KNUX 160405 IC8250 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der robusten IC8250-Sorte sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten bei der Drehbearbeitung. Bestellen Sie das KNUX direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

KNUX 160405 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die KNUX 160405 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Parallelogramm-Wendeschneidplatte für universelle Drehbearbeitung von Stahl.

• CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten
• Vielseitige Sorte IC8250 für Stahlbearbeitung P15–P35
• Parallelogramm-Form für stabile Schnittführung
• 55° Schneidwinkel für präzise Drehoperationen
• Plattendicke 4,76 mm für langlebige Schneidkante

Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung

Die in der TURNING CVD-Baureihe eingesetzte CVD-Mehrlagen-Beschichtung bildet einen dicken thermischen Hitzeschild, der das Hartmetallsubstrat schützt. Dadurch profitieren Anwender von deutlich verlängerten Standzeiten und reduzierten Ausfallzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für Serienfertigung mit konstanten Produktionsraten.

Ausgewogene Sorte IC8250 für vielseitige Anwendungen

Die IC8250-Sorte kombiniert ein zäheres Trägersubstrat mit einer Mehrschicht-Beschichtung aus TiCN, Al₂O₃ und TiN, veredelt durch SUMO-TEC. Für Anwender bedeutet das: sichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung bei variierenden Schnittbedingungen sowie verminderte Neigung zu Mikrokantenausbrüchen. Eine kurze Erklärung: SUMO-TEC reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen für einen besseren Spanfluss.

Geometrie und Schneidkantenaufbau für Prozesssicherheit

Die Parallelogramm-Plattenform und der Eckradius von 0,5 mm sorgen für stabile Rundlaufwerte und kontrollierten Spanbruch. Der eingegebene Schneidwinkel von 55° unterstützt präzise Ein- und Auslaufkanten bei Außen- und Innendrehen. Durch die Plattendicke von 4,76 mm bleibt die Schneidkante auch unter hohen mechanischen Belastungen formstabil.

Zielgruppe und typische Einsatzfelder

Konstruktions- und Serienfertiger in der Automobil- und Maschinenbauindustrie profitieren besonders von der Kombination aus Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität. Die Platte eignet sich für unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stahl, Edelstahl und Gusswerkstoffe und ist deshalb eine zuverlässige Wahl für durchgängige Fertigungsprozesse, einschließlich mannloser Automatiklinien.

Empfohlen: Die Kombination aus KNUX 160405 IC8250 und der TURNING CVD-Baureihe bietet maximale Standzeit und Prozesssicherheit — für Beratung oder Bestellung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5504867-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: KNUX 160405 R12
• Hersteller SKU: 5504867
• SKU: KNUX160405R12IC8250

Fakten

• Radius: 0.5 mm
• Winkel: 55°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16
• Freiwinkel: 0°
• ISO-Bezeichnung: 160405

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Sorte: IC8250 – vielseitige CVD-Hartmetallsorte für Stahl (TiCN/Al₂O₃/TiN)
• Baureihe: TURNING CVD – dicke CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten

FAQ

Was zeichnet die IC8250-Sorte aus?
Die IC8250-Sorte von ISCAR ist eine vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit kombiniert und daher besonders für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl im Bereich P15–P35 geeignet ist.

Für welche Werkstoffe eignet sich die Platte am besten?
Die Wendeschneidplatte ist für unlegierten und legierten Stahl, Edelstahl sowie Gusswerkstoffe ausgelegt und bietet hier hohe Prozesssicherheit durch die thermisch isolierende Beschichtung.

Welche Vorteile bietet die Parallelogramm-Form?
Die Parallelogramm-Geometrie verbessert die Stabilität des Übergangsbereichs an der Schneidkante, fördert einen kontrollierten Spanfluss und unterstützt präzise Bearbeitungsergebnisse.

Wie beeinflusst die TURNING CVD-Beschichtung die Bearbeitungsgeschwindigkeit?
Dank der dicken keramischen Schicht können höhere Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was zu kürzeren Taktzeiten und gesteigerter Produktivität bei Serienprozessen führt.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.