DCMT 11T308 1210 Wendeplatten - Sandvik

DCMT 11T308 1210 Wendeplatte für die Drehbearbeitung von gehärteten Superlegierungen — Sandvik

Die DCMT 11T308 1210 ist eine rhombische Wendeplatte, die für prozesssichere Zwischenbearbeitung von HRSA- und Nickelbasis-Superlegierungen entwickelt wurde.

• DCMT 11T308 1210 von Sandvik
• PVD-beschichtetes Hartmetall mit hoher Zähigkeit
• Speziell für HRSA- und Superlegierungen konzipiert
• Rhombische Form mit Radius 0,8 mm
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung 40°–60°

Prozesssicherheit durch moderne Werkstofftechnik und Beschichtung

Dank der GC1210-Ausführung bietet die Wendeschneidplatte eine hohe Zähigkeit kombiniert mit einer harten, feinkörnigen Substratstruktur. Diese Kombination reduziert das Risiko von Schneidkantenabblättern unter thermomechanischer Belastung und sorgt für gleichmäßige Standzeiten bei der Bearbeitung teurer Bauteile. Die PVD-beschichtung verbessert zusätzlich die Verschleißfestigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß, was die Vorhersagbarkeit des Prozesses erhöht und ungeplante Stillstände vermindert.

Geometrieoptimierung für stabile Spanbildung und Schnittkontrolle

Die rhombische Form und der Radius 0,8 mm ermöglichen kontrollierten Spanbruch bei anspruchsvollen Werkstoffen. Der negative Spanformer -SMC sorgt für einen einseitigen Spanbruch und stabile Spanrichtung, wodurch Spanverwicklungen an der Maschine verringert werden. Durch die präzise Geometrie wird die Schnittkraft homogen verteilt, was sich positiv auf die Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit auswirkt.

Spezifische Einsatzfelder und industrielle Zielgruppen

Entwickelt für die Fertigung sicherheitskritischer Komponenten, eignet sich die Wendeschneidplatte besonders für Luftfahrt-, Energie- und Medizintechnik-Anwendungen. Typische Werkstücke sind Gasturbinen-Scheiben, Gehäuse, Blisks, Verdichterläufer sowie Implantate aus schwer zerspanbaren Legierungen. Anwender profitieren von planbaren Standzeiten und hoher Prozessstabilität bei der Bearbeitung teilweise gehärteter und warmfester Materialien.

Montagefreundlichkeit und mechanische Auslegung für den Produktionsalltag

Die Ausführung mit Loch und die Kombination aus zylindrischem Loch plus einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglichen eine sichere und wiederholgenaue Spannposition. Mit einer Plattendicke von 3,97 mm bietet die Platte ausreichende Festigkeit für Zwischen- und Schruppaufgaben, ohne unnötig Material an der Werkzeugaufnahme zu beanspruchen. Die robuste Konstruktion erleichtert das Handling auf der Maschine und trägt zur Reduzierung von Rüstzeiten bei.

Empfehlung: Die Sandvik GC1210-gekennzeichnete DCMT-Wendeplatte ist die erste Wahl für prozesskritische Drehaufgaben an HRSA- und Nickelbasis-Superlegierungen — für Verfügbarkeit und technische Beratung kontaktieren Sie unser Team per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DCMT11T308-SMC1210
• Hersteller: Sandvik
• Wendeschneidplatten-Bezeichnung: DCMT11T308

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 11
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanformer: einseitig
• Spanbrecher-Geometrie: -SMC (einseitiger Spanbrecher)
• Sorte: 1210 (GC1210), PVD-beschichtet, für HRSA und Superlegierungen

FAQ

Welche Werkstoffe sind für diese Wendeplatte geeignet?
Die Sandvik DCMT 11T308 1210 Wendeplatte eignet sich primär für HRSA- und Nickelbasis-Superlegierungen sowie andere schwer zerspanbare Werkstoffe, bei denen hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert sind.

Wie beeinflusst die GC1210-Sorte die Standzeit?
Die GC1210-Sorte der Sandvik DCMT 11T308 kombiniert ein zähes Substrat mit PVD-Beschichtung, wodurch Freiflächen- und Kolkverschleiß reduziert werden und sich die Standzeit unter thermomechanischer Belastung deutlich stabilisiert.

Welche Rolle spielt der Radius von 0,8 mm?
Der Radius von 0,8 mm trägt zu einer gleichmäßigeren Belastungsverteilung an der Schneidkante bei und verbessert die Belastbarkeit der Schneidkante, was besonders bei Zwischen- und Schruppaufgaben Vorteile bringt.

Warum ist das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung vorteilhaft?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet eine präzise und sichere Spannlage der Wendeschneidplatte, was die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitung erhöht.

Für welche Anwendungen ist die -SMC-Spanbrechergeometrie ausgelegt?
Die -SMC-Geometrie ist als einseitiger Spanbrecher ausgelegt und optimiert die Spanbildung bei anspruchsvollen Materialien, wodurch Spanmanagement und Oberflächengüte verbessert werden.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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