ISCAR
Warum sollten Sie sich für Werkzeuge von ISCAR entscheiden?
- Innovative Technologien: ISCAR investiert kontinuierlich in die Entwicklung neuer Werkzeuglösungen, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Beispielsweise bietet die LOGIQUICK-Kampagne neue Fräserfamilien mit verlängerten Spannuten und doppelseitigen Wendeschneidplatten, die eine effiziente Bearbeitung ermöglichen.
- Hochwertige Produkte: Die Werkzeuge von ISCAR zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. So hat ISCAR beispielsweise die JETCUT-Werkzeuge entwickelt, die durch eine zielgerichtete Hochdruckkühlung direkt in die Schnittzone die Standzeiten der Werkzeuge verbessern und Fertigungskosten reduzieren.
- Branchenübergreifende Lösungen: ISCAR bietet maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für verschiedene Industrien, darunter die Automobil-, Luftfahrt- und Energiebranche. Diese Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden und höchste Effizienz zu gewährleisten.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung, zähem Hartmetallsubstrat und optimiertem Spanformer sorgt für verlängerte Standzeit und zuverlässige Prozesssicherheit; profitieren Sie von reduzierten Ausfallzeiten und fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an oder bestellen Sie direkt über Metav Werkzeuge. DNMG 150408 IC6025 Wendeplatte für Schrupp- und unterbrochene Drehbearbeitung von ISCAR Die DNMG 150408 IC6025 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte, die speziell für mittlere bis schwere Schruppoperationen und den unterbrochenen Schnitt bei rostfreiem Stahl entwickelt wurde. CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Standzeit Optimiert für Schrupp- und unterbrochene Schnitte SUMO-TEC veredelte Funktionsfläche für stabilen Spanfluss Rhombische Form mit zylindrischem Loch für sichere Spannlage Speziell ausgelegt für rostfreien Stahl und legierte Stähle Maximale Standzeit durch dicke CVD-Schutzschicht Die DNMG 150408 IC6025 nutzt eine dicke CVD-Mehrlagenbeschichtung, die als thermischer und chemischer Schutzschild fungiert und so die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht. Durch die Kombination aus keramischer Schutzschicht und kobaltangereichertem Trägersubstrat wird Kolkverschleiß reduziert und die Schneidkante gegen Oxidation geschützt. Anwender profitieren von längeren Werkzeugwechselintervallen und konstanteren Prozessläufen, was besonders in langen Serienfertigungen die Produktivität steigert. Sicherer Spanfluss und Prozessstabilität dank SUMO-TEC Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und sorgt für extrem glatte Funktionsflächen, die den Spanfluss optimieren und das Bilden von Aufbauschneiden verhindern. Dadurch bleibt die Bearbeitungsqualität selbst bei höheren Schnitttemperaturen erhalten. Die Kombination aus glatter Beschichtung und doppelseitigem Spanbrecher ermöglicht stabile Ergebnisse im mannlosen Betrieb und reduziert Ausschuss durch verlässlich gleichmäßigen Verschleiß. Geeignet für anspruchsvolle Werkstoffe und Einsatzbedingungen Diese Wendeschneidplatte ist für den Einsatz an Bauteilen aus rostfreiem Stahl, legierten Stählen und Gusswerkstoffen ausgelegt und zeigt ihre Stärken bei moderaten bis niedrigen Schnittgeschwindigkeiten sowie bei unterbrochenem Schnitt. Die robuste Konstruktion macht sie besonders geeignet für den Automobilbau und den allgemeinen Maschinenbau, wo Stoßbelastungen und wechselnde Schnittbedingungen häufig auftreten. Warum die Sorte IC6025 und die Baureihe TURNING CVD überzeugen Die Sorte IC6025 bietet ein zähes, kobaltangereichertes Substrat mit einer TiCN/Al₂O₃-Multischicht, das speziell für Schrupp- und unterbrochene Bearbeitung im ISO-Bereich M20–M35 entwickelt wurde. Die Baureihe TURNING CVD steht für dickschichtige CVD-Beschichtungen, die hohe thermische Belastungen und große Zeitspanvolumina zuverlässig abfangen. Zusammen ergeben Sorte und Baureihe ein System, das auf lange Standzeit, Bruchsicherheit und gleichmäßigen Verschleiß ausgelegt ist. Empfehlen Sie die ISCAR DNMG 150408 IC6025 Wendeplatte wegen ihrer CVD-Beschichtung und der herausragenden Standzeit; bei technischen Fragen erreichen Sie Metav Werkzeuge per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 Leistungsmerkmale Artikelnummer: 5509928-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Serie / Baureihe: TURNING CVD Daten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten Material: Hartmetall Wendeplatte: DNMG 150408-TF (rhombisch) Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Freiwinkel: 0° Wendeplattensorte: IC6025 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, geeignet für Schrupp und unterbrochene Schnitte) Spanbrecher: doppelseitig Bezeichnung: DNMG150408-TFIC6025 SKU: DNMG150408-TFIC6025 FAQ Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150408 IC6025 besonders geeignet? Die DNMG 150408 IC6025 von ISCAR ist besonders geeignet für rostfreien Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe; die CVD-Beschichtung und das kobaltangereicherte Substrat bieten hier hohe Standzeiten. Wie trägt die SUMO-TEC-Veredelung zur Prozesssicherheit bei? Durch die SUMO-TEC-Veredelung werden Schichteigenspannungen reduziert und Funktionsflächen geglättet, sodass der Spanfluss optimiert und Aufbauschneiden bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl verhindert werden. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD Baureihe im Vergleich zu PVD-beschichteten Platten? Die TURNING CVD Baureihe ermöglicht deutlich dickere Schutzschichten, bietet bessere thermische Isolation und höhere Standzeiten unter hohen Schnittgeschwindigkeiten, was die Taktzeiten in Serienfertigung reduziert. Ist die DNMG 150408 IC6025 für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die Sorte IC6025 wurde speziell für unterbrochene Schnitte und mittlere bis schwere Schruppbearbeitung ausgelegt und bietet erhöhte Bruchsicherheit bei instabilen Bedingungen. Welche Montageeigenschaften bietet die Plattenform? Die rhombische Plattenform DNMG mit zylindrischem Loch sorgt für eine sichere Spannlage und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in handelsüblichen Drehwerkzeugen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus PVD‑Beschichtung, TiAlN-Schutz und optimierter SUMO‑TEC‑Oberfläche sorgt für hohe Prozesssicherheit und verlängerte Standzeit bei der Zerspanung anspruchsvoller Werkstoffe; bestellen Sie die DNMG 150408 IC806 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Anwendungstechnik bei Bedarf an. DNMG 150408 IC806 Wendeschneidplatte für Drehen von ISCAR Die DNMG 150408 IC806 ist eine PVD‑beschichtete Wendeschneidplatte, konzipiert für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen an rostfreiem Stahl und Nickelbasislegierungen. DNMG 150408 IC806 von ISCAR PVD-Beschichtung mit TiAlN-Schutzschicht Optimierter Spanabfluss durch SUMO-TEC Rhombische Form, Radius 0,8 mm, 55° Winkel Mit zylindrischem Loch, doppelseitiger Spanbrecher Zähigkeit und thermischer Schutz für stabile Prozesse Die TURNING PVD‑Baureihe kombiniert eine dünne, gleichmäßige PVD‑Schicht mit einem zähen Substrat, sodass die Schneidkanten besonders scharf bleiben und trotzdem Mikro‑Brüche vermieden werden. Die IC806‑Sorte ist speziell auf hohe Temperaturen ausgelegt und nutzt eine TiAlN‑Schutzschicht, die als thermische Barriere wirkt. Durch diese Kombination reduziert sich der Schnittdruck, was Schwingungen mindert und die Reproduzierbarkeit bei instabilen Spannverhältnissen erhöht. Geometrie und Spanbildung für anspruchsvolle Werkstoffe Die rhombische Plattenform mit einem Radius von 0,8 mm und einem Einstellwinkel von 55° sorgt für kontrollierten Spanabfluss und geringe Schnittkräfte. Die Wendeschneidplatte ist doppelseitig mit Spanbrechern versehen und verfügt über ein zylindrisches Loch zur sicheren Spannaufnahme. Die Plattendicke von 4,76 mm und der Freiwinkel von 0° unterstützen präzise Schnitte, insbesondere bei unterbrochenen Bearbeitungen und dünnwandigen Bauteilen. Wirtschaftlichkeit und typische Einsatzfelder Hersteller profitieren von längeren Standzeiten und konstanter Oberflächengüte bei der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl, Inconel‑Legierungen und ähnlichen schwer zerspanbaren Werkstoffen. Die Kombination aus SUMO‑TEC‑Oberflächenveredelung und PVD‑Technologie minimiert Aufbauschneiden und sorgt für wiederholbare Produktionsläufe in der Luft‑ und Raumfahrt, der Energiebranche sowie der Medizintechnik. Verständliche Erklärung der wichtigsten Begriffe PVD (Physical Vapor Deposition) ist ein Beschichtungsverfahren, das bei niedrigeren Temperaturen als CVD arbeitet und so zähere Substrate ermöglicht. TiAlN bezeichnet eine hitzebeständige Titanium‑Aluminium‑Nitrid‑Schicht, die thermischen Schutz bietet. SUMO‑TEC ist eine Oberflächennachbehandlung zur Glättung von Funktionsflächen und zur Verbesserung des Spanabtrags. Diese Technologien zusammen führen zu höherer Prozesssicherheit und besseren Ergebnissen bei anspruchsvollen Materialien. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit und verlängerte Standzeit die PVD‑beschichtete IC806 aus dem ISCAR TURNING PVD‑Programm wählen und bei Fragen unsere Anwendungstechnik unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 kontaktieren. Produktmerkmale Artikelnummer: 5598717-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-TF SKU: DNMG150408-TFIC806 Serie: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Fakten Radius: 0,8 mm Plattengröße: 15 mm Plattendicke: 4,76 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig ISO‑Bezeichnung: 150408 Sorte: IC806 (PVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte) Baureihe: TURNING PVD (PVD‑Schichten, SUMO‑TEC‑Nachbehandlung) FAQ Welche Werkstoffe sind für die DNMG 150408 IC806 besonders geeignet? Die DNMG 150408 IC806 von ISCAR ist ausgelegt für schwer zerspanbare Werkstoffe wie rostfreien Stahl und Nickelbasislegierungen; die TiAlN‑Schicht bietet thermischen Schutz bei hohen Schnitttemperaturen. Eignet sich die Wendeschneidplatte für unterbrochene Schnitte? Ja, die TURNING PVD‑Baureihe und die IC806‑Sorte wurden für stark unterbrochene Schnitte entwickelt und bieten durch die dünne PVD‑Schicht sowie die zähe Substratstruktur hohe Mikro‑Bruchsicherheit. Wie beeinflusst die SUMO‑TEC‑Behandlung die Bearbeitung? Die SUMO‑TEC‑Oberfläche reduziert die Reibung auf der Spanfläche, verbessert den Spanabfluss und minimiert Aufbauschneiden, was zu konstanter Oberflächengüte und längeren Standzeiten führt. Welche Geometrieangaben sind für die Auswahl wichtig? Wichtige Kennwerte sind Radius 0,8 mm, Winkel 55°, Plattendicke 4,76 mm und die rhombische Form; diese Parameter steuern Spanbildung, Schnittkräfte und Stabilität bei der Bearbeitung. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC806 Wendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC806 Wendeschneidplatte ist eine PVD-beschichtete Hartmetallplatte für die anspruchsvolle Außen- und Innenbearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe. PVD-beschichtete Hartmetallplatte für hohe Standzeit Optimiert für rostfreien Stahl und Nickellegierungen Mit zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher Rhombische Form, Radius 0,8 mm für feine Kanten Einsatzstark bei unterbrochenen Schnitten und Schlicht Robuste Beschichtung für extreme Werkstoffe Die TURNING PVD Baureihe kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dünnen PVD-Beschichtung, die Wärmeableitung und Schichtstabilität verbessert. Die Sorte IC806 ist mit einer hitzebeständigen TiAlN-Schicht versehen und profitiert zusätzlich von der SUMO-TEC Oberflächenveredelung. Für Anwender bedeutet das eine deutlich verlängerte Standzeit und konstante Oberflächenqualität bei hohen thermischen Belastungen. Präzise Spanformung reduziert Prozessrisiken Dank des doppelseitigen Spanbrechers und der rhombischen Plattenform wird der Spanfluss kontrolliert und Aufbauschneiden vermieden. Der Radius 0,8 mm sorgt für eine scharfe, aber bruchstabile Schneidkante und reduziert Schnittdruck sowie Werkzeugvibrationen. Die Kombination aus geometrischer Spanform und SUMO-TEC Oberflächen sorgt für reproduzierbare Spanschneiden und weniger Stillstandzeit. Spezifische Einsatzgebiete und Zielgruppe Die Platte wurde für die Bearbeitung von Nickelbasislegierungen, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Superlegierungen entwickelt und richtet sich an Anwender in der Luft- und Raumfahrt, Triebwerksfertigung sowie im allgemeinen Maschinenbau. Wo Prozesssicherheit und reproduzierbare Oberflächenqualität zählen, bietet die Konstruktion klare Vorteile für Serienfertigung und Einzelteilproduktion. Montagehinweise und Programmempfehlung für effektive Ergebnisse Die rhombische Form mit Freiwinkel 0° und einem Einfallswinkel von 55° ermöglicht stabile Einspannungen und einfache Indexierung. Die Plattendicke von 4,76 mm und die Plattengröße 15 mm passen in gängige Drehhalter mit zylindrischem Befestigungsloch. Bei der Auswahl von Schnittdaten empfiehlt sich eine Abstimmung auf die Materialgruppe S (für Nickellegierungen) und moderat erhöhte Schnittgeschwindigkeiten, um die Vorteile der IC806 Beschichtung optimal zu nutzen. Die DNMG150408-F3M Ausführung gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit im Prozess. Für höchste Prozesssicherheit und verlängerbare Standzeiten empfehlen wir die ISCAR DNMG 150408 IC806 Wendeschneidplatte; Beratung und Anfrage über Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Bezeichnung: DNMG 150408-F3M Artikelnummer: 5568858-ISCAR SKU: DNMG150408-F3MIC806 Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING PVD Daten Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten rhombisch doppelseitig Spanbrecher mit Loch zylindrisches Loch Hartmetall DNMG150408 IC806: TiAlN-PVD, hitzebeständig, SUMO-TEC optimiert TURNING PVD: dünne PVD-Schicht, zähes Substrat, geeignet für unterbrochene Schnitte FAQ Wie unterscheidet sich die IC806 Sorte von anderen Hartmetallsorten? Die IC806 Sorte von ISCAR ist eine speziell entwickelte PVD-beschichtete Hartmetallsorte mit TiAlN Schutzschicht und SUMO-TEC Veredelung, die besonders bei der Zerspanung von Nickelbasislegierungen und rostfreiem Stahl deutlich längere Standzeiten und bessere Oberflächenqualität ermöglicht. Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150408 am besten geeignet? Die DNMG 150408-F3M IC806 Wendeschneidplatte eignet sich vor allem für Nickelbasislegierungen, rostfreien Stahl und hochwarmfeste Superlegierungen; dort liefert sie stabile Spanbildung und hohe Prozesssicherheit. Welche Vorteile bietet die TURNING PVD Baureihe im Vergleich zu CVD-beschichteten Platten? Die TURNING PVD Baureihe nutzt eine dünne PVD-Schicht, die bei niedrigerer Temperatur aufgebracht wird; dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat zäher, die Schneidkante schärfer und die Mikro-Bruchsicherheit erhöht, was besonders bei unterbrochenen Schnitten von Vorteil ist. Ist die Plattenform für instabile Spannbedingungen geeignet? Ja, die rhombische Form in Kombination mit dem Radius 0,8 mm und dem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für reduzierte Schnittkräfte und stabile Schnittbedingungen, auch bei labilen Aufspannungen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC807 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC807 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für anspruchsvolle Werkstoffe wie rostfreier Stahl, Titan und hochwarmfeste Superlegierungen und eignet sich besonders für Schlicht- und mittlere Bearbeitung. PVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Zähe Hartmetallsorte IC807 für stabile Schneidkanten Rhombische Form 15 mm mit 55° Winkel Zylindrisches Loch und doppelseitiger Spanbrecher Dünne Schichtstärke für rasiermesserscharfe Kanten Höhere Kantenstabilität durch dünne PVD-Schichten Die Kombination aus PVD-Beschichtung und der Hartmetallsorte IC807 sorgt für eine hohe Schneidkantenstabilität bei thermisch belasteten Schnitten. Das PVD-Verfahren erzeugt gleichmäßig dünne Schichten, die die Schneidkante schärfer machen und den Schnittdruck reduzieren. Anwender profitieren von vermindertem Verschleiß und konstanter Oberflächengüte bei rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Legierungen. Entwickelt für Schlicht- und mittlere Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe Die TURNING PVD Baureihe ist ausgelegt für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen und zeigt ihre Stärken bei unterbrochenen Schnitten sowie instabilen Aufspannungen. Bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titan oder Inconel minimiert die Sorte IC807 das Aufbauen von Spanansätzen und erhöht die Prozesssicherheit. PVD bedeutet hier niedrigere Beschichtungstemperatur als CVD, wodurch das Substrat zäher bleibt. Praktische Geometrie für den Fertigungsalltag Die rhombische Plattenform mit einem Radius 0,8 mm und einem Winkel von 55° ermöglicht vielseitige Einstelloptionen am Werkzeughalter. Die Plattengröße 15 mm und die Plattendicke 4,76 mm bieten stabile Auflage und Wiederholgenauigkeit. Das zylindrische Loch und der doppelseitige Spanbrecher unterstützen einfache Montage und effiziente Spanbildung bei unterschiedlichen Schnittbedingungen. Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit durch Materialwahl Die zähe Submikron-Hartmetallmatrix der Sorte IC807 reduziert Mikrobrüche auch bei schwankenden Schnittkräften und sorgt so für konstante Standzeiten. Durch die SUMO-TEC-ähnliche Oberflächenbehandlung werden Reibung und Aufbauschneiden deutlich reduziert, was Ausschuss minimiert und Rüstzeiten senkt. Fertigungsbetriebe aus Maschinenbau und Medizintechnik erzielen dadurch stabilere Prozesse und geringere Nacharbeit. Empfehlung: Für anspruchsvolle Anwendungen mit rostfreiem Stahl und Superlegierungen die IC807-Sorte der TURNING PVD Baureihe von ISCAR wählen und bei technischen Fragen die Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 kontaktieren Technische Daten Fakten Artikelnummer: 5508275-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-TF SKU: DNMG150408-TFIC807 Material: Hartmetall Werte Plattengröße: 15 mm Plattendicke: 4,76 mm Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten wpl_sorte: IC807 — zähe PVD-Hartmetallsorte, TiAlN/TiN Beschichtung, SUMO-TEC-Behandlung zur Reduzierung von Aufbauschneiden wpl_baureihe: TURNING PVD — PVD-beschichtete Wendeschneidplatten für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen, geeignet für rostfreien Stahl und Superlegierungen Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch, zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig wpl_freiwinkel: 0° FAQ Welche Werkstoffe eignen sich für die DNMG 150408 IC807 Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC807 Wendeplatte von ISCAR ist speziell für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen konzipiert und liefert dort besonders stabile Ergebnisse. Wie unterstützt die IC807-Sorte die Prozesssicherheit? Die IC807-Sorte kombiniert ein zähes Substrat mit einer temperaturbeständigen TiAlN/TiN-Schicht; dadurch werden Mikrobrüche reduziert und Standzeiten stabil gehalten, was die Prozesssicherheit bei ISCAR-Wendeplatten erhöht. Was bedeutet TURNING PVD im Zusammenhang mit dieser Wendeplatte? TURNING PVD beschreibt die Baureihe mit dünnen PVD-Schichten, die bei niedrigeren Temperaturen aufgebracht werden; das Ergebnis ist eine zähere Schneidkante und geringere Neigung zu Aufbauschneiden. Welche Vorteile bietet das zylindrische Loch? Das zylindrische Loch vereinfacht die Montage und sorgt für eine sichere Lagefixierung der Wendeplatte im Werkzeughalter, was Wiederholgenauigkeit und Standzeit unterstützt. Ist diese Ausführung für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die Kombination aus IC807-Sorte und TURNING PVD Baureihe macht die Wendeplatte besonders bruchresistent bei unterbrochenen Schnitten und instabilen Aufspannbedingungen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kombination aus zäher PVD-Beschichtung, hoher Kantenstabilität und sicherer Befestigung sorgt für konstante Standzeiten und Prozesssicherheit. Bestellen Sie das DNMG 150408 IC807 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC807 Wendeplatte zum Drehen von ISCAR Die DNMG 150408 IC807 ist eine PVD-beschichtete Wendeplatte für das Schlichten und die mittlere Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe. IC807 PVD-Beschichtung für rostfreien Stahl und Superlegierungen Rhombische Form 55° für präzise Außen- und Innendrehungen Doppelseitiger Spanbrecher für konstante Spanform Zylindrisches Loch für sichere Befestigung Lange Standzeit durch zähe Beschichtung und optimierte Kante Die Kombination aus zähem Hartmetall-Substrat und dünner PVD-Schicht reduziert Schnittdruck und Wärmeentwicklung. Dadurch bleibt die Schneidkante länger scharf und widersteht Mikroausbrüchen auch bei unterbrochenen Schnitten. Die integrierte SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung minimiert das Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen, was zu konstanteren Standzeiten und weniger Rüstunterbrechungen führt. Präzise Bearbeitung bei instabilen Bedingungen und dünnwandigen Teilen Dank der rhombischen Form mit 55° Spanwinkel und dem Eckenradius 0,8 mm liefert die Platte reproduzierbare Ergebnisse selbst bei labilen Aufspannungen. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichförmige Spanabfuhr und reduziert Vibrationen. Das verringert Maschinenstillstand und Nacharbeit und verbessert die Oberflächengüte bei feinen Schlichtoperationen. Universeller Einsatz für rostfreien Stahl, Titan und Superlegierungen Das Einsatzspektrum reicht von rostfreiem Stahl über Titanlegierungen bis zu hochwarmfesten Superlegierungen wie Inconel. Die Sorte IC807 wurde speziell als zäher Allrounder entwickelt, um in Bereichen mit moderaten bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten hohe Prozesssicherheit zu bieten. Anwender profitieren von stabilen Ergebnissen beim Schlichten, bei Abstech- und Gewindedrehoperationen. Praxisgerechte Geometrie und sichere Montage für effiziente Produktion Die Plattendicke von 4,76 mm und die Plattengröße 15 mm geben eine belastbare Basiskonstruktion, während das zylindrische Loch eine sichere Fixierung im Werkzeughalter gewährleistet. Die beidseitige Nutzbarkeit erhöht die Wirtschaftlichkeit, und die Kombination aus Form, Beschichtung und Spanbrecher macht die Platte zur zuverlässigen Wahl für Serienfertigung und anspruchsvolle Einzelteile. Setzen Sie auf die bewährte ISCAR IC807 PVD-Technologie und beziehen Sie die DNMG 150408 IC807 über Metav Werkzeuge; bei Fragen sind wir per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 erreichbar. Produktmerkmale Artikelnummer: 5569328-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung (PVD) Daten Winkel: 55° Radius: 0,8 Plattendicke: 4,76 Plattengröße: 15 Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Lochstil: zylindrisches Loch ISO-Bezeichnung: 150408 Sorte: IC807 — zähe PVD-Hartmetallsorte, TiAlN/TiN-Beschichtung, SUMO-TEC-Behandlung FAQ Welche Werkstoffe eignen sich besonders für diese Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC807 von ISCAR ist besonders geeignet für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen; die Sorte IC807 bietet hier hohe Bruchsicherheit. Für welche Bearbeitungsarten ist die Platte ausgelegt? Die Platte eignet sich für Schlicht- bis Mittelschruppoperationen beim Außen- und Innendrehen sowie für Abstech- und Gewindeaufgaben mit moderaten Schnittgeschwindigkeiten. Wie unterstützt die Beschichtung die Standzeit? Die dünne PVD-Schicht reduziert Schnittreibung und bildet eine thermische Barriere; in Verbindung mit der IC807-Substanz und SUMO-TEC-Oberfläche führt das zu gleichmäßigen und verlängerten Standzeiten. Ist die Platte beidseitig nutzbar? Ja, die DNMG 150408 IC807 ist doppelseitig einsetzbar, was die Wirtschaftlichkeit im Betrieb verbessert. Welche Rolle spielt der Spanbrecher bei der Bearbeitung? Der doppelseitige Spanbrecher formt konstante Späne, verhindert Aufbauschneiden und reduziert Vibrationen, was zu stabileren Prozessen und besserer Oberflächengüte führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Hartmetallplatte, die für hochproduktives, kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Drehen in Serienfertigung entwickelt wurde. CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeit Optimiert für Hochgeschwindigkeits-Drehen Doppelseitiger Spanbrecher für stabilen Spanfluss Rhombische Form mit 55° Winkel für präzise Schneidwege Zylindrisches Loch für sichere Spannungsaufnahme Die Kombination aus IC8150-Sorte und der TURNING CVD-Baureihe liefert hohe Wirtschaftlichkeit und maximale Standzeiten bei stabilen Bearbeitungsbedingungen. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. Hohe Standzeit durch dicke CVD-Mehrlagenschicht Die IC8150-Sorte basiert auf einem härteoptimierten Hartmetallsubstrat mit einer dicken, CVD-aufgebrachten Mehrlagenschicht aus TiCN, einer massiven Al₂O₃-Zwischenschicht und einer abschließenden TiN-Deckschicht. Diese CVD-Schutzschicht wirkt als thermische und chemische Barriere, reduziert Kolkverschleiß und Oxidation und ermöglicht deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten. Für Anwender bedeutet das: längere Werkzeugstandzeiten, weniger Werkzeugwechsel und eine spürbare Senkung der Stückkosten pro Bauteil. Produktive Prozesse in der Serienfertigung reduzieren Taktzeiten Die TURNING CVD-Baureihe ist speziell für mittlere bis schwere Drehbearbeitung und Schruppoperationen ausgelegt. In Verbindung mit der DNMG 150408-Geometrie und dem 55° Winkel lässt sich die Platte besonders gut in automatisierten Hochgeschwindigkeits-Prozessen einsetzen. Die robuste Beschichtung und die ausgelegte Wärmeresistenz führen zu konstanter Schneidkantenleistung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert und die Produktivität steigert. Besserer Spanfluss und Prozesssicherheit für mannlose Fertigung Der doppelseitige Spanbrecher und die geglättete Oberflächenbehandlung sorgen für einen gleichmäßigen Spanfluss und verhindern Aufbauschneiden bei hohen Temperaturen. Das Ergebnis ist eine verbesserte Prozesssicherheit, vor allem bei kontinuierlichen Schnitten in der Automation. Durch die reduzierte Neigung zu Aufbauschneiden werden Nachbearbeitungen minimiert und die Oberflächengüte stabil gehalten. Geeignetes Einsatzprofil und klare Grenzen der Anwendung Die Wendeplatte ist ideal für die Bearbeitung von unlegiertem Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Serienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau. Die IC8150-Sorte entfaltet ihre Stärken ausschließlich bei glatten, kontinuierlichen Schnitten und sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen kann das harte Trägersubstrat zu sprödem Verhalten neigen. Für Anwender heißt das: optimale Bedingungen wählen, um die maximale Leistung der Platte zu realisieren. Empfehlung: Die ISCAR IC8150 Wendeplatte eignet sich besonders für High-Speed-Serienfertigung und bietet höchste Standzeit bei stabiler Bearbeitung – für Beratung und Bestellung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E-Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 oder WhatsApp +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508932-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150408-TF ISO Bezeichnung: DNMG150408 SKU: DNMG150408-TFIC8150 Hersteller SKU: 5508932 Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC8150 — extrem harte, hochverschleißfeste CVD-Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeits-Drehen Baureihe: TURNING CVD — CVD-Mehrlagenschicht für hohe thermische Stabilität und Serienproduktion FAQ Welche Werkstoffe eignen sich besonders für diese Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR ist ausgelegt für unlegierte und legierte Stähle sowie Gusswerkstoffe und liefert besonders bei Hochgeschwindigkeits-Drehen im ISO-P- und ISO-K-Bereich sehr gute Ergebnisse. Kann die Platte bei unterbrochenen Schnitten verwendet werden? Die IC8150-Sorte ist für glatte, kontinuierliche Schnitte optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Aufspannung kann das harte Trägersubstrat zu sprödem Verhalten führen. Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung im Praxisbetrieb? Die CVD-Mehrlagenschicht der TURNING CVD-Baureihe schützt das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch, erhöht die Standzeit und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Schneidkantenstabilität. Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher die Fertigung? Der doppelseitige Spanbrecher verbessert den Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit erhöht und Nachbearbeitungsaufwand verringert. Wie lässt sich die DNMG 150408 IC8150 am besten in Serienprozessen einsetzen? Die Platte eignet sich besonders für automatisierte Hochgeschwindigkeits-Prozesse in der Serienfertigung, wenn stabile Aufspannbedingungen und kontinuierliche Schnitte gegeben sind. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Wendeschneidplatte, entwickelt für Hochgeschwindigkeitsdrehen in der Serienfertigung und die Bearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen CVD-Mehrschichtbeschichtung für hohe Standzeit Speziell für Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Guss Dicke Schutzschicht reduziert Kolkverschleiß Zylindrisches Loch und rhombische Form für stabile Aufspannung Hocheffiziente Beschichtung sorgt für außergewöhnliche Standzeiten Die CVD-Mehrlagenbeschichtung bietet eine besonders dicke Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat vor thermischem und chemischem Verschleiß schützt. Durch diese Barriere wird die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht, sodass bei stabilen Bearbeitungsbedingungen höhere Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden können. Der direkte Nutzen für die Produktion liegt in reduzierten Taktzeiten und weniger Werkzeugwechseln, was die Ausbringung steigert und Stillstand minimiert. Präzision und Produktivität bei Serienfertigung und High‑Speed Für die Serienfertigung ausgelegt, ermöglicht die Wendeschneidplatte gleichmäßige Verschleißverläufe und reproduzierbare Maßhaltigkeit. Die Kombination aus dem harten Trägersubstrat und der dickem Al₂O₃‑Schicht sorgt für Konstanz bei langen Laufzeiten. Anwender profitieren von stabilen Prozessen beim Außen‑ und Innendrehen, besonders bei durchgehenden Schnitten und großen Zeitspanvolumina, was den Durchsatz in der Fertigung nachhaltig erhöht. Aufbau und Material für kontrollierten Spanfluss Das Hartmetallsubstrat in Verbindung mit einer glatten Beschichtungsoberfläche verbessert den Spanfluss und reduziert die Bildung von Aufbauschneiden selbst bei hohen Temperaturen. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt die Spanformung für konstante Schnittbedingungen. Der praktische Vorteil zeigt sich in stabileren Schnittkräften und besserer Oberflächengüte am Bauteil, wodurch Nachbearbeitung und Ausschuss reduziert werden. Einsatzbedingungen und Zielgruppe für maximale Effizienz Die Sorte IC8150 eignet sich besonders für das Hochgeschwindigkeitsdrehen von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO‑Bereich P05 bis P15 sowie Gusseisen im Bereich K05 bis K20. Die Platte entfaltet ihre Stärken in ruhigen, gut eingespannten Anwendungen wie Automobilserie oder Maschinenbau. Für Anwender in der Serienfertigung bedeutet das: planbare Prozesse, weniger Werkzeugzyklen und verbesserte Wirtschaftlichkeit pro Bauteil. Technische Begriffe kurz erklärt CVD (chemische Gasphasenabscheidung) beschreibt ein Beschichtungsverfahren, das besonders dicke keramische Schichten ermöglicht und somit thermischen Schutz bietet. SUMO‑TEC ist eine Oberflächenbehandlung, die die Beschichtung glättet und die Bruchfestigkeit der Schneidkante erhöht. Diese Technologien zusammen bewirken eine höhere Prozesssicherheit und längere Werkzeugstandzeiten. Für Hochgeschwindigkeitsserien empfiehlt sich die ISCAR IC8150 Wendeplatte direkt bei Metav Werkzeuge anzufragen; bei Bedarf liefert unser Team detaillierte Applikationsdaten und Bearbeitungsparameter per E‑Mail oder Telefon – eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930, WhatsApp: +49 170 2837271 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508928-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-NF Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung SKU: DNMG150408-NFIC8150 Fakten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch ISO‑Bezeichnung: 150408 Sorte: IC8150 (CVD‑beschichtet, hochhitzebeständig) CVD: chemische Gasphasenabscheidung, dicke keramische Schutzschicht SUMO‑TEC: Oberflächenbehandlung zur Glättung und Mikro‑Bruchsicherheitsverbesserung FAQ Was ist der Haupteinsatzbereich dieser Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR ist für Hochgeschwindigkeitsdrehen in der Serienfertigung konzipiert und eignet sich vor allem für die Bearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. Welche Vorteile bietet die IC8150 Sorte konkret? Die ISCAR IC8150 Sorte zeichnet sich durch extreme Verschleißfestigkeit und hohe Hitzeresistenz aus, wodurch längere Standzeiten und stabile Bearbeitungsergebnisse in der Serienfertigung erzielt werden. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte ist auf glatte, kontinuierliche Schnitte bei stabilen Spannbedingungen ausgelegt; für stark unterbrochene Schnitte ist die Sorte wegen ihrer hohen Härte weniger geeignet. Wie unterstützt die Beschichtung den Spanfluss? Dank der glatten CVD‑Beschichtungsoberfläche und der SUMO‑TEC Behandlung wird der Spanfluss optimiert, Aufbauschneiden werden reduziert und die Prozesssicherheit erhöht, besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Welche Aufspannmerkmale erleichtern den Einsatz in automatisierten Prozessen? Die rhombische Form, das zylindrische Loch und der doppelseitige Spanbrecher der DNMG 150408 IC8150 sorgen für stabile Aufspannung und kontrollierte Spanabfuhr, was den mannlosen Betrieb in Serienfertigungen unterstützt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung und hoher Hitzebeständigkeit sorgt für deutlich längere Standzeiten und reduzierte Taktzeiten in der Serienfertigung. Profitieren Sie von stabiler Spanbildung und optimierter Spankontrolle durch den doppelseitigen Spanbrecher; bei Fragen hilft Ihnen Metav Werkzeuge gern weiter. DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für hochproduktive Hochgeschwindigkeitsdrehungen und Serienfertigung Hochhitzbeständige CVD-Beschichtung Speziell für Hochgeschwindigkeitsdrehen Hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss Zentraler zylindrischer Lochanschluss mit 0° Freiwinkel Maximale Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung Die dicke CVD-Beschichtung der Platte wirkt als thermische und chemische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolk- und Oxidationsverschleiß. Durch diese Schutzeigenschaft lassen sich deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten fahren, was die Bearbeitungszeit pro Bauteil reduziert und die Produktivität im Serienbetrieb steigert. Die glatte Beschichtungsoberfläche fördert zusätzlich den Spanfluss und vermindert das Risiko von Aufbauschneiden. Konstante Standzeit und Prozesssicherheit bei Serienläufen In stabilen Bearbeitungsbedingungen zeigt die Sorte IC8150 einen gleichmäßigen Verschleißverlauf und außergewöhnliche Standzeiten. Die Kombination aus massiver Alpha-Aluminiumoxid-Schicht und abschließender Titannitrid-Deckschicht sowie der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt für Mikro-Bruchsicherheit an der Schneidkante. Das Ergebnis sind weniger Maschinenstillstände, planbare Werkzeugwechselintervalle und eine bessere Maßhaltigkeit bei hohen Stückzahlen. Zielanwendungen und Materialabdeckung für produktive Zerspanung Entwickelt wurde die Platte primär für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl (ISO P05 bis P15) sowie für Gusseisen (ISO K05 bis K20). Auch bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl bietet das System Vorteile, wenn die Schnittbedingungen stabil sind. Für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen ist das harte Trägersubstrat weniger geeignet, da es unter diesen Bedingungen zu Sprödbruch neigen kann. Präzision in Form und Auslegung für einfache Integration Die rhombische Form mit einem Eckwinkel von 55°, dem Radius 0,8 mm und einer Plattendicke von 4,76 mm ermöglicht präzise Schneidkanten und eine sichere Aufnahme im Wendeschneidplattenhalter. Die Ausführung mit zylindrischem Loch und 0° Freiwinkel erleichtert die Montage und sorgt für reproduzierbare Lage bei Serienwechseln. Material: Hartmetall garantiert Stabilität und Wiederholgenauigkeit in der Produktion. Empfehlung: Für hochproduktive Drehprozesse die DNMG 150408 IC8150 von ISCAR einsetzen und bei technischen Fragen Metav Werkzeuge kontaktieren unter info@metav-werkzeuge.com oder Tel. +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5508220-ISCAR Marke: ISCAR Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150408-GN SKU: DNMG150408-GNIC8150 Material: Hartmetall Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Sorte: IC8150 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, extrem hart und hochverschleißfest Spanbrecher: doppelseitig Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch ISO-Bezeichnung: DNMG150408 FAQ Was ist der Hauptvorteil der DNMG 150408 IC8150 gegenüber Standardplatten? Die DNMG 150408 IC8150 bietet durch die dicke CVD-Beschichtung deutlich höhere Hitzebeständigkeit und Standzeiten, was insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsdrehen die Taktzeit pro Bauteil reduziert. Für welche Materialien ist die DNMG 150408 IC8150 empfohlen? Die Platte ist ideal für unlegierten und legierten Stahl (ISO P05–P15) sowie für Gusseisen (ISO K05–K20) und kann bei stabilen Bedingungen auch bei rostfreiem Stahl eingesetzt werden. Wie beeinflusst der doppelseitige Spanbrecher die Bearbeitung? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert die Bildung von langen, störenden Spänen, was die Prozesssicherheit und Maschinenauslastung erhöht. Welche Einschränkungen gibt es bei der Anwendung der Sorte IC8150? Die IC8150 ist auf glatte, kontinuierliche Schnitte und sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder hohen Vibrationen kann das harte Substrat zu Sprödbruch neigen. Welche Rolle spielt die SUMO-TEC-Behandlung bei dieser Wendeplatte? SUMO-TEC reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und erhöht dadurch die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, was zu gleichmäßigem Verschleiß und längeren Standzeiten führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktives High-Speed-Drehen in der Serienfertigung. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Optimal für High-Speed-Drehen bei Stahl Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss Mit zylindrischem Loch für stabile Aufspannung Hohe Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung und thermischen Schutz Dank der CVD-Beschichtung bietet die Platte außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und schützt das Hartmetallsubstrat auch bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die dicke Keramikschicht reduziert Kolk- und Freiflächenverschleiß, was zu deutlich längeren Werkzeugstandzeiten führt und die Taktzeiten pro Bauteil verringert. Anwender profitieren von konstanter Maßhaltigkeit bei Serienläufen. Optimaler Einsatzbereich für Serienfertigung und robuste Werkstoffe Die Sorte IC8150 ist speziell für das Hochgeschwindigkeitsdrehen von unlegiertem und legiertem Stahl sowie für Gusswerkstoffe ausgelegt. In stabilen Aufspannungen und kontinuierlichen Schnitten erzielt die Platte maximale Produktivität. Für stark unterbrochene Schnitte oder unruhige Spannbedingungen ist die Sorte hingegen weniger geeignet, da das Trägersubstrat sehr hart und folglich anfälliger für Bruch ist. Verbesserter Spanfluss und Prozesssicherheit durch Oberflächenbehandlung Die kombinierte SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt für geglättete Beschichtungsoberflächen, was den Spanfluss optimiert und die Bildung von Aufbauschneiden verhindert. Das Ergebnis ist eine höhere Prozesssicherheit, insbesondere im automatisierten oder mannlosen Betrieb, sowie gleichmäßiger Verschleißverlauf bei langen Serienläufen. Anwendungsempfehlungen und Erklärung wichtiger Fachbegriffe Für die produktive Nutzung empfiehlt sich die DNMG-Platte bei stabilen Schnittbedingungen und definierten Schnittparametern. CVD (chemische Gasphasenabscheidung) beschreibt eine Beschichtungsart mit besonders dicken Keramikschichten, die thermischen Schutz bietet. SUMO-TEC ist eine Oberflächenbehandlung zur Spannungsreduktion in der Beschichtung. Kolkverschleiß bezeichnet punktuelle Materialerosion an der Schneidkante durch hohe thermische Belastung. Empfehlung: Setzen Sie auf die IC8150-Sorte von ISCAR für maximale Produktivität beim High-Speed-Drehen; bei Fragen oder zur Abstimmung der Schnittwerte erreichen Sie Metav Werkzeuge per E-Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5566819-ISCAR Marke: ISCAR Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt. Daten Radius: 0.8 Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 Plattengröße: 15 Frei-Winkel: 0° ISO-Bezeichnung: 150408 Besonderheiten Bezeichnung: DNMG 150408-F3P Sorte: IC8150 Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Wendeplatte ISO Bezeichnung: DNMG150408 SKU: DNMG150408-F3PIC8150 Hersteller Artikelnummer: 5566819-ISCAR Material: Hartmetall FAQ Welche Materialien lassen sich mit der DNMG 150408 IC8150 am besten bearbeiten? Die DNMG 150408 IC8150 von ISCAR ist ideal für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe; die Sorte IC8150 wurde speziell für Hochgeschwindigkeits-Dreharbeiten unter stabilen Bedingungen entwickelt. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Für stark unterbrochene Schnitte ist die IC8150 aufgrund des harten Trägersubstrats weniger geeignet; die Wendeplatte liefert ihre Stärken vor allem bei glatten, kontinuierlichen Schnitten in der Serienfertigung. Wie beeinflusst die SUMO-TEC-Behandlung die Standzeit? Die SUMO-TEC-Behandlung verringert Zugspannungen in der Beschichtung und erhöht dadurch die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, was zu gleichmäßigem Verschleiß und längerer Standzeit bei der DNMG 150408 IC8150 führt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte für hochproduktives Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung CVD-Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit Speziell für Hochgeschwindigkeits-Drehen ausgelegt Starkes thermisches Schutzschild für lange Standzeiten Rhombische Form 15 mm mit Radius 0,8 mm und zyl. Loch Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss Produktivität sichern beim Hochgeschwindigkeits-Drehen Die Wendeschneidplatte aus Hartmetall ist für den produktiven Einsatz in der Serienfertigung konzipiert. Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung ermöglicht sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und reduziert dadurch die Taktzeit pro Bauteil deutlich. Anwender profitieren von gesteigerter Maschinenauslastung und konstanter Bauteilqualität, weil die glatten Beschichtungsoberflächen den Spanfluss verbessern und Aufbauschneiden verhindern. Höchste Standzeiten durch thermische Stabilität Die Kombination aus massivem Al₂O₃-Schild und der oberflächenveredelnden SUMO-TEC-Behandlung sorgt für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und gleichmäßigen Verschleißverlauf. Diese Eigenschaften machen die Platte besonders geeignet für durchgehende Schnitte bei hoher Hitzeentwicklung. Das Ergebnis sind weniger Werkzeugwechsel und eine spürbare Reduktion von Stillstandszeiten in der Fertigung. Geometrie für sichere Prozesse und einfache Handhabung Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und das zylindrische Loch gewährleisten präzise und stabile Spannbedingungen. Der doppelseitige Spanbrecher erzeugt gleichmäßigen Span und unterstützt einen störungsfreien Spantransport. Das robuste Hartmetall-Substrat bietet die nötige Kantenschärfe für gleichbleibende Maßhaltigkeit und erleichtert die Integration in automatisierte Fertigungszellen. Einsatzbereiche, Stärken und Grenzen der Sorte IC8150 Die Baureihe TURNING CVD ist als Lösung für mittlere bis schwere Drehbearbeitung und Schruppoperationen mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten entwickelt worden. Die Sorte IC8150 ist auf Hitzebeständigkeit und minimalen Kolkverschleiß getrimmt und spielt ihre Vorteile vor allem beim glatten, kontinuierlichen Schnitt in der Großserie aus. Für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen ist diese Sorte weniger geeignet; dafür liefert sie in stabilen Serienprozessen herausragende Standzeiten und Prozesssicherheit. Setzen Sie auf die ISCAR TURNING CVD-Lösung mit der IC8150-Sorte für maximale Produktivität und lange Standzeiten — bei Fragen zur Anwendung oder zur richtigen Plattenwahl kontaktieren Sie uns gerne: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp +49 170 2837271 Produkteigenschaften Artikelnummer: 5567484-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150408-M3P Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Daten Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Radius: 0,8 mm ISO-Bezeichnung: 150408 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig WPL-Sorte: IC8150 CVD: chemische Gasphasenabscheidung, dicke Keramikschicht SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung, reduziert Zugspannungen FAQ Für welche Werkstoffe ist die Platte am besten geeignet? Die DNMG 150408 IC8150 Wendeplatte von ISCAR ist besonders leistungsfähig beim Zerspanen von unlegiertem und legiertem Stahl sowie in vielen Fällen bei Gusswerkstoffen; die Sorte IC8150 zeigt ihre Stärken im ISO-P-Bereich P05 bis P15 und im ISO-K-Bereich K05 bis K20. Kann die Platte bei unterbrochenem Schnitt eingesetzt werden? Bei stark unterbrochenen Schnitten sind andere, zähere Sorten oft besser geeignet, da die IC8150 aufgrund ihres hartgezüchteten Substrats für stabile, kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsprozesse optimiert ist. Wie unterstützt die Beschichtung die Standzeit? Die dicke CVD-Mehrlagen-Beschichtung in Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächenveredelung reduziert Kolkverschleiß und Oxidation, was bei der DNMG150408-M3PIC8150 zu deutlich verlängerten Standzeiten führt. Welche Vorteile bringt die rhombische Form mit Radius 0,8 mm? Die rhombische Geometrie mit Radius 0,8 mm gewährleistet sichere Auflage im Plattensitz, reduziert Vibrationen und ermöglicht stabile Schnittbedingungen sowie konstante Maßhaltigkeit bei Serienfertigung. Ist diese Wendeplatte auch im mannlosen Automatikbetrieb zuverlässig? Ja, die Kombination aus glatter Beschichtung und kontrolliertem Spanfluss macht die ISCAR DNMG 150408 IC8150 besonders prozesssicher für automatisierte, mannlose Fertigungsabläufe. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit, dicker CVD-Beschichtung und einer robusten Hartmetallsubstratstruktur bietet eine wirtschaftliche Lösung für die universelle Drehbearbeitung von Stahl. Nutzen Sie die hohe Standzeit und die optimierte Spanbildung für konstante Taktzeiten. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte für universelle Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl und legierten Stählen. DNMG 150408-NF IC8250 von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Rhombische Form mit zylindrischem Loch Radius 0,8 mm für stabile Schneidkante Doppelseitiger Spanbrecher für kontinuierlichen Spanfluss Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung und SUMO-TEC Die DNMG 150408 IC8250 nutzt eine dicke keramische Schutzschicht aus dem CVD-Verfahren, die das Hartmetallsubstrat effektiv gegen thermischen und chemischen Verschleiß schützt. Dadurch resultiert eine deutlich verlängerte Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die zusätzliche SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und minimiert Mikrokantenausbrüche, was die Prozesssicherheit bei Serienfertigung erhöht. Prozessstabile Spanbildung und zuverlässige Schneidkante Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und des doppelseitigen Spanbrechers entsteht ein kontrollierter Spanfluss, der Aufbauschneiden verhindert und die Oberflächengüte verbessert. Der Radius 0,8 mm sorgt für eine belastbare Schneidkante, die besonders bei wechselnden Schnittbedingungen und leichten Unterbrechungen standhaft bleibt. Anwender profitieren von gleichmäßigem Verschleißbild und reproduzierbarer Bearbeitung. Spezifischer Einsatzbereich und Zielgruppe Die Platte ist ausgelegt für mittlere bis schwere Drehoperationen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie, speziell für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35. Entwickelt wurde die Sorte IC8250 als vielseitiger Allrounder, ideal für Anwender, die sowohl Schrupp- als auch Schlichtaufgaben mit hoher Prozesssicherheit und guter Wirtschaftlichkeit abdecken möchten. Wirtschaftlichkeit und Fertigungsnutzen Durch die hohe thermische Isolationswirkung der Beschichtung sind höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert und die Produktivität steigert. Die robuste Materialkombination führt zu geringeren Werkzeugwechseln und damit zu weniger Maschinenstillstand. In Summe ergibt sich eine attraktive Kombination aus Produktivität und Standzeit für industrielle Serienfertigung. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit die ISCAR-Lösung wählen und bei Fragen unsere technische Beratung unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 kontaktieren. Produktmerkmale Artikelnummer: 5508927-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Anwendung: flächendeckend für mittlere bis schwere Drehbearbeitung bei Stahl, Edelstahl und Guss Fakten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch (zylindrisches Loch) Spanbrecher: doppelseitig Bezeichnung: DNMG 150408-NF Sorte: IC8250 (CVD-beschichtet, Allround-Sorte für Stahl) CVD: chemische Gasphasenabscheidung (dicke Schutzschichten) SUMO-TEC: Spannungsreduzierung und Glättung der Beschichtung FAQ Welche Werkstoffe sind für die DNMG 150408 IC8250 geeignet? Die DNMG 150408 IC8250 von ISCAR eignet sich vorrangig für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35 sowie für Anwendungen mit wechselnden Schnittbedingungen. Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Standzeit? Die CVD-Beschichtung der DNMG 150408 IC8250 bildet eine dicke keramische Schutzschicht, die thermischen und chemischen Verschleiß reduziert und damit die Standzeit insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten deutlich erhöht. Was bewirkt die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung? SUMO-TEC reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, wodurch die Reibung des Spans verringert wird und die Schneidkante mikrobruchstabiler arbeitet. Ist die Platte für automatisierten Mannlosen Betrieb geeignet? Ja, die Kombination aus glatter Beschichtung und kontrolliertem Spanfluss macht die DNMG 150408 IC8250 prozesssicher für mannlosen Automatikbetrieb und Serienfertigung. Welche Vorteile bietet der doppelseitige Spanbrecher? Der doppelseitige Spanbrecher sichert gleichmäßigen Spanfluss, verhindert Aufbauschneiden und verbessert die Oberflächengüte bei durchgehenden Schnitten. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und zuverlässige Bearbeitung. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR DNMG 150408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für die prozesssichere Schrupp- und Schlichtdrehbearbeitung von Stahl in Serienfertigung. CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeit Vielseitig einsetzbar für ISO P15–P35 Rhombisch 15 mm mit Radius 0,8 mm Zylindrisches Loch für stabile Spannlage Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss Hohe Verschleißfestigkeit für längere Laufzeiten Die TURNING CVD-Baureihe bietet eine dicke keramische Beschichtung, die thermischen und chemischen Beanspruchungen effektiv widersteht. Diese CVD-Schutzschicht reduziert Kolkverschleiß und Oxidation und sorgt dadurch für deutlich höhere Standzeit gegenüber dünner beschichteten Lösungen. Anwender profitieren von geringeren Werkzeugwechseln und konstanteren Ausschussraten, was sich direkt in kürzeren Fertigungszeiten und höherer Maschinenauslastung niederschlägt. Universelle Sorte für anspruchsvolle Stahlbearbeitung Die IC8250-Sorte ist als vielseitiger Allrounder ausgelegt und deckt das breite ISO-Fenster P15 bis P35 ab. Durch die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und mehrlagiger CVD-Beschichtung entstehen Vorteile bei leicht bis mittel unterbrochenen Schnitten sowie bei variierenden Schnittbedingungen. Die IC8250 sorgt für gleichmäßigen Verschleißverlauf und minimiert Mikrokantenausbrüche, wodurch die Prozesssicherheit in der Serien- und Einzelteilfertigung steigt. Präzise Geometrie für reproduzierbare Oberflächenqualität Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm ermöglicht eine robuste Schneidkante, die sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten eine verlässliche Oberflächengüte liefert. Die Ausführung mit Loch und das zylindrische Loch gewährleisten stabile Spannlage und erleichtern die Maschinenintegration. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen kontrollierten Spanfluss und reduziert die Gefahr von Aufbauschneiden bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. Speziell für Serienfertigung und Automatisierung Dank der thermischen Isolation der Beschichtung können erhöhte Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert. Die Kombination aus TURNING CVD-Konzept und der IC8250-Sorte wurde für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau optimiert. Somit eignet sich die Wendeplatte besonders für produktive, mannlose oder teilautomatisierte Fertigungszellen. Für maximale Prozesssicherheit empfehlen wir die ISCAR DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte aus der TURNING CVD Reihe – bei Fragen zur Anwendung oder Anpassung an Ihren Prozess kontaktieren Sie unsere technische Beratung per E-Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 (auch WhatsApp +49 170 2837271). Produktmerkmale Artikelnummer: 5566822-ISCAR Marke: ISCAR Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150408-F3P SKU: DNMG150408-F3PIC8250 Daten Winkel: 55° Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm FreiWinkel: 0° ISO-Bezeichnung: 150408 Besonderheiten Material: Hartmetall Beschichtung: CVD (dicke Verschleißschutzschicht) Sorte: IC8250 (Allrounder für Stahl, ISO P15–P35) Plattenform: Rhombisch Lochstil: zylindrisches Loch (mit Loch) Spanbrecher: doppelseitig FAQ Wie unterscheidet sich die IC8250-Sorte von härteren Sorten? Die IC8250-Sorte von ISCAR ist zäher als rein auf Hochgeschwindigkeit ausgelegte Sorten und bietet dadurch bessere Performance bei leichten Schnittunterbrechungen und variierenden Bedingungen. Sie ist besonders geeignet für Stahlbearbeitung im Bereich ISO P15–P35. Ist die Wendeplatte für Innen- und Außenbearbeitung geeignet? Ja, die DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte eignet sich für Außen- und Innen-Drehoperationen und ist speziell für Schrupp- und Schlichtbearbeitung ausgelegt. Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung in der Praxis? Die CVD-Mehrlagenbeschichtung bietet eine dicke keramische Schutzschicht, die thermische Belastung reduziert, Kolkverschleiß hemmt und damit die Standzeit der ISCAR Wendeplatte signifikant erhöht. Wie beeinflusst der Radius 0,8 mm die Bauteilqualität? Der Radius 0,8 mm sorgt für eine robuste Schneidkante, die konstante Oberflächenqualität und geringere Kantenbrüche bei Schrupp- und Schlichtoperationen gewährleistet. Kann die Wendeplatte in automatisierten Fertigungszellen verwendet werden? Die Kombination aus stabiler Beschichtung, kontrolliertem Spanfluss und zylindrischem Loch macht die DNMG 150408 IC8250 ideal für automatisierte und mannlose Produktionsprozesse. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus hoher Kantenstabilität und thermischer Beständigkeit sorgt für konstante Standzeiten und prozesssichere Ergebnisse bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe. Nutzen Sie die robuste PVD-Beschichtung und die zähe Hartmetallsorte IC830 für wirtschaftliche Fertigungsabläufe. Bestellen Sie die Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC830 Wendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC830 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für schlichte bis mittlere Schrupparbeiten an rostfreiem Stahl, Stahl und Superlegierungen. PVD-Beschichtung für hohe Zähigkeit und Standzeit Rhombische Form mit 55° Winkel für stabile Schnittführung Radius R0,8 sorgt für feine Oberflächengüte Mit zylindrischem Loch zur einfachen Spannungsaufnahme Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss PVD-Beschichtung reduziert Schnittdruck und erhöht Standzeit Die Baureihe TURNING PVD kombiniert eine dünne, gleichmäßige PVD-Schicht mit einem zähen Hartmetallsubstrat. Dadurch entsteht eine extrem scharfe Schneidkante, die den Schnittdruck verringert und die Reibung minimiert. Die IC830-Sorte bietet zusätzliche Kantenstabilität und thermische Isolierung, was besonders bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Werkstoffen zu gleichmäßig langen Standzeiten führt. Geometrie und Radius sorgen für präzise Schnittführung Die rhombische Plattenform mit einem Schneidwinkel von 55° und einem Eckradius von R0,8 mm ermöglicht eine ruhige Schnittführung und gute Formstabilität selbst bei unterbrochenen Schnitten. Der doppelseitige Spanbrecher gewährleistet kontrollierten Spanabfluss, reduziert Aufbauschneiden und verbessert damit die Oberflächengüte des Werkstücks. Breites Anwendungsspektrum für anspruchsvolle Werkstoffe Die Wendeschneidplatte ist ausgelegt für Einsätze in der Medizintechnik, im allgemeinen Maschinenbau und bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren Legierungen. IC830 zeichnet sich durch hohe Bruchsicherheit aus und ist besonders geeignet bei ungünstigen Aufspannverhältnissen oder starken Stoßbelastungen, wo härtere Sorten zu Mikrorissen neigen. Integration in Fertigungsprozesse für mehr Prozesssicherheit Dank der dünnen PVD-Schicht bleiben Schneidkante und Substrat zäh, was Schockbelastungen besser abfedert. Die Kombination aus dünner Beschichtung und robustem Trägermaterial reduziert Schwingungen und Bauteilverzug, sodass sich die Platte problemlos in bestehende Drehprozesse integrieren lässt und konstante Resultate liefert. Empfehlung: Für prozesssichere Drehoperationen mit der PVD-beschichteten IC830-Wendeschneidplatte wenden Sie sich an Metav Werkzeuge – eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produkteigenschaften Artikelnummer: 3328956-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm FreiWinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Bezeichnung: DNMG 150408-M3P ISO-Bezeichnung: DNMG150408 Sorte: IC830 (PVD-beschichtete, zähe Hartmetallsorte mit AlTiN/TiN) Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der DNMG 150408 IC830 bearbeiten? Die DNMG 150408 IC830 von ISCAR eignet sich für Stahl, rostfreien Stahl und hochwarmfeste Superlegierungen; die Sorte IC830 bietet besondere Kantenstabilität bei stoßartigen Belastungen. Welche Vorteile bietet die TURNING PVD-Baureihe? Die TURNING PVD-Baureihe reduziert Schnittdruck durch dünne, gleichmäßige PVD-Schichten und kombiniert Zähigkeit mit scharfer Schneidkante für konstante Standzeiten. Ist die Wendeschneidplatte für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die Konstruktion und die IC830-Sorte sind auf Mikro-Bruchsicherheit ausgelegt und leisten besonders bei unterbrochenen Schnitten zuverlässige Ergebnisse. Welche Rolle spielt der Radius R0,8? Der Radius R0,8 mm verbessert die Oberflächengüte und verteilt die Schnittkräfte, was die Stabilität bei feinen Schnitten erhöht. Wie wird die Platte gespannt? Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch, das eine einfache und sichere Spannaufnahme ermöglicht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC9150 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC9150 ist eine Hartmetall-Wendeplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl in der Serienfertigung. CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeit Speziell für Stahl P20–P40 geeignet Rhombische Form 15 mm mit R0,8 55° Schneidenwinkel, zylindrisches Loch Doppelseitiger Spanbrecher, Plattendicke 4,76 mm Hohe Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung Die IC9150 Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, die thermischen und chemischen Verschleiß effektiv entgegenwirkt. Diese Eigenschaft sorgt für verlängerte Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und reduziert ungeplante Stillstände. Anwender profitieren von konstanter Produktion und weniger Werkzeugwechseln, was die Produktivität nachhaltig steigert. Thermische Isolierung für stabile Prozessbedingungen Dank der keramischen Alpha-Aluminiumoxid-Zwischenschicht bietet die Wendeschneidplatte eine ausgezeichnete thermische Isolierung, die Kolk- und Freiflächenverschleiß minimiert. Der optimierte Spanabfluss durch glatte Beschichtungsoberflächen verhindert Aufbauschneiden auch bei hohen Temperaturen. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Bearbeitung selbst unter schwierigen Bedingungen wie unterbrochenen Schnitten oder schwankenden Spannungen. Zielgerichteter Einsatz und Anwendernutzen Die Platte ist für die Schruppbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie rostfreiem Stahl im Bereich P20–P40 ausgelegt. Fertigungsbetriebe mit hoher Taktzahl und automatisierten Abläufen schätzen die Prozesssicherheit und Mikro-Bruchsicherheit der ISCAR-Lösung. Durch die doppelseitigen Schneidkanten wird Material effizient genutzt, was die Kosten pro Bauteil senkt. Aufbau, Form und Montagevorteile Die rhombische Form in 15 mm Größe mit einem Eckradius von R0,8 und einer Plattendicke von 4,76 mm ermöglicht stabile Aufspannung und präzise Schneidenführung. Das zylindrische Loch erleichtert die präzise Positionierung im Wendeschneidplattenhalter. Diese Kombination aus Form, Lochbild und Beschichtung steigert die Wiederholgenauigkeit und reduziert Ausschuss in der Serienfertigung. Sichern Sie Ihre Fertigung mit der original ISCAR DNMG150408 IC9150 über Metav Werkzeuge und kontaktieren Sie unsere Anwendungstechnik für individuelle Zerspanungsparameter unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5507652-ISCAR Marke: ISCAR Ltd. Bezeichnung: DNMG 150408-PP Fakten Radius: R0,8 Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Hersteller SKU: 5507652 Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC9150 — CVD-beschichtet, hohe Zähigkeit, SUMO-TEC-Nachbehandlung Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Schicht, hoher Verschleißschutz, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung FAQ Was unterscheidet die IC9150-Sorte von anderen Wendeschneidplatten? Die IC9150-Sorte von ISCAR zeichnet sich durch eine dicke CVD-Beschichtung und hohe Zähigkeit aus, was besonders bei der Schruppbearbeitung von Stahl im Bereich P20–P40 für verlängerte Standzeiten und hohe Prozesssicherheit sorgt. Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150408 IC9150 geeignet? Die DNMG 150408 IC9150 ist primär für unlegierten, legierten und rostfreien Stahl konzipiert und zeigt ihre Stärken vor allem bei anspruchsvollen Schruppoperationen. Welche Vorteile bietet die rhombische Form mit R0,8? Die rhombische Form mit R0,8 ermöglicht stabile Aufspannung und exakte Schneidkantenführung, was die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht und Ausschuss reduziert. Wie unterstützt die CVD-Beschichtung die Serienfertigung? Die dicke CVD-Beschichtung bietet thermischen Schutz und reduziert Kolkverschleiß, sodass höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Laufzeiten möglich sind — ideal für automatisierte Serienprozesse. Welche Montageeigenschaften sind bei dieser Wendeplatte zu beachten? Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch zur sicheren Positionierung im Halter und ist doppelseitig nutzbar, was die Wirtschaftlichkeit pro Schneidkante erhöht. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus CVD-Beschichtung, robuster Hartmetall-Substratstruktur und speziell entwickelter Sorte IC9150 sorgt für hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten bei der Schruppbearbeitung von Stahl. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC9150 Wendeplatte von ISCAR DNMG 150408 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für robuste Schruppoperationen im Stahlbereich. CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Lange Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Geeignet für Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl Rhombische Form 15 mm für stabile Schneidkante Doppelseitiger Spanbrecher mit zylindrischem Loch Hohe Verschleißfestigkeit durch Mehrlagen-CVD-Beschichtung Die Wendeschneidplatte nutzt eine CVD-Multischicht mit thermisch isolierender Al₂O₃-Schicht, die das Hartmetall-Substrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dadurch lassen sich deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren, was die Taktzeiten pro Bauteil reduziert. Für Anwender bedeutet das eine spürbare Steigerung der Produktivität und eine geringere Stillstandszeit bei Serienprozessen. Auslegung für anspruchsvolle Schruppprozesse und instabile Bedingungen Entwickelt für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung, überzeugt die Platte insbesondere bei instabilen Aufspannungen und unterbrochenen Schnitten. Die Sorte IC9150 zeichnet sich durch erhöhte Zähigkeit aus und bietet zuverlässigen Schutz gegen Mikrokantenausbrüche. Anwender profitieren von konstanter Prozesssicherheit auch bei wechselnden Betriebsbedingungen und bei der Bearbeitung von geforderten Bauteilen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie. Systemkonzept TURNING CVD für hohe Standzeiten und Spanfluss Das System TURNING CVD ist auf dauerhafte Hochleistungsfertigung ausgelegt und kombiniert dicke keramische Schutzschichten mit einer Oberflächenbehandlung zur Spannungsreduktion. Der optimierte Spanfluss reduziert Aufbauschneiden, was speziell im mannlosen Betrieb die Zuverlässigkeit erhöht. Für den Praktiker heißt das: längere Werkzeugintervalle und weniger Eingriffe in den Prozessablauf. Form, Aufbau und Bedienvorteile der Plattenspezifikation Die rhombische Plattenform mit 15 mm Kantenlänge und 4,76 mm Plattendicke bietet eine stabile Schneidkante für Schruppoperationen. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanbruch, das zylindrische Loch erleichtert die Befestigung in gängigen Werkzeughaltern. Durch diese Kombination wird die Bedienung vereinfacht und die Wiederholgenauigkeit im Serienbetrieb erhöht. Sichern Sie sich die ISCAR DNMG 150408 IC9150 für prozessstabile Schruppbearbeitung – bei Fragen erreichen Sie Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produkteigenschaften Bezeichnung: DNMG ISO-Bezeichnung: 150408 Bezeichnung ohne Sorte: DNMG 150408-NF Marke: ISCAR Herstellerartikelnummer: 5507362-ISCAR SKU: DNMG150408-NFIC9150 Material: Hartmetall Sorte: IC9150 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Baureihe: TURNING CVD (Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht) Fakten Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Spanbrecher: doppelseitig Winkel: 55° Besonderheiten wpl_loch: mit Loch wpl_lochstil: zylindrisches Loch wpl_plattenform: rhombisch wpl_iso_2: 150408 (ISO-Code) wpl_bezeichnung_ohne_sorte: DNMG 150408-NF SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung zur Spannungsreduktion (verbessert Mikro-Bruchsicherheit) Anwendungsbereich: Schruppbearbeitung von Stahl, legiertem Stahl und rostfreiem Stahl FAQ Was macht die CVD-Beschichtung bei dieser Wendeschneidplatte? Die CVD-Beschichtung der DNMG 150408 IC9150 bildet eine dicke keramische Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat thermisch und chemisch isoliert und so Verschleiß bei hohen Temperaturen reduziert. Für welche Werkstoffe ist die DNMG 150408 IC9150 geeignet? Die ISCAR DNMG 150408 IC9150 ist primär für Schruppbearbeitung von Stahl, legiertem Stahl und rostfreiem Stahl ausgelegt und zeigt speziell bei diesen Werkstoffen hohe Prozesssicherheit. Welche Vorteile bietet die Sorte IC9150 konkret? Die Sorte IC9150 kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit Titancarbonitrid- und Alpha-Aluminiumoxid-Schichten, wodurch sie hohe Bruchsicherheit und konstante Standzeiten bei anspruchsvollen Schnittbedingungen liefert. Wie unterstützt die TURNING CVD-Baureihe die Serienfertigung? Die TURNING CVD-Baureihe ermöglicht durch dicke CVD-Schichten und SUMO-TEC-Nachbehandlung hohe Schnittgeschwindigkeiten, gleichmäßigen Verschleiß und verlässlichen Spanfluss, was besonders für kontinuierliche Serienprozesse wichtig ist. Ist die Wendeschneidplatte für automatisierte Prozesse geeignet? Ja, die Kombination aus optimiertem Spanfluss und hoher Verschleißfestigkeit macht die DNMG 150408 IC9150 besonders geeignet für mannlose Automatikbetriebe und lange Werkzeugwechselintervalle. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die robuste Kombination aus dicker CVD-Beschichtung und der zähen IC9150-Hartmetallsorte sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten bei anspruchsvollen Schruppoperationen. Bestellen Sie die DNMG 150408 IC9150 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC9150 Wendeplatte für Schruppbearbeitung von Stahl von ISCAR Die DNMG 150408 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für mittlere bis schwere Schruppbearbeitung beim Außen- und Innendrehen von Stahl und rostfreiem Stahl. CVD-Beschichtung für hohe Standzeiten SUMO-TEC Oberflächenbehandlung für Bruchsicherheit Zähe Hartmetallsorte IC9150 für instabile Bedingungen Rhombische Form mit zylindrischem Loch Radius 0,8 mm für universelle Schruppkorridore Hohe Prozesssicherheit durch dicke CVD-Beschichtung Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung der DNMG 150408 IC9150 wirkt als thermische und chemische Barriere, die das Hartmetallsubstrat gegen Kolk- und Oxidationsverschleiß schützt. Diese Eigenschaft ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und verkürzt die Taktzeiten, ohne die Standzeit zu opfern. Anwender profitieren konkret von gleichmäßigen Verschleißbildern und verbessertem Spanfluss, was besonders in automatisierten Serienprozessen die Stillstandszeiten reduziert. IC9150: Zähigkeit bei stark wechselnden Belastungen Die Sorte IC9150 kombiniert ein zähes Substrat mit einer Titancarbonitrid- und Aluminiumoxid-haltigen Deckschicht, ergänzt durch eine Titannitrid-Deckschicht und die SUMO-TEC Nachbehandlung. Dadurch bietet die Wendeplatte eine herausragende Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und eignet sich speziell für Anwendungen mit unterbrochenen Schnitten, Schmiedehaut oder schwankenden Spannverhältnissen. Das Ergebnis ist eine stabile Performance auch bei anspruchsvollen Großserien. Anwendungsvorteil für Stahl und rostfreien Stahl Konzipiert für den ISO-Bereich P20 bis P40, spielt die DNMG 150408 IC9150 ihre Stärken vor allem beim Schruppen von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl aus. Die Kombination aus dicker keramischer Schicht und optimiertem Spanformer sorgt für kontrollierten Spanabfluss und minimiert Aufbauschneiden. Damit ist die Wendeplatte eine zuverlässige Lösung für den Automotive-Bereich und den allgemeinen Maschinenbau, wo konstante Qualität und lange Werkzeugstandzeiten entscheidend sind. Technische Robustheit und Handhabung Die rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch ermöglicht einfache Spannmittelkompatibilität und flexible Einsatzmöglichkeiten. Die doppelseitigen Spanbrecher bieten reproduzierbare Spanformung bei Schruppbedingungen. Durch die konstruktive Auslegung auf niedrigere bis moderate Schnittgeschwindigkeiten wird eine hohe Verschleißfestigkeit erreichbar, sodass Anwender längere Wechselintervalle und stabilere Produktionsläufe realisieren können. Empfehlung: Für prozesssichere Schruppbearbeitung empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR IC9150-Wendeplatte; bei technischen Fragen wenden Sie sich per E‑Mail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch an +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5507358-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe / Ausführung / Produktfamilie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Bezeichnung: DNMG 150408-GN ISO-Bezeichnung: DNMG150408 Sorte: IC9150 (CVD-beschichtet, SUMO-TEC Nachbehandlung) Spanbrecher: doppelseitig SKU: DNMG150408-GNIC9150 FAQ Welche Werkstoffe sind für die DNMG 150408 IC9150 besonders geeignet? Die DNMG 150408 IC9150 von ISCAR ist speziell für unlegierten, legierten und rostfreien Stahl entwickelt worden und eignet sich im ISO-P20 bis P40 Bereich besonders für Schruppaufgaben. Wie trägt die SUMO-TEC Behandlung zur Werkzeugstandzeit bei? Die SUMO-TEC Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Gleiteigenschaften der Beschichtung, wodurch die IC9150-Wendeplatte eine erhöhte Bruchsicherheit und gleichmäßigeren Verschleiß aufweist. Welche Vorteile bietet die rhombische Form mit zylindrischem Loch? Die rhombische Form kombiniert gute Schneidengeometrie mit flexibler Spannbarkeit; das zylindrische Loch erleichtert die Montage in Standardspannsystemen und sorgt für sichere Positionierung bei Serienfertigung. Ist die DNMG150408-GNIC9150 für automatisierten Betrieb geeignet? Ja, die Kombination aus dicker CVD-Schicht und optimiertem Spanfluss macht die DNMG150408-GNIC9150 besonders prozesssicher für mannlosen oder automatisierten Fertigungsbetrieb. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC9250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC9250 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl in Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Standzeit Hohe Kantenstabilität durch IC9250-Sorte Rhombische Platte 15 mm mit zylindrischem Loch Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss FreiWinkel 0° und Radius 0,8 für präzise Schnitte Präzises Material- und Beschichtungskonzept für maximale Prozesssicherheit Die Wendeschneidplatte basiert auf einem Hartmetall-Substrat mit einer dicken CVD-Beschichtung, die thermischen und chemischen Belastungen wirkungsvoll entgegenwirkt. Durch die Kombination aus keramischem Hitzeschild und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert sich das Risiko von Mikrokantenausbrüchen, sodass eine gleichmäßige Verschleißentwicklung und längere Standzeiten erzielt werden. Dieser Aufbau macht die Platte besonders geeignet für anspruchsvolle Drehoperationen an unlegiertem und legiertem Stahl. Optimiert für Serienfertigung und robuste Schruppprozesse Für die Anwendung in kontinuierlichen oder leicht unterbrochenen Schnitten bietet die TURNING CVD-Baureihe eine hohe Wirtschaftlichkeit: sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten sind möglich, ohne die Standzeit stark zu beeinträchtigen. Die dicken Schutzschichten verhindern Kolkverschleiß und sorgen für stabilen Spanabfluss, was mannlosen Betrieb und lange Schichtläufe unterstützt. Besonders bei hohen Zeitspanvolumina reduziert sich so die Taktzeit pro Bauteil deutlich. Vielseitigkeit und Einsatzbedingungen der IC9250-Sorte Die IC9250-Sorte zeichnet sich durch besondere Zähigkeit und Schockresistenz aus und ist für den ISO-Bereich P20 bis P40 ausgelegt. Bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten bietet die Sorte erhöhte Bruchsicherheit, während der keramische Hitzeschild die Verschleißfestigkeit bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten verbessert. Anwender profitieren von robuster Kantenstabilität, optimiertem Spanfluss und zuverlässiger Prozessstabilität. Konstruktion und praktische Vorteile im Einsatz Die rhombische Form mit 15 mm Kantenlänge und ein Radius von 0,8 ermöglichen präzise Einstiche und Eckenbearbeitung; das zylindrische Loch vereinfacht die Indexierung und Spannaufnahme. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt kontrollierten Spanbruch und trägt zur Oberflächengüte bei. Zusammen ergeben diese Merkmale eine wirtschaftliche Lösung für den allgemeinen Maschinenbau sowie die automobile Großserienfertigung. Empfehlung: Die ISCAR DNMG 150408 IC9250 als technische Standardlösung für robuste Stahlzerspanung direkt beim Metav Werkzeuge Team anfragen, technisches Datenblatt und individuelle Schnittwertberatung unter info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 sowie WhatsApp +49 170 2837271 Leistungsmerkmale Artikelnummer: 5507363-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Bezeichnung: DNMG 150408-NF Fakten Radius: 0.8 Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 Plattengröße: 15 FreiWinkel: 0° Besonderheiten Wendeplatte ISO Bezeichnung: DNMG150408 Wendeplattengröße ISO: 150408 Sorte: IC9250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte) Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Material: Hartmetall SKU Hersteller: 5507363 SKU: DNMG150408-NFIC9250 FAQ Was zeichnet die IC9250-Sorte aus und wofür ist sie geeignet? Die IC9250-Sorte von ISCAR bietet hohe Zähigkeit und Schockresistenz; die Sorte eignet sich besonders für Schrupp- bis Schlichtbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl im ISO-Bereich P20 bis P40, wie bei der DNMG 150408 IC9250 (SKU DNMG150408-NFIC9250). Hat die Platte eine Bohrung zur Indexierung? Ja, die DNMG 150408 IC9250 ist mit einem zylindrischen Loch ausgestattet, das die Spannaufnahme und Indexierung vereinfacht. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe bei hohen Schnittgeschwindigkeiten? Die TURNING CVD-Baureihe verfügt über dicke CVD-Schutzschichten, die thermischen Schutz bieten und Kolkverschleiß minimieren, sodass die DNMG 150408 IC9250 stabile Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet? Durch die hohe Kantenstabilität und Zähigkeit der IC9250-Sorte ist die Platte gut geeignet für instabile Aufspannungen und unterbrochene Schnitte, da sie Mikrokantenausbrüche reduziert. Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher den Prozess? Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss und verbessert die Oberflächengüte bei der Zerspanung, insbesondere bei Schruppoperationen mit hohem Materialabtrag. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die DNMG 150408 IC9250 Wendeschneidplatte überzeugt durch hohe Verschleißfestigkeit und stabile Spanbildung bei der Bearbeitung von Stahl; dank der CVD-Mehrlagenbeschichtung und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert sich die Ausfallzeit deutlich. Bestellen Sie die Platte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an. DNMG 150408 IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR für Drehen von Stahl DNMG 150408 IC9250 bietet eine robuste CVD-Beschichtung für prozesssichere Schrupp- und Schlichtoperationen beim Drehen. CVD-Mehrlagenschutz für lange Standzeiten Hohe Kantenzähigkeit dank IC9250-Sorte Rhombische Form, 55° Spanwinkel für universellen Einsatz Mit zylindrischem Loch, Plattendicke 4,76 mm Doppelseitiger Spanbrecher für sicheren Spanfluss CVD-Beschichtung für maximale Standzeiten Die TURNING CVD-Baureihe setzt auf eine dicke keramische Schutzschicht, die als thermische Barriere wirkt und das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß schützt. Diese Eigenschaft sorgt für deutlich längere Werkzeugstandzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und reduziert den Werkzeugwechselaufwand in der Serienfertigung. Für Anwender bedeutet das weniger Stillstand und verbesserte Prozessstabilität. IC9250-Sorte: Zähigkeit und Prozesssicherheit Die IC9250-Sorte ist speziell für das Drehen von Stahl konzipiert und kombiniert eine hohe Zähigkeit mit einer widerstandsfähigen CVD-Beschichtung. In der Praxis führt das zu erhöhter Bruchsicherheit bei instabilen Aufspannungen oder stark unterbrochenen Schnitten. Die Kombination aus Titancarbonitrid, Al₂O₃-Hitzeschild und TiN-Deckschicht sorgt für gleichmäßigen Verschleiß und zuverlässige Wiederholgenauigkeit. Konstruktion und Geometrie für universelle Anwendung Die rhombische Plattenform und der Spanwinkel von 55° ermöglichen flexiblen Einsatz beim Außen- und Innendrehen. Die Plattengröße 15 mm und die Plattendicke von 4,76 mm bieten stabile Auflage und präzise Positionswiederholung. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt den Spanfluss, während das zylindrische Loch Montage und Zentrierung vereinfacht. Vorteile für Fertigung und Prozesse Durch die thermische Isolationswirkung der Beschichtung können erhöhte Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeit pro Bauteil reduziert. Die SUMO-TEC-Behandlung minimiert Schichteigenspannungen und verbessert die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, was speziell im mannlosen Automatikbetrieb die Prozesssicherheit erhöht. Für prozesssichere Schrupp- und Schlichtaufgaben empfehlen wir die IC9250-Sorte von ISCAR – bei Fragen wenden Sie sich gern an Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930, alternativ WhatsApp +49 170 2837271. Produktmerkmale Artikelnummer: 5507281-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-TF WPL ISO Bezeichnung: DNMG150408 SKU: DNMG150408-TFIC9250 Material: Hartmetall Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Winkel: 55° Radius: 0.8 Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Frei winkel: 0° Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Besonderheiten Sorte: IC9250 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, hohe Zähigkeit, SUMO-TEC-Behandlung) Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig FAQ Was ist die Hauptanwendung der DNMG 150408 IC9250? Die DNMG 150408 IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR ist für prozesssichere Schrupp‑ und Schlichtbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl ausgelegt und eignet sich besonders für Serienfertigung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD‑Baureihe? Die TURNING CVD‑Baureihe bietet durch die dicke CVD‑Beschichtung verbesserte thermische Isolierung und dadurch höhere Standzeiten; die DNMG150408 aus dieser Baureihe reduziert Werkzeugwechsel und verbessert die Prozesssicherheit. Warum ist die IC9250‑Sorte empfehlenswert bei instabilen Aufspannungen? Die IC9250‑Sorte kombiniert zähes Hartmetallsubstrat mit einer robusten Mehrlagenschicht und SUMO‑TEC‑Behandlung, was besonders bei unterbrochenen Schnitten und instabiler Aufspannung Bruchsicherheit und gleichmäßigen Verschleiß gewährleistet. Welche geometrischen Merkmale sind für die Montage relevant? Bei der DNMG 150408 IC9250 sind die rhombische Form, der 55° Spanwinkel, das zylindrische Loch und die Plattendicke 4,76 mm relevante Merkmale für präzise Positionierung und stabile Auflage in Drehplattenhaltern. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Kombiniert hohe Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität mit robuster Kantenstabilität für produktive Schrupp- und Schlichtprozesse; ideal für Serienfertigung im Maschinenbau. Bestellen Sie die DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei Bedarf. DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte zum Drehen von Stahl – ISCAR Die DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Stahlbereich. DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte von ISCAR CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für Stahl, legierte Stähle und rostbeständigen Stahl Rhombische Form 15 mm, Radius 0,8 mm Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm Maximale Standzeiten durch dicke CVD-Schicht und SUMO-TEC Die CVD-Beschichtung der Wendeplatte bietet eine dicke, thermisch isolierende Schutzschicht, die das Hartmetallsubstrat gegen Kolkverschleiß und Oxidation schützt. In Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert dies Schichteigenspannungen und erhöht die Mikro-Bruchsicherheit. Das Ergebnis sind höhere Standzeiten und weniger Maschinenstillstand, was Taktzeiten in der Serienfertigung nachhaltig senkt und Produktionskosten reduziert. Speziell ausgelegt für anspruchsvolle Stahlbearbeitung Die Sorte IC9250 ist als zäher Allrounder für unlegierten, legierten und rostbeständigen Stahl konzipiert. Durch die robuste Kantenstabilität eignet sich die Platte besonders für instabile Aufspannungen, stark unterbrochene Schnitte und Bauteile mit Schmiedehaut. Die Kombination aus keramischem Hitzeschild und zäher Substratstruktur gewährleistet stabile Ergebnisse bei mittleren bis hohen Schnittbedingungen und verbessert die Prozesssicherheit im mannlosen Betrieb. Form, Aufbau und Einbauvorteile für den Produktionsalltag Die rhombische Plattenform mit 15 mm Kantenlänge, ein Radius von 0,8 mm und ein Freiwinkel von 0° sorgen für kontrollierten Spanabtrag und präzise Schnittgeometrie. Das zylindrische Loch ermöglicht sichere Spannungen in standardisierten Werkzeughaltern, und die doppelseitigen Spanbrecher unterstützen gleichmäßigen Spanfluss. Diese Merkmale vereinfachen die Werkzeugauslegung und reduzieren Rüstzeiten bei Werkzeugwechseln. *Empfehlung: Für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung empfehlen wir die ISCAR DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte; bei Detailfragen erreichen Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Produktmerkmale Artikelnummer: 5507359-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten DNMG 150408-GN DNMG150408 (ISO Bezeichnung) SKU: DNMG150408-GNIC9250 Hersteller Artikelnummer: 5507359-ISCAR Material: Hartmetall Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Plattenform: rhombisch Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC9250 — CVD-beschichtete, zähe Hartmetallsorte für Stahl (höhere Bruchsicherheit, SUMO-TEC) Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Schichten für hohe Verschleißfestigkeit und thermische Isolierung FAQ Was sind die Haupteinsatzgebiete der DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte von ISCAR ist für Schrupp- bis Schlichtbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostbeständigem Stahl ausgelegt und eignet sich besonders für Serienfertigung und instabile Aufspannungen. Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung der Sorte IC9250? Die CVD-Beschichtung in Kombination mit der SUMO-TEC-Behandlung sorgt für hohe Verschleißfestigkeit, bessere thermische Isolierung und reduzierte Schichteigenspannungen, was zu längeren Standzeiten bei der ISCAR DNMG 150408 IC9250 führt. Ist die Platte doppelseitig verwendbar? Ja, die DNMG150408-GNIC9250 ist doppelseitig ausgeführt und bietet daher ökonomische Nutzung und geringere Werkzeugkosten pro Schneide. Welche geometrischen Merkmale sind für die Spanbildung relevant? Der Radius von 0,8 mm, der Freiwinkel von 0° und die rhombische Form beeinflussen Spanfluss und Kantenstabilität; das zylindrische Loch gewährleistet sichere Spannungen in gängigen Haltersystemen. Welche Informationen enthält die Herstellerartikelnummer 5507359-ISCAR? Die Herstellerartikelnummer 5507359-ISCAR kennzeichnet die spezifische Ausführung der DNMG 150408 IC9250 Wendeplatte und erleichtert die Nachbestellung sowie die Identifikation im Lager. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus Verschleißfestigkeit, hoher Standzeit und optimiertem Spanfluss ermöglicht zuverlässige Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und reduziert Taktzeiten spürbar. Nutzen Sie die robuste Hartmetall-Ausführung und die CVD-Beschichtung für stabile Serienfertigung. Bestellen Sie die Wendeplatte über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei Bedarf. DNMG 150408-TF IC6015 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408-TF IC6015 Wendeplatte bietet CVD-beschichtete Hochleistungs-Eigenschaften für Hochgeschwindigkeits-Drehbearbeitung in der Serienfertigung. Hohe Verschleißfestigkeit durch dicke CVD-Beschichtung Optimierter Spanfluss dank glatter SUMO-TEC-Oberfläche Speziell für rostfreier Stahl und legierte Stähle geeignet Rhombische Form mit 55° Anstellwinkel für stabile Schneidkante Doppelseitiger Spanbrecher und zylindrisches Loch für sichere Spannung Hohe Prozesssicherheit durch CVD-Beschichtung und SUMO-TEC Die DNMG 150408-TF kombiniert ein kobaltangereichertes Hartmetall-Substrat mit einer dicken CVD-Mehrlagen-Beschichtung, die als thermische Barriere wirkt. Dadurch wird die Schneidkante vor Kolkverschleiß und Oxidation geschützt, was besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten die Standzeit erhöht. Für Anwender bedeutet das konstante Bauteilqualität und weniger Werkzeugwechsel in der Serienfertigung. Verbesserter Spanfluss und reduziertem Aufbauschneiden Dank der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung entstehen extrem glatte Funktionsflächen, die die Reibung des ablaufenden Spans verringern und das Aufkleben bei rostfreiem Stahl unterbinden. Das Ergebnis ist ein stabiler Spanfluss und eine niedrigere Ausfallrate im mannlosen Automatikbetrieb, was die Produktivität der Fertigungslinie steigert. Zielgerichtet für Hochgeschwindigkeits-Schlicht- und Schruppoperationen Die IC6015-Sorte ist für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung von rostfreiem, austenitischem Edelstahl und warmfesten Legierungen optimiert. Die Kombination aus harter Randzone und keramischer Deckschicht erlaubt aggressive Schnittparameter bei gleichzeitig hoher Bruchsicherheit. Das macht die Wendeplatte zur geeigneten Wahl für anspruchsvolle Produktionsaufgaben im Maschinenbau und in der automobilen Serienfertigung. Robustheit im Alltag und einfache Einsetzbarkeit Die rhombische Plattenform und das zylindrische Loch sorgen für sichere Spannbarkeit und Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel. Die doppelseitige Spanbrechergeometrie liefert planbare Verschleißverläufe und erleichtert die Integration in bestehende Zerspanprozesse ohne aufwändige Nachjustage. Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit und verlängerte Standzeiten die ISCAR DNMG 150408-TF IC6015 Wendeplatte wählen und bei Fragen direkt Metav Werkzeuge kontaktieren per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5509369-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-TF Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Sorte: IC6015: ISCAR IC6015 – CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für das High-Speed-Drehen von Edelstahl Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Frei winkel: 0° Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig wpl_iso_bezeichnung: DNMG150408 SUMO-TEC Veredelung: reduziert Schichteigenspannungen und verbessert Spanfluss FAQ Welche Werkstoffe lassen sich mit der DNMG 150408-TF am besten bearbeiten? Die DNMG 150408-TF von ISCAR ist besonders geeignet für rostfreier Stahl, legierte Stähle und Gusswerkstoffe; die IC6015-Sorte ist speziell für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung von rostfreiem, austenitischem Edelstahl optimiert. Wie wirkt sich die CVD-Beschichtung auf die Standzeit aus? Die dicke CVD-Beschichtung auf der DNMG 150408-TF bietet thermischen Schutz und reduziert Kolkverschleiß, was zu deutlich verlängerten Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten führt. Was bringt die SUMO-TEC-Oberfläche praktisch im Fertigungsprozess? Die SUMO-TEC-Oberfläche sorgt für glatte Funktionsflächen, besseren Spanfluss und reduziert das Aufbauschneiden, dadurch steigt die Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb. Ist die Wendeplatte doppelseitig nutzbar und wie beeinflusst das die Wirtschaftlichkeit? Ja, die DNMG 150408-TF ist doppelseitig ausgeführt; das erhöht die Werkzeugnutzung und senkt die Kosten pro bearbeitetem Bauteil, da mehr Schneidkanten zur Verfügung stehen. Welche Geometrieeigenschaften sorgen für eine stabile Schneidkante? Der 55° Anstellwinkel, die rhombische Form und die kobaltangereicherte Randzone der IC6015-Sorte liefern eine robuste Schneidkante mit hoher Bruchsicherheit. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
Die Kombination aus zäher Hartmetallsorte IC807, dünner PVD-Beschichtung und hoher Bruchsicherheit reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Prozesssicherheit. Nutzen Sie die präzise Schneidkantenstabilität und die gute Spanformer-Kontrolle für konstante Oberflächen und zuverlässige Standzeiten. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung an. DNMG 150408 IC807 Wendeplatte für Drehen von ISCAR Die DNMG 150408 IC807 ist eine PVD-beschichtete Wendeplatte für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen. DNMG 150408 IC807 von ISCAR PVD-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit Zähe Hartmetall-Sorte IC807 für rostfreien Stahl Rhombische Platte mit 55° Spanwinkel Mit zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Werkstoffen Die Kombination aus IC807 und der TURNING PVD-Baureihe gewährleistet eine außergewöhnliche Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante. Durch die dünne, gleichmäßige PVD-Schicht bleibt das Substrat zäh, sodass die Kanten rasiermesserscharf ausgeführt werden können. Das Resultat ist eine stabile Spanbildung selbst bei unterbrochenen Schnitten und bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl oder hitzebeständigen Superlegierungen, was die Ausschussrate reduziert und Nacharbeit minimiert. Scharfe Kante, geringer Schnittdruck, bessere Oberflächen Die dünne PVD-Beschichtung in Verbindung mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung senkt Reibung und verhindert Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien. Daraus folgt ein niedrigerer Schnittdruck und weniger Schwingungen, wodurch spiegelgleiche Oberflächen erzielt werden. Anwender profitieren von gleichbleibender Genauigkeit und verlängerter Einsatzdauer der Wendeschneidplatte in Serienfertigungen und bei engen Toleranzen. Konzeption und Einsatzgebiet der Wendeplatte Die DNMG 150408 IC807 wurde für Schlicht- bis mittlere Schruppbearbeitung entwickelt und eignet sich besonders für instabile Aufspannungen, kleine Werkstücke und moderate Schnittgeschwindigkeiten. Die rhombische Form mit 55° Spanwinkel und der doppelseitige Spanbrecher unterstützen vielseitige Drehanwendungen im allgemeinen Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luftfahrt, wo die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe gefordert ist. Wirtschaftlichkeit und Bedienerkomfort in der Fertigung Dank der hohen Standzeit und der stabilen Schneidkante sinken Werkzeugwechselintervalle, was Rüstzeiten und Produktionskosten verringert. Die Hartmetall-Trägerlegierung der Sorte IC807 bietet Zähigkeit bei thermischer Belastung, sodass auch leichte Instabilitäten im Prozess tolerierbar sind. Für Fertiger bedeutet das eine höhere Ausbringung bei gleichzeitig verlässlichen Oberflächenqualitäten. Profitieren Sie von der langlebigen Performance der ISCAR IC807-Wendeplatte und ordern Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unser Team per eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930 Produktmerkmale Artikelnummer: 5569387-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-M3P SKU: DNMG150408-M3PIC807 Hersteller-SKU: 5569387 Fakten Radius: 0.8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Frei winkel: 0° Loch: mit Loch Besonderheiten Material: Hartmetall Plattenform: Rhombisch Lochstil: Zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig Beschichtung: PVD (dünn, ca. 2–5 µm) Baureihe: TURNING PVD – zähe Drehwendeschneidplatten für anspruchsvolle Werkstoffe Sorte: IC807 – zähe, PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte FAQ Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte geeignet? Die Wendeplatte DNMG 150408 IC807 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen; die Sorte IC807 deckt den Bereich M10–M30 und S10–S30 ab und bietet hohe Bruchsicherheit bei anspruchsvollen Materialien. Ist die Beschichtung für unterbrochene Schnitte geeignet? Ja, die PVD-Beschichtung der TURNING PVD-Baureihe reduziert Eigenspannungen und erhöht die Mikro-Bruchsicherheit, sodass die DNMG 150408 IC807 auch bei stark unterbrochenen Schnitten zuverlässig arbeitet. Welche Vorteile bringt die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung? Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Reibung auf der Spanfläche und beugt Aufbauschneiden vor, was zu konstante Standzeiten und bessere Oberflächengüten führt; das ist besonders bei klebrigen Werkstoffen nützlich. Wie profitiert die Produktion von der Härte und Zähigkeit der Sorte IC807? Die zähe Hartmetallsorte IC807 kombiniert Kantenstabilität mit thermischer Beständigkeit, wodurch sich Ausbruchempfindlichkeit verringert und die Wiederholgenauigkeit in Serienfertigungen steigt. