CNMG 120412 IC830 Wendeplatten - ISCAR

CNMG 120412 IC830 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

CNMG 120412 IC830 ist eine zähe, PVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für anspruchsvolle Außen- und Innendreh-Anwendungen

• Drehwendeschneidplatte CNMG 120412 IC830 von ISCAR
• Zähe PVD-Beschichtung für hohe Kantensicherheit
• Geeignet für rostfreien Stahl, Titan und Superlegierungen
• Rhombische Form mit Radius 1,2 mm und zylindrischem Loch
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung

Robuste Hartmetallqualität für langlebige Schneidkanten

Die IC830 Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dünnen PVD-Beschichtung, wodurch die Schneidkante außergewöhnlich bruchsicher bleibt. Durch die ausgeglichene Schichtdicke von nur wenigen Mikrometern entsteht eine sehr scharfe Kante, die den Schnittdruck reduziert und so die Standzeit erhöht. Anwender profitieren von konstanter Leistung bei hohen Stoßbelastungen und unterbrochenen Schnitten.

Stabilere Spanbildung und weniger Schwingungen bei der Bearbeitung

Die rhombische Plattenform mit Radius 1,2 mm und der doppelseitige Spanbrecher sorgen für kontrollierte Spanformung und gleichmäßigen Spanabtransport. Das reduziert Schwingungen und minimiert Bauteilverzug, besonders bei dünnwandigen Werkstücken. Die Kombination aus Geometrie und Beschichtung macht die Platte zur zuverlässigen Wahl bei kritischen Aufspannverhältnissen.

Ausgelegt für anspruchsvolle Werkstoffe und vielseitige Anwendungen

Die TURNING PVD Baureihe ist speziell für zähe Werkstoffe konzipiert, darunter rostfreier Edelstahl, Titanlegierungen und warmfeste Superlegierungen. Die Sorte IC830 deckt dabei ein breites ISO-Spektrum ab (z. B. P20–P40, M20–M35, S15–S40) und eignet sich für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen. Dadurch entstehen konstante Oberflächengüten und reproduzierbare Standzeiten auch bei wechselnden Schnittbedingungen.

Kurze Erklärung PVD und Auswahlhinweis für die Praxis

Beim PVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen aufgebracht, sodass das Substrat zäh bleibt und die Kante rasiermesserscharf geschliffen werden kann. Die dünne, gleichmäßige Schicht reduziert Reibung und verhindert Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien. Für die Auswahl empfiehlt sich die Kombination aus Plattengröße, Radius und Spanbrecher passend zur Aufspannung und Werkstoffklasse abzustimmen; die CNMG-Geometrie bietet hier hohe Flexibilität.

Für prozesssichere Zerspanung empfehlen wir die ISCAR CNMG 120412 IC830 aus der TURNING PVD Baureihe – bei Fragen und für Bestellungen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 3328727-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Serie / Baureihe: TURNING PVD

Daten

• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Bezeichnung: CNMG 120412-M3P
• SKU: CNMG120412-M3PIC830
• Loch: mit Loch — zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: IC830 — zähe PVD-beschichtung, hohe Kantenstabilität
• ISO-Code: 120412

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die CNMG 120412 IC830 am besten geeignet?
Die CNMG 120412 IC830 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Edelstahl, Titanlegierungen und warmfeste Superlegierungen; ebenso leistungsfähig ist die Platte bei klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau.

Ist die PVD-Beschichtung für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die PVD-Schicht in Kombination mit der zähen IC830-Sorte bietet erhöhte Mikro-Bruchsicherheit und ist speziell für stark unterbrochene Schnitte und labile Aufspannungen konzipiert.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher der CNMG-Platte verbessert die Spanformung und den Spanabtransport, reduziert Reibung und trägt so zu stabileren Prozessen und besseren Oberflächen bei.

Wie beeinflusst der Radius 1,2 mm die Bearbeitungsergebnisse?
Ein Radius von 1,2 mm bietet einen Kompromiss zwischen Kantensicherheit und Oberflächengüte; er reduziert die Schnittspitzenbelastung und erhöht die Standzeit bei mittleren Schnittbedingungen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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