindigkeit? Dank der dicken keramischen Schicht können höhere Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was zu kürzeren Taktzeiten und gesteigerter Produktivität bei Serienprozessen führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit durch dicke CVD‑Beschichtung, hoher Hitzebeständigkeit und präziser Spanführung reduziert Werkzeugwechsel und Taktzeiten signifikant. Bestellen Sie die KNUX 160410 IC8150 Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. KNUX 160410 IC8150 Wendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR Die KNUX 160410 IC8150 Wendeschneidplatte ist eine CVD‑beschichtete Drehwendeschneidplatte, konzipiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Gusswerkstoffen in Serienfertigung. Parallelogrammform, 16 mm Kantenlänge R1‑Radien für feine Oberflächen CVD‑Mehrschichtbeschichtung für hohe Hitzeresistenz Massive Al2O3‑Schicht sichert lange Standzeit Optimiert für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschnitte Maximale Standzeit durch dicke CVD‑Beschichtung und SUMO‑TEC Die CVD‑Mehrlagenbeschichtung der Platte wirkt als thermische und chemische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Durch die dicke Al2O3‑Schicht reduziert sich der Kolkverschleiß deutlich, was zu einer deutlich längeren Standzeit führt. Die SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung minimiert Zugspannungen in der Beschichtung und sorgt für eine gleichmäßige Verschleißverteilung, wodurch sich Taktzeiten und Stillstandszeiten in der Serienfertigung zuverlässig verringern. Präzise Spanführung für automatisierten Fertigungsbetrieb Die Parallelogrammform in Kombination mit dem R1‑Radien ermöglicht einen kontrollierten Spanfluss und verhindert die Bildung von Aufbauschneiden bei hohen Temperaturen. Das verbessert die Oberflächenqualität und reduziert Nacharbeit. Die geometrische Auslegung der Platte unterstützt zudem den mannlosen Betrieb, da ein stabiler Spanabtransport die Prozesssicherheit erhöht und das Risiko von Störungen im automatischen Produktionsablauf verringert. Gewerbliche Einsatzfelder und die Bedeutung von Sorte und Baureihe Die Sorte IC8150 ist speziell für das Hochgeschwindigkeitsdrehen unter stabilen Bearbeitungsbedingungen optimiert und bietet extreme Hitzebeständigkeit sowie hohen Schutz gegen Kolk‑ und Freiflächenverschleiß. Die TURNING CVD‑Baureihe steht für verschleißfeste Platten mit dicker CVD‑Beschichtung und richtet sich an die mittlere bis schwere Drehbearbeitung in der Automobil‑ und Serienfertigung. Damit eignet sich das System besonders für unlegierte und legierte Stähle im ISO‑Bereich P05–P15 sowie Gusseisen im Bereich K05–K20. Handling, Einbau und Verarbeitungsgrenzen Die Platte hat eine Plattendicke von 4,76 mm und eine Kantenlänge von 16 mm, der Frei‑Winkel beträgt 0° und der Geometriewinkel ist 55°. Diese Abmessungen erlauben eine zuverlässige Indizierung und hohen Stabilitätsaufwand bei der Einspannung. Wegen des harten Trägersubstrats ist die Sorte nicht für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen geeignet; bei optimalen Serienbedingungen liefert sie jedoch herausragende Maßhaltigkeit und Standzeit. Setzen Sie auf die hohe Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit der ISCAR IC8150‑Lösung und ordern Sie Ihre Werkzeuge über Metav Werkzeuge oder fordern Sie unsere technische Beratung per eMail an: info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5505043-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken.Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Bezeichnung: KNUX 160410 R11 SKU: KNUX160410R11IC8150 Daten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8150 — extrem harte, CVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte, hochhitzeresistent Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD‑Mehrlagenschutzschicht, geeignet für Hochgeschwindigkeits‑Serienfertigung FAQ Welche Werkstoffe eignen sich für diese Wendeschneidplatte? Die KNUX 160410 IC8150 Wendeschneidplatte von ISCAR ist primär für unlegierte und legierte Stähle im ISO‑Bereich P05–P15 sowie für Gusseisen im Bereich K05–K20 ausgelegt und liefert dort hohe Standzeiten. Für welche Schneidbedingungen ist die IC8150‑Sorte optimiert? Die ISCAR Sorte IC8150 wurde für glatte, kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschnitte unter stabilen Aufspannbedingungen entwickelt und bietet maximale Hitzebeständigkeit sowie Schutz gegen Kolkverschleiß. Welche Geometrie‑Angaben gelten für die Platte? Die Wendeschneidplatte KNUX 160410 IC8150 hat eine Plattengröße von 16 mm, eine Plattendicke von 4,76 mm, einen Radius von 1 mm und einen Winkel von 55°. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Aufgrund des harten Trägersubstrats der Sorte IC8150 ist die Platte nicht für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen empfohlen; sie entfaltet ihre Vorteile bei stabilen Serienbedingungen. Wie unterstützt die Baureihe TURNING CVD die Serienfertigung? Die TURNING CVD‑Baureihe bietet eine besonders dicke Keramikschutzschicht, die thermische Isolierung und gleichmäßigen Verschleiß ermöglicht, wodurch die Produktivität und Prozesssicherheit in der Serienfertigung erhöht werden. Herstellerinformationen und rechtlicher Hinweis zum Markennamen: ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il
Die Kombination aus unbeschichteter Feinkorn-Hartmetall-Qualität und präziser Geometrie sorgt für konstante Standzeiten und spiegelglatte Oberflächen bei Schlichtoperationen. Nutzen Sie die Vorteile der scharfen Schneidkante und der stabilen Spanbildung für produktive Bearbeitungen. Bestellen Sie die ISCAR Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung an. KNUX 160405 IC20 Wendeplatte zum Schlichten von NE-Metallen – ISCAR KNUX 160405 IC20 ist eine unbeschichtete Wendeplatte, entwickelt für hochpräzises Schlichten von NE-Metallen, Kunststoffen und Titan in der Feinbearbeitung. KNUX 160405 IC20 Wendeplatte von ISCAR Unbeschichtete Feinkorn-Hartmetallsorte IC20 Parallelogramm-Form, Schneidwinkel 55° Radius 0,5 mm für präzise Konturen Plattendicke 4,76 mm, Größe 16 Langlebigkeit durch unbeschichtetes Feinkorn-Hartmetall Die IC20-Sorte basiert auf einem hochreinen Feinkorn-Hartmetall, das für geringe Kantenabrundung und hohe mechanische Festigkeit steht. Durch die unbeschichtete Ausführung bleibt die Schneidkante im Mikrometerbereich extrem scharf, was die Bildung von Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen verhindert. Anwender profitieren von gleichmäßigen Standzeiten und reproduzierbaren Ergebnissen, wodurch Rüstintervalle verlängert und Stillstandzeiten reduziert werden. Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Bauteile Die Geometrie in Parallelogramm-Form mit einem Winkel von 55° und einem Schneidenradius von 0,5 mm ermöglicht feine Konturen und ruhigen Schnittverlauf. Besonders beim Schlichten von Aluminiumlegierungen und Messing führt die scharfe Schneidkante zu einer spiegelglatten Oberflächengüte, wodurch Nachbearbeitungsschritte entfallen können. Das Ergebnis ist eine reduzierte Vibration und eine verbesserte Maßhaltigkeit bei dünnwandigen Bauteilen. Praktische Einsatzgebiete und Industrievorteile Die Wendeplatte ist ausgelegt für das Schlichten und Feinstdrehen auf CNC-Drehmaschinen und Langdrehautomaten. Typische Anwendungen finden sich in der Optischen Industrie, der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Automobilbau. Dank der optimierten Spanflächen eignet sich das Werkzeug für NE-Metalle, Kunststoffe und Titan, wenn höchste Oberflächenanforderungen und enge Toleranzen gefordert werden. Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit in der Fertigung Durch die Kombination aus rasiermesserscharfer Kante und zähem Substrat reduziert die Platte Mikroausbrüche und abrasiven Verschleiß. Das führt zu konstanter Produktausgabe und höherer Produktivität bei gleichzeitig geringem Ausschuss. Die unbeschichtete Lösung ist besonders vorteilhaft, wenn höchste Präzision und geringe Schnittkräfte im Vordergrund stehen. Für anspruchsvolle Schlichtaufgaben empfehlen wir die ISCAR KNUX 160405 IC20; Bestellungen und technische Beratung über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5500547-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX 160405 R11 SKU: KNUX160405R11IC20 Daten Radius: 0,5 Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Wendeplattentyp: KNUX160405 Sorte: IC20 – Unbeschichtete Feinkorn-Hartmetallsorte für NE-Metalle und Schlichtoperationen. Konzipiert für rasiermesserscharfe Schneidkanten und konstante Standzeiten. Baureihe: TURNING UNCOATED: ISCAR TURNING UNCOATED – Hochpräzise, unbeschichtete Wendeschneidplatten für NE-Metalle und Schlichtoperationen. Anwendung: Schlichten, Feinstdrehen, Konturdrehen auf CNC-Drehmaschinen und Langdrehautomaten. Vorteile: Eliminierung von Aufbauschneiden, spiegelglatte Oberflächengüten, konstante Standzeiten. Spanbrecher: - FAQ Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet? Die ISCAR KNUX 160405 IC20 Wendeplatte eignet sich primär für NE-Metalle wie Aluminiumlegierungen, Messing und Bronze sowie für Titan, Kunststoffe und Holz und Plastik. Die unbeschichtete IC20-Sorte verhindert Aufbauschneiden besonders bei klebrigen Materialien. Ist die Platte beschichtet oder unbeschichtet? Die KNUX 160405 IC20 von ISCAR ist unbeschichtet. Das ermöglicht eine extrem scharfe Schneidkante und sorgt für spiegelglatte Oberflächen sowie reduzierte Kantenverrundung im Schlichtprozess. Welche Geometrieparameter beeinflussen die Anwendung? Wichtige Parameter sind der Schneidenwinkel von 55° und der Radius von 0,5 mm. Diese Werte der KNUX 160405 IC20 gewährleisten feine Konturen und geringen Schnittdruck, was sich positiv auf Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auswirkt. Für welche Branchen ist dieses System besonders geeignet? Die Wendeplatte KNUX 160405 IC20 wird häufig in der Optischen Industrie, der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Automobilbau eingesetzt, überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten und enge Toleranzen gefragt sind. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, ausgeprägter Standzeit und optimierter Spanabfuhr sorgt für deutlich geringere Taktzeiten und konstante Ergebnisse in der Serienfertigung. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei Bedarf. KNUX 160405 IC8150 Wendeplatte von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen Die KNUX 160405 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für produktives Hochgeschwindigkeits-Drehen in Serienfertigung. Hochverschleißfeste CVD-Beschichtung für lange Standzeit Entwickelt für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten Parallelogramm-Form für universelle Einsatzflexibilität Ideal für Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe Optimierter Spanfluss durch glatte Beschichtungsoberfläche Maximale Standzeiten durch dicke CVD-Beschichtung Die KNUX 160405 IC8150 basiert auf einem harten Hartmetallsubstrat mit einer massiven CVD-Mehrlagenschicht, die als thermische Barriere wirkt. Diese Konstruktion reduziert Kolkverschleiß und Oxidation bei hohen Temperaturen, wodurch sich die Standzeit signifikant erhöht. CVD (chemische Gasphasenabscheidung) ermöglicht dickere Schutzschichten als PVD, was besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten in der Serienfertigung zu stabilen Bearbeitungsergebnissen führt. Erklärung: CVD ist ein Verfahren, bei dem feste Schichten aus gasförmigen Vorstufen chemisch auf das Substrat aufgetragen werden, um hohe Temperaturbeständigkeit und Haftung zu erreichen. Hohe Produktivität bei Hochgeschwindigkeits-Operationen Dank der thermischen Isolationswirkung der Beschichtung kann die Schneide bei deutlich erhöhten Schnittgeschwindigkeiten betrieben werden, ohne dass die Verschleißrate überproportional ansteigt. Das Resultat sind kürzere Taktzeiten und geringere Werkzeugwechselaufwände in der Fertigung. Die glatten Beschichtungsoberflächen unterstützen einen kontrollierten Spanfluss und reduzieren die Neigung zur Aufbauschneidebildung, was die Prozesssicherheit im automatisierten Betrieb steigert. Spezifische Stärke der Sorte IC8150 und der Baureihe TURNING CVD Die Sorte IC8150 ist gezielt für glatte, kontinuierliche Schnitte unter stabilen Bedingungen entwickelt worden. Ihr Fokus liegt auf maximaler Hitzebeständigkeit und Schutz gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß, weshalb sie besonders für den ISO-P-Bereich und gängige Gusswerkstoffe geeignet ist. Die TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD Baureihe bietet durch die dicke Alpha-Aluminiumoxid-Schicht und die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung eine herausragende Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante. SUMO-TEC reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und verbessert die Glätte der Oberfläche, was wiederum die Standzeit und Dimensionsstabilität erhöht. Einsatzfeld, Zielgruppe und Prozesshinweise Diese Wendeplatte richtet sich an Anwender in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau, die hohe Stückzahlen mit konstanten Parametern fertigen. Empfohlen werden stabile Aufspannungen und gleichmäßige Schnittbedingungen; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Fixierung kann die extreme Härte des Trägersubstrats nachteilig sein. Für die Auswahl der Schnittdaten gelten die üblichen Empfehlungen für Hochgeschwindigkeits-Drehen im ISO-P-Bereich; bei Bedarf liefert Metav Werkzeuge Unterstützung bei der Datenauslegung. Für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung empfehlen wir die ISCAR KNUX 160405 IC8150 als Standardlösung; bei Fragen zur Prozessintegration erreichen Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271. Technische Daten Produktmerkmale Artikelnummer: 5505041-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: KNUX 160405 R11 Fakten Radius: 0.5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8150 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Beschichtung: CVD-Mehrlagenschicht mit TiCN, Al₂O₃, TiN und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung FAQ Was sind die Hauptvorteile der KNUX 160405 IC8150 gegenüber herkömmlichen Platten? Die KNUX 160405 IC8150 von ISCAR bietet durch die dicke CVD-Mehrlagenschicht eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit und Standzeit bei Hochgeschwindigkeits-Drehen, was Taktzeiten reduziert und Werkzeugwechsel minimiert. Für welche Werkstoffe ist die KNUX 160405 IC8150 am besten geeignet? Die Platte wurde für Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe entwickelt und zeigt ihre Stärken besonders im ISO-P-Bereich; die Sorte IC8150 ist auf hohe Hitzebeständigkeit und geringen Kolkverschleiß ausgelegt. Welche Schnittbedingungen empfiehlt ISCAR für diese Sorte? ISCAR empfiehlt stabile Aufspannungen und kontinuierliche Schnitte bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten; die KNUX 160405 IC8150 ist primär für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung vorgesehen. Wie unterstützt die SUMO-TEC-Behandlung die Performance der Wendeplatte? SUMO-TEC reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und glättet die Oberfläche, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf fördert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der hochharten IC8150-Sorte sorgt für außergewöhnliche Standzeiten und hohe Schnittgeschwindigkeiten bei der Serienfertigung, reduziert Rüstintervalle und steigert die Produktivität. Für Anwendungshinweise und Verfügbarkeit steht Metav Werkzeuge gerne beratend zur Seite. KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte von ISCAR KNUX 160405 IC8150 ist eine Wendeschneidplatte für hochproduktives Drehen, entwickelt für glatten, kontinuierlichen Schnitt in der Serienfertigung. Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung Speziell für Hochgeschwindigkeitsdrehen konzipiert Parallelogramm-Form für präzise Spanabfuhr Radius 0,5 mm für feine Schneidkantenqualität Maximale Standzeit durch dicke CVD-Schutzschicht Die TURNING CVD-Baureihe kombiniert ein hartes Hartmetallsubstrat mit einer dicken Mehrlagen-CVD-Beschichtung, wodurch thermische und chemische Belastungen deutlich reduziert werden. Für Anwender bedeutet das eine spürbare Verlängerung der Werkzeugstandzeit und konstante Maßhaltigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die IC8150-Sorte wurde gezielt auf Hitzebeständigkeit getrimmt, sodass Taktzeiten pro Werkstück reduziert und Produktionskosten gesenkt werden. Zielgerichteter Einsatz für Stahl und Gusswerkstoffe Die Wendeschneidplatte eignet sich vor allem für die Zerspanung von Stahl und legierten Stählen sowie Gusswerkstoffen. Bei rostfreiem Stahl und unlegiertem Stahl liefert die Kombination aus Beschichtung und Sorte eine sehr stabile Prozessführung im ISO-Bereich P05–P15 sowie K05–K20. Anwender in der Automobil- und Serienfertigung profitieren von hoher Reproduzierbarkeit und gleichmäßigem Verschleißverlauf. Formgebung und Schnittgeometrie für zuverlässigen Spanfluss Die Parallelogramm-Form und der kleine Radius 0,5 mm ermöglichen eine präzise Schneidkante mit kontrollierter Spanbildung. Die Geometrie zusammen mit dem FreiWinkel 0° unterstützt einen gleichmäßigen Spanfluss und vermindert die Bildung von Aufbauschneiden bei erhöhten Temperaturen. Das führt zu stabilen Schnitten und geringerer Ausschussrate bei langlaufenden Fertigungen. Sorte IC8150 und Baureihe TURNING CVD erklärt Die IC8150-Sorte ist eine extrem harte, CVD-beschichtete Hartmetallsorte mit dicker Al₂O₃-Schicht und TiCN/ TiN-Deckschicht, optimiert für sehr stabile Bearbeitungsbedingungen. Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung zusätzliche Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante. Zusammen ergeben sie ein System, das besonders bei Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung seine Stärken ausspielt. Empfehlung: Für maximale Produktivität und lange Standzeiten auf die KNUX 160405 IC8150 von ISCAR setzen. Bei Unsicherheiten oder für Anwendungsempfehlungen kontaktieren Sie Metav Werkzeuge telefonisch unter +49 2822 7131930 oder per eMail an info@metav-werkzeuge.com Produktmerkmale Artikelnummer: 5505046-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: KNUX 160405 L12 Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Daten Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm FreiWinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8150 — extrem harte, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen Wendeplatte ISO Bezeichnung: KNUX160405 FAQ Ist die KNUX 160405 IC8150 für rostfreien Stahl geeignet? Die KNUX 160405 IC8150 von ISCAR eignet sich für rostfreien Stahl unter stabilen Bearbeitungsbedingungen und liefert dank der dicken CVD-Beschichtung gute Standzeiten und Oberflächengüte. Für welche Schnittbedingungen ist die IC8150-Sorte optimiert? Die IC8150-Sorte ist für glatte, kontinuierliche Schnitte bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und zeigt ihre Stärken im ISO-Bereich P05–P15 sowie K05–K20. Kann die Wendeschneidplatte bei stark unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden? Für stark unterbrochene Schnitte ist die IC8150 aufgrund ihrer hohen Härte weniger geeignet; in solchen Fällen empfiehlt ISCAR eine robustere, zäher abgestimmte Sorte. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe in der Serienfertigung? Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch die dicke Keramikschicht hohe thermische Beständigkeit, gleichmäßigen Verschleiß und verbesserten Spanfluss, was besonders in der mannlosen Serienfertigung zu zuverlässigen Ergebnissen führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR Die KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte ist für Hochgeschwindigkeits-Drehoperationen in der Serienfertigung konzipiert und optimiert Prozesssicherheit sowie Standzeit. KNUX 160405 L11 Wendeschneidplatte von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Hitze- und Verschleißbeständigkeit Speziell für Stahl und Guss in Hochgeschwindigkeitsanwendungen Parallelogrammform 16 mm sorgt für stabile Schneidkanten Plattendicke 4,76 mm für robuste Kantenstabilität Hohe Produktivität durch technisches Konzept und Materialwahl Die Kombination aus CVD-Mehrlagenschicht und dem harten Hartmetallsubstrat ermöglicht deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten als konventionelle Platten. Durch die dicke Alpha-Aluminiumoxid-Schicht reduziert sich der Kolkverschleiß, wodurch die Standzeit bei kontinuierlichen Schnitten merklich steigt. Anwender profitieren von kürzeren Taktzeiten und konstanter Maßhaltigkeit bei Serienläufen. Verlässlich im Serienbetrieb dank optimiertem Spanfluss Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und der optimierten Spanformer gelingt ein gleichmäßiger Spanabfluss, der Aufbauschneiden verhindert und die Prozesssicherheit im Automatikbetrieb erhöht. Die Plattengeometrie in Kombination mit der Sorte IC8150 wurde für den glatten, kontinuierlichen Schnitt entwickelt und liefert wiederholgenaue Ergebnisse bei stabiler Aufspannung. Einsatzgebiet und Zielgruppe: Serienfertigung und Automotive Entwickelt für den Einsatz im ISO-Bereich P05–P15 (Stahl) und K05–K20 (Guss) richtet sich das System an Anwender in der Automobil-Produktion sowie an den allgemeinen Maschinenbau mit hohen Stückzahlen. Die Wendeschneidplatte eignet sich besonders für Unternehmen, die hohe Schnittgeschwindigkeiten fahren und maximale Prozessstabilität benötigen. Designvorteile und technische Robustheit Die Parallelogrammform mit einem 80°/55°-Winkel sorgt für definierte Schneidkantenbelastung und lange Standzeit. Die Plattendicke von 4,76 mm bietet eine robuste Basis gegen Mikrobruch, während die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung Zugspannungen reduziert und die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht. Für Anwender bedeutet das weniger Ausfallzeit und planbare Werkzeugzyklen. Für Hochgeschwindigkeits-Drehoperationen in Serienfertigung empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte; bei Fragen oder für technische Abstimmung kontaktieren Sie gerne unseren technischen Service per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5505040-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0.5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Freiwinkel: 0° Sorte: IC8150 — extrem harte und hochverschleißfeste, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte Wendeplatten-Bezeichnung: KNUX160405 SKU: KNUX160405L11IC8150 Hersteller-Artikelnummer: 5505040-ISCAR FAQ Was zeichnet die IC8150-Sorte aus? Die IC8150-Sorte von ISCAR ist eine extrem harte, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die speziell für Hochgeschwindigkeitsdrehen entwickelt wurde und durch dicke Keramikschichten hohe Hitzebeständigkeit und lange Standzeiten bietet. Für welche Werkstoffe eignet sich die KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte am besten? Die KNUX 160405 IC8150 Wendeschneidplatte eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe im angegebenen ISO-Bereich, wo hohe Schnittgeschwindigkeiten und kontinuierliche Schnitte gefordert sind. Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung in der Praxis? Die CVD-Mehrlagenschicht wirkt als thermische und chemische Barriere, reduziert Kolkverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten, was in der Serienfertigung zu geringeren Taktzeiten und stabileren Ergebnissen führt. Wie beeinflusst die Plattendicke die Standzeit? Die Plattendicke von 4,76 mm trägt zur Stabilität der Schneidkante bei und mindert Mikrobruchrisiken unter hohen thermischen Belastungen, was zu längeren Wechselintervallen führt. Ist diese Wendeschneidplatte für unterbrochene Schnitte geeignet? Die IC8150-Sorte ist auf glatte, kontinuierliche Schnitte optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen sollte eine zähere Sorte in Betracht gezogen werden. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNUX 160405 IC9025 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die KNUX 160405 IC9025 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für produktive Serienfertigung und die Bearbeitung von Stahl sowie rostfreiem Stahl. CVD-Mehrlagenschutzschicht für hohe Standzeit Optimiert für Stahl und rostfreien Stahl Parallelogrammform mit Radius 0,5 mm Plattendicke 4,76 mm für stabile Schneidkante Winkel 55° für sichere Spanabfuhr Hochproduktive Beschichtung für lange Einsatzzeiten Die TURNING CVD-Baureihe liefert eine besonders dicke, thermisch isolierende CVD-Beschichtung, die hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Standzeiten ermöglicht. Die KNUX-Geometrie wurde für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte entwickelt und reduziert dadurch Taktzeiten in der Serienfertigung. Anwender profitieren von gleichmäßigem Verschleißbild und minimaler Bildung von Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit beim mannlosen Betrieb erhöht. Materialaufbau und Kantenstabilität für zuverlässige Ergebnisse Die Sorte IC9025 kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer mehrlagigen Beschichtung aus TiCN, einer dicken Al₂O₃-Schicht und einer äußeren TiN-Deckschicht. Diese Schichten wirken als thermischer Schutz und reduzieren Kolk- sowie Freiflächenverschleiß, wodurch die Schneidkante stabil bleibt. Für Anwender bedeutet das höhere Maßhaltigkeit und weniger Ausfallzeiten durch häufige Werkzeugwechsel. Zielanwendungen und Werkstoffabdeckung Die KNUX 160405 IC9025 eignet sich besonders für das Drehen von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P20–P30 sowie für Schlichtaufgaben an rostfreiem Stahl im Bereich M15–M30. Darüber hinaus ist die Platte in der Bearbeitung von Gusswerkstoffen und in der automobilen Großserienfertigung einsetzbar, wo hohe Standzeiten und konstante Oberflächenqualität gefordert sind. Geometrie und Einfluss auf den Zerspanungsprozess Die Parallelogrammform mit Radius 0,5 mm und einem Winkel 55° sorgt für kontrollierten Spanfluss und stabile Spanabfuhr. Die Plattendicke von 4,76 mm unterstützt die Schneidkantentragfähigkeit bei höheren Schnittparametern, während der Freiwinkel von 0° die Konturtreue bei Schruppoperationen begünstigt. Für Anwender resultiert daraus eine robuste Bearbeitung bei gleichzeitig hoher Produktivität. Empfehlung: Für hochproduktive Drehprozesse die KNUX 160405 IC9025 von ISCAR wählen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 anfordern Produktmerkmale Artikelnummer: 5504866-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX 160405 R11 Hersteller-SKU: 5504866 Fakten Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm ISO-Code: 160405 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Freiwinkel: 0° Sorte: IC9025 — CVD-beschichtet, hohe Verschleißfestigkeit Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Schicht für Hochgeschwindigkeitsfertigung FAQ Was unterscheidet die KNUX 160405 IC9025 von anderen Wendeschneidplatten? Die KNUX 160405 IC9025 von ISCAR zeichnet sich durch die TURNING CVD-Baureihe aus, die besonders dicke, thermisch isolierende Schichten bietet und dadurch höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie längere Standzeiten ermöglicht. Für welche Werkstoffe ist die KNUX 160405 IC9025 besonders geeignet? Die KNUX 160405 IC9025 eignet sich primär für unlegierten und legierten Stahl (ISO P20–P30) sowie für Schlichtoperationen an rostfreiem Stahl (ISO M15–M30). Wie beeinflusst die Geometrie die Bearbeitungsleistung? Die Parallelogrammform mit Radius 0,5 mm und Winkel 55° sorgt für stabilen Spanfluss und reduzierte Aufbauschneidenbildung, wodurch die KNUX 160405 IC9025 konstante Schnittbedingungen und hohe Prozesssicherheit bietet. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
KNUX 160405 IC9025 Wendeschneidplatte für das Drehen von ISCAR Die KNUX 160405 IC9025 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für das Außen- und Innendrehen mit hoher Prozesssicherheit und ausgeprägter Verschleißfestigkeit. CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten Hohe Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Parallelogramm-Form für stabile Schneidkante Schneidkantenradius 0,5 mm für saubere Oberflächen Freiwinkel 0° und Winkel 55° für robuste Schnittbedingungen Dauerhafte Leistung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Die Wendeschneidplatte liefert durch die CVD-Mehrlagen-Beschichtung eine überlegene Verschleißfestigkeit, die besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten wirkt. Die Baureihe TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD steht für dicke, thermisch und chemisch wirksame Schutzschichten, die das Hartmetallsubstrat vor Kolk- und Oxidationsverschleiß schützen. Die Sorte IC9025 kombiniert eine zähe Hartmetallbasis mit einer Al₂O₃-Hitzeschicht und einer TiN-Deckschicht, wodurch eine optimale Balance aus Kantenstabilität und Wärmeisolierung erzielt wird. Präzise Geometrie für stabilen Spanfluss und Maßhaltigkeit Die Parallelogramm-Form und der Radius 0,5 mm sorgen für einen definierten Spanbeginn und gleichmäßigen Spanfluss. Der angegebene Winkel 55° und der Freiwinkel 0° bieten eine stabile Schneidkante, die bei Schrupp- und Schlichtoperationen Belastungen zuverlässig standhält. Durch diese Geometrie werden Aufbauschneiden reduziert und die Oberflächengüte verbessert, was die Nachbearbeitung minimiert. Breites Einsatzspektrum in der Serienfertigung Die Platten wurden für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung entwickelt und sind besonders geeignet für unlegierte und legierte Stahl-Werkstoffe, rostfreier Stahl sowie Gusswerkstoffe in der Automobil- und Maschinenbau-Produktion. In Serienfertigungen überzeugen sie durch konstante Ergebnisse und stabile Schneidkanten, wodurch Ausschuss reduziert und Fertigungslaufzeiten planbar bleiben. Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeiten und Prozesssicherheit Anwender profitieren von reduzierten Taktzeiten dank der Möglichkeit, mit höheren Schnittgeschwindigkeiten zu arbeiten. Die Kombination aus dicker CVD-Schicht und optimierter Oberflächenbehandlung (SUMO-TEC) reduziert Mikrobrüche und sorgt für gleichmäßigen Verschleißverlauf. Diese Eigenschaften führen direkt zu weniger Werkzeugeinsätzen pro Bauteil und damit zu geringeren Werkzeugkosten pro gefertigtem Teil. Empfehlen Sie die ISCAR CVD-beschichtete KNUX Wendeschneidplatte für produktive Drehprozesse bei hoher thermischer Belastung — bei Fragen oder für technische Beratung: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5504865-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX Bezeichnung ohne Sorte: KNUX 160405 L11 Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Daten Radius: 0,5 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° ISO-Code: 160405 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Wendeplatten-Bezeichnung: KNUX 160405 L11 Sorte: IC9025: ISCAR IC9025 ist eine überaus vielseitige, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die speziell für das allgemeine Drehen und Stechdrehen von geschmiedeten Bauteilen, kohlenstoffarmen Stählen sowie niedriglegierten Stählen entwickelt wurde. Das System basiert auf einem zähen, optimal ausbalancierten Hartmetallsubstrat, das im CVD-Verfahren mit einer hochwiderstandsfähigen Mehrlagenbeschichtung aus Titancarbonitrid (TiCN), einer massiven, thermisch isolierenden Alpha-Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃) sowie einer abschließenden Titannitrid-Deckschicht (TiN) veredelt ist. Ihr primäres Haupteinsatzgebiet liegt in der prozesssicheren Zerspanung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P20 bis P30. Darüber hinaus spielt diese Sorte ihre Stärken als effizienter Problemlöser bei der Bearbeitung von rostbeständigem Edelstahl im ISO-Bereich M15 bis M30 aus, insbesondere bei Schlichtoperationen und mittleren Bearbeitungsbedingungen. Anwender profitieren von einer ausgezeichneten Symbiose aus Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität, da die dicke Al₂O₃-Keramikschicht als exzellenter Hitzeschild gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß wirkt, während die äußere TiN-Deckschicht die Reibung des ablaufenden Spans reduziert und die gerade bei weichen Stählen oder Edelstählen gefürchtete Aufbauschneidenbildung signifikant minimiert, was höchste Maßhaltigkeit und eine unübertroffene Zuverlässigkeit in einem enorm breiten Anwendungsfenster garantiert. Spanbrecher: - FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte besonders geeignet? Die ISCAR KNUX 160405 IC9025 Wendeschneidplatte ist ausgelegt für unlegierten und legierten Stahl, rostfreier Stahl sowie Gusswerkstoffe und bietet dabei in Serienfertigungen konstante Ergebnisse. Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung? Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung der Baureihe TURNING CVD erhöht die thermische Isolationswirkung, reduziert Kolkverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei längeren Standzeiten. Welcher Radius empfiehlt sich für Schlichtoperationen? Der Schneidkantenradius von 0,5 mm erlaubt feine Oberflächen und eignet sich für schlichte Schnitte mit guter Maßhaltigkeit. Wie unterstützt die Platte Baureihenfertigungen im Automotive-Bereich? Dank hoher Standzeiten und optimalem Spanfluss reduziert die Platte Stillstandzeiten und erhöht die Prozesssicherheit in der automatisierten Serienproduktion. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Hitzeresistenz durch die CVD-Beschichtung und der robusten Hartmetall-Substratstruktur sorgt für deutlich längere Standzeiten und konstante Maßhaltigkeit. Nutzen Sie die hohe Produktivität und die Prozesssicherheit bei Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. KNUX 160410 IC8150 – Wendeplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen Die KNUX 160410 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte zum Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Guss, entwickelt für produktive Serienfertigung und maximale Standzeit CVD-Beschichtung für hohe Standzeit Zweckmäßig für Hochgeschwindigkeitsdrehen Parallelogrammform, Plattengröße 16 mm Hartmetallsubstrat für Maßhaltigkeit Geeignet für kontinuierliche Schnitte Überlegene Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung Die CVD-Beschichtung bildet eine dicke, thermisch wirksame Schutzschicht, die Kolk- und Oxidationsverschleiß reduziert. Dadurch bleibt die Schneidkante länger stabil, was zu verlängerten Werkzeugwechselintervallen und geringeren Stillstandszeiten führt. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für lange Serienläufe unter hohen Schnittgeschwindigkeiten, bei denen konstante Ergebnisse und planbare Werkzeugkosten entscheidend sind. Optimale Eignung für Stahl- und Gussbearbeitung Für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie Guss bietet die Sorte IC8150 eine gezielt erhöhte Hitzebeständigkeit, die hohe Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. Die Kombination aus dickem Al₂O₃-Schutzlayer und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt für einen gleichmäßigen Verschleißverlauf und stabilen Spanfluss, was die Prozesssicherheit in mannlosen Fertigungszellen verbessert und Ausschuss reduziert. Materialaufbau und Formgebung für präzise Zerspanung Das Hartmetall-Substrat wurde auf Härte getrimmt, die Mehrlagen-Beschichtung beinhaltet TiCN, eine dicke Alpha-Aluminiumoxid-Schicht und TiN als Deckschicht. Die Parallelogrammform mit kleinem Radius ermöglicht zuverlässige Einstech- und Profilschnitte, während die glatte Beschichtungsoberfläche Aufbauschneiden verhindert. Damit erhalten Anwender eine Kombination aus Maßhaltigkeit und dauerhaftem Schnittverhalten. Für wen sich die Platte eignet und wie sie eingesetzt wird Die Wendeplatte richtet sich an Anwender in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau, die stabile Spannverhältnisse und kontinuierliche Schnitte bieten. Bei optimalen Spann- und Maschinenbedingungen entfaltet die IC8150 ihr volles Potenzial in P05–P15 und K05–K20. Für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen ist eine robustere, weniger harte Sorte zu bevorzugen. Empfehlung: Für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung ist die IC8150-Sorte von ISCAR die wirtschaftliche Wahl – Vorteile und Verfügbarkeit gern direkt bei Metav Werkzeuge anfragen unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5505045-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. SKU: KNUX160410R12IC8150 Bezeichnung: KNUX 160410 R12 Wendeplattenbezeichnung: KNUX160410 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8150 (CVD-beschichtet, Hochgeschwindigkeits-Sorte) ISO-Bezeichnung: 160410 Spanbrecher: - FAQ Was bedeutet die Bezeichnung IC8150 und wofür ist sie optimiert? Die Sorte IC8150 steht für eine extrem harte, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeitsdrehen unter stabilen Bedingungen. Die KNUX 160410 IC8150 von ISCAR bietet daher sehr hohe Standzeiten bei kontinuierlichen Schnitten. Für welche Werkstoffe ist die Platte besonders geeignet? Die Platte eignet sich primär für unlegierten und legierten Stahl sowie für Guss. In diesen Anwendungen erreicht die IC8150-Wendeplatte von ISCAR ihre besten Ergebnisse in Bezug auf Standzeit und Oberflächengüte. Welche Vorteile liefert die CVD-Beschichtung in der Praxis? Die CVD-Beschichtung bildet eine dicke Keramikbarriere, die thermischen und chemischen Verschleiß reduziert. Das Resultat sind längere Wechselintervalle und stabilere Prozessbedingungen mit der KNUX 160410 IC8150. Kann die Platte bei unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden? Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen ist die extrem harte IC8150-Sorte weniger geeignet, da das Substrat spröder ist. Für diese Fälle sollte eine zähere Sorte gewählt werden. Wie lässt sich die Platte im Produktionsablauf optimieren? Für optimale Ergebnisse sind stabile Aufspannung, geeignete Kühlschmierstoffstrategie und abgestimmte Schnittwerte entscheidend. Die KNUX 160410 IC8150 zeigt ihre Stärken besonders in gut kontrollierten Hochgeschwindigkeitsprozessen. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit, dicker CVD-Beschichtung und gezielter IC8150-Sorte sorgt für hohe Produktivität und lange Standzeiten beim Hochgeschwindigkeitsdrehen. Nutzen Sie die robuste Parallelogramm-Form und die 55° Geometrie für stabile Aufspannung und gleichmäßigen Spanfluss. Bestellen Sie die KNUX 160410 IC8150 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNUX 160410 IC8150 Wendeplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR Die KNUX 160410 IC8150 ist eine Hartmetall-Wendeplatte mit dicker CVD-Beschichtung, entwickelt für produktives Außen- und Innendrehen in der Serienfertigung. Parallelogramm-Form für stabile Aufspannung 55° Winkel für vielseitige Einsatzbereiche CVD-Mehrschicht-Beschichtung für hohe Standzeit Plattendicke 4,76 mm für robuste Schneidkante Speziell für Hochgeschwindigkeitsdrehen optimiert Maximale Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung Die KNUX Wendeplatte setzt auf eine dicke keramische CVD-Beschichtung, die als thermische und chemische Barriere wirkt. Diese Schicht reduziert Kolkverschleiß und Oxidation und ermöglicht dadurch deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten. Durch die Kombination aus hartem Hartmetallsubstrat und glatter Beschichtungsoberfläche wird der Spanfluss verbessert, was Aufbauschneiden vermeidet und die Prozesssicherheit bei hohen Temperaturen erhöht. Speziell abgestimmt auf Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Die Konstruktion und das Materialkonzept der KNUX 160410 IC8150 sind auf kontinuierliche Schnitte und große Zeitspanvolumina ausgelegt. Die IC8150-Sorte bietet extreme Hitzebeständigkeit und ist ideal für unlegierten und legierten Stahl im ISO-P Bereich sowie für Guss im ISO-K Bereich. In stabilen Aufspannungen erzielt die Platte hervorragende Maßhaltigkeit und gleichmäßigen Verschleiß, was die Produktivität in der automobilen Großserienfertigung steigert. Anwendungsempfehlung und Grenzen des Einsatzes Die Platte eignet sich besonders für glatte, kontinuierliche Schnittbedingungen; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen kann die extreme Härte der Sorte zu Spröde führen. Anwender, die auf reproduzierbare Prozesse und automatisierte Fertigung setzen, profitieren von der hohen Mikro-Bruchsicherheit durch die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung und der optimierten Spanformer-Geometrie. Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Taktzeiten und Prozesssicherheit Hohe Schnittgeschwindigkeiten führen zu kürzeren Taktzeiten pro Bauteil und niedrigerer Werkzeugwechselhäufigkeit. Die verbesserte Oberflächenbeschaffenheit und die stabile Schneidkante reduzieren Nacharbeit und Stillstandszeiten. Für Fertigungsbetriebe bedeutet das weniger Rüstaufwand, höhere Ausbringung und konstante Bauteilqualität bei längeren Standzeiten. Profitieren Sie von der hohen Standzeit der ISCAR IC8150-Sorte und fordern Sie technische Daten oder Muster direkt bei Metav Werkzeuge an: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5505042-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX 160410 L11 SKU: KNUX160410L11IC8150 Daten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm WPL Sorte: IC8150 — extrem harte, hochverschleißfest Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Beschichtung, High-Speed-Serienfertigung Spanbrecher: - FAQ Was ist die Hauptanwendung der KNUX 160410 IC8150 Wendeplatte? Die KNUX 160410 IC8150 Wendeplatte von ISCAR ist primär für Hochgeschwindigkeits-Dreharbeiten in der Serienfertigung ausgelegt, besonders für unlegierten und legierten Stahl sowie Guss, wo hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Standzeiten gefragt sind. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung der Platte? Die CVD-Mehrschicht-Beschichtung schützt das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch, reduziert Kolkverschleiß und fördert einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, wodurch die ISCAR KNUX-Platte längere Standzeiten und höhere Produktivität ermöglicht. Für welche Schnittbedingungen ist die IC8150-Sorte besonders geeignet? Die IC8150-Sorte ist optimiert für glatte, kontinuierliche Schnitte unter stabilen Bedingungen und zeichnet sich durch extreme Hitzebeständigkeit sowie hohe Verschleißfestigkeit aus. Kann die Platte bei unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden? Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen ist die sehr harte IC8150-Sorte weniger geeignet, da das Trägersubstrat unter diesen Bedingungen zu spröde reagieren kann. Wie beeinflusst die Parallelogramm-Form die Bearbeitung? Die Parallelogramm-Form ermöglicht eine stabile Aufspannung und präzise Positionierung der Schneide, was zu gleichmäßigem Spanfluss und reproduzierbaren Bearbeitungsergebnissen führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Das KNUX 160410 IC8250 überzeugt durch CVD-Mehrlagenbeschichtung, robustes Hartmetallsubstrat und eine optimierte Spanführung für hohe Standzeit und Prozesssicherheit. Bestellen Sie das KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte für Schrupp- und Schlichtaufgaben in der Serienfertigung KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Standzeit Universell für Stahl, rostfreier Stahl und Guss Parallelogramm-Form, Radius R1 für feine Konturen Geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitung Hohe Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die thermische und chemische Belastung stark reduziert. Dadurch ermöglicht die KNUX 160410 IC8250 deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabilem Verschleißverlauf. Anwender profitieren von reduzierten Taktzeiten und verbessertem Spanfluss, was sich insbesondere in mannloser Produktion auszahlt. Vielseitigkeit und Prozesssicherheit durch die Sorte IC8250 Die IC8250-Sorte kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit und ist speziell für die Bearbeitung von Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35 ausgelegt. Bei leicht instabilen Bedingungen oder wechselnden Schnittparametern verhindert die Sorte Mikrokantenausbrüche und sorgt für konsistente Ergebnisse. Diese Auslegung macht die Wendeplatte zur wirtschaftlichen Lösung für Serien- und Einzelteilfertigung. Präzision in der Konturengestaltung dank Form und Radius Durch die Parallelogramm-Plattenform und den Radius R1 eignet sich die Platte besonders für Konturbearbeitung und Innenradien. Die Kombination aus geometrischer Stabilität und fein definierter Schneidkante reduziert Vibrationen und sichert eine gleichmäßige Oberflächengüte bei Schrupp- und Schlichtoperationen. Robustheit und Standzeit bei hohen Temperaturen Das ausgereifte Hartmetallsubstrat mit CVD-Mehrlagentechnik und der SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung sorgt für erhöhte Verschleißfestigkeit und Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante. Dies führt zu längeren Werkzeugwechselintervallen und geringeren Ausfallzeiten in der Fertigungskette. Metav Werkzeuge empfiehlt die ISCAR KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte für anspruchsvolle Schrupp- und Schlichtaufgaben; bei Fragen erreichen Sie uns per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5510204-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: KNUX 160410 R12 Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° SKU: KNUX160410R12IC8250 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Sorte: IC8250 – Vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte für Stahl P15–P35 Label: KNUX 160410 R12 IC8250 Einsatzgebiet: Schruppen und Schlichten, Außen- und