CNMG 120408 IC8150 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit durch die CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der optimierten SUMO-TEC-Oberfläche sorgt für deutlich längere Standzeiten und konstante Maßhaltigkeit bei Hochgeschwindigkeits-Drehprozessen; bei Fragen oder zur Auswahl passender Schneidbedingungen berät Metav Werkzeuge gern persönlich.

CNMG 120408 IC8150 Wendeplatte für Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR

Der CNMG 120408 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte, ausