VNMG160408IC6015 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus langer Standzeit und effizienzsteigernder CVD-Beschichtung sorgt für konstante Produktivität bei Serienprozessen; die robuste Hartmetalllegierung reduziert Stillstandszeiten und optimiert die Spanbildung. Fragen zur Anwendung beantwortet Metav Werkzeuge gern persönlich.

VNMG 160408 IC6015 Wendeplatte von ISCAR

VNMG 160408 IC6015 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktives Drehen, konzipiert für Hochgeschwindigkeits-Einsätze bei rostfreiem Stahl und ähnlichen Werkstoffen.

• CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• Hohe Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten
• Rhombische Form 16 mm für präzise Plan- und Profilschnitte
• Plattendicke 4,76 mm für stabilen Schneidkantenhalt
• Doppelseitiger Spanbrecher für zuverlässigen Spanfluss

Hohe Prozesssicherheit dank CVD-Beschichtung

Die TURNING CVD-Baureihe kombiniert eine dicke keramische Schicht mit einem kobaltangereicherten Hartmetallsubstrat, wodurch die Wendeplatte thermische Belastungen deutlich besser verträgt als konventionell beschichtete Lösungen. Dies ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne vorzeitigen Kantenverschleiß und führt direkt zu kürzeren Taktzeiten. Die Folge ist eine messbare Produktivitätssteigerung bei gleichbleibender Fertigungsqualität.

Speziell abgestimmte Sorte für rostfreien Stahl

Die IC6015-Sorte ist gezielt für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von rostfreiem Stahl ausgelegt und bietet durch die Kombination aus Titancarbonitrid und Alpha-Aluminiumoxid eine exzellente Hitzebeständigkeit. In Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert sich das Schichteigenspannungsrisiko, wodurch die Schneidkante weniger zu Mikrorissen neigt und eine gleichmäßige Standzeit erreicht wird.

Geometrie und Aufbau für stabile Spanbildung

Die rhombische Plattenform mit 35° Spanwinkel und einem Radius 0,8 mm in Verbindung mit einem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss selbst bei hohen Schnittparametern. Die Ausführung mit zylindrischem Loch ermöglicht vielseitige Spannoptionen und trägt zur Prozessstabilität bei automatisierten Drehzentren bei.

Für wen ist die Wendeplatte geeignet

Entwickelt für Anwender im Maschinenbau und in der automobilen Serienfertigung, eignet sich die Wendeplatte besonders für durchgängige Hochleistungsprozesse und mannlose Schichten. Die Kombination aus robuster Beschichtung und optimierter Geometrie reduziert Nacharbeit und erhöht die Planungssicherheit bei Großserien.

Empfehlung: Für produktive Hochgeschwindigkeits-Drehaufgaben die VNMG 160408 IC6015 von ISCAR einsetzen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge anfordern: info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5566945-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie: TURNING CVD

Daten

• Radius: 0.8 mm
• Winkel: 35°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Wendeplattenbezeichnung: VNMG160408
• Sorte: IC6015 (CVD-beschichtete Hartmetallsorte)
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160408 IC6015 besonders geeignet?
Die VNMG 160408 IC6015 von ISCAR wurde speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von rostfreiem Stahl entwickelt, ist aber auch für legierte Stähle und Gusswerkstoffe im Serienbetrieb gut geeignet.

Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe gegenüber PVD-beschichteten Platten?
Die TURNING CVD-Baureihe zeichnet sich durch deutlich dickere Schutzschichten aus, die als thermische Barriere wirken und somit höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie längere Standzeiten ermöglichen.

Wie unterstützt die SUMO-TEC-Behandlung die Standzeit?
Die SUMO-TEC-Veredelung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung, verbessert die Glätte der Funktionsflächen und minimiert Aufbauschneidenbildung, was die Standzeit und Prozesssicherheit erhöht.

Ist die VNMG160408-TFIC6015 für automatischen Dauereinsatz geeignet?
Ja, die Kombination aus CVD-Beschichtung, IC6015-Sorte und optimierter Spanformer-Geometrie sorgt für eine gleichmäßige Verschleißentwicklung und eignet sich für mannlose Schichten im Serienbetrieb.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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