Hochgeschwindigkeits-VHM-Fräser für produktive HSC-Bearbeitung
VHM-Fräser K-Speed sind für die Hochgeschwindigkeitszerspanung von legierten Stählen, Werkzeugstählen und Gusseisen konzipiert und ermöglichen durch optimierte Drallwinkel sowie offene Spanräume eine besonders vibrationsarme und schnelle Zerspanung. Die Kombination aus zähem Feinstkorn-Hartmetall und verschleißfester Beschichtung sorgt für hohe Standzeiten bei extremen Schnittgeschwindigkeiten und macht die Fräser ideal für kraftsparendes Schruppen sowie präzises Schlichten. Anwender profitieren von verkürzten Bearbeitungszeiten, verbesserter Oberflächengüte und reduzierten radialen Schnittkräften durch die speziell abgestimmte Werkzeuggeometrie. Die Lösung fungiert als System für hohe Zeitspanvolumen und konstante Performance in anspruchsvollen Zerspanungsprozessen.
1mm R0,5x1 VHM Lollipop Fräser, TISIN Beschichtung, 4 Schneiden, HRC 50–62 - COGO
1,5mm VHM ER Fräser High Speed, R0,5x1,5, 4 Schneiden, TISIN, HRC 50~62 - COGO
10mm VHM ER Fräser, 6 Schneiden, TISIN Beschichtung, HRC 50–62, Ø10 Schaft, Schneidenlänge 20mm - COGO
10mm VHM Feinschruppfräser, 4 Schneiden, AICrN Beschichtung, HRC 50~62 - COGO
10mm VHM Schaftfräser High Speed, 60mm Schneidlänge, TISIN, UWC, HRC 50~62
10mm VHM Schruppfräser, 4 Schneiden, 15mm Schnittlänge, AICrN Beschichtung - COGO
4mm VHM Feinschruppfräser, 3 Schneiden, 10mm SL, AICrN Coating, UWC, HRC 50~62 - COGO
4mm VHM Schruppfräser, AICrN Beschichtung, 3 Schneiden, 10mm SL, 6mm Schaft, HRC 50–62 - COGO
Hohe Zerspanleistung für harte Werkstoffe mit dem VHM‑Fräser K‑Speed
Der VHM‑Fräser K‑Speed ist für den highspeed‑Einsatz an legierten Stählen, Werkzeugstählen und Gusseisen bis etwa HRC ~50 ausgelegt. Der VHM‑Fräser K‑Speed basiert auf zähem Feinstkorn‑Hartmetall und trägt eine glatte verschleißfeste Beschichtung, die bei extremen Schnittgeschwindigkeiten dauerhaft Schutz bietet. Synonyme: Vollhartmetallfräser K‑Speed, VHM‑highspeed‑Fräser.
Wie die Geometrie Produktivität und Laufruhe verbindet
Die Werkzeuggeometrie des VHM‑Fräser K‑Speed nutzt optimierte Drallwinkel und offene Spanräume, um ein maximales Zeitspanvolumen bei vibrationsarmem Lauf zu ermöglichen. In der Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC) sorgt die Kombination aus zähem Grundwerkstoff und Beschichtung dafür, dass hohe Drehzahlen und schnelle Vorschübe möglich sind, ohne dass die Standzeit oder die Oberflächengüte leiden. Der Fräser ist für hochproduktive Schrupp‑ und Schlichtbearbeitung konzipiert.
Messbare Vorteile für die Fertigungspraxis
- Reduzierte Rüstzeiten durch hohe Vorschubraten und konstanten, vibrationsarmen Lauf.
- Verlängerte Standzeit dank Feinstkorn‑Hartmetall und glatter verschleißfester Beschichtung.
- Niedrigere radiale Schnittkräfte bei gleichbleibender Spanabfuhr durch optimierte Drallwinkel.
- Kürzere Bearbeitungszeiten bei exzellenter Oberflächengüte durch maximales Zeitspanvolumen.
- Vielseitigkeit: geeignet für Schrupp‑ und Schlichtoperationen an harten Materialien.
Metav als clevere Bezugsquelle für Präzisionswerkzeuge
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Kurz zusammengefasst
Der VHM‑Fräser K‑Speed ermöglicht hochproduktive Bearbeitung harter Werkstoffe bis HRC ~50 durch robustes Feinstkorn‑Hartmetall, eine glatte verschleißfeste Beschichtung und eine speziell abgestimmte Geometrie.
FAQ
Für welche Werkstoffe ist der VHM‑Fräser K‑Speed geeignet?
Der VHM‑Fräser K‑Speed wurde für legierte Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen bis circa HRC ~50 entwickelt und eignet sich sowohl für Schrupp‑ als auch für Schlichtbearbeitung.
Was zeichnet die Beschichtung des VHM‑Fräser K‑Speed aus?
Die glatte verschleißfeste Beschichtung reduziert Reibung und Verschleiß bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und trägt so zur längeren Standzeit des Vollhartmetallfräser K‑Speed bei.
Warum sorgen Drallwinkel und offene Spanräume für bessere Produktivität?
Optimierte Drallwinkel und offene Spanräume ermöglichen effiziente Spanabfuhr bei hohem Zeitspanvolumen und sorgen für vibrationsarmen Lauf, was beim VHM‑highspeed‑Fräser zu schnelleren Bearbeitungszeiten und besseren Oberflächengüten führt.
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