DCMT 11T312 KCP25C Wendeplatten - Kennametal

Kombination aus langer Standzeit, präziser Rhombusgeometrie und kontrolliertem Spanbruch sorgt für produktive Zerspanung. Bestellen Sie die DCMT 11T312 KCP25C Wendeplatte von Kennametal direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

DCMT 11T312 KCP25C Wendeplatte von Kennametal

Die DCMT 11T312 KCP25C Wendeplatte vereint verschleißfestes Hartmetall und eine rhombische Schneidgeometrie zur stabilen und kontrollierten Drehbearbeitung in Serien und Einzelteilen.

• Rhombische Form 55° Winkel für vielseitige Einsetzung
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss
• Mit zylindrischem Loch und Senkung für sichere Spannlage
• Hartmetall KCP25C für lange Standzeit
• Freiwinkel 7° reduziert Schneidkantenbelastung

Lange Standzeit durch robustes Hartmetall für weniger Werkzeugwechsel

Die Hartmetall-Zusammensetzung KCP25C sorgt für Standzeit unter Serienbedingungen, wodurch Werkzeugwechsel seltener anfallen und die Produktion kontinuierlicher läuft. Durch die verschleißarme Schneidkante bleibt die Geometrie über viele Werkstücke stabil, was Rüstzeiten und Stillstände reduziert. Anwender profitieren direkt von geringeren Stückkosten und planbaren Fertigungszeiten.

Präzise Geometrie für gleichmäßige Spanbildung und Oberflächengüte

Die rhombische Form mit 55° Winkel kombiniert mit einem einseitigen Spanbrecher ermöglicht gleichmäßigen Spanfluss und vermeidet Spanverflechung. Diese Geometriekombination reduziert Vibrationen und verbessert die Oberflächengüte bei Drehprozessen. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit und zuverlässigere Messergebnisse bei Serienfertigung.

Sichere Spannlage dank Lochbild und Senkung für reproduzierbare Ergebnisse

Die Wendeplatte ist mit Loch und einer zylindrischen Bohrung plus einseitiger Senkung (40°–60°) ausgeführt, was eine sichere und wiederholgenaue Klemmung im Werkzeughalter gewährleistet. Die definierte Plattendicke von 3,97 sorgt für stabile Kraftübertragung, sodass sich die Schneidkantenlage über mehrere Aufspannzyklen konsistent verhält. Werkstätten erreichen so konstante Bearbeitungsqualität.

Wirtschaftlichkeit durch einfache Integration in Produktionsprozesse

Mit einer Plattengröße 11 und einem Eckenradius 1,2 eignet sich die Wendeplatte besonders für produktive Dreharbeiten, bei denen Standzeit und Prozesssicherheit zählen. Die DCMT 11T312 KCP25C richtet sich an Fertigungsbetriebe, die Wert auf reproduzierbare Ergebnisse und geringe Werkzeugkosten legen. Nutzen Sie diese Geometrie, um Laufzeiten zu erhöhen und Ausschuss zu reduzieren.

Die Kennametal Wendeplatte KCP25C für langlebige und produktive Zerspanung direkt bei Metav Werkzeuge anfragen; Beratung und Verfügbarkeit per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 7026549
• SKU: DCMT11T312MF-KCP25C-KENNAMETAL
• Bezeichnung: DCMT
• Hersteller: Kennametal

Daten

• Radius: 1.2
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 3,97
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Wpl_ISO: 11T312 (ISO-Bezeichnung der Wendeplatte)
• Sorte: KCP25C — verschleißfestes Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig

FAQ

Welche Vorteile bietet die Wendeplatte gegenüber Standardplatten?
Die DCMT 11T312 KCP25C Wendeplatte von Kennametal bietet durch die rhombische Geometrie und den einseitigen Spanbrecher verbesserte Spankontrolle und längere Standzeit, was zu weniger Stillstand und besserer Oberflächengüte führt.

Für welche Bearbeitungsfälle eignet sich diese Wendeplatte besonders?
Die Platte eignet sich für produktive Dreharbeiten mit wechselnden Schnittbedingungen, wenn eine stabile Spannlage und kontrollierter Spanfluss erforderlich sind; ideal für Serienfertigung und anspruchsvolle Werkstücke.

Wie trägt die Plattendicke zur Bearbeitungsstabilität bei?
Die Plattendicke von 3,97 sorgt für eine robuste Klemmung und konstante Kraftübertragung, wodurch Schneidkantenposition und Bearbeitungsergebnis über mehrere Aufspannzyklen reproduzierbar bleiben.

Welche Rolle spielt der Freiwinkel von 7° in der Praxis?
Der Freiwinkel 7° reduziert die Belastung der Schneidkante und unterstützt sauberen Spanabfluss; das führt zu geringerer Wärmebelastung und verlängert die Nutzungsdauer der Platte.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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