DCMT 11T304 KCK15 Wendeplatten - Kennametal

DCMT 11T304 KCK15 Wendeplatte von Kennametal

Die DCMT 11T304 KCK15 ist eine rhombische Hartmetall-Wendeplatte für präzise Drehbearbeitung und hohe Standzeit in Serienprozessen.

• Rhombische Form für stabile Einstechgeometrie
• Radius R0,4 für feine Oberflächenqualität
• 55° Schneidwinkel für universelle Aufnahme
• Mit Loch und einseitiger Senkung für Kühlung
• KCK15 Hartmetallsorte für lange Standzeit

Verschleißfestigkeit und wirtschaftliche Standzeit für Fertigungslinien

Die Kombination aus KCK15 Hartmetall und robuster Geometrie sorgt für gleichbleibende Bearbeitungsleistung bei längeren Schnittläufen. Dank der verschleißfesten Sortenwahl lässt sich die Standzeit spürbar erhöhen, wodurch Rüstzyklen reduziert und Produktionskosten pro Werkstück gesenkt werden. Diese Ausführung ist speziell für Anwender gedacht, die wiederholgenaue Performance und zuverlässige Prozesssicherheit erwarten.

Präzise Schneidgeometrie für kontrollierte Spanbildung

Die rhombische Plattenform mit einem Eckenwinkel von 55° und einem Eckenradius von R0,4 mm erzeugt eine definierte Spanform, die zusammen mit dem einseitigen Spanbrecher für vorhersehbare Spanabfuhr sorgt. Der Freiwinkel von 7° unterstützt konstante Schnittkräfte und trägt zu einer gleichmäßigen Oberflächengüte bei. Solche Geometriekennwerte minimieren Schwingneigung und erleichtern die Prozessstabilität bei anspruchsvollen Bearbeitungen.

Montagefreundlichkeit und funktionale Details der Wendeplatte

Die Ausführung mit Loch und die zylindrische Bohrung mit einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglichen eine sichere Fixierung im Plattenhalter und erleichtern die innere Kühlmittelzufuhr bei geeigneter Werkzeugaufnahme. Die Plattendicke von 3,97 mm und die Größe 11 garantieren formstabile Auflageflächen und reproduzierbare Klemmkräfte. Diese technischen Merkmale vereinfachen den Einbau und reduzieren Ausrichtaufwand bei Serienwechseln.

Zielgruppe, Einsatznutzen und wirtschaftliche Vorteile

Die Wendeplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe und Werkstätten, die Wert auf Prozesssicherheit und lange Werkzeugstandzeiten legen. Durch die robuste Schneidkante und die optimierte Spanableitung lassen sich Stillstandszeiten reduzieren und Ausschussquoten senken. Anwender profitieren von weniger Werkzeugwechseln und planbareren Fertigungsabläufen, was die Gesamteffizienz im Produktionsprozess steigert.

Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit und lange Standzeit die Kennametal DCMT 11T304 KCK15 wählen; bei Fragen zur Eignung oder Einbausituation kontaktieren Sie bitte unseren technischen Vertrieb unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Technische Daten

• Artikelnummer: 3752035
• SKU: DCMT11T304MF-KCK15-KENNAMETAL
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: DCMT 11T304

Daten

• Radius: R0,4 mm
• Schneidwinkel: 55°
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• ISO-Bezeichnung: 11T304
• Sorte: KCK15

FAQ

Was bedeutet die Bezeichnung DCMT 11T304 KCK15?
Die Kombination DCMT 11T304 KCK15 beschreibt die ISO-Geometrie (DCMT), die genaue Plattengröße und -form (11T304) sowie die Hartmetallsorte (KCK15) der Kennametal Wendeplatte mit Artikelnummer 3752035.

Für welche Halter ist diese rhombische Wendeplatte geeignet?
Die rhombische Form und der 55° Eckenwinkel machen die Wendeplatte von Kennametal kompatibel mit Haltern für DCMT-geometrien; bei speziellen Haltern empfiehlt sich ein Abgleich der Plattendicke von 3,97 mm und der Plattengröße 11.

Wie beeinflusst der Radius von R0,4 mm die Oberflächengüte?
Ein Radius von R0,4 mm reduziert lokale Kerbwirkung und führt zu einer feineren Oberflächengüte; die Kennametal DCMT 11T304 KCK15 ermöglicht dadurch gleichmäßigere Bauteiloberflächen bei kontrollierter Spanbildung.

Welche Vorteile bietet die KCK15 Hartmetallsorte?
Die KCK15 Sorte liefert eine ausgewogene Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, was in längeren Schnittzeiten und stabiler Schneidkante resultiert; das erhöht die Wirtschaftlichkeit in Serienfertigungen.

Wie unterstützt das Loch mit einseitiger Senkung die Bearbeitung?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) sorgt für sichere Schraubenzentrierung und ermöglicht bei entsprechender Halterung die gezielte Kühlmittelzufuhr, was die Spanabfuhr und Prozessstabilität verbessert.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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