Die Kombination aus CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der zähen IC9150-Hartmetallsorte sorgt für höhere Standzeiten und stabile Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Schruppaufgaben. Bestellen Sie die passende Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei Bedarf. VNMG 12T308 IC9150 Wendeplatte von ISCAR — Drehwendeschneidplatte Die VNMG 12T308 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte, ausgelegt für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl in Serienfertigung. CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeit Speziell entwickelt für Schruppbearbeitung von Stahl Doppelseitiger Spanbrecher für stabilen Spanfluss Rhombische Form mit 0,8 mm Radius für präzise Schnitte Mit zylindrischem Loch für einfache Spannaufnahme CVD-Beschichtung und Sorte für extreme Belastung Die TURNING CVD-Baureihe kombiniert eine dicke keramische Schutzschicht mit einem robusten Hartmetallsubstrat und ermöglicht so eine thermische Isolation, die Kolkverschleiß reduziert. Die hier eingesetzte IC9150-Sorte ist speziell für das Drehen von Stahl entwickelt worden und bietet durch die Mehrlagen-Beschichtung aus TiCN, Al₂O₃ und TiN in Verbindung mit der SUMO-TEC-Nachbehandlung eine hohe Bruchsicherheit und gleichmäßigen Verschleißverlauf. Anwender profitieren von längeren Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was Taktzeiten in der Serienfertigung signifikant senkt. Prozesssicherheit bei unterbrochenen und anspruchsvollen Schnitten Für Bearbeitungen mit variierenden Aufspannbedingungen und leicht bis stark unterbrochenen Schnitten spielt die Zähigkeit der Sorte die entscheidende Rolle. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt den kontrollierten Spanfluss und vermindert Aufbauschneiden, während die CVD-Schicht die Schneidkante vor thermisch mechanischem Verschleiß schützt. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Prozesssicherheit auch im mannlosen Betrieb und eine konstante Bauteilqualität im Automobil- und Maschinenbau. Einsatzgebiet und Zielgruppe Entwickelt für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung, ist diese Wendeplatte ideal für Produktionsbetriebe im Automobilbau und allgemeinen Maschinenbau, die unlegierte, legierte und rostfreie Stähle im ISO-Bereich P20 bis P40 bearbeiten. Besonders Anwender mit hohen Stückzahlen und anspruchsvollen Spanvolumina profitieren von der Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und optimiertem Spanabfluss. Form, Maße und Integration in bestehende Werkzeugsysteme Die rhombische Plattenform und das zylindrische Loch ermöglichen eine unkomplizierte Spannaufnahme in gängigen Werkzeughaltern, die Plattendicke von 3,97 mm und der Radius von 0,8 mm tragen zu stabilen Schnittbedingungen bei. Der Schneidkantenwinkel von 35° und der Freiwinkel von 0° sind auf effizientes Schruppen ausgelegt und erleichtern die Erzielung gleichbleibender Oberflächen bei hoher Zerspanleistung. Profitieren Sie von der hohen Verschleißfestigkeit der IC9150-CVD-Beschichtung und sichern Sie Ihre ISCAR VNMG 12T308 Wendeplatte über Metav Werkzeuge — bei Fragen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5507220-ISCAR SKU: VNMG12T308-NFIC9150 Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 12T308-NF Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert Daten Plattengröße: 12 mm Plattendicke: 3,97 mm Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte: IC9150 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) WPL ISO: 12T308 Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Spanbrecher: doppelseitig Plattenfamilie: VNMG 12T308-NF SUMO-TEC: SUMO-TEC Oberflächennachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen FAQ Für welche Werkstoffe eignet sich die Platte am besten? Die ISCAR VNMG 12T308 IC9150 Wendeplatte ist primär für unlegierten, legierten und rostfreien Stahl im ISO-Bereich P20 bis P40 ausgelegt und liefert hier besonders bei Schruppoperationen hohe Standzeiten. Welche Vorteile bringt die CVD-Mehrlagen-Beschichtung? Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung der VNMG 12T308 IC9150 bietet eine starke thermische Barriere, reduziert Kolkverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Prozessstabilität. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die zähe Hartmetallsorte IC9150 kombiniert mit der SUMO-TEC-Nachbehandlung sorgt für hohe Bruchsicherheit und macht die Wendeplatte geeignet für stark unterbrochene Schnitte und instabile Aufspannungen. Wie erfolgt die Spannaufnahme der Wendeplatte? Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch und eine rhombische Form, die eine einfache Integration in gängige Werkzeughalter und eine sichere Spannaufnahme ermöglicht. Welche Funktion hat der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher gewährleistet einen kontrollierten Spanfluss, verbessert die Oberflächengüte und reduziert die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Informationen zu ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus CVD-Beschichtung, hoher Zähigkeit der Hartmetall-Sorte IC9250 und einem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für lange Standzeiten und stabile Zerspanungsergebnisse; bestellen Sie die Wendeschneidplatte über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. VNMG 12T308 IC9250 Wendeschneidplatte zum Drehen – ISCAR VNMG 12T308 IC9250 bietet CVD-beschichtete Hochleistungs-Technologie für prozesssichere Schrupp- und Schlichtaufgaben CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeit Speziell für Stahl und rostfreien Stahl geeignet Doppelseitiger Spanbrecher für konstanten Spanfluss Rhombische Form 12 mm, Radius 0,8 mm Mit zylindrischem Loch für standardisierte Aufnahmen CVD-Beschichtung erhöht Standzeit und Prozesssicherheit Die CVD-Beschichtung des Systems wirkt als thermische und chemische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation. Dadurch lässt sich die Schnittgeschwindigkeit erhöhen, was Taktzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Durch die Kombination aus keramischer Hitzeschicht und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Schneidkante gegen Mikrobrüche stabilisiert und der Spanfluss optimiert. Zähigkeit und Einsatzbereiche für anspruchsvolle Drehoperationen Die Sorte IC9250 wurde für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie rostfreiem Stahl im Bereich P20 bis P40 entwickelt. Ihre hohe Zähigkeit macht sie besonders geeignet für instabile Aufspannungen, stark unterbrochene Schnitte und Werkstücke mit Schmiedehaut. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichbleibenden Spanabtransport und reduziert die Bildung von Aufbauschneiden bei erhöhten Temperaturen. Konstruktion, Form und Handhabung im Fertigungsalltag Die rhombische Plattenform mit 12 mm Kantenlänge und einem Eckradius von 0,8 mm erlaubt präzise Einstellwinkel und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in konventionellen und automatisierten Drehzentren. Die Plattendicke von 3,97 mm und das zylindrische Loch gewährleisten mechanische Stabilität und Kompatibilität mit üblichen Aufnahmen. Das System ist für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte ausgelegt und unterstützt mannlose Automatikprozesse durch zuverlässigen Spanfluss. Wirtschaftlichkeit durch lange Standzeiten und Prozessstabilität Weniger Werkzeugwechsel bedeuten reduzierte Rüstzeiten und niedrigere Fertigungskosten pro Teil. Die Kombination aus dickem CVD-Schutz und optimierter Oberflächenbehandlung führt zu gleichmäßigem Verschleißverlauf und hoher Mikro-Bruchsicherheit, wodurch die Standzeit maximiert und Ausschuss minimiert werden. Anwender profitieren besonders in der Serienfertigung und im Maschinenbau von gleichbleibender Bearbeitungsgüte. Setzen Sie auf die IC9250-CVD-Technologie von ISCAR und optimieren Sie Ihre Drehprozesse – bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder fordern Sie unsere technische Beratung an: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5507274-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 3,97 mm Plattengröße: 12 mm Frei-Winkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch ISO-Bezeichnung: VNMG12T308 Bezeichnung: VNMG 12T308-NF Sorte: IC9250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch SKU: VNMG12T308-NFIC9250 Label: VNMG 12T308-NF IC9250 FAQ Was zeichnet die Sorte IC9250 aus? Die Sorte IC9250 ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte von ISCAR, die durch hohe Zähigkeit und eine dicke keramische Schutzschicht besonders für das Drehen von Stahl und rostfreiem Stahl in P20–P40 geeignet ist. Für welche Anwendungen eignet sich die VNMG 12T308 IC9250 besonders? Die VNMG 12T308 IC9250 Wendeschneidplatte eignet sich für Schrupp- und Schlichtoperationen, insbesondere bei instabilen Aufspannungen, stark unterbrochenen Schnitten und in der Serienfertigung. Welche Vorteile bringt die TURNING CVD-Baureihe? Die TURNING CVD Baureihe von ISCAR bietet durch die dicke CVD-Schicht erhöhte thermische Beständigkeit, längere Standzeiten und bessere Spanführung, was hohe Schnittgeschwindigkeiten und konstante Ergebnisse ermöglicht. Wie beeinflusst der doppelseitige Spanbrecher die Bearbeitung? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichmäßigen Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, wodurch die Prozesssicherheit gerade bei höheren Temperaturen und mannlosem Betrieb verbessert wird. Ist die Wendeschneidplatte mit gängigen Werkzeugaufnahmen kompatibel? Ja, die VNMG 12T308 IC9250 verfügt über ein zylindrisches Loch und standardisierte Abmessungen, die eine Kompatibilität mit gängigen Drehplattenaufnahmen gewährleisten. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und produktive Zerspanung. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus hochverschleißfester CVD-Beschichtung und der zähen IC6025-Sorte sorgt für deutlich verlängerte Standzeiten und sichere Schneidkanten bei Schruppoperationen; damit lassen sich Taktzeiten und Werkzeugkosten nachhaltig reduzieren. Für Fragen zur Anwendung steht die technische Beratung gern zur Verfügung. VNMG 160408 IC6025 Wendeplatte von ISCAR für Drehbearbeitung VNMG 160408 IC6025 Wendeplatte für Schrupp- und unterbrochene Schnitte beim Außen- und Innendrehen, ausgelegt für mittlere bis schwere Zerspanung Hochverschleißfeste CVD-Beschichtung Optimiert für Schrupp und unterbrochene Schnitte Rhombische Form VNMG 16 mm Zylindrisches Loch für sichere Spannnung Doppelseitiger Spanbrecher für Wirtschaftlichkeit CVD-Beschichtung für lange Standzeiten und hohe Schnittparameter Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die thermische und chemische Beanspruchung deutlich reduziert. Dadurch ermöglicht die Wendeplatte höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Prozesssicherheit. Anwender profitieren von reduziertem Kantenschaden und einem gleichmäßigen Verschleißbild, was Rüst- und Wechselzeiten verringert. IC6025-Sorte speziell für rostfreie Stähle und instabile Bedingungen Die IC6025-Sorte kombiniert ein zähes, kobaltangereichertes Trägermaterial mit einer TiCN/Al2O3-CVD-Schicht und der SUMO-TEC-Nachbehandlung. Damit ist die Wendeplatte besonders geeignet für rostfreien Stahl im ISO-Bereich M20–M35 sowie für unterbrochene Schnitte, da die Sorte Ausbrüche vermeidet und die Bruchsicherheit steigert. Prozesssicherheit und Spanfluss für automatisierte Fertigung Die glatten Beschichtungsflächen und die optimierten Spanformer gewährleisten einen gleichmäßigen Spanfluss und minimieren Aufbauschneiden. Das Resultat ist eine zuverlässige Bearbeitung auch im mannlosen Betrieb und eine bessere Oberflächengüte bei Serienfertigung. Praktische Vorteile für Produktion und Werkstatt Die rhombische VNMG-Geometrie mit