Schneller Wechsel, präzises Bohren für Montage und mobilen Einsatz
Der HSS-G Spiralbohrer nach DIN 338 mit Sechskantschaft und 118° Spitzenwinkel dient dem schnellen, zuverlässigen Bohren in Normalwerkstoffen und ermöglicht dank seines genormten Sechskantschafts einen werkzeuglosen Wechsel in Bit-Halter und Akku-Schrauber; dadurch steigert er die Effizienz bei Montagearbeiten und im Innenausbau. Die geschliffene HSS-G-Qualität sorgt für exzellente Rundlaufgenauigkeit, rasiermesserscharfe Hauptschneiden und reibungsarmen Spanabtransport, was besonders bei Aluminiumbearbeitung, Bohrarbeiten in Baustahl und mobilem Handwerkseinsatz von Vorteil ist. Die blanke Oberfläche minimiert Aufbauschneidenbildung bei schmierigen Werkstoffen, während die DIN-338-Geometrie und der 118°-Spitzenwinkel eine sichere Zentrierung und kontinuierliches Eindringen gewährleisten.
Vielseitiger HSS‑G Spiralbohrer für schnellen Werkzeugwechsel
Der HSS‑G Spiralbohrer nach DIN 338, geschliffen und blank, mit Sechskantschaft und 118° Spitzenwinkel ist ein praxisorientiertes Zerspanungswerkzeug für Montage, Innenausbau und mobilen Handwerkseinsatz. Als Synonyme gelten HSS‑G Bohrer und Sechskantbohrer, die beide häufig für fliegende Wechsel zwischen Bohr- und Schraubwerkzeugen genutzt werden.
Präzision, Geometrie und Einsatzprinzip
Die Kennzeichnung HSS‑G steht für gehärteten Schnellarbeitsstahl mit präziser Schleifgeometrie. Die geschliffene Oberfläche sorgt für exzellente Rundlaufgenauigkeit, scharfe Hauptschneiden und glatte Spannuten; das führt zu gleichmäßigem Spanabtransport und reduziert Aufbauschneidenbildung. Der genormte Sechskantschaft ermöglicht werkzeuglosen Wechsel in Bit‑Haltern und verhindert Durchdrehen im Vergleich zum klassischen Dreibacken‑Bohrfutter.
Direkter Nutzen für Werkstatt und Montage
Dieser Spiralbohrer bietet messbare Vorteile im Produktionsalltag:
- Schneller Werkzeugaustausch durch Sechskantschaft (typisch 1/4 Zoll)
- Konstante Bohrqualität dank geschliffen-Geometrie und 118° Spitzenwinkel
- Geringe Spananhaftung bei weichen Werkstoffen durch blank polierte Oberfläche
- Universelle Einsetzbarkeit nach DIN 338 für normale Werkstoffe und Bleche
- Zuverlässige Kraftübertragung bei Akku‑ und Schlagschraubern
Metav als kompetenter Partner für Präzision
Metav steht für Demokratisierung der Präzision. Als erfahrener Präzisions‑Partner mit Standort in Emmerich kombiniert Metav Fachkompetenz und ein großes Sortiment, ideal für Einkäufer in Industrie und Handwerk. Mit über 48.000 zufriedenen Kunden und mehr als 250.000 Produkten bietet Metav verlässliche Versorgung und eine clevere Anlaufstelle für HSS‑G Bohrer und Zubehör.
Kurz zusammengefasst
Der HSS‑G Spiralbohrer nach DIN 338, geschliffen, blank und mit Sechskantschaft ist die zeiteffiziente Lösung für wiederkehrende Montagearbeiten und mobilen Einsatz, wenn schneller Wechsel und zuverlässige Bohrqualität gefragt sind.
Technische Daten (Stichpunkte)
- Material: HSS‑G
- Norm: DIN 338
- Oberfläche: blank, poliert
- Geometrie: geschliffen
- Schaft: Sechskantschaft, typ. 1/4 Zoll
- Spitzenwinkel: 118°
- Einsatz: Montage, Innenausbau, mobiles Bohren
- Werkstoffe: unlegierter Baustahl, Bleche, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Aluminium, bestimmte Kunststoffe
- Vorteil: verbesserter Spanabtransport, reduzierte Aufbauschneidenbildung
- Kompatibilität: Bit‑Halter, Akku‑Schrauber, Schlagschrauber
FAQ
Für welche Bohrfutter eignet sich der Sechskantbohrer am besten?
Der Sechskantbohrer wurde für den Einsatz in Bit‑Haltern, Akku‑Schraubern und Schlagschraubern entwickelt; in klassischen Dreibacken‑Bohrfuttern sorgt der Sechskantschaft zusätzlich für verminderte Durchdrehgefahr.
Wie verbessert der geschliffene HSS‑G die Bohrqualität?
Die geschliffene Geometrie des HSS‑G Bohrers liefert exakte Rundlaufwerte, schärfere Schneiden und glattere Spannuten, was zu saubereren Bohrbildern und längerer Standzeit führt.
Welche Werkstoffe können mit dem HSS‑G Spiralbohrer bearbeitet werden?
Der Spiralbohrer nach DIN 338 ist für normalspanende Werkstoffe wie unlegierten Baustahl, Bleche, Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und bestimmte Kunststoffe ausgelegt.
Warum ist die blanke Oberfläche bei Aluminium vorteilhaft?
Die blanke, polierte Oberfläche reduziert Reibung und spananhaftung, was besonders bei weichen, schmierenden Werkstoffen wie Aluminium und bestimmten Kunststoffen die Bohrqualität verbessert.
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