RPMT CERMET 1203MO Wendeplatten für - MetavCUT
Produktinformationen "RPMT CERMET 1203MO Wendeplatten für - MetavCUT"
Mit dem Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer haben Sie den immer den richtigen Ansprechpartner zur Seite wenn es um Zerspanung geht. Seit über 50 Jahren weist er einen beeindruckenden Erfahrungsreichtum in der Zerspanung auf.
Wendeschneidplatte CERMET RPMT CERMET 1203MO für die Bearbeitung von MetavCUT.
Material: Die Wendeplatte ist aus CERMET hergestellt.
Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an!
- 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
- ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
- ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271
Eigenschaften
- Marke: MetavCUT
- Artikelnummer: RPMT1203MO-BB-CERMET
Zahlen & Daten:
- ISO-Codierung: RPMT1203MO
- Freiwinkel: 11°
- Winkel: 0°
- Plattendicke: 3,18mm
- Radius: 0
Ausführungen
- Material: CERMET
- mit Loch
- Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
- Plattenform: rund
- Spanbrecher: einseitig
- Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com
In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.
Denke daran, beim Online Wendeplatten kaufen die Sorte/Beschichtung passend zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Bearbeitungszweck auszuwählen. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Fachhinweis: Bestimme einen möglichst großen Radius. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.
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