DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatten - Kennametal

DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte von Kennametal

Die DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte ermöglicht präzise Außenbearbeitung mit robuster Hartmetallschneide für produktive Zerspanung.

• Rhombische Form für sichere Spannlage
• Eckenradius 0,4 mm für feine Konturen
• KCP25B Hartmetallsorte für hohe Standzeit
• Mit Loch und einseitiger Senkung 40°–60°
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanformung

Langlebigkeit durch ausgelegte Hartmetallqualität

Die Wendeplatte nutzt die KCP25B Hartmetallsorte, die für verschleißfeste Performance und konstante Standzeit ausgelegt ist. Durch die Materialwahl ergibt sich eine robuste Schneidkante, die Wiederholgenauigkeit bei Serienbearbeitung unterstützt. Anwender profitieren von planbaren Werkzeugwechselintervallen und damit von höherer Produktivität und geringeren Stillstandzeiten.

Geometrie, die Präzision und Kontrolle liefert

Die rhombische Plattenform kombiniert den gezeigten Winkel 55° mit einem Freiwinkel 7° und einem Eckenradius von 0,4 mm, was exakte Profilführung erlaubt. Die Plattendicke 3,97 mm sorgt für Stabilität im Spannverbund. Zusammengenommen reduzieren diese Merkmale Schwingungen und verbessern die Oberflächengüte bei Außenbearbeitungen.

Praktische Vorteile für die Fertigungspraxis

Der einseitige Spanbrecher ist darauf ausgelegt, Späne zuverlässig zu brechen und die Spanabfuhr zu erleichtern, wodurch Werkzeugstandzeiten und Wiederholgenauigkeit verbessert werden. Das vorhandene Loch mit zylindrischer Form und einseitiger Senkung (40°–60°) erleichtert die sichere Befestigung in vielen Haltersystemen und sorgt für reproduzierbare Sitzbedingungen im Werkzeugkopf.

Einfache Integration und Hinweise zur Anwendung

Die DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte lässt sich in gängige Wechselplattenhalter einspannen. Vor dem Einsatz empfiehlt sich die Überprüfung von Schnittdaten und Kühlschmierstoff, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Fachbegriffe kurz erklärt: Ein Spanbrecher formt den Span so, dass Bruch entsteht und die Spanabfuhr leichter fällt; der Freiwinkel beeinflusst den Kontakt des Spanflusses zur Werkstückoberfläche und die Schnittkraft.

Empfehlung: Für langlebige und produktive Außenbearbeitung die Kennametal DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte wählen; Bestellungen und technische Beratung über Metav Werkzeuge möglich, bei Fragen eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 und WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5698170
• SKU: DCMT11T304LF-KCP25B-KENNAMETAL
• Bezeichnung: DCMT 11T304 KCP25B
• Hersteller: Kennametal
• Material: Hartmetall

Fakten

• Eckenradius: 0,4 mm
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Sorte: KCP25B
• Spanbrecher: einseitig

FAQ

Welche Vorteile bietet die KCP25B Hartmetallsorte?
Die KCP25B Hartmetallsorte der DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte bietet verschleißfeste Performance und planbare Standzeiten, was Produktivität und Prozesssicherheit in der Fertigung erhöht.

Wie beeinflusst der Eckenradius die Bearbeitung?
Ein Eckenradius von 0,4 mm ermöglicht feine Konturen und verbessert die Oberflächengüte bei Außenbearbeitung, ohne die Stabilität der Schneidkante unnötig zu verringern.

Wofür ist das zylindrische Loch mit Senkung gedacht?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet sicheren Sitz in Wechselplattenhaltern und erleichtert die exakte Positionierung der Wendeplatte.

Was bewirkt der einseitige Spanbrecher in der Praxis?
Der einseitige Spanbrecher bricht Späne kontrolliert und verbessert so die Spanabfuhr sowie die Prozessstabilität bei kontinuierlicher Zerspanung.

Ist die DCMT 11T304 KCP25B Wendeplatte universell einsetzbar?
Die Wendeplatte ist für viele Außenbearbeitungsaufgaben ausgelegt; konkrete Einsatzparameter sollten anhand von Werkstückmaterial, Maschine und Halter geprüft werden.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com
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