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC807 Wendeschneidplatte von ISCAR für Drehen Die Wendeschneidplatte DNMG 150408 IC807 vereint zähe Hartmetallsubstrate mit dünner PVD-Beschichtung für stabile Schlicht- und Schruppprozesse. PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallplatte Zähe Sorte IC807 für rostfreier Stahl und Superlegierungen 55° Schneidkantenwinkel für stabile Schnitte Rhombisches Format mit zylindrischem Loch Radius 0,8 mm für feine Oberflächen Hohe Prozesssicherheit und klare Wirtschaftlichkeit im Einsatz Die DNMG 150408 IC807 bietet eine Kombination aus zäher Hartmetallbasis und dünner PVD-Schicht, die speziell für anspruchsvolle Werkstoffe entwickelt wurde. Durch die reduzierte Reibung an der Spanfläche und die scharfe Schneidkante wird der Schnittdruck minimiert, wodurch sich Standzeit und Ausbringung erhöhen. Anwender profitieren direkt von geringeren Ausschussraten und planbaren Werkzeugwechselintervallen, was die Produktivität deutlich steigert. Technische Eigenschaften der Sorte und der Baureihe erklären den Vorteil Bei der Sorte IC807 handelt es sich um eine zähe, PVD-beschichtete Hartmetallsorte mit TiAlN/TiN-Schicht und abschließender SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung. Die Baureihe TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD steht für eine PVD-Beschichtung bei niedrigen Temperaturen, die das Substrat zäh hält und extrem scharfe Schneidkanten erlaubt. Diese Kombination sorgt für erhöhte Mikro-Bruchsicherheit und eignet sich besonders beim Drehen von rostfreier Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfesten Superlegierungen. Einsatzfelder, Anwendernutzen und einfache Integration in Fertigungsprozesse Für Anwender in Maschinenbau, Medizintechnik und Luftfahrttechnik ergibt sich ein klarer Mehrwert: die Wendeschneidplatte ist ausgelegt für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen, für stark unterbrochene Schnitte sowie für instabile Aufspannungen. Die rhombische Form mit zylindrischem Loch ermöglicht einfache Werkzeugaufnahme und Wiederholgenauigkeit, während der Radius 0,8 mm feine Oberflächenbilder unterstützt. Die robuste Sorte reduziert Maschinenstillstand und verbessert die Planbarkeit von Fertigungsprozessen. Empfehlung: Setzen Sie auf die IC807-Wendeschneidplatte von ISCAR für maximale Prozesssicherheit und konstante Oberflächengüte; bei technischen Fragen erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930. Technische Daten Artikelnummer: 5569393-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG Daten Radius: 0,8 mm Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Winkel: 55° Freiwinkel: 0° Besonderheiten DNMG150408 (ISO-Bezeichnung) DNMG 150408-M3M (Bezeichnung ohne Sorte) IC807 (Sorte: zäh, TiAlN/TiN, SUMO-TEC) TURNING PVD (Baureihe: PVD-Beschichtung, niedrige Temperatur) Gehäusematerial: Hartmetall Plattenform: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig SKU: DNMG150408-M3MIC807 UID: DNMG150408-M3MIC807 FAQ Was macht die Sorte IC807 besonders geeignet für rostfreier Stahl? Die Sorte IC807 kombiniert ein feinkörniges, zähes Hartmetallsubstrat mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN/TiN-PVD-Schicht und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung, wodurch Aufbauschneiden vermieden und die Schneidkante gegen Mikroausbrüche geschützt wird. Für welche Anwendungen ist die Wendeschneidplatte geeignet? Die DNMG 150408 IC807 Wendeschneidplatte von ISCAR eignet sich für Außen- und Innendrehen, Schlicht- und mittlere Schruppoperationen sowie für stark unterbrochene Schnitte bei anspruchsvollen Werkstoffen. Wie beeinflusst die TURNING PVD-Beschichtung die Standzeit? Die TURNING PVD-Baureihe sorgt durch dünne, gleichmäßige Schichten bei niedriger Beschichtungstemperatur für scharfe Kanten und reduzierte Schichtspannungen, was die Standzeit unter wechselnden Schnittbedingungen erhöht. Welche Vorteile bietet der Radius 0,8 mm? Der Radius von 0,8 mm ermöglicht eine ausgewogene Balance zwischen Schnittstabilität und Oberflächengüte, sodass feine Oberflächen ohne übermäßigen Schnittdruck erzielt werden. Ist die Platte für Titanlegierungen und Superlegierungen geeignet? Ja, die IC807-Sorte und die TURNING PVD-Baureihe sind speziell für schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titan und hochwarmfeste Superlegierungen ausgelegt und bieten hohe Bruchsicherheit bei diesen Anwendungen. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR DNMG 150408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung in der Stahlzerspanung Universeller Allrounder für Stahlbearbeitung CVD-Mehrlagenbeschichtung für hohe Verschleißfestigkeit SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung für Mikro-Bruchsicherheit Rhombische Form mit 55° Winkel für vielseitige Anwendungen Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm Höhere Produktivität durch robuste Beschichtung und Standzeit Die Wendeplatte überzeugt durch ihre CVD-Mehrlagenbeschichtung, die als dicker thermischer Schutzschild wirkt und so Standzeiten deutlich erhöht. Anwender profitieren von geringeren Werkzeugwechseln und kürzeren Stillstandszeiten in der Serienfertigung. Die Kombination aus zähem Hartmetall-Träger und einer thermisch isolierenden Al₂O₃-Schicht ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabiler Schneidkante, was die Taktzeiten pro Bauteil merklich reduziert. Die Plattengeometrie und der Spanfluss sind für mannlose Automatikprozesse optimiert. Erklärung der Technik: Was CVD, IC8250 und SUMO-TEC bedeuten Die Beschichtung im CVD-Verfahren (chemische Gasphasenabscheidung) erzeugt dickere, thermisch belastbare Schichten als PVD, wodurch die Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen steigt. Die IC8250 Sorte ist ein ausgeglichenes System aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für den ISO‑Bereich P15 bis P35. Die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, was den Spanabriss erleichtert und die Wärmeentwicklung verringert. Für Anwender bedeutet das: stabilere Prozesse und weniger Aufbauschneiden. Passende Anwendungen und Zielgruppe für maximale Wirtschaftlichkeit Die Platte eignet sich primär für Stahl, legierte Stähle, rostfreier Stahl und Gusswerkstoffe in der Automobil- und Maschinenbauproduktion. Durch die rhombische Plattenform mit 55° Winkel und einen Eckenradius von 0,8 mm ist sie vielseitig einsetzbar bei Außen- und Innendrehen sowie bei Schrupp- und Schlichtoperationen. Produktionsverantwortliche, Fertigungsplaner und Lohnfertiger profitieren von der breiten Werkstoffabdeckung und der Prozesssicherheit, die diese Wendeschneidplatte in dauerhaften Serienläufen liefert. Wirtschaftlicher Nutzen: Weniger Stillstand, höhere Ausbringung Die praktische Folge der technischen Eigenschaften ist eine messbare Kostenreduktion pro Bearbeitungseinheit. Höhere Standzeiten, verbesserte Spansteuerung und robuste Schneidkanten minimieren Ausschuss und Nacharbeit. In Kombination mit optimierten Schnittdaten lässt sich die Produktivität steigern, ohne die Oberflächengüte zu beeinträchtigen. Die Wendeplatte bietet damit eine wirtschaftliche Lösung für Anwender, die konstante Ergebnisse und planbare Werkzeugwechsel benötigen. Empfehlung: Für wirtschaftliche Serienfertigung die ISCAR DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte einsetzen und bei technischen Fragen Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 kontaktieren Produktmerkmale Artikelnummer: 5508086-ISCAR Marke: ISCAR Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung Fakten Radius: 0.8 Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Besonderheiten WPL ISO Bezeichnung: DNMG150408 Sorte: IC8250: Die ISCAR‑Sorte IC8250 ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für Stahl (ISO P15–P35) Plattenform: rhombisch Freiwinkel: 0° Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Spanbrecher: doppelseitig HM Material: Hartmetall CVD: chemische Gasphasenabscheidung SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung zur Reduktion von Schichteigenspannungen FAQ Was ist der Haupteinsatzbereich der DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte? Die DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR ist primär für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl und legierten Stählen konzipiert und deckt den ISO‑Bereich P15 bis P35 ab. Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Standzeit bei? Die CVD-Mehrlagenbeschichtung auf der DNMG 150408 IC8250 bildet eine dicke thermische Barriere, reduziert Kolkverschleiß und Oxidation und ermöglicht dadurch längere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Für welche Bearbeitungsfälle ist die rhombische Form mit 55° geeignet? Die rhombische Form mit 55° eignet sich für vielseitige Drehoperationen, insbesondere für Außen- und Innendrehen sowie für Einstech- und Profilieraufgaben, bei denen flexibel zwischen Schrupp und Schlicht gewechselt wird. Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung? SUMO-TEC auf der DNMG 150408 IC8250 reduziert Schichteigenspannungen, glättet Funktionsflächen und verbessert die Mikro‑Bruchsicherheit der Schneidkante, was die Prozesssicherheit erhöht. Kann die Wendeplatte im mannlosen Automatikbetrieb eingesetzt werden? Ja, die DNMG 150408 IC8250 wurde hinsichtlich Spanfluss und Beschichtungsoberfläche so optimiert, dass sie auch in mannlosen Automatikprozessen eine hohe Prozesssicherheit bietet. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR Die DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl in der Serienfertigung. Wendeplatte DNMG 150408 mit rhombischer Form CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für Stahl P15–P35 in Serienfertigung Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm Doppelter Spanbrecher für stabilen Spanfluss Höhere Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung Die dicke CVD-Beschichtung der Wendeschneidplatte reduziert Verschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabiler Schneidkante. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und geringeren Werkzeugwechseln, was die Taktzeit pro Bauteil merklich senkt. Für Betriebe mit hohem Stückzahlaufkommen bedeutet das eine klare Effizienzsteigerung und geringere Stillstandszeiten im Fertigungsprozess. Materialeigenschaften und Auslegung für Stahlzerspanung Das Hartmetallsubstrat in Kombination mit der IC8250-Sorte bietet eine ausgewogene Mischung aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Sorte IC8250 wurde speziell für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl entwickelt und ist CVD-veredelt mit TiCN, Al₂O₃ und TiN sowie der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung zur Reduktion von Eigenspannungen. Daraus resultiert eine hohe Prozesssicherheit bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten und wechselnden Schnittbedingungen. Einsatzbereiche und konkrete Anwendernutzen Die Platte ist ideal für Schrupp- und Schlichtoperationen an unlegiertem und legiertem Stahl sowie für Anwendungen mit leicht unterbrochenen Schnitten. Durch den glatten Beschichtungsaufbau wird der Spanfluss verbessert und Aufbauschneiden werden verhindert, sodass mannlose oder automatisierte Fertigungszellen zuverlässig laufen. Als Ergebnis lassen sich Ausschussraten reduzieren und Oberflächenqualitäten stabilisieren. Praxisnahe Hinweise zur Anwendung und Auswahl Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für konstante Spanformung bei variierenden Vorschüben, während das zylindrische Befestigungsloch die Montage vereinfacht. Anwender sollten Schneidwerte und Kühlschmierstoff entsprechend Werkstoff und Maschinenstabilität anpassen, um die volle Leistungsfähigkeit der Schicht und des Trägers auszuschöpfen. Bei Unsicherheiten zur Auswahl der passenden Sorte oder zur Optimierung der Schnittdaten steht technische Beratung zur Verfügung. Empfehlung: Setzen Sie auf die Kombination aus ISCAR TURNING CVD und der Sorte IC8250 für maximale Standzeit und Prozesssicherheit; bei Fragen zur Anwendung oder Bestellung kontaktieren Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 sowie WhatsApp +49 170 2837271. Leistungsmerkmale Artikelnummer: 5550324-ISCAR Marke: ISCAR Bezeichnung: DNMG 150408-WG SKU: DNMG150408-WGIC8250 Fakten Radius: 0,8 mm Winkel: 55° Plattendicke: 4,76 mm Plattengröße: 15 mm Freiwinkel: 0° Besonderheiten Form: rhombisch Loch: mit Loch Lochstil: zylindrisches Loch Material: Hartmetall Spanbrecher: doppelseitig Sorte: IC8250 — CVD-beschichtet, vielseitiger Allrounder für Stahl Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Schicht für hohe Standzeiten FAQ Was bedeutet die Bezeichnung DNMG 150408? Die Bezeichnung DNMG 150408 kennzeichnet die rhombische Plattenform, die Plattengröße 15 mm und die Geometrie mit einem Winkel von 55°, wie bei der DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR angegeben. Für welche Werkstoffe ist die IC8250-Sorte geeignet? Die IC8250-Sorte ist für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl ausgelegt und deckt den Bereich P15 bis P35 ab, wodurch sie universell in der Stahlzerspanung einsetzbar ist. Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe? Die TURNING CVD-Baureihe bietet durch die dicke keramische Schicht hohe Verschleißfestigkeit, thermische Isolation und eine verbesserte Mikro-Bruchsicherheit, was besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten zu längeren Werkzeugstandzeiten führt. Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher die Bearbeitung? Der doppelseitige Spanbrecher formt konstante Späne und verbessert den Spanfluss, wodurch die Prozessstabilität steigt und das Risiko von Aufbauschneiden reduziert wird. Ist die Platte für automatisierte Fertigungszellen geeignet? Ja, die Kombination aus gleichmäßigem Verschleißbild und optimiertem Spanfluss macht die DNMG 150408 IC8250 Wendeplatte von ISCAR besonders geeignet für mannlose oder automatisierte Serienprozesse. Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.