Innendrehen FAQ Welche Werkstoffe eignen sich für diese Wendeplatte am besten? Die ISCAR KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte ist optimiert für Stahl, rostfreier Stahl und Guss; die IC8250-Sorte deckt besonders den ISO-Bereich P15–P35 ab und liefert hier ausgezeichnete Standzeiten. Für welche Bearbeitungsaufgaben ist die KNUX 160410 IC8250 gedacht? Die KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte wurde für Schrupp- und Schlichtaufgaben in der Serienfertigung entwickelt und bietet durch die TURNING CVD-Beschichtung hohe Prozesssicherheit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Wie unterstützt die Beschichtung die Standzeit? Die CVD-Mehrlagenbeschichtung und die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduzieren Schichteigenspannungen und thermischen Verschleiß, wodurch die KNUX 160410 IC8250 längere Werkzeugstandzeiten und gleichmäßigen Verschleiß ermöglicht. Welche Geometrie-Eigenschaften verbessern die Oberflächengüte? Die Parallelogramm-Form in Verbindung mit Radius R1 sorgt für stabilen Spanfluss und reduzierte Vibrationen, was bei der KNUX 160410 IC8250 zu einer verbesserten Oberflächengüte führt. Ist die Wendeplatte für automatisierten Betrieb geeignet? Ja, durch die optimierte Spanführung und den gleichmäßigen Verschleißverlauf eignet sich die ISCAR KNUX 160410 IC8250 besonders für mannlose Automatikprozesse. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der robusten IC8250-Sorte sorgt für beeindruckende Standzeiten und konstante Zerspanungsergebnisse; die Parallelogramm-Geometrie mit 55° Winkel unterstützt ruhige Schnittbedingungen und optimalen Spanfluss. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung für prozessspezifische Empfehlungen. KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte für universelle Drehbearbeitung von Stahl mit CVD-Beschichtung und hoher Verschleißfestigkeit Universell einsetzbare CVD-beschichtete Wendeschneidplatte Hohe Verschleißfestigkeit durch dicke Al₂O₃-Schicht Parallelogramm-Geometrie für stabilen Spanablauf Für mittlere bis schwere Schrupp- und Schlichtoperationen Freiwinkel 0° und Radius 1 mm für kontrollierte Kante Hohe Verschleißfestigkeit für hohe Schnittgeschwindigkeiten Die im Baureihenbeschrieb genannte TURNING CVD-Technologie bietet eine dicke, thermisch isolierende CVD-Beschichtung, die das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dadurch lässt sich die Schnittgeschwindigkeit deutlich erhöhen, ohne die Standzeit zu opfern. Anwender profitieren von reduziertem Werkzeugwechselaufwand und stabileren Taktzeiten bei Serienfertigung. Robustheit und Zähigkeit durch die Sorte IC8250 Die IC8250-Sorte kombiniert ein zähes Trägersubstrat mit einer mehrlagigen TiCN/Al₂O₃/TiN-Beschichtung und der SUMO-TEC-Nachbehandlung, wodurch die Schneidkante besonders bruchfest ist. Diese Auslegung macht die Sorte ideal für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P15–P35 und für wechselnde Schnittbedingungen mit leichten Unterbrechungen. Geometrie und Anwendungsvorteile für Prozesssicherheit Die Parallelogramm-Plattenform mit einem Winkel von 55° und einem Radius von 1 mm sorgt für gleichmäßigen Spanfluss und reduziert die Neigung zu Aufbauschneiden. Die Kombination aus Form und Beschichtung ermöglicht zuverlässige Mannlosläufe und konstante Oberflächengüten, was die Produktivität in der Serienfertigung erhöht. Wirtschaftlichkeit und Effizienz in der Produktion Durch die längeren Standzeiten und die verbesserte Spanabfuhr sinken Rüst- und Stillstandzeiten; das führt zu messbarer Kostenersparnis pro Bauteil. Die robuste Konstruktion der Wendeschneidplatte reduziert ungeplante Werkzeugwechsel und erhöht die Ausbringung pro Schicht, was sich unmittelbar in der Fertigungsleistung niederschlägt. Zielgruppe und Einsatzbereich Entwickelt für Anwender im Maschinenbau und in der automobilen Serienfertigung, eignet sich diese Lösung besonders für Fertiger, die hohe Prozesssicherheit und konstante Ergebnisse bei Stahlbearbeitung benötigen. Die Wendeschneidplatte adressiert sowohl Serienbetriebe als auch Einzelteilfertiger mit anspruchsvollen Schnittbedingungen. Empfehlung: Für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl die ISCAR-Lösung über Metav Werkzeuge wählen und bei Bedarf technische Beratung anfordern – Kontakt: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5509457-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 1 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Parallelogramm Freiwinkel: 0° ISO-Bezeichnung: KNUX160410 Sorte: IC8250 — universelle Sorte für Stahl mit ausgeglichenem Zähigkeits-/Verschleißprofil Spanbrecher: - FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der Wendeschneidplatte bearbeiten? Die Wendeschneidplatte KNUX 160410 IC8250 von ISCAR ist speziell für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P15–P35 ausgelegt und eignet sich auch für teilweise instabile Schnittbedingungen. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe? Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch die dicke Al₂O₃-Schicht erhöhte thermische Isolierung und dadurch verbesserte Standzeiten sowie einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, wie bei der beschriebenen ISCAR-Lösung deutlich wird. Ist die Sorte IC8250 auch für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die IC8250-Sorte kombiniert Zähigkeit mit Verschleißfestigkeit und ist dadurch besonders geeignet für leichte bis mittlere Schnittunterbrechungen und variierende Schnitttiefen. Welche Geometrischen Daten sind relevant für die Prozessauslegung? Wichtige Kenngrößen sind der Winkel von 55°, der Radius von 1 mm sowie die Plattendicke von 4,76 mm; diese Parameter beeinflussen Spanbildung, Randstabilität und Oberflächenqualität. Wie erhalte ich weiterführende technische Daten oder eine Anwendungsempfehlung? Für prozessspezifische Empfehlungen zur KNUX 160410 IC8250 Wendeplatte von ISCAR wenden Sie sich an Metav Werkzeuge; die technische Beratung unterstützt bei Schnittdaten und Werkzeughalterauswahl. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kompakte Empfehlung: Die Kombination aus hoher Bruchfestigkeit durch tangentiale Anordnung und der fein strukturierten Sorte ID5 sorgt für erstklassige Schlichtresultate bei minimiertem Schnittdruck; bei Fragen zur Anwendung ISCAR TANGMILL-Technik über Metav Werkzeuge anfragen. LNAR 110604 ID5 Wendeschneidplatte für Planfräsen und Eckfräsen von ISCAR LNAR 110604 ID5 ist eine tangentiale Wendeschneidplatte, konzipiert für präzise Schlicht- und Schruppoperationen im Maschinenbau LNAR 110604 ID5 von ISCAR Tangentiale Plattenanordnung für hohe Stabilität Hohe Bruchfestigkeit und vibrationsarmes Fräsen Plattendicke 6,35 mm für robuste Kernquerschnitte Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanbildung Hohe Stabilität durch tangentiale Plattenanordnung Die Wendeschneidplatte bietet dank der tangentialen Anordnung eine deutlich erhöhte Bruchfestigkeit, weil die primären Schnittkräfte in Richtung des dicken Kernquerschnitts geleitet werden. Dies reduziert Spanbruch und Werkzeugausfälle und ermöglicht stabile Vorschubraten bei anspruchsvollen Rohteilen. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und konstanter Bearbeitungsqualität. Effiziente Anwendung bei Planfräsen und Eckfräsen Für das produktive Planfräsen und präzise 90°-Schultern bietet die Platte eine helikale Schneidkante, die einen weichen Schnitt und reduzierte Spindelbelastung erzeugt. Die Kombination aus robustem Kern und geschliffener Schneidkante sorgt für gleichmäßige Oberflächen und reduziert Nachbearbeitungsaufwand in der Fertigung. Sorte ID5 und Baureihe TANGMILL: Spezialisierung und Nutzen Die ID5-Sorte ist eine unbeschichtete Hartmetallsorte mit sehr harter Kornstruktur, ideal für hochpräzise Schlichtbearbeitung von Gusswerkstoffen und Nichteisenmetallen. Die TANGMILL-Baureihe stellt das tangentiale Klemmkonzept bereit, das mechanische Belastbarkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert und damit produktive Zerspanung bei großen Flächen erleichtert. Technische Merkmale mit direktem Mehrwert Mit einem Eckenradius von 0,4 mm und einer Plattendicke von 6,35 mm ergibt sich eine robuste Geometrie, die auch bei großen Auskragungen vibrationsarmes Fräsen ermöglicht. Die rechteckige Form und der einseitige Spanbrecher unterstützen eine kontrollierte Spanbildung, was besonders bei unterbrochenen Schnitten und schwer zerspanbaren Werkstoffen Vorteile bringt. Für wen sich diese Wendeschneidplatte eignet Die Platte richtet sich an Produktionsbetriebe und Maschinenbauer, die Wert auf Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit legen. Insbesondere Anwender in der Serienfertigung oder bei großen Flächenbearbeitungen profitieren von der Kombination aus Stabilität, Wirtschaftlichkeit und einfacher Handhabung im Fräskörper. Empfehlung: Für anspruchsvolle Schlichtaufgaben die LNAR 110604 ID5 Wendeschneidplatte von ISCAR wählen und technische Details direkt bei Metav Werkzeuge anfragen unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5603616-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: LNAR 110604PN-R-S ID5 Daten Radius: 0,4 mm Winkel: 90° Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 11 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rechteckig Loch: ohne Loch FreiWinkel: 0° Spanbrecher: einseitig Bezeichnung: LNAR 110604PN-R-S SKU: LNAR110604PN-R-SID5 ID5: unbeschichtete Hartmetallsorte, sehr harte Kornstruktur, für Schlichtbearbeitung TANGMILL: tangentiales Plattenklemmkonzept, hohe mechanische Belastbarkeit FAQ Was unterscheidet die LNAR 110604 ID5 Wendeschneidplatte von anderen Platten? Die LNAR 110604 ID5 Wendeschneidplatte von ISCAR kombiniert das TANGMILL-tangentialkonzept mit der unbeschichteten ID5-Sorte, wodurch hohe Bruchfestigkeit und sehr gute Oberflächen bei Schlichtoperationen erzielt werden. Für welche Werkstoffe ist diese Platte besonders geeignet? Die ISCAR LNAR 110604 ID5 Platte eignet sich besonders für Gusswerkstoffe und Nichteisenmetalle, weil die unbeschichtete Sorte ID5 geringe Aufbauschneidenbildung und sehr niedrige Rauheitswerte ermöglicht. Welche Vorteile bietet die Plattendicke von 6,35 mm? Die Plattendicke 6,35 mm sorgt für einen dicken Kernquerschnitt, der die Werkzeugsteifigkeit erhöht und vibrationsarmes Fräsen bei großen Auskragungen erlaubt. Wie beeinflusst der einseitige Spanbrecher die Bearbeitung? Der einseitige Spanbrecher der LNAR 110604 ID5 sorgt für kontrollierte Spanformung, was besonders bei unterbrochenen Schnitten und schwierigen Werkstoffen die Prozesssicherheit erhöht. Welche Rolle spielt der Radius von 0,4 mm bei der Fertigung? Ein Radius von 0,4 mm ermöglicht eine feine Schnittgeometrie, die bei Schlichtoperationen zu besseren Oberflächen und reduzierten Schnittkräften führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.
Die Kombination aus hoher Standzeit und extremer Kantenstabilität macht die Platte zur effizienten Lösung für präzise Schlicht- und produktive Schruppaufgaben an Nichteisenmetallen. Profitieren von der feinkörnigen ID8-Sorte und dem tangentialen TANGMILL-Konzept für vibrationsarmes Fräsen. Bestellungen und technische Beratung über Metav Werkzeuge möglich. LNAR 110604 ID8 Wendeschneidplatte für Plan- und Eckfräsen — ISCAR Die LNAR 110604 ID8 Wendeschneidplatte ist eine tangentiale Wendeschneidplatte für produktives Plan- und Eckfräsen, ausgelegt für präzise Finish-Operationen an Nichteisenmetallen. Tangentiale Plattenanordnung für hohe Bruchfestigkeit Feinkörnige ID8-Sorte für scharfe Schneidkanten Rechteckige Platte 11 mm mit 0,4 mm Radius 0° Freiwinkel für exakte Schultergeometrien Hocheffiziente Bearbeitung dank tangentialem Plattendesign Die TANGMILL-Baureihe setzt auf eine tangentiale Klemmung, wodurch die Hauptschnittkräfte in Richtung des massiven Kernquerschnitts geleitet werden. Das Ergebnis ist eine deutlich gesteigerte mechanische Belastbarkeit und eine reduzierte Bruchgefahr der Wendeschneidplatte. Anwender profitieren von höheren Vorschubraten und stabilen Bearbeitungsbedingungen selbst bei großen Auskragungen. Feinbearbeitung von NE-Metallen mit minimaler Aufbauschneidenbildung Die unbeschichtete, feinkörnige ID8-Sorte wurde speziell für Aluminium, Kupfer und Messing entwickelt. Durch den Verzicht auf PVD/CVD-Beschichtungen bleibt die Schneidkante extrem scharf, was die Entstehung von Aufbauschneiden vermindert und eine bessere Oberflächengüte ermöglicht. Für Präzisionsschlichtungen ist diese Kombination aus Geometrie und Werkstoff ideal. Klare Vorteile für Produktionsumgebungen und Werkzeugmaschinen Mit einer Plattendicke von 6,35 mm und einer Plattengröße von 11 mm bietet die Platte hohe Steifigkeit und geringe Vibrationsempfindlichkeit. Die rechteckige Form und der einseitige Spanbrecher sorgen für kontrollierten Spanfluss und wiederholbare Ergebnisse, sodass die Produktivität auf stabilen Bearbeitungszentren optimiert wird. Einsatzempfehlung und Zielgruppe Die Wendeschneidplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe im allgemeinen Maschinenbau, die produktives Schruppen und präzises Planfräsen an NE-Metallen benötigen. Besonders geeignet ist die Lösung für Anwender, die spiegelglatte Oberflächen im Finishprozess und konstante Werkzeugstandzeiten verlangen. Für präzise Finish-Operationen an Nichteisenmetallen empfehlen wir die ISCAR LNAR 110604 ID8 Wendeschneidplatte; bei Rückfragen stehen Ihnen Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 zur Verfügung. Leistungsmerkmale Artikelnummer: 5605202-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TANGMILL: ISCAR TANGMILL Daten Radius: 0,4 mm Plattendicke: 6,35 mm Plattengröße: 11 mm Winkel: 90° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rechteckig Freiwinkel: 0° Loch: ohne Loch Spanbrecher: einseitig wpl_iso_2: 110604 wpl_bezeichnung_ohne_sorte: LNAR 110604PN-R-S wpl_sorte: ID8 — unbeschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte für NE-Metalle und kurzspanende Werkstoffe, sorgt für scharfe Kanten und geringen Aufbauschneidezustand wpl_baureihe: TANGMILL — Hochstabile tangentiale Wendeschneidplatten für Plan- und Eckfräsen; tangentiale Klemmung für maximale Bruch- und Biegefestigkeit FAQ Was ist das Besondere an der ID8-Sorte? Die ID8-Sorte der ISCAR LNAR 110604 ID8 Wendeschneidplatte ist unbeschichtet und feinkörnig, dadurch bleibt die Schneidkante extrem scharf und minimiert Aufbauschneiden bei der Bearbeitung von Aluminium und Messing. Für welche Anwendungen eignet sich die LNAR 110604 am besten? Die LNAR 110604 Wendeschneidplatte von ISCAR eignet sich besonders für produktives Planfräsen, Eckfräsen und Schruppen sowie für präzise Finish-Operationen an NE-Metallen. Welche Vorteile bietet das TANGMILL-Konzept in der Praxis? Das TANGMILL-Konzept führt die Schnittkräfte in Richtung des dicken Kernquerschnitts, was die mechanische Belastbarkeit erhöht, Vibrationen reduziert und hohe Zahnvorschübe ermöglicht. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die konstruktive Stabilität der TANGMILL-Baureihe und die robuste Hartmetall-Ausführung der LNAR 110604 bieten auch bei unterbrochenen Schnitten zuverlässige Performance. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il