DCMT 11T304 IC9250 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und stabiler Schneidkante sorgt für konstante Standzeiten und Prozesssicherheit bei der Serienfertigung. Nutzen Sie die robuste CVD-Beschichtung und die zähe Hartmetallsubstrat-Sorte für produktive Drehbearbeitung und fragen Sie bei Bedarf die Beratung von Metav Werkzeuge an.

DCMT 11T304 IC9250 Wendeplatte zum Drehen von Stahl – ISCAR

DCMT 11T304 IC9250 bietet eine CVD-beschichtete Hochleistungsplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtoperationen beim Drehen

• DCMT 11T304-SM IC9250 von ISCAR
• CVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit
• Robuste Hartmetallsubstrat mit SUMO-TEC Behandlung
• Rhombische Platte 11 mm mit Radius 0,4 mm
• Mit Loch und einseitiger Senkung 40°–60°

Effiziente Verschleißfestigkeit für hohe Schnittgeschwindigkeiten

Die ISCAR-Sorte IC9250 kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, bestehend aus Titancarbonitrid, Alpha-Aluminiumoxid und Titannitrid. Dadurch entsteht ein wirkungsvoller thermischer Schutzschild, der Kolkverschleiß und Oxidation reduziert. Dies ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabilem Verschleißverlauf und führt zu niedrigeren Taktzeiten pro Bauteil. Erklärend sei angemerkt: CVD steht für chemische Gasphasenabscheidung, ein Verfahren, das dickere Schutzschichten als PVD erlaubt und so die Lebensdauer der Schneidkante deutlich verlängert.

Prozesssicherheit bei instabilen Aufspannungen und unterbrochenen Schnitten

Diese Wendeschneidplatte ist für mittlere bis schwere Drehbearbeitung ausgelegt und zeigt ihre Stärke besonders bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten. Die einseitige Spanbrecher-Geometrie sorgt für kontrollierten Spanfluss, während die glatte Beschichtungsoberfläche Aufbauschneiden reduziert. Anwender profitieren von einer hohen Bruchsicherheit der Schneidkante, was besonders in mannlosen oder automatisierten Fertigungsumgebungen die Ausschussrate senkt und Rüstintervalle verlängert.

Anwendungsfeld, Materialabdeckung und Zielgruppe

Das System ist speziell für die Bearbeitung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen konzipiert und deckt den ISO-Bereich P20 bis P40 ab. Entwickelt wurde die Sorte für den Einsatz in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau, wo hohe Standzeiten und konstante Prozessqualität gefragt sind. Anwender mit anspruchsvollen Zerspanungsbedingungen, wie Schmiedehaut oder starken Vibrationen, profitieren von der Kombination aus Zähigkeit und thermischer Isolation.

Aufbau und Geometrie mit praktischem Nutzen

Die rhombische Form mit 11 mm Plattengröße, einem Schneidenradius von 0,4 mm und einem Freiwinkel von 7° ermöglicht präzise Schnitte bei hoher Stabilität. Die Ausführung mit Loch und zylindrischer Lochform mit einseitiger Senkung 40°–60° erleichtert die Befestigung und sorgt für reproduzierbare Positionierung in modernem Halterdesign. Die Plattendicke von 3,97 mm trägt zur Geometrie-Stabilität bei und unterstützt die Widerstandsfähigkeit gegen Mikrokantenausbrüche.

Empfehlung: Für produktive Serienfertigung die ISCAR-Sorte IC9250 wählen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge anfordern: info@metav-werkzeuge.com • Telefon +49 2822 7131930

Herstellerangaben

Technische Daten

Technische Daten

• Artikelnummer: 5507024-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie / Baureihe / Ausführung / Produktfamilie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Fakten

• Radius: 0,4
• Winkel: 55°
• Plattengröße: 11
• Plattendicke: 3,97
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• ISO-Bezeichnung: DCMT11T304
• Sorte: IC9250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte)
• Spanbrecher: einseitig
• SUMO-TEC Oberflächenbehandlung

FAQ

Was zeichnet die IC9250-Sorte aus?
Die IC9250-Sorte von ISCAR ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die durch hohe Zähigkeit, thermische Isolierung und SUMO-TEC Behandlung eine besonders hohe Bruchsicherheit und lange Standzeiten bei der Bearbeitung von Stahl gewährleistet.

Für welche Werkstoffe ist die DCMT 11T304 IC9250 geeignet?
Die DCMT 11T304 IC9250 eignet sich vor allem für Stahl, legierte Stähle, rostfreien Stahl und Gusswerkstoffe im ISO-Bereich P20 bis P40.

Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung gegenüber PVD?
CVD ermöglicht deutlich dickere Schutzschichten, die besseren thermischen Schutz und höhere Temperaturbeständigkeit bieten, was bei hohen Schnittgeschwindigkeiten zu längeren Standzeiten führt.

Welche Geometrieparameter sind für die Anwendung wichtig?
Wesentliche Parameter der DCMT 11T304 IC9250 sind der Schneidenradius 0,4 mm, der Freiwinkel 7° und die Plattendicke 3,97 mm, die zusammen Stabilität und Präzision beim Drehen sicherstellen.

Wie unterstützt die SUMO-TEC Behandlung die Performance?
Die SUMO-TEC Behandlung reduziert Schichteigenspannungen, verbessert den Spanfluss und erhöht die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, wodurch sich die Zuverlässigkeit im mannlosen Betrieb erhöht.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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