zylindrischem Loch sorgt für stabile Einspannverhältnisse und einfache Handhabung. Der doppelseitige Spanbrecher erhöht die Wirtschaftlichkeit durch Verdopplung der nutzbaren Schneidekanten und reduziert die Gesamtwerkzeugkosten pro Bauteil. Empfehlung: Für robuste Schruppaufgaben und anspruchsvolle Bearbeitung von rostfreiem Stahl empfiehlt sich die ISCAR IC6025 Wendeplatte; für Beratung und Bestellhilfen wenden Sie sich an Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5567880-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-F3M Sorte: IC6025 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Daten Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Bezeichnung ohne Sorte: VNMG 160408-F3M SKU: VNMG160408-F3MIC6025 Beschichtung: CVD (dicke Keramikschicht, SUMO-TEC-Effekt) FAQ Welche Werkstoffe sind für die VNMG 160408 IC6025 Wendeplatte geeignet? Die VNMG 160408 IC6025 Wendeplatte von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl und legierte Stähle, vor allem bei unterbrochenen Schnitten und mittleren bis schweren Schruppaufgaben. Für welche Bearbeitungsarten ist die IC6025-Sorte optimiert? Die IC6025-Sorte ist ausgelegt für Schruppoperationen und instabile Schnittbedingungen; die Kombination aus zähem Substrat und CVD-Beschichtung erhöht die Bruchsicherheit und Standzeit. Wie unterstützt die TURNING CVD-Baureihe die Serienfertigung? Die TURNING CVD-Baureihe bietet dicke Schutzschichten und verbesserten Spanfluss, was gleichmäßigen Verschleiß und hohe Prozesssicherheit ermöglicht – ideal für automatisierte Serienprozesse. Wie viele Schneidkanten bietet die VNMG 160408-F3M IC6025 pro Platte? Die rhombische Form und das doppelseitige Design der VNMG 160408-F3M IC6025 ermöglichen mehrere nutzbare Schneidkanten, wodurch die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung steigt. Welche Rolle spielt die SUMO-TEC-Behandlung bei dieser Wendeplatte? Die SUMO-TEC-Behandlung reduziert Schichteigenspannungen, verbessert die Zähigkeit der Beschichtung und minimiert Mikrorisse, was die Standzeit der IC6025-Wendeplatte weiter erhöht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR bietet hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, robuster Hartmetall-Substanz und kontrolliertem Spanbruch sorgt für konstante Standzeiten und reproduzierbare Oberflächen. Nutzen Sie diese Eigenschaften für prozesssichere Drehabläufe und bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung an. VNMG 160408 IC806 Wendeschneidplatte für Drehen — ISCAR Die VNMG 160408 IC806 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für anspruchsvolle Außen- und Innenbearbeitung bei rostfreiem Stahl und Nickelbasislegierungen. PVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss Rhombische VNMG-Form mit Radius 0,8 mm Zylindrisches Loch für sichere Spannaufnahme Einsatzstark bei schwer zerspanbaren Werkstoffen Hohe Prozesssicherheit durch dünne PVD-Schicht und SUMO-TEC Die Baureihe TURNING PVD kombiniert eine dünne, gleichmäßige PVD-Beschichtung mit einer zähen Substratstruktur, wodurch die Schneidkante extrem scharf bleibt und Mikrorisse reduziert werden. Das Ergebnis ist eine verringerte Schnittkraft sowie eine verbesserte Wärmeabschirmung in der Schnittzone. Anwender profitieren von einer stabilen Standzeit und gleichbleibender Oberflächengüte, besonders bei instabilen Spannbedingungen oder unterbrochenen Schnitten. Speziell abgestimmte Sorte IC806 für Nickelbasislegierungen Die Sorte IC806 wurde für die Zerspanung hoch hitzebeständiger Superlegierungen konzipiert. Die TiAlN-Schicht wirkt als thermischer Schutzschild und minimiert Hitzestau bei Werkstoffen wie Inconel, während die SUMO-TEC-Veredelung den Spanabfluss optimiert. Dadurch reduziert sich Aufbauschneiden-Bildung, und die Bearbeitungsergebnisse werden reproduzierbar — ein klarer Vorteil in der Luftfahrt- und Energietechnik. Geometrie und Spanform für zuverlässige Teilequalität Die rhombische Platte mit 16 mm Kantenlänge und einem Eckradius von 0,8 mm liefert eine ausgewogene Kombination aus Stabilität und Kantenschärfe. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für definierte Spanabtrennung und reduziert die Wärmeentwicklung am Schneidkantenbereich. Die Version mit zylindrischem Loch unterstützt eine präzise Befestigung und erleichtert den Werkzeugwechsel in Serienprozessen. Zielgruppe und typische Anwendungen Die Wendeschneidplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe im Maschinenbau, in der Luftfahrt und in der Öl- und Gastechnik, die rostfreien Stahl, Titanlegierungen oder Nickelbasislegierungen zerspanen. Kleine Losgrößen mit anspruchsvollen Werkstoffen oder Prozesse mit unterbrochenen Schnitten profitieren ebenso wie Serienfertigungen, bei denen konstante Qualität und lange Standzeiten gefordert sind. Empfehlung: Für prozesssichere Dreharbeiten die ISCAR VNMG 160408 IC806 aus der TURNING PVD-Baureihe wählen und eine Bestellung oder technische Beratung über Metav Werkzeuge anfragen — eMail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5566750-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-M3M Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD Daten ISO-Bezeichnung: 160408 Winkel: 35° Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch PVD-Beschichtung: Dünne PVD-Schicht (zäh, geringes Schichtdickenprofil) Sorte: IC806 (TiAlN-Schicht, SUMO-TEC-Veredelung) Einsatzbereich: Außen- und Innen-Drehen bei schwer zerspanbaren Werkstoffen FAQ Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte besonders geeignet? Die ISCAR VNMG 160408 IC806 eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Nickelbasislegierungen wie Inconel sowie für zähe, schwer zerspanbare Werkstoffe; die Kombination aus PVD-Beschichtung und SUMO-TEC sorgt für reduzierte Reibung und zuverlässigen Spanabfluss. Welche Vorteile bietet die TURNING PVD-Baureihe gegenüber konventionellen Beschichtungen? Die TURNING PVD-Baureihe liefert durch die dünne PVD-Schicht eine sehr scharfe Schneidkante und erhöhte Mikro-Bruchsicherheit, was in Kombination mit einem zähen Substrat zu längeren Standzeiten und stabileren Prozessen führt. Wie beeinflusst der Radius 0,8 mm die Oberflächenqualität? Der kleine Eckradius von 0,8 mm reduziert Schnittdruck und ermöglicht bessere Oberflächengüten bei Schlicht- und leichten Schruppoperationen, ohne die Stabilität der Schneide bei moderaten Schnittparametern zu beeinträchtigen. Ist die Platte beidseitig verwendbar und wie wirkt der doppelseitige Spanbrecher? Ja, die VNMG-Ausführung ist beidseitig nutzbar; der doppelseitige Spanbrecher formt den Span kontrolliert auf beiden Seiten der Platte und verbessert so den Spanabtransport sowie die Stabilität bei variierenden Schnittbedingungen. Welche Befestigungsoptionen sind möglich für diese Ausführung mit zylindrischem Loch? Die Ausführung mit zylindrischem Loch ermöglicht eine sichere und wiederholgenaue Montage in gängigen Plattensitzen; dies unterstützt schnelle Werkzeugwechsel und präzise Positionierung in der Drehbearbeitung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und robuster Zähigkeit sorgt für konstante Standzeiten und verlässliche Prozesssicherheit beim Drehen von Stahl. Nutzen Sie die CVD-Mehrlagen-Beschichtung und die vielseitige IC8250-Sorte zur Reduzierung von Taktzeiten und Werkzeugwechseln. Bestellungen und technische Beratung sind über Metav Werkzeuge möglich. VNMG 160408 IC8250 Wendeplatte zum Drehen von Stahl von ISCAR Die VNMG 160408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl. CVD-Mehrlagen-Beschichtung für erhöhte Standzeit Robuste IC8250 Sorte für breite Stahlabdeckung Rhombische Form mit zylindrischem Loch für Stabilität Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss Höhere Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung und zähes Substrat Dank der CVD-Mehrlagen-Beschichtung kombiniert die Platte eine harte, thermisch isolierende Keramikschicht mit einem zähen Hartmetall-Träger. Diese Kombination erhöht die Verschleißfestigkeit und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne vorzeitigen Randverschleiß. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und weniger Werkzeugwechseln, was Zykluszeiten in der Serienfertigung reduziert. Prozesssicherheit durch kontrollierten Spanfluss und SUMO-TEC Die glatte Beschichtungsoberfläche und der doppelseitige Spanbrecher sorgen für konstanten Spanfluss und verhindern Aufbauschneiden selbst bei höheren Temperaturen. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und minimiert Mikrobrüche an der Schneidkante, was die Prozesssicherheit insbesondere bei mannlosem Automatikbetrieb erhöht. Zielanwendungen: Universell einsetzbar in der Stahlzerspanung Konzipiert als Allround-Lösung, eignet sich die Platte besonders für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35, sowie für weit verbreitete Anwendungen im Automobil- und Maschinenbau. Durch die ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit meistert die Sorte leichte Schnittunterbrechungen und variable Schnittbedingungen zuverlässig. Wirtschaftlichkeit im Fertigungsalltag durch doppelseitige Ausnutzung Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und die 4,76 mm Plattendicke ermöglichen eine stabile Einspannung und doppelseitige Nutzung, wodurch die Standzeit pro eingesetzter Platte effektiv erhöht wird. Diese Eigenschaft reduziert Werkzeugkosten pro Bauteil und verbessert die Auslastung von Maschinen in der Serienfertigung. Für eine verlässliche Optimierung Ihrer Drehprozesse die CVD-beschichtete VNMG 160408 IC8250 bei Metav Werkzeuge anfragen: info@metav-werkzeuge.com / +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5598220-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-NF Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0.8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Frei­winkel: 0° Besonderheiten Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Material: Hartmetall Sorte: IC8250 — CVD-beschichtete Allround-Sorte für Stahl Baureihe-Info: TURNING CVD — dicke CVD-Schichten für hohe Standzeit und Thermische Isolierung FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet? Die VNMG 160408 IC8250 von ISCAR ist primär für unlegierten und legierten Stahl ausgelegt und deckt den ISO-Bereich P15 bis P35 ab; dadurch eignet sie sich für allgemeine Drehaufgaben in Automobil- und Maschinenbau. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung? CVD-beschichtete Platten wie die IC8250 bieten eine dickere keramische Schutzschicht, die thermische Isolierung und Schutz vor Kolkverschleiß verbessert und so höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten ermöglicht. Ist die Platte doppelseitig verwendbar? Ja, die VNMG 160408 IC8250 ist doppelseitig ausgelegt, was die Wirtschaftlichkeit erhöht, da mehrere Schneidkanten genutzt werden können. Wie beeinflusst SUMO-TEC die Schneidkante? Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung bei ISCAR reduziert Schichteigenspannungen, glättet Funktionsflächen und verringert Mikrobrüche, was zu gleichmäßigem Verschleißverlauf und stabilerer Schneidkante führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der robusten IC9150-Sorte sorgt für hohe Standzeiten und prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl; Bestellen Sie die VNMG 160408 IC9150 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC9150 Wendeplatte von ISCAR VNMG 160408 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für belastbare Schruppbearbeitung und stabile Serienprozesse im Maschinenbau und in der Automobilfertigung VNMG 160408 IC9150 Wendeplatte von ISCAR CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeiten Ideal für Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss Plattengröße 16 mm, Dicke 4,76 mm, Radius 0,8 mm Hohe Standzeit durch CVD-Beschichtung und Baureihe-Vorteile Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine dichte, thermisch stabile CVD-Beschichtung, die als wirksame Barriere gegen Kolkverschleiß und Oxidation fungiert. Dadurch bleibt die Schneidkante länger funktionsfähig, auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Anwender profitieren von einem gleichmäßigen Verschleißverlauf, da die Beschichtung Hitze besser isoliert und die Schneidkante vor thermischer Belastung schützt. Diese Eigenschaft reduziert Werkzeugwechselintervalle und steigert die Produktivität in der Serienfertigung. IC9150: Zähigkeit und Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Schnitten Die IC9150-Sorte ist gezielt für anspruchsvolle Schruppbedingungen ausgelegt und kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer mehrlagigen Beschichtung aus TiCN, einer thermisch isolierenden Al₂O₃-Schicht sowie einer TiN-Abdeckschicht. Diese Zusammensetzung sorgt für hohe Bruchsicherheit der Schneidkante bei instabiler Aufspannung oder stark unterbrochenen Schnitten. Durch die SUMO-TEC-Nachbehandlung werden Schichteigenspannungen reduziert, was die Rissbildung verhindert und den Spanabfluss verbessert. Ergebnis: erhöhte Prozessstabilität bei wechselnden Bedingungen. Geometrie, Spanmanagement und typische Einsatzfelder Die rhombische Plattenform mit einem Radius 0,8 mm, einem Freiwinkel von 0° und einem zylindrischen Loch macht die Wendeschneidplatte besonders geeignet für robuste Außen- und Innendreharbeiten. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, insbesondere bei hohen Temperaturen. Typische Werkstoffe sind unlegierter und legierter Stahl, rostfreier Stahl sowie Gusswerkstoffe; die Platte ist für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte ausgelegt und eignet sich damit für den Automotive-Bereich und den allgemeinen Maschinenbau. Wirtschaftlichkeit, Handhabung und Automationsfähigkeit Durch die Kombination aus CVD-Schutzschicht und IC9150-Sorte lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren, was die Taktzeit pro Bauteil senkt und die Werkzeugkosten pro gefertigtem Teil reduziert. Die robuste Beschichtung und die optimierten Spanformer ermöglichen einen stabilen Betrieb im mannlosen Automatikbetrieb, da Aufbauschneiden und unregelmäßiger Verschleiß minimiert werden. Die Wendeschneidplatte ist einfach in gängige Werkzeughalter einzubinden und bietet daher eine wirtschaftliche Lösung für Serienprozesse mit variierenden Schnittbedingungen. Setzen Sie auf die ISCAR IC9150-VNMG für konstante Serienläufe und sichern Sie Ihre Produktionsleistung durch direkten Bezug über Metav Werkzeuge – bei technischen Fragen erreichen Sie uns per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com, telefonisch unter +49 2822 7131930 oder per WhatsApp unter +49 170 2837271. Produkteigenschaften Artikelnummer: 5591386-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Daten Plattengröße: 16 Plattendicke: 4,76 Radius: 0,8 Winkel: 35 Freiwinkel: 0° ISO-Bezeichnung: 160408 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC9150 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, SUMO-TEC-Nachbehandlung) Baureihe: TURNING CVD (dicke CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe thermische Beständigkeit) FAQ Was ist der Hauptvorteil der VNMG 160408 IC9150 gegenüber unbeschichteten Platten? Die VNMG 160408 IC9150 von ISCAR bietet durch die CVD-Mehrlagen-Beschichtung deutlich höhere Verschleißfestigkeit und bessere Thermalisolierung, was zu längeren Standzeiten und stabilerem Zerspanverhalten führt. Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160408 IC9150 besonders geeignet? Die VNMG 160408 IC9150 eignet sich primär für unlegierten und legierten Stahl, rostfreien Stahl sowie Gusswerkstoffe und ist damit eine verlässliche Wahl für Automotive- und General-Engineering-Anwendungen. Wie beeinflusst die Geometrie das Spanverhalten bei der VNMG160408-TFIC9150? Die rhombische Form, der Radius 0,8 mm und der doppelseitige Spanbrecher sorgen bei der VNMG160408-TFIC9150 für kontrollierten Spanfluss und reduzieren Aufbauschneiden, besonders bei hohen Schnitttemperaturen. Welche Rolle spielt die SUMO-TEC-Nachbehandlung bei der IC9150-Sorte? Die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und glättet Funktionsflächen, wodurch die IC9150-Sorte höhere Mikro-Bruchsicherheit und einen gleichmäßigeren Verschleißverlauf zeigt. Welche Artikelnummern und SKUs gehören zur Platte? Die Platte ist gelistet unter Artikelnummer 5591386-ISCAR und SKU VNMG160408-TFIC9150; diese Angaben helfen bei der schnellen Nachbestellung und Artikelidentifikation. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die VNMG 160408 IC20 überzeugt durch scharfe Schneidkanten und unbeschichtetes Feinkorn‑Hartmetall, wodurch spiegelglatte Oberflächen und konstante Standzeiten bei der Bearbeitung von NE‑Metallen realisierbar sind. Nutzen Sie die Kombination aus hoher Maßhaltigkeit und zuverlässiger Spanbildung für präzise Schlicht‑ und Feinbearbeitungen. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC20 von ISCAR – Wendeschneidplatte für hochpräzises Schlichten von NE‑Metallen VNMG 160408 IC20 bietet eine unbeschichtete Feinkorn‑Hartmetallsorte für feine, spiegelglatte Oberflächen beim Schlichten und Konturdrehen Rhombische Platte 16 mm für stabile Einspannung unbeschichtete IC20‑Sorte für NE‑Metalle Mit zylindrischem Loch, einfache Spannpositionierung Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss Radius 0,8 mm für feine Kanten und Maßtreue Scharfe Kante für spiegelglatte Oberflächen und minimale Aufbauschneiden Die unbeschichtete IC20‑Sorte wurde speziell für das Schlichten entwickelt und liefert eine extrem scharfe Schneidkante, die selbst bei weichen Aluminiumlegierungen Aufbauschneiden verhindert. Durch das Feinkorn‑Hartmetall entsteht eine sehr konstante Verschleißcharakteristik, was zu reproduzierbaren Standzeiten und gleichbleibender Oberflächenqualität führt. Anwender profitieren von reduzierten Nachbearbeitungen und engen Maßtoleranzen. Einsatzfelder und konkrete Vorteile in der Praxis Die Wendeschneidplatte eignet sich vor allem für Präzisionsanwendungen in der Optik, Medizintechnik, Feinmechanik und im Automobilbau beim Drehen von NE‑Metallen, Titan und technischen Kunststoffen. Die Kombination aus TURNING UNCOATED‑Baureihe und der Sorte IC20 ermöglicht ein konturiertes Schlichten mit minimalem Schnittdruck, was Bauteilverzug reduziert und Oberflächen auf Politurniveau erzielt. Materialwahl, Spanverhalten und Standzeitoptimierung Das verwendete Hartmetall und die unbeschichtete, spiegelglatt polierte Spanfläche führen zu einer stabilen Spanbildung und verhindern Materialanhaftungen bei klebrigen Werkstoffen. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen gleichmäßigen Spanabfluss, wodurch die Prozesssicherheit steigt und Werkzeugwechselintervalle planbar werden. Damit lassen sich Ausschussraten senken und Bearbeitungskosten reduzieren. Integration in Werkzeugaufnahmen und Bedienungshinweise Die rhombische Plattenform und das zylindrische Loch erleichtern die Positionierung in gängigen Werkzeughaltern. Durch die Plattendicke von 4,76 mm und die Plattengröße 16 mm lässt sich die Platte in typischen Gewindeschneider‑ und Drehhalterprogrammen einsetzen. Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich die Anpassung von Schnittdaten an Werkstoff und Wandstärke sowie die Nutzung stabiler Werkzeugaufnahmen. Empfehlung: Für hochpräzise Schlichtoperationen empfiehlt sich die VNMG 160408 IC20 von ISCAR; bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Technikberatung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5507539-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie: TURNING UNCOATED Bezeichnung: VNMG 160408-NF Herstellersku: 5507539 Fakten Radius: 0.8 mm Plattengröße: 16 mm Plattendicke: 4,76 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC20 (unbeschichtete Feinkorn‑Hartmetallsorte für NE‑Metalle) Baureihe: TURNING UNCOATED (unbeschichtet, hochpräzises Schlichten) FAQ Wie unterscheidet sich die IC20‑Sorte von beschichteten Sorten? Die IC20‑Sorte bei der VNMG 160408 IC20 ist unbeschichtet und ermöglicht dadurch extrem scharfe Schneidkanten, was Aufbauschneiden bei klebrigen NE‑Metallen verhindert und spiegelglatte Oberflächen fördert. Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160408 IC20 besonders geeignet? Die VNMG 160408 IC20 von ISCAR ist primär für NE‑Metalle wie Aluminiumlegierungen, Messing und Kupfer konzipiert, eignet sich aber auch für Titan und technische Kunststoffe. Welche Rolle spielt der Radius von 0,8 mm bei der Bearbeitung? Der Radius 0,8 mm sorgt bei der VNMG 160408 IC20 für eine ausgewogene Schnittkante, die Maßhaltigkeit unterstützt und gleichzeitig eine feine Oberflächenstruktur ermöglicht. Kann die Platte in Standard‑Drehhalter verwendet werden? Ja, die rhombische Form und das zylindrische Loch der VNMG 160408 IC20 erlauben eine einfache Montage in gängigen Drehhaltern und reduzieren Einrichtzeiten. Welche Vorteile bietet die TURNING UNCOATED‑Baureihe? Die TURNING UNCOATED‑Baureihe kombiniert unbeschichtete Schneidkanten mit hochglanzpolierten Spanflächen, wodurch in der VNMG 160408 IC20 eine hervorragende Oberflächengüte und minimale Kantenverrundung erreicht werden. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Kombination aus dünner PVD-Beschichtung und der zähen IC507-Schneidstoffsorte sorgt für konstante Standzeiten und exzellente Oberflächengüten. Nutzen Sie die hohe Mikro-Bruchsicherheit und die optimierte Spanbildung für zuverlässige Schlicht- und Vorschlichtprozesse. Bestellen Sie die VNMG 160408 IC507 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC507 – Wendeplatte zum Drehen von ISCAR Die VNMG 160408 IC507 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzise Schlicht- und Vorschlichtarbeiten an anspruchsvollen Werkstoffen. PVD-Mehrlagenbeschichtung für lange Standzeiten Zähe Submikron-Hartmetallsorte IC507 sorgt für Kantenstabilität Rhombische Platte, 16 mm, mit zylindrischem Loch Doppelseitiger Spanbrecher reduziert Schnittdruck und Vibrationen Dünne PVD-Beschichtung reduziert Schnittdruck und Verschleiß Die dünne PVD-Mehrlagenbeschichtung bewahrt die Schärfe der Schneidkante und minimiert Reibung auf der Spanfläche. In Kombination mit dem zähen Hartmetallsubstrat führt das zu geringeren Schnittkräften und stabileren Bearbeitungsbedingungen. Für Anwender bedeutet das weniger Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen und eine konstante Oberflächengüte bei Schlichtprozessen. IC507-Sorte für hohe Präzision und Mikro-Bruchsicherheit Die verwendete Sorte IC507 ist auf feinkörnigem Substrat aufgebaut und wurde für anspruchsvolle Reib- und Feinstbearbeitungen konzipiert. Durch die hohe Zähigkeit der Sorte werden Schockbelastungen und wechselnde Schnitttiefen abgefedert, was die Kantenstabilität erhöht. Das Resultat ist eine wiederholgenaue Fertigung, besonders bei rostfreiem Edelstahl, gehärteten Stählen und schwer zerspanbaren Superlegierungen. TURNING PVD-Baureihe: Vielseitigkeit in schwierigen Einsatzfällen Die Baureihe TURNING PVD bietet eine spezielle Schichttechnik, die bei niedrigerer Auftragstemperatur aufgebracht wird. Dadurch bleibt das Substrat zäh und ermöglicht rasiermesserscharfe Kanten. Diese Eigenschaft macht die Baureihe zur Standardlösung bei unterbrochenen Schnitten, labilen Aufspannungen und der Kleinteilebearbeitung, wo Prozesssicherheit und Oberflächengüte entscheidend sind. Praktische Vorteile im Fertigungsalltag Die rhombische Form und der doppelseitige Spanbrecher ermöglichen einen stabilen Eingriff beim Außen- und Innendrehen. Die Konstruktion mit zylindrischem Loch unterstützt sichere Aufnahmen in gängigen Plattensitzen. Anwender profitieren von reduzierten Nacharbeitszeiten, weniger Maschinenstillstand und gleichbleibender Bauteilqualität in der Serienfertigung. Empfehlung: Für präzise Schlichtoperationen empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR VNMG 160408 IC507; bei Fragen zu Anwendung und Schnittdaten erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com, telefonisch unter +49 2822 7131930 oder via WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5504737-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten WPL-ISO-Bezeichnung: VNMG160408 Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Material: Hartmetall Sorte: IC507 (PVD-Submikron-Hartmetall, zäh) Hinweis PVD: Dünne Schutzschicht durch Physical Vapor Deposition FAQ Was bedeutet die Bezeichnung VNMG 160408 IC507? Die Bezeichnung steht für eine rhombische Wendeschneidplatte (VNMG) in der Größe 16×04×08 mit der Schneidstoffsorte IC507; die Platte VNMG 160408 IC507 von ISCAR ist PVD-beschichtet und für Schlicht- und Vorschlichtarbeiten ausgelegt. Für welche Werkstoffe eignet sich die VNMG 160408 IC507 besonders? Die VNMG 160408 IC507 ist ideal für rostfreien Edelstahl, hochwarmfeste Legierungen, gehärtete Stähle und klebrige Materialien, da die IC507-Sorte hohe Zähigkeit und Prozesssicherheit bietet. Wie wirkt sich die PVD-Beschichtung auf die Standzeit aus? Die PVD-Mehrlagenbeschichtung verringert Reibung und schützt die Schneidkante thermisch, was bei der VNMG 160408 IC507 zu konstanteren Standzeiten und spiegelglatten Oberflächen führt. Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher der VNMG 160408 IC507 reduziert Schnittdruck und Vibrationen, verbessert die Spanbildung und minimiert das Risiko von Bauteilverzug bei dünnwandigen Teilen. Wie bestimme ich passende Schnittwerte für die ISCAR VNMG 160408 IC507? Schnittwerte hängen vom Werkstoff und der Maschine ab; die VNMG 160408 IC507 arbeitet zuverlässig bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten. Wenden Sie sich an Metav Werkzeuge für anwendungsspezifische Empfehlungen und Schnittdatentabellen. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der speziell entwickelten IC6015-Sorte liefert eine erhebliche Standzeitverlängerung bei hochdynamischer Drehbearbeitung von rostfreiem Stahl und reduziert Taktzeiten durch sichere Schnittbedingungen. Bestellen Sie die Wendeplatte bequem über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC6015 Wendeschneidplatte von ISCAR zum Hochgeschwindigkeits-Drehen Die VNMG 160408 IC6015 Wendeschneidplatte bietet hohe Verschleißfestigkeit und Prozesssicherheit für das Hochgeschwindigkeits-Drehen von rostfreiem Stahl und legierten Stählen. VNMG 160408 IC6015 Wendeschneidplatte von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Speziell für Hochgeschwindigkeits-Drehen von rostfreiem Stahl Rhombisch, 35° Spanwinkel, Radius 0,8 mm Mit zylindrischem Loch; doppelseitiger Spanbrecher Hohe Standzeiten durch CVD-Beschichtung und SUMO-TEC-Veredelung Die dicke CVD-Beschichtung schützt das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch, wodurch Kolkwiderstand und Oxidation reduziert werden. In Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sinkt die Anfälligkeit für Mikrobrüche der Schneidkante, was besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten zu gleichmäßigem Verschleiß und längeren Werkzeugwechselintervallen führt. Anwender profitieren von reduzierten Stillstandszeiten und gleichbleibender Bauteilqualität. Optimiert für rostfreien Stahl und anspruchsvolle Legierungen Für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Legierungen bietet die IC6015-Sorte eine Kombination aus kobaltangereichertem Randbereich und keramischer Oberflächenschicht, die als Hitzeschild wirkt. Dadurch lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren, ohne Aufbauschneiden zu riskieren. Die Folge sind kürzere Zykluszeiten und stabilere Serienläufe bei anspruchsvollen Werkstoffen. Form und Geometrie für sichere Spanbildung Die rhombische Plattenform mit 35° Spanwinkel und einem Eckradius von 0,8 mm sorgt für kontrollierten Spanbruch und gute Spanabfuhr. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt kontinuierliche Schnitte ebenso wie leicht unterbrochene Bearbeitungen. Die Auslegung mit zylindrischem Loch gewährleistet zuverlässige Aufspannung und Positioniergenauigkeit in verbreiteten Drehständeraufnahmen. Anwendungsempfehlung und Zielgruppe Entwickelt für den Einsatz in der automobilen Serienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau, richtet sich die Platte an Anwender, die auf Prozesssicherheit, Produktivität und konstante Oberflächengüten angewiesen sind. CNC-Bearbeitungszentren mit hohen Vorschub- und Schnittgeschwindigkeitsanforderungen profitieren von der Kombination aus Material, Beschichtung und Geometrie. Empfohlen wird die ISCAR IC6015-beschichtete Wendeplatte zur Produktivitätssteigerung bei Hochgeschwindigkeits-Drehprozessen; Bestellungen und technische Klärungen über Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5560537-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD Fakten Plattengröße: 16 mm Plattendicke: 4,76 mm Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° SKU: VNMG160408-M3MIC6015 Besonderheiten Material: Hartmetall Bezeichnung: VNMG 160408-M3M Sorte: IC6015 – CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für Hochgeschwindigkeits-Drehen Spanbrecher: doppelseitig Lochstil: zylindrisches Loch Mit Loch Plattenform: rhombisch Baureihe: TURNING CVD – CVD-beschichtete Schrupp- und Schlichtplatten FAQ Welche Werkstoffe sind ideal für diese Wendeschneidplatte? Die ISCAR VNMG 160408 IC6015 Wendeschneidplatte ist speziell für rostfreien Stahl und warmfeste Legierungen konzipiert; die IC6015-Sorte bietet hierfür optimierte Hitzeschutz-Eigenschaften. Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Standzeit? Dank der dicken CVD-Beschichtung und der SUMO-TEC-Veredelung reduziert die VNMG 160408-M3M IC6015 die Werkzeugabnutzung deutlich und ermöglicht längere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Für welche Schnittbedingungen eignet sich die Platte besonders? Die Platte ist ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Drehen mit kontinuierlichen bis leicht unterbrochenen Schnitten; ideal für Serienfertigung im Automobil- und Maschinenbau. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus langer Standzeit und effizienzsteigernder CVD-Beschichtung sorgt für konstante Produktivität bei Serienprozessen; die robuste Hartmetalllegierung reduziert Stillstandszeiten und optimiert die Spanbildung. Fragen zur Anwendung beantwortet Metav Werkzeuge gern persönlich. VNMG 160408 IC6015 Wendeplatte von ISCAR VNMG 160408 IC6015 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktives Drehen, konzipiert für Hochgeschwindigkeits-Einsätze bei rostfreiem Stahl und ähnlichen Werkstoffen. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Hohe Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Rhombische Form 16 mm für präzise Plan- und Profilschnitte Plattendicke 4,76 mm für stabilen Schneidkantenhalt Doppelseitiger Spanbrecher für zuverlässigen Spanfluss Hohe Prozesssicherheit dank CVD-Beschichtung Die TURNING CVD-Baureihe kombiniert eine dicke keramische Schicht mit einem kobaltangereicherten Hartmetallsubstrat, wodurch die Wendeplatte thermische Belastungen deutlich besser verträgt als konventionell beschichtete Lösungen. Dies ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne vorzeitigen Kantenverschleiß und führt direkt zu kürzeren Taktzeiten. Die Folge ist eine messbare Produktivitätssteigerung bei gleichbleibender Fertigungsqualität. Speziell abgestimmte Sorte für rostfreien Stahl Die IC6015-Sorte ist gezielt für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von rostfreiem Stahl ausgelegt und bietet durch die Kombination aus Titancarbonitrid und Alpha-Aluminiumoxid eine exzellente Hitzebeständigkeit. In Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert sich das Schichteigenspannungsrisiko, wodurch die Schneidkante weniger zu Mikrorissen neigt und eine gleichmäßige Standzeit erreicht wird. Geometrie und Aufbau für stabile Spanbildung Die rhombische Plattenform mit 35° Spanwinkel und einem Radius 0,8 mm in Verbindung mit einem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss selbst bei hohen Schnittparametern. Die Ausführung mit zylindrischem Loch ermöglicht vielseitige Spannoptionen und trägt zur Prozessstabilität bei automatisierten Drehzentren bei. Für wen ist die Wendeplatte geeignet Entwickelt für Anwender im Maschinenbau und in der automobilen Serienfertigung, eignet sich die Wendeplatte besonders für durchgängige Hochleistungsprozesse und mannlose Schichten. Die Kombination aus robuster Beschichtung und optimierter Geometrie reduziert Nacharbeit und erhöht die Planungssicherheit bei Großserien. Empfehlung: Für produktive Hochgeschwindigkeits-Drehaufgaben die VNMG 160408 IC6015 von ISCAR einsetzen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge anfordern: info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5566945-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD Daten Radius: 0.8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Wendeplattenbezeichnung: VNMG160408 Sorte: IC6015 (CVD-beschichtete Hartmetallsorte) Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig FAQ Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160408 IC6015 besonders geeignet? Die VNMG 160408 IC6015 von ISCAR wurde speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von rostfreiem Stahl entwickelt, ist aber auch für legierte Stähle und Gusswerkstoffe im Serienbetrieb gut geeignet. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe gegenüber PVD-beschichteten Platten? Die TURNING CVD-Baureihe zeichnet sich durch deutlich dickere Schutzschichten aus, die als thermische Barriere wirken und somit höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie längere Standzeiten ermöglichen. Wie unterstützt die SUMO-TEC-Behandlung die Standzeit? Die SUMO-TEC-Veredelung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung, verbessert die Glätte der Funktionsflächen und minimiert Aufbauschneidenbildung, was die Standzeit und Prozesssicherheit erhöht. Ist die VNMG160408-TFIC6015 für automatischen Dauereinsatz geeignet? Ja, die Kombination aus CVD-Beschichtung, IC6015-Sorte und optimierter Spanformer-Geometrie sorgt für eine gleichmäßige Verschleißentwicklung und eignet sich für mannlose Schichten im Serienbetrieb. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Informationshinweis: Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus hoher Standzeit und ausgezeichneter Prozesssicherheit macht diese Wendeplatte besonders wirtschaftlich für Serienfertigung; dank dicker CVD-Beschichtung werden Taktzeiten reduziert und Werkstückqualität verbessert. Bestellen über Metav Werkzeuge oder Beratung anfragen, falls Anwendungsspezifika geklärt werden müssen. VNMG 160408 IC6025 Wendeplatte für Schruppdrehbearbeitung von ISCAR VNMG 160408 IC6025 bietet CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetall-Technologie für Schrupp- und unterbrochene Schnittanwendungen im Drehprozess VNMG 160408 IC6025 von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Stark zähes Hartmetallsubstrat für Bruchsicherheit Rhombische Form mit zylindrischem Loch für Stabilität Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss Höhere Standzeiten durch dicke CVD-Beschichtung Die CVD-Beschichtung der Wendeplatte sorgt für eine robuste thermische und chemische Barriere, die das Hartmetallsubstrat gegen Kolkverschleiß schützt. Diese Eigenschaft ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Kantengüte, was die Zykluszeit pro Bauteil reduziert. Die Kombination aus dickem Schutzfilm und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung fördert einen gleichmäßigen Verschleißverlauf und minimiert Kantenausbrüche. Sichere Bearbeitung von rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen Für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl ist die IC6025-Sorte optimiert: die hohe Zähigkeit des Randbereichs verhindert Ausbrüche bei unterbrochenem Schnitt und die glatten Beschichtungsflächen reduzieren Aufbauschneiden. Dadurch entsteht eine stabile Prozesslage, die besonders in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau Vorteile bei der Wiederholgenauigkeit bietet. Geometrie bringt Stabilität und effizienten Spanabfluss Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und zylindrischem Loch ermöglicht sichere Fixierung und belastbare Schneidkanten. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt gleichmäßigen Spanfluss und verhindert Verblockungen auch bei hohen Zeitspanvolumina. FreiWinkel 0° und Plattendicke 4,76 mm tragen zur Robustheit bei, während die klare Geometrie den Einsatz in automatisierten Spannsystemen erleichtert. Zielgruppe und typische Einsatzfelder Konstruktions- und Fertigungsingenieurinnen sowie Produktionsverantwortliche in der Serienfertigung profitieren besonders von dieser Wendeplatte. Die Lösung eignet sich für Schruppoperationen im Außen- und Innendrehen sowie für unterbrochene Schnitte bei mittleren bis schweren Bearbeitungen. Die VNMG 160408 IC6025 ist darauf ausgelegt, Standzeiten zu maximieren und ungeplante Stillstände zu reduzieren. Empfehlung: Für leistungsorientierte Schruppoperationen empfiehlt sich die ISCAR VNMG 160408 IC6025; bei Anwendungshilfe kontaktieren Sie Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5510199-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-M3M SKU: VNMG160408-M3MIC6025 Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Beschichtung: CVD (chemische Gasphasenabscheidung, dicke Schutzschicht) Sorte: IC6025 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für Schrupp und unterbrochenen Schnitt) Baureihe: TURNING CVD (dicke Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung) Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch FreiWinkel: 0° Spanbrecher: doppelseitig WPL ISO: 160408 FAQ Was zeichnet die IC6025-Sorte aus? Die IC6025-Sorte von ISCAR ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die durch ein kobaltangereichertes Trägermaterial und eine dicke Keramik-Aluminiumoxid-Schicht lange Standzeiten und hohe Bruchsicherheit bei unterbrochenem Schnitt bietet; ideal für die VNMG 160408 Wendeplatte (SKU VNMG160408-M3MIC6025). Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160408 IC6025 besonders geeignet? Die VNMG 160408 IC6025 eignet sich besonders für rostfreien Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe, da die Beschichtung und Substratkombination hohen Temperaturen und Stoßbelastungen standhält. Wie unterstützt die TURNING CVD-Baureihe die Serienfertigung? Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch dicke CVD-Schichten und optimierte Oberflächenbehandlung eine hohe Verschleißfestigkeit und gleichmäßigen Verschleißverlauf, was längere Werkzeugeinsätze und zuverlässige Mannloseinsätze in der Serienfertigung ermöglicht. Welche Vorteile bietet der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher der VNMG 160408 IC6025 sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneidenbildung, wodurch sich die Prozesssicherheit und Oberflächengüte verbessern. Wie wirkt sich die Plattendicke auf die Stabilität aus? Die Plattendicke von 4,76 mm erhöht die mechanische Stabilität der Schneidkante und verringert das Risiko plastischer Verformung, was besonders bei schweren Schruppoperationen von Vorteil ist. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus zähem Substrat und dünner AlTiN-PVD-Beschichtung sorgt für konstante Standzeiten und ausgezeichnete Oberflächenqualität. Die Wendeschneidplatte bietet hohe Mikro-Bruchsicherheit und zuverlässigen Spanabfluss durch doppelseitigen Spanbrecher. Bei Bedarf technische Beratung oder Verfügbarkeit über Metav Werkzeuge anfragen. VNMG 160408 IC804 Wendeplatte – Wendeplatte zum Drehen anspruchsvoller Werkstoffe von ISCAR Die VNMG 160408 IC804 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzises Schlichten und mittlere Drehoperationen an rostfreiem Edelstahl, Titan und Superlegierungen. Wendeplatte VNMG 160408 IC804 von ISCAR AlTiN-PVD-Schicht reduziert Freiflächenverschleiß Zähes Substrat für hohe Mikro-Bruchsicherheit Doppelseitiger Spanbrecher für sauberen Span Rhombische Form 16 mm, 35° Schneidwinkel Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung und SUMO-TEC-Veredelung Die Kombination aus PVD-AlTiN-Beschichtung und SUMO-TEC-Veredelung minimiert Freiflächenverschleiß und reduziert Reibung auf der Spanfläche. Dadurch bleibt die Schneidkante länger scharf, was zu gleichbleibender Maßhaltigkeit und spiegelglatter Oberflächengüte führt. Anwender profitieren von stabilen Schnittbedingungen besonders bei hohen Temperaturen und klebrigen Werkstoffen. Zähes Substrat für unterbrochene Schnitte und empfindliche Aufspannungen Das zähe Hartmetall-Substrat der IC804-Sorte erhöht die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und macht die Platte besonders geeignet für stark unterbrochene Schnitte und labile Aufspannungen. Diese Eigenschaft schützt vor plötzlichen Kantenbrüchen und trägt zu einer verlässlichen Bearbeitung dünnwandiger Bauteile bei. Speziell abgestimmt: die Baureihe TURNING PVD Die TURNING PVD-Baureihe ist für das Schlicht- bis mittlere Schruppen ausgelegt und arbeitet mit dünnen, gleichmäßigen PVD-Schichten (ca. 2–5 µm). Dieses Konzept bewahrt die Zähigkeit des Substrats und erlaubt extrem scharfe Schneidkanten. Das System wurde für anspruchsvolle Werkstoffe wie rostfreien Edelstahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen entwickelt und liefert konstante Ergebnisse bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten. Anwendernutzen: Effizienz, Standzeitverlängerung und bessere Oberflächen Dank der technischen Abstimmung von IC804 auf PVD-AlTiN und der glatten Funktionsflächen wird Aufbauschneidenbildung deutlich reduziert. Das Ergebnis sind längere Standzeiten, weniger Ausschuss und ein geringerer Rüstaufwand. Für Fertigungsprozesse bedeutet das: höhere Produktivität bei konstanter Bauteilqualität und weniger Maschinenstillstand. Einsatzempfehlung und Zielgruppe Die Platte richtet sich an Fertigungsbetriebe in Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Allgemeinen Maschinenbau, die hohe Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit verlangen. Die VNMG 160408 IC804 eignet sich besonders für Finish- und Halbschlichtoperationen an schwer zerspanbaren Werkstoffen und für Anwender, die gleichbleibende Oberflächenqualität benötigen. Empfehlung: Für präzise Finish-Bearbeitung und zuverlässige Standzeiten die ISCAR IC804-Wendeplatte direkt bei Metav Werkzeuge anfragen — per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5569117-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Daten ISO-Bezeichnung: 160408 Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Bezeichnung: VNMG 160408-M3M SKU: VNMG160408-M3MIC804 Hersteller Artikelnummer: 5569117-ISCAR Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC804: ISCAR IC804 ist eine PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für präzises Schlichten und mittlere Bearbeitung von Titan, hochwarmfesten Superlegierungen und rostfreiem Edelstahl FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte am besten geeignet? Die VNMG 160408 IC804 Wendeplatte von ISCAR ist optimiert für rostfreien Edelstahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen wie Inconel; die IC804-Sorte gewährleistet dabei hohe Maßhaltigkeit und Standzeit. Warum lohnt sich die IC804-Sorte für Finish-Operationen? ISCARs IC804 kombiniert ein hartes Submikron-Substrat mit einer hitzebeständigen AlTiN-PVD-Schicht, was Freiflächenverschleiß reduziert und spiegelglatte Oberflächen im Finish ermöglicht. Eignet sich die Platte für unterbrochene Schnitte? Ja. Die zähe Substrat-Eigenschaft und die mikro-Bruchsicherheit der TURNING PVD-Baureihe machen die Platte besonders robust bei unterbrochenen Schnitten und Schockbelastungen. Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen regelmäßigen Spanfluss und verhindert Aufbauschneidenbildung, was die Prozessstabilität insbesondere bei klebrigen Werkstoffen verbessert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung und moderne Schneidstoffsorten. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Hohe Bruchsicherheit und konstante Standzeit durch zähe PVD-Beschichtung bieten zuverlässige Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Werkstoffen. Die Kombination aus feinkörnigem Hartmetallsubstrat und dünner Beschichtung reduziert Schnittdruck und Aufbauschneiden, was Rüstzeiten und Ausschuss minimiert. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC807 Wendeplatte von ISCAR Die VNMG 160408-TF IC807 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Drehplatte für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen an rostfreiem Stahl, Titan und hochwarmfesten Superlegierungen. Zähe PVD-Beschichtung für hohe Bruchsicherheit Rhombische Form 16 mm für präzise Schnitte Mit zylindrischem Loch für stabile Spannsysteme Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßige Späne Dauerhafte Schneidkante für anspruchsvolle Werkstoffe Die IC807 Sorte kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN/TiN-Schicht, wodurch Bruchsicherheit und Zähigkeit deutlich erhöht werden. Durch die dünne PVD-Beschichtung bleiben die Schneidkanten extrem scharf, was den Schnittdruck verringert und die Bildung von Aufbauschneiden reduziert. Der geringe Reibwert sorgt für stabile Schnittbedingungen selbst bei schwierigen Werkstoffen wie rostfreiem Stahl oder Titan. Präzision und Geometrie für sichere Prozessführung Die rhombische Plattenform mit einer Plattengröße von 16 mm, einem Eckenradius von 0,8 mm und einem Plattendicke von 4,76 mm ermöglicht präzise Schlichtoperationen und kontrolliertes Spanverhalten. Der 35° Spanwinkel und der Freiwinkel von 0° unterstützen die Kantengestaltung für reproduzierbare Oberflächen. Die Ausführung mit zylindrischem Loch erleichtert die sichere Fixierung in typischen Spannsystemen und reduziert Vibrationen bei instabilen Aufspannungen. Baureihe TURNING PVD und Sorte IC807 als Lösung Die TURNING PVD Baureihe von ISCAR basiert auf einer dünnen PVD-Schicht (ca. 2–5 µm), die bei niedrigen Temperaturen aufgetragen wird. Dadurch bleibt das Substrat zäh, die Schneidkante widerstandsfähig gegen Mikro-Ausbrüche und die Schicht erzeugt Eigenspannungen, die Schockbelastungen entgegenwirken. Die IC807 Sorte ist speziell für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titan und Superlegierungen entwickelt und bietet durch SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung zusätzliche Reibungsminderung sowie Schutz vor Aufbauschneiden. Produktivität steigern und Ausschuss senken Dank der Kombination aus zähem Substrat, dünner Beschichtung und doppelseitigem Spanbrecher erzielt diese Wendeplatte konstante Standzeiten und spiegelglatte Oberflächengüten. Anwender profitieren von geringeren Nacharbeitszeiten und höherer Maschinenauslastung, insbesondere bei unterbrochenen Schnitten und wechselnden Schnittbedingungen. Die Packungskennzeichnung und die SKU VNMG160408-TFIC807 erleichtern Lagerhaltung und Nachbestellung. Für zuverlässige Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe empfehlen wir die ISCAR VNMG 160408-TF IC807 Wendeplatte; für Beratung und Bestellung wenden Sie sich bitte an Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508508-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie/Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Spanbrecher: doppelseitig Material: Hartmetall ISO-Bezeichnung: 160408 Bezeichnung: VNMG 160408-TF Sorte: IC807 (zähe PVD-Beschichtung, TiAlN/TiN, SUMO-TEC) FAQ Welche Werkstoffe sind für die VNMG 160408-TF IC807 Wendeplatte geeignet? Die VNMG 160408-TF IC807 Wendeplatte von ISCAR ist ausgelegt für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen wie Inconel; die IC807-Sorte bietet hier hohe Prozesssicherheit und Bruchsicherheit. Wie trägt die PVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die dünne PVD-Schicht der TURNING PVD Baureihe minimiert Schnittdruck und Reibung, während das zähe Substrat Mikroausbrüche verhindert; dies führt zu konstanten Standzeiten und besserer Oberflächengüte bei der Bearbeitung. Welche Vorteile bietet der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichmäßige Spanformung und reduziert das Risiko von Aufbauschneiden, was besonders bei klebrigen Materialien wie rostfreiem Stahl zu geringeren Nachbearbeitungen führt. Ist die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die TURNING PVD Baureihe und die IC807-Sorte sind speziell für unterbrochene Schnitte und instabile Aufspannungen ausgelegt und bieten durch Eigenspannungen in der Schicht erhöhte Mikro-Bruchsicherheit. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung und der speziell harten IC8150-Sorte sorgt für deutlich längere Standzeiten und konstante Maßhaltigkeit. Nutzen Sie die hohe Prozesssicherheit und die optimierte Spanabfuhr für produktive Hochgeschwindigkeitsserien. Bestellen Sie die passende Wendeplatte direkt bei Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC8150 Wendeplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR Die VNMG 160408 IC8150 ist eine Hartmetall-Wendeplatte, ausgelegt für Hochgeschwindigkeitsdrehen und optimiert für Serienfertigung in der Stahl- und Gussbearbeitung. VNMG-Form rhombisch für stabile Schneidkanten CVD-Beschichtung für extreme Verschleißfestigkeit IC8150-Sorte für Hochgeschwindigkeitsdrehen Mit zylindrischem Loch und 0° Freiwinkel Doppelter Spanbrecher für verbesserten Spanfluss Höchste Produktivität durch dicke CVD-Schutzschicht und hohe Standzeit Die CVD-Mehrlagenschicht liefert eine sehr dicke Keramikschutzschicht, die das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dadurch wird eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit erreicht, was sich in verlängerten Werkzeugstandzeiten und reduzierten Stillstandszeiten niederschlägt. Für Anwender in der Serienfertigung bedeutet das: weniger Werkzeugwechsel, konstantere Bauteilqualität und niedrigere Stückkosten. Das CVD-Verfahren (chemische Gasphasenabscheidung) erlaubt dabei Schichtdicken, die thermischen Belastungen bei hohen Schnittgeschwindigkeiten dauerhaft standhalten. Präzision und Spanmanagement für stabile Prozesse Mit dem doppelseitigen Spanbrecher und der glatten Beschichtungsoberfläche wird der Spanfluss optimiert, Aufbauschneiden werden verhindert und die Prozesssicherheit im automatisierten Betrieb gesteigert. Die geometrische Form rhombisch und der Radius von 0,8 mm unterstützen eine gleichmäßige Schneidkante, während das zylindrische Loch die Befestigung auf Drehwerkzeugen vereinfacht. Diese Kombination reduziert Vibrationen und sorgt für reproduzierbare Oberflächengüten sowie konstant gute Toleranzen bei langen Werkzeugstandzeiten. Zielgerichteter Einsatz der IC8150-Sorte im High-Speed-Bereich Die IC8150-Sorte ist speziell für glatte, kontinuierliche Schnitte unter sehr stabilen Aufspannbedingungen entwickelt worden und eignet sich ideal für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe im entsprechenden ISO-Bereich. Die Sorte bietet eine hohe Hitzebeständigkeit dank der massiven Al₂O₃-Schicht und eine zusätzliche TiN-Deckschicht, die in Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung Mikro-Brüche der Schneidkante minimiert. Kurz gesagt: bei optimalen Schnittbedingungen ermöglicht die Platte deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und damit eine spürbare Taktzeitreduktion in der Produktion. Empfehlung: Für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung die IC8150-Sorte von ISCAR bei Metav Werkzeuge anfragen, technische Beratung per eMail oder Telefon ist verfügbar. Produktmerkmale Artikelnummer: 5560584-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-F3P SKU: VNMG160408-F3PIC8150 Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall WPL ISO Bezeichnung: VNMG160408 WPL Sorte: IC8150 (hochverschleißfest, CVD-beschichtet) Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Plattenbezeichnung: VNMG 160408-F3P FAQ Was zeichnet die IC8150-Sorte aus und für welche Anwendungen ist sie geeignet? Die IC8150-Sorte von ISCAR ist eine extrem harte, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, ausgelegt für Hochgeschwindigkeitsdrehen bei stabilen Aufspannbedingungen; sie eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe im Serienbetrieb. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe gegenüber PVD-beschichteten Platten? Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch die dickere keramische Schutzschicht höhere thermische Beständigkeit, bessere Kolkverschleiß-Resistenz und damit längere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten als typische PVD-Beschichtungen. Wie beeinflusst der Radius von 0,8 mm die Bearbeitungsergebnisse? Ein Radius von 0,8 mm sorgt für eine robuste Schneidkante mit guter Kantentragfähigkeit, reduziert Flankenverschleiß und trägt zu stabileren Oberflächengüten und Maßgenauigkeit bei. Ist die VNMG 160408 IC8150 für unterbrochene Schnitte geeignet? Die VNMG 160408 IC8150 ist primär für glatte, kontinuierliche Schnitte konzipiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Spannbedingungen kann die extreme Härte des Trägersubstrats nachteilig sein. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Nutzen Sie die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, breiter Werkstoffabdeckung und langer Standzeit für konstante Prozesse und kürzere Taktzeiten; bei Bedarf berät Metav Werkzeuge persönlich zu Einsatzparametern und Lieferoptionen. VNMG 160408 IC8250 Wendeplatte Wendeplatte von ISCAR VNMG 160408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Stahlbereich VNMG Wendeplatte von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit IC8250: universelle Sorte für Stahlbearbeitung Mit zylindrischem Loch für stabile Befestigung Rhombische Form, Radius 0,8 mm Hohe Prozesssicherheit durch dicke CVD-Beschichtung Die TURNING CVD-Baureihe bietet dank der dicken CVD-Mehrlagenschicht eine deutlich erhöhte thermische Isolierung gegenüber konventionellen Beschichtungen. Dadurch wird das Hartmetall-Substrat bei hohen Schnittgeschwindigkeiten besser geschützt, was längere Werkzeugstandzeiten ermöglicht. Für Anwender bedeutet das: weniger Werkzeugwechsel, stabilere Fertigungsprozesse und geringere Ausfallzeiten bei Serienfertigung. Die Kombination aus zähem Träger und glatter Beschichtungsoberfläche sorgt zudem für einen verbesserten Spanfluss und reduziert das Risiko von Aufbauschneiden bei höheren Temperaturen. Vielseitige Einsatzbereiche und Anwendernutzen Die Platte ist speziell ausgelegt für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35. Anwender profitieren von der Allround-Eigenschaft der Sorte IC8250, die sowohl bei kontinuierlichen Schnitten als auch bei leichten Unterbrechungen zuverlässige Performance liefert. Die Robustheit der Schneidkante reduziert Mikrokantenausbrüche und gewährleistet eine konstant hohe Oberflächengüte, wodurch Nachbearbeitungsaufwand und Ausschuss sinken. Technische Details mit direktem Bezug zur Praxis Die rhombische Form und der Radius 0,8 mm ermöglichen präzise Eingriffe in die Schnittzone bei moderaten bis hohen Vorschüben. Die Plattendicke von 4,76 mm sorgt für die notwendige Stabilität bei Schruppoperationen, während das zylindrische Loch die sichere Befestigung auf den Werkzeughaltern unterstützt. Durch die doppelseitigen Spanbrecher lassen sich unterschiedliche Schnittbedingungen wirtschaftlich abdecken, ohne die Schneidkante unnötig zu belasten. Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit in modernen Fertigungsabläufen Eine längere Standzeit und reduzierter Werkzeugverbrauch wirken direkt auf die Wirtschaftlichkeit: weniger Bestellungen, geringere Lagerkosten und weniger Stillstand in der Fertigung. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Eigenspannungen in der Schicht, verbessert die Mikro-Bruchsicherheit und trägt so zu vorhersehbaren Werkzeugwechselintervallen bei. Für Produktionsleiter heißt das: bessere Planbarkeit und gleichbleibende Bauteilqualität über lange Losgrößen. Für prozesssichere Drehbearbeitung empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR VNMG 160408 IC8250 als wirtschaftliche Lösung; bei Fragen zu Schnittwerten oder zur Spannprismenwahl erreichen Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5560585-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-F3P SKU: VNMG160408-F3PIC8250 Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig wpl_iso_2: 160408 wpl_sorte: IC8250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) wpl_baureihe: TURNING CVD (CVD, chemische Gasphasenabscheidung) wpl_bezeichnung_ohne_sorte: VNMG 160408-F3P FAQ Welche Werkstoffe deckt die Platte ab? Die ISCAR VNMG 160408 IC8250 ist primär für Stahl ausgelegt und deckt das ISO-Spektrum P15 bis P35 ab, womit sie für unlegierte und legierte Stähle sowie für viele Serienanwendungen geeignet ist. Für welche Schnitttiefen und Vorschübe eignet sich die Sorte IC8250? Die Sorte IC8250 wurde als vielseitige Lösung konzipiert und eignet sich für moderate bis hohe Vorschübe und mittlere bis hohe Schnitttiefen, insbesondere bei Schrupp- und Schlichtoperationen. Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die dicke CVD-Mehrlagenschicht bietet thermischen Schutz und reduziert Kolkverschleiß, wodurch sich die Lebensdauer der Wendeplatte deutlich verlängert und die Prozesssicherheit steigt. Ist die Platte für automatisierten, mannlosen Betrieb geeignet? Ja, die glatte Beschichtungsoberfläche und der gleichmäßige Verschleißverlauf der ISCAR VNMG 160408 IC8250 unterstützen stabile Prozesse, die sich besonders für automatisierte Fertigungsumgebungen eignen. Welche Vorteile bringt die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung? Die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, was die Mikro-Bruchsicherheit erhöht und die Reibung des ablaufenden Spans vermindert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Kombination aus Kosteneffizienz und robuster Standzeit ermöglicht wirtschaftliche Serienfertigung. Die PVD-beschichtete IC830-Sorte bietet hohe Kantenstabilität, während die ECO FLASHTURN-Bauweise Materialeinsparung und verbesserte Vibrationsdämpfung gewährleistet. Bestellungen und technische Beratung sind über Metav Werkzeuge möglich. VNMG 160408 IC830 Wendeplatte von ISCAR Die VNMG 160408 IC830 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Hartmetallplatte für Schlicht- und mittlere Drehbearbeitung an Außen- und Innendurchmessern. VNMG 160408-M3M IC830 von ISCAR PVD-beschichtete, zähe Hartmetallsorte für schwere Schnitte ECO FLASHTURN: Materialschonende Mini-Wendeschneidplatten Rhombische Platte mit zylindrischem Loch für stabile Befestigung Radius 0,8 mm und 35° Spanwinkel für feine Oberflächen Wirtschaftliche Mini-Platten für Serienfertigung mit deutlichem Nutzen Die ECO FLASHTURN-Baureihe reduziert das Hartmetallvolumen gezielt und senkt so die Stückkosten pro Schneide, ohne die Bearbeitungsleistung zu opfern. Dadurch ergibt sich eine messbare Kosteneffizienz, die sich speziell in der Massenfertigung bezahlt macht. Anwender profitieren von geringerem Materialeinsatz bei zugleich erhöhter Ressourcenschonung, was die Wirtschaftlichkeit großer Losgrößen verbessert. Robustheit und Standzeit durch die Sorte IC830 für anspruchsvolle Werkstoffe Die Sorte IC830 ist eine zähe, PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die speziell auf Kantenstabilität ausgelegt ist. Das ermöglicht zuverlässige Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl, von rostfreiem Edelstahl und sogar von warmfesten Superlegierungen. Bei starken Stoßbelastungen und unterbrochenen Schnitten sorgt die IC830-Charakteristik für hohe Bruchsicherheit und konstante Standzeiten. Geometrie und Aufspannsicherheit für präzise Ergebnisse Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und der integrale Plattensitz liefern stabile Montageeigenschaften; die spezielle Klemmung des ECO FLASHTURN-Systems reduziert Vibrationen und gewährleistet exzellente Oberflächengüten. Die Kombination aus Radius 0,8 mm und einem Spanwinkel von 35° ermöglicht feinere Schnittführung und geringere Schnittkräfte, was besonders bei dünnwandigen Bauteilen die Spindel schont. Zielanwendung und Anwenderkreis: kompakte Maschinen, große Stückzahlen Das Konzept richtet sich an Anwender in der Serienfertigung und bei leistungsschwächeren oder kompakten CNC-Drehmaschinen. Die Platte eignet sich für Längs-, Plan- und Konturdrehen sowie Innen- und Außendrehen bei Schnitttiefen bis ca. 3,0 mm. Entscheider in Fertigung, Betrieb und Instandhaltung schätzen die Kombination aus Produktivität und niedrigem Anschaffungspreis pro Schneide. Empfehlen Sie die ISCAR VNMG 160408 IC830 Wendeplatte für prozesssichere Serienfertigung und kontaktieren Sie Metav Werkzeuge für technische Beratung: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5569101-ISCAR Marke: ISCAR Baureihe: ECO FLASHTURN: ISCAR ECO FLASHTURN – Wirtschaftliche Mini-Wendeschneidplatten Daten Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte: IC830 – zähe PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig WPL Bezeichnung: VNMG 160408-M3M FAQ Ist die VNMG 160408 IC830 Wendeplatte für rostfreien Stahl geeignet? Ja, die VNMG 160408 IC830 von ISCAR ist für die Bearbeitung von rostfreiem Edelstahl im angegebenen ISO-Bereich ausgelegt und liefert dabei gute Oberflächengüten und konstante Standzeiten. Welche Vorteile bringt die ECO FLASHTURN-Baureihe in der Serienfertigung? Die ECO FLASHTURN-Baureihe reduziert Materialeinsatz und Anschaffungskosten pro Schneide, bietet zugleich stabile Klemmung und Vibrationsdämpfung für wirtschaftliche Serienprozesse. Für welche Maschinen ist die Platte besonders geeignet? Die VNMG 160408 IC830 ist ideal für kompakte oder leistungsschwächere CNC-Drehmaschinen sowie für die Massenproduktion, wo geringe Schnittkräfte und hohe Prozesssicherheit gefragt sind. Welchen Einfluss hat die Sorte IC830 auf die Standzeit bei unterbrochenen Schnitten? Die Sorte IC830 zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Kantenstabilität aus, wodurch sie besonders bruchsicher bei unterbrochenen Schnitten und ungünstigen Aufspannverhältnissen ist. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

VNMG 160408 IC830 von ISCAR – Wendeschneidplatte für Schlichten und mittlere Drehbearbeitung Die VNMG 160408 IC830 ist eine PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte, entwickelt für prozesssichere Schlicht- und mittlere Drehbearbeitung an Außen- und Innenkonturen. PVD-beschichtet: hohe Kantenstabilität ECO FLASHTURN: wirtschaftliche Mini-Platte Rhombisch 16 mm mit Radius 0,8 mm Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher Für Stahl, rostfreier Stahl und Guss Maximierte Wirtschaftlichkeit für Serienfertigung Die ECO FLASHTURN-Baureihe kombiniert reduzierte Plattenmaße mit stabiler Plattensitz-Klemmung, wodurch der Anschaffungspreis pro Schneide sinkt und die Ressourcennutzung optimiert wird. Anwender profitieren von geringeren Stückkosten bei gleicher Leistungsfähigkeit, weil weniger Hartmetallvolumen eingesetzt wird. Dies macht die Lösung besonders attraktiv für Massen- und Serienfertigung, wo konstante Qualität und niedrige Werkzeugkosten über große Losgrößen entscheiden. Robuste Schneidkante für anspruchsvolle Schnitte Die Sorte IC830 bietet ein zähes Hartmetallsubstrat mit PVD-Beschichtung (AlTiN/TiN), das speziell für hohe Kantenstabilität und Bruchsicherheit ausgelegt ist. Dadurch eignet sich die Wendeschneidplatte zuverlässig für unterbrochene Schnitte, starke Stoßbelastungen und schwer zerspanbare Werkstoffe. Die Kombination aus Substrat und Beschichtung sorgt für verlängerte Standzeit und weniger Kantenausbrüche bei anspruchsvollen Bearbeitungen. Präzise Geometrie für bessere Oberflächengüte Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm liefert reproduzierbare Schnittergebnisse und eine feine Oberflächengüte. Der doppelseitige Spanbrecher gewährleistet effiziente Spankontrolle und gleichmäßigen Spanabfluss, was Ratterbildung und Vibrationen reduziert. Durch die reduzierte Schnittkraft werden Maschinenspindel und Aufspannung weniger belastet, was besonders bei kompakten CNC-Drehmaschinen von Vorteil ist. Vielseitiger Einsatzbereich und einfache Integration Die Konstruktion der VNMG 160408 IC830 erlaubt Schlicht- und mittlere Schnitttiefen bis etwa 3,0 mm und ist universell für Längs-, Plan- und Konturdrehen einsetzbar. Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch für sichere Befestigung und ist doppelseitig verwendbar, wodurch Werkzeugwechselintervalle verlängert werden. Anwender in der Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss gewinnen so an Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit. Empfehlung: Für wirtschaftliche Serienfertigung und prozesssichere Bearbeitung empfehlen wir die VNMG 160408 IC830 von ISCAR – bei Fragen zu Schnittdaten oder Passform hilft unser technisches Team gern weiter: info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 3328977-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: ECO FLASHTURN: ISCAR ECO FLASHTURN – Wirtschaftliche Mini-WendeschneidplattenKonzept: Ressourcenschonende, dünnere und kleinere Wendeschneidplatten mit reduziertem Hartmetallvolumen für maximale Kosteneffizienz bei gewohnter Leistungsfähigkeit.Anwendung: Schlichten und mittlere Drehbearbeitung; Außen- und Innendrehen; Längs-, Plan- und Konturdrehen. Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Wendeplatte ISO Bezeichnung: VNMG160408 WPL Bezeichnung: VNMG 160408-F3P WPL Sorte: IC830 — zähe PVD-Beschichtung, hohe Bruchsicherheit WPL Baureihe: ECO FLASHTURN — wirtschaftliche Mini-Wendeschneidplatten, geeignet für Schlichten und mittlere Drehbearbeitung Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch SKU: VNMG160408-F3PIC830 FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der VNMG 160408 IC830 bearbeiten? Die VNMG 160408 IC830 eignet sich besonders für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss und deckt damit die üblichen ISO-Bereiche ab, in denen die Sorte IC830 ihre Stärken bei Kantenstabilität und Zähigkeit ausspielt. Für welche Schnitttiefen ist die Platte ausgelegt? Die Baureihe ECO FLASHTURN ist für Schlicht- und mittlere Schnitttiefen konzipiert; praxisnahe Einsätze liegen bis etwa 3,0 mm, abhängig von Werkzeughalter, Maschine und Schnittbedingungen. Was zeichnet die Beschichtung der IC830 aus? Die Sorte IC830 kombiniert ein robustes Hartmetallsubstrat mit einer AlTiN/TiN-PVD-Beschichtung, was thermische Isolierung, verbesserte Verschleißfestigkeit und erhöhte Bruchsicherheit bei anspruchsvollen Schnitten ermöglicht. Ist die Platte für kompakte CNC-Drehmaschinen geeignet? Ja. Durch das reduzierte Plattenvolumen der ECO FLASHTURN-Serie und die geringeren Schnittkräfte ist die Wendeschneidplatte speziell für leistungsschwächere oder kompakte CNC-Drehmaschinen optimiert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Kombinieren Sie die wirtschaftliche IC830-Sorte mit der stabilen rhombischen Bauform und der zylindrischen Lochbefestigung für prozesssichere Drehprozesse; Bestellen Sie die Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC830 Wendeschneidplatte zum Drehen von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss — ISCAR Die VNMG 160408 IC830 Wendeschneidplatte ist eine PVD-beschichtete Hartmetallplatte für prozesssichere Schlicht- und mittlere Drehbearbeitung auf Serienmaschinen. Hohe Kantenstabilität durch IC830-Beschichtung Für Stahl, rostfreier Stahl und Guss geeignet Rhombische Platte 16 mm, 35° Schneidwinkel Mit zylindrischem Loch für sichere Befestigung ECO FLASHTURN: wirtschaftliche Mini-Wendeschneidplatten Stabile Kantengeometrie für sichere Bearbeitung Die IC830-Sorte bietet eine besonders zähe, PVD-beschichtete Hartmetalllegierung, die explizit für hohe Kantenstabilität und Bruchsicherheit entwickelt wurde. Durch die AlTiN/TiN-Beschichtung bleibt die Schneidkante bei wechselnden Schnittbedingungen stabil, was insbesondere bei unlegiertem und legiertem Stahl zu weniger Kantenausbrüchen und konstanteren Standzeiten führt. Anwender profitieren von verringerten Rüstzeiten und planbaren Werkzeugwechselintervallen. Optimiert für Serienfertigung und dünnwandige Bauteile Das Konzept ECO FLASHTURN reduziert das Hartmetallvolumen und bietet damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die Serienfertigung. Die kleinere Plattenbauform verringert Schnittkräfte und minimiert Vibrationen bei dünnwandigen Bauteilen, ohne die Stabilität zu opfern. Die Kombination aus präziser Plattensitz-Klemmung und bewährter Spanformer-Geometrie sorgt für exzellente Oberflächengüten bei hohen Stückzahlen. Materialabdeckung und Anwendungsempfehlung Die Wendeschneidplatte eignet sich für ein breites Spektrum: von unlegiertem und legiertem Stahl über rostfreien Stahl bis hin zu Gusswerkstoffen. Die IC830-Sorte ist außerdem robust genug für Anwendungen mit Stoßbelastungen oder unterbrochenem Schnitt. Für Schlicht- und mittlere Schnittaufgaben werden Schnitttiefen bis ca. 3,0 mm empfohlen; das System ist sowohl für Außen- als auch Innenbearbeitung und für Längs-, Plan- sowie Konturdrehen einsetzbar. Aufbau, Form und Befestigungsvorteile Die rhombische Plattenform mit 16 mm Kantenlänge und 35° Schneidwinkel ermöglicht vielseitige Einsatzvarianten und einfache Indexierung. Die Ausführung mit zylindrischem Loch sorgt für eine sichere Spannlage in den Haltern und erhöht die Wiederholgenauigkeit beim Wechseln. Die doppelseitigen Spanbrecher unterstützen konstante Spankontrolle und reduzieren Nacharbeit. Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit im Produktionsalltag Durch das ECO-Flashturn-Konzept ergibt sich ein niedrigerer Anschaffungspreis pro Schneide und ein reduzierter Materialverbrauch an Wolfram und Cobalt. Das senkt die Stückkosten und verbessert die Ökobilanz ohne Einbußen bei Prozesssicherheit oder Oberflächengüte. Die VNMG 160408-Platte ist damit besonders für preis- und ressourcenbewusste Serienfertiger geeignet. Empfehlung: Setzen Sie auf die ISCAR IC830-Sorte für robuste Kantenstabilität und bestellen Sie die VNMG 160408-F3M Wendeschneidplatte über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie uns per E‑Mail: info@metav-werkzeuge.com Leistungsmerkmale Artikelnummer: 5569103-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie / Baureihe: ECO FLASHTURN: ISCAR ECO FLASHTURN – Wirtschaftliche Mini-WendeschneidplattenKonzept: Ressourcenschonende, dünnere und kleinere Wendeschneidplatten mit reduziertem Hartmetallvolumen für maximale Kosteneffizienz bei gewohnter Leistungsfähigkeit. Fakten Radius: 0.8 mm Winkel: 35° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Frei Winkel: 0° Hersteller SKU: 5569103 Besonderheiten Material: Hartmetall Sorte: IC830 (PVD-beschichtet, zähe Hochleistungs-Hartmetallsorte) Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Wendeplatte ISO Bezeichnung: VNMG160408 Bezeichnung: VNMG 160408-F3M Spanbrecher: doppelseitig FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte geeignet? Die ISCAR VNMG 160408 IC830 Wendeschneidplatte ist ausgelegt für unlegierten und legierten Stahl, rostfreien Stahl sowie Guss; die IC830-Sorte bietet dabei besonders hohe Bruchsicherheit unter schwierigen Schnittbedingungen. Welche Vorteile bietet die IC830-Beschichtung? Die PVD-Beschichtung der IC830-Sorte (AlTiN/TiN) erhöht die Verschleißfestigkeit und thermische Isolierung der Schneidkante, was zu längeren Standzeiten und weniger Kantenausbrüchen bei der VNMG 160408-F3M führt. Ist die Platte für Innen- und Außenbearbeitung geeignet? Ja, die VNMG 160408-F3M ist sowohl für Außen- als auch Innenbearbeitung geeignet und deckt Längs-, Plan- und Konturdrehen ab; die rhombische Form ermöglicht flexible Einsatzwinkel. Wie unterstützt ECO FLASHTURN die Kostenstruktur in der Fertigung? Das ECO FLASHTURN-Konzept reduziert das Hartmetallvolumen und damit die Anschaffungskosten pro Schneide; Anwender erhalten bei der VNMG160408 eine wirtschaftliche Lösung ohne Einbußen bei Stabilität und Oberfläche. Welche Befestigungsvariante ist verbaut? Die Ausführung mit zylindrischem Loch sorgt für sichere Spannung im Halter und hohe Wiederholgenauigkeit, was die Wechselzeit in der Serienfertigung reduziert. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, hoher Grundhärte und optimierter Spanform sorgt für konstante Standzeiten und reproduzierbare Maßhaltigkeit. Die VNMG 160408 IC907 überzeugt bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Superlegierungen durch geringe Aufbauschneidebildung und stabile Schneidkante. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. VNMG 160408 IC907 Wendeschneidplatte zum Drehen — ISCAR Die VNMG 160408 IC907 ist eine rhombische Wendeschneidplatte mit PVD-Beschichtung, ausgelegt für prozesssichere Schlicht- und mittlere Schruppoperationen beim Drehen. Rhombische Wendeschneidplatte mit zylindrischem Loch PVD-beschichtete IC907-Sorte für hohe Standzeit Doppelseitiger Spanbrecher für saubere Späne 0° FreiWinkel für präzise Formgebung Plattendicke 4,76 mm für stabilen Schnitt Höchste Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung und harte Sorte Die TURNING PVD Baureihe kombiniert eine sehr dünne, gleichmäßige PVD-Schicht mit einem zähen Substrat, was die Schneidkante extrem scharf und bruchsicher macht. Für Anwender bedeutet das reduzierte Schnittkräfte und weniger Schwingungen, besonders bei dünnwandigen Werkstücken. Die IC907 Sorte liefert dabei eine hohe Hitzeresistenz und schützt die Freifläche vor Verschleiß, was zu längeren Standzeiten bei rostfreiem Stahl und Nickelbasislegierungen führt. Zielgerichtete Anwendung und Materialvielfalt Entwickelt für das Außen- und Innendrehen, zeigt die Wendeschneidplatte ihre Stärken bei unterbrochenen Schnitten, labilen Aufspannungen und geringen Schnittgeschwindigkeiten. Besonders geeignet ist die Platte für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen. Für Anwender im allgemeinen Maschinenbau und in der Medizintechnik bedeutet das: weniger Ausfallzeiten und konstante Oberflächengüten. Praktische Vorteile im Einsatz und Bedienerfreundlichkeit Der doppelseitige Spanbrecher erleichtert den Spanabfluss und minimiert Aufbauschneiden, was Nacharbeit reduziert. Das zylindrische Loch gewährleistet zuverlässige Spannpositionierung, während die Plattendicke von 4,76 mm Stabilität bei der Krafteinleitung bietet. Für Einrichter und Fertigungsplaner resultiert daraus eine einfachere Prozessabsicherung und bessere Reproduzierbarkeit von Bauteilen. Begriffserklärung für Einsteiger und Entscheider PVD (Physical Vapor Deposition) bezeichnet ein Beschichtungsverfahren, das bei niedrigen Temperaturen aufgebracht wird und dadurch ein zähes Substrat bewahrt. Die IC907 ist eine PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte mit hoher Grundhärte und ausgeprägter Verschleißfestigkeit, ideal für schwere Werkstoffe. Diese Eigenschaften führen zu gesteigerter Prozesssicherheit und spiegelglatten Oberflächen am Bauteil. Empfehlung: Für die prozesssichere Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe die IC907-Sorte wählen und die VNMG 160408 über Metav Werkzeuge anfordern — bei Fragen: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271 Produkteigenschaften Artikelnummer: 5505130-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Bezeichnung: VNMG 160408-TF SKU: VNMG160408-TFIC907 Daten Winkel: 35° Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm FreiWinkel: 0° Besonderheiten Sorte: IC907 — PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, hohe Grundhärte und Wärmebeständigkeit Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch ISO-Bezeichnung: 160408 Bezeichnung ohne Sorte: VNMG 160408-TF FAQ Welche Werkstoffe eignen sich besonders für diese Wendeschneidplatte? Die VNMG 160408 IC907 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen; die IC907-Sorte bietet hier verbesserte Standzeiten und Oberflächengüten. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die TURNING PVD Baureihe wurde speziell für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen und stark unterbrochene Schnitte entwickelt, wodurch die VNMG 160408 IC907 stabile Ergebnisse liefert. Wie wirkt sich die PVD-Beschichtung auf die Schneidkante aus? Die PVD-Beschichtung ermöglicht sehr scharfe und dünne Schneidkanten bei gleichzeitig geringer Rissneigung, was die Schnittkräfte reduziert und die Maßhaltigkeit verbessert. Welchen Spanverhalten bietet der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher der VNMG 160408 IC907 sorgt für kontrollierten Spanbruch und minimiert die Bildung von Aufbauschneiden, insbesondere bei klebrigen Materialien. Passt die Platte auf gängige Wendeschneidplattenhalter? Die VNMG 160408-TF ist als Standardrhombus ausgeführt und mit dem zylindrischen Loch für übliche Spannsysteme vorgesehen; für spezifische Halterungen technische Freigabe prüfen. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Die Kombination aus CVD-Beschichtung und der zähen IC9250-Hartmetallsorte liefert hohe Verschleißfestigkeit und verlängerte Standzeit, was Taktzeiten in der Serienfertigung reduziert. Durch die rhombische Geometrie und den Radius von 0,8 mm entsteht eine präzise Schneidkante, die Prozessstabilität auch bei unterbrochenen Schnitten gewährleistet. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder nutzen Sie unsere Beratung bei Bedarf. VNMG 160408 IC9250 Wendeplatte für Drehen von Stahl von ISCAR Die VNMG 160408 IC9250 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl. VNMG 160408-NF IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR CVD-Mehrlagenschicht für hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl Rhombische Form 16 mm mit Radius 0,8 mm für Präzision Zylindrisches Loch und doppelseitiger Spanbrecher Materialqualität und Schutz für lange Standzeiten Die Wendeschneidplatte basiert auf hochwertigem Hartmetall und einer dicken CVD-Beschichtung, die thermisch und chemisch als Schutzschicht wirkt. Diese Kombination reduziert Kolkverschleiß und Oxidation selbst bei hohen Temperaturen, sodass die Standzeit merklich steigt. Die IC9250-Sorte wurde speziell für maximale Kantenstabilität und Schockresistenz entwickelt; das Ergebnis ist eine Wendeplatte, die auch bei rauen Schnittbedingungen Bruchrisiken vermindert und konstante Bearbeitungsergebnisse ermöglicht. Effizienzsteigerung durch Prozesssicherheit und Spanflussoptimierung Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und des optimierten Spanformers sorgt die Platte für gleichmäßigen Spanfluss und vermeidet Aufbauschneiden bei erhöhten Schnitttemperaturen. Das erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten und kürzere Taktzeiten bei gleichzeitig reduzierter Stillstandszeit. In automatisierten Fertigungszellen bleibt die Prozesssicherheit hoch, weil die Schneidkante einen gleichmäßigen Verschleißverlauf zeigt und Mikro-Brüche durch die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung minimiert werden. Einsatzfelder und Anwendernutzen Die Wendeschneidplatte eignet sich besonders für die Serienfertigung in der Automobilbranche und den allgemeinen Maschinenbau, wo große Zeitspanvolumina und konstante Qualität gefragt sind. Anwender profitieren von erhöhter Produktivität bei der Bearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostbeständigem Stahl. Auch bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten bietet die Sorte IC9250 durch ihre Zähigkeit und Schockfestigkeit eine zuverlässige Lösung. Besonderheiten der Baureihe und Sortenmerkmale Die Baureihe TURNING CVD kombiniert dicke keramische Schutzschichten mit einer Oberfläche, die für optimalen Spanabfluss und Hitzeresistenz ausgelegt ist. Die Sorte IC9250 ist im MTCVD-Verfahren beschichtet und umfasst eine Kombination aus TiCN, einer isolierenden Al₂O₃-Schicht und einer TiN-Deckschicht; ergänzt wird das System durch die SUMO-TEC-Behandlung zur Reduktion von Schichteigenspannungen. Diese Merkmale führen zu hoher Bruchsicherheit, guter Standzeit und stabiler Schneidkante auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsbedingungen. Empfehlung: Für prozesssichere Serienfertigung die ISCAR VNMG 160408 IC9250 wählen; für individuelle Schnittdaten und Beratung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5507540-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: VNMG 160408-NF Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 16 mm Winkel: 35° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Wendeplattenbezeichnung: VNMG160408 Wendeplattenbezeichnung (kompakt): VNMG 160408-NF Sorte: IC9250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Spanbrecher: doppelseitig Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Beschichtungstechnologie: CVD (chemische Gasphasenabscheidung) Oberflächenbehandlung: SUMO-TEC (Reduktion von Schichteigenspannungen) FAQ Was sind die typischen Einsatzbereiche dieser Wendeschneidplatte? Die ISCAR VNMG 160408 IC9250 Wendeschneidplatte ist für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl konzipiert und wird besonders in der Automobilfertigung und im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Welche Vorteile bietet die IC9250-Sorte gegenüber Standard-Hartmetallen? Die IC9250-Sorte kombiniert hohe Zähigkeit mit einer dicken keramischen CVD-Beschichtung; das Ergebnis sind verbesserte Bruchsicherheit, längere Standzeiten und verlässliche Leistung auch bei stark unterbrochenen Schnitten. Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Bearbeitung? Die CVD-Beschichtung wirkt als thermische Barriere und schützt das Substrat vor Kolkverschleiß und Oxidation, sodass höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich sind und die Taktzeit pro Bauteil reduziert wird. Ist die Platte für automatisierten Mannlosen Betrieb geeignet? Ja, durch den gleichmäßigen Verschleißverlauf und den optimierten Spanfluss eignet sich die ISCAR VNMG 160408 IC9250 besonders für automatisierte Fertigungszellen und lange Laufzeiten ohne manuelle Eingriffe. Welche Geometrie-Parameter sind besonders relevant für die Auswahl? Wichtige Kennwerte sind der Radius von 0,8 mm, die Plattengröße 16 mm, die Plattendicke 4,76 mm und der Winkel von 35°, die gemeinsam eine stabile Schneidkante und präzise Zerspanungsergebnisse ermöglichen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.