DCMT 11T304 KCU25 Wendeplatten - Kennametal

Kombinieren Sie hohe Wirtschaftlichkeit mit robuster Standzeit und präziser Spanform für eine produktive Zerspanung. Nutzen Sie die Hartmetall-Qualität und die gezielte Geometrie für konstante Ergebnisse; bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung an.

DCMT 11T304 KCU25 Wendeplatte von Kennametal

DCMT 11T304 KCU25 Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung mit Fokus auf Standzeit und Spanform

• DCMT 11T304 KCU25 Wendeplatte von Kennametal
• Rhombische Form mit zylindrischem Loch und Senkung
• Freiwinkel 7° und Spitzenwinkel 55° für stabile Schnitte
• Hartmetall für lange Standzeit und konstante Produktivität
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanformung

Wirtschaftlichkeit und langlebige Schneidkante für produktive Abläufe

Die Kombination aus Hartmetall-Werkstoff und optimierter Geometrie sorgt für niedrige Betriebskosten durch längere Standzeit und weniger Werkzeugwechsel. Die Wendeplatte wurde für produktive Serienfertigung entwickelt und reduziert Stillstandszeiten. Damit profitieren Fertigungsprozesse von gleichbleibender Schnittgüte und planbarer Ersatzteillogistik.

Geometrie und Spanbildung führen zu reproduzierbaren Ergebnissen

Die rhombische Plattenform und der einseitige Spanformer ermöglichen eine stabile Spanbildung bei wechselnden Zerspanungsbedingungen. Mit einem Spitzenwinkel 55° und einem Freiwinkel 7° entsteht eine gute Kombination aus Schnittstabilität und Spanabfuhr, die präzise Oberflächen und konstante Bearbeitungsraten unterstützt.

Materialeigenschaften und Montagevorteile für den Alltag

Der Hartmetall-Aufbau bietet Belags- und Verschleißresistenz, die sich in längeren Einsatzintervallen niederschlägt. Die Ausführung mit Loch und die zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°) erleichtern die Positionierung und Befestigung in gängigen Haltern. So lässt sich die Wendeplatte schnell wechseln und sicher fixieren.

Zielgruppe und typische Einsatzfelder

Konzipiert für anspruchsvolle Drehbearbeitung in Industrie und Handwerk, eignet sich die Wendeplatte besonders für Anwender, die Wert auf Wirtschaftlichkeit und konstante Produktionsqualität legen. Empfohlen für Betriebe mit Serienfertigung, die robuste Lösungen für Stahl‑ und Rostfreier Stahl‑Bearbeitung benötigen.

Empfehlung: Für produktive Zerspanung die DCMT 11T304 KCU25 von Kennametal wählen; bei Fragen technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Technische Daten

• Artikelnummer: 3769432
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: DCMT11T304

Fakten

• Radius: 0.4
• Plattengröße: 11
• Plattendicke: 3,97
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Wendeplattenbezeichnung: DCMT11T304
• SKU: DCMT11T304FP-KCU25-KENNAMETAL

FAQ

Welche Werkstoffe bearbeitet die Wendeplatte am besten?
Die Wendeplatte DCMT 11T304 KCU25 von Kennametal wurde für breite Werkstoffabdeckung konzipiert und eignet sich besonders für Stahl und rostfreier Stahl dank der verschleißfesten Hartmetallsubstrat und stabiler Schneidkante.

Welcher Freiwinkel und Spitzenwinkel sind relevant für die Spanbildung?
Der Freiwinkel beträgt 7° und der Spitzenwinkel 55°, wodurch die DCMT 11T304 KCU25 eine kontrollierte Spanabfuhr und stabile Schnittbedingungen ermöglicht.

Wie wird die Wendeplatte im Halter fixiert?
Die Ausführung mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) erleichtert das Zentrieren und sichere Auflagebild in gängigen Spannsystemen, wodurch ein sicherer Sitz und reproduzierbare Positionierung erreicht werden.

Für welche Produktionsumgebung ist die Wendeplatte geeignet?
Die DCMT 11T304 KCU25 von Kennametal ist für produktive Serienfertigung ausgelegt und bietet durch lange Standzeit und robuste Geometrie Vorteile in industriellen Bearbeitungszentren.

Welche Vorteile bietet der einseitige Spanbrecher?
Der einseitige Spanbrecher sorgt für definierte Spanformung und verhindert lange, fadenförmige Späne; das erhöht Prozesssicherheit und reduziert Nacharbeit.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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