DCMT 11T302 IC6025 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, CVD-Mehrlagenschicht und der zähen Hartmetall-Substratstruktur sorgt für deutlich verlängerte Standzeiten bei Schrupp- und unterbrochenen Schnittaufgaben; bei Bedarf berät Metav Werkzeuge gern zur passenden Einsatzparametrierung oder zur Lieferung der passenden Wendeplatte.

DCMT 11T302 IC6025 Drehwendeschneidplatte für Schruppen und unterbrochene Schnitte – ISCAR

Die DCMT 11T302 IC6025 ist eine rhombische Wendeplatte mit starker CVD-Beschichtung, entwickelt für mittlere bis schwere Drehbearbeitung an Stahl und rostfreiem Stahl.

• CVD-Mehrlagenschicht für lange Standzeit
• Speziell für rostfreier Stahl und legierte Stähle
• Rhombische Form, Plattengröße 11
• Mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung

Hervorragende Standzeit durch CVD-Technik

Die Ausstattung mit einer CVD-Beschichtung bietet thermische Isolierung und schützt das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation. Dadurch lassen sich im Schruppbetrieb höhere Schnittgeschwindigkeiten fahren, ohne die Standzeit zu reduzieren. Anwender profitieren von einem stabilen Verschleißbild und niedrigerer Werkzeugkosten pro gefertigten Bauteil.

Zähes Substrat und SUMO-TEC-Veredelung für Prozesssicherheit

Das kobaltangereicherte Hartmetall-Substrat der Sorte IC6025 kombiniert Zähigkeit mit einer dicken Keramik-Aluminiumoxid-Schicht, was besonders bei unterbrochenen Schnitten Bruchstabilität gewährleistet. Die SUMO-TEC-Oberflächenveredelung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert den Spanfluss, wodurch Aufbauschneiden an rostfreiem Material minimiert werden.

Geometrie und Montagefreundlichkeit für den Fertigungsalltag

Die rhombische Plattenform mit Radius 0,2 und der vorhandenen Lochbohrung mit einseitiger Senkung ermöglichen sichere Spannvorrichtungen und exakte Wiederholgenauigkeit beim Wechseln. Die Plattendicke sorgt für Stabilität auch bei hohen Zeitspanvolumina, während der einseitige Spanbrecher die Spanform in stark beanspruchten Schnitten kontrolliert.

Zielgruppe und typische Anwendungen

Entwickelt für den Maschinenbau und die automobilen Fertigungslinien, eignet sich die Wendeplatte besonders für Betriebe mit Serienfertigung und hohen Anforderungen an Standzeit und Prozesssicherheit. Die Platte ist prädestiniert für das Schruppen von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl sowie für Gusswerkstoffe unter moderaten bis niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.

Empfehlung: Für maximale Produktivität in der Serienzerspanung die ISCAR DCMT 11T302 IC6025 über Metav Werkzeuge beziehen; bei Fragen zu Schnittdaten oder Anwendung erreichen Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5566944-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: DCMT
• Wendeplattenbezeichnung: DCMT 11T302-SM
• SKU: DCMT11T302-SMIC6025
• Hersteller-Artikelnummer: 5566944

Daten

• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 7°
• Radius: 0.2
• Plattendicke: 3,97
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Wendeplattensorte: IC6025 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, optimiert für Schrupp und unterbrochene Schnitte)
• Baureihe: TURNING CVD (CVD = chemische Gasphasenabscheidung, dicke Schutzschicht für hohe thermische Belastung)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die DCMT 11T302 IC6025 von ISCAR ist besonders geeignet für Stahl, legierte Stähle, rostfreier Stahl und Gusswerkstoffe; die Kombination aus CVD-Beschichtung und zähem Substrat erhöht die Prozesssicherheit vor allem im Schruppbereich.

Wie trägt die IC6025-Sorte zur Standzeit bei?
Die IC6025-Sorte nutzt ein kobaltangereichertes Trägersubstrat und eine dicke TiCN/Al₂O₃-Beschichtung, was eine höhere Zähigkeit und besseren Schutz gegen Kolkverschleiß bietet; dadurch verlängern sich die Standzeiten der ISCAR DCMT 11T302 IC6025 deutlich.

Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung den Spanfluss?
Die glatten Beschichtungsoberflächen der CVD-Schichten in der TURNING CVD-Baureihe verbessern den Spanfluss und reduzieren Aufbauschneidenbildung, was zu stabileren Schnittbedingungen bei hohen Temperaturen führt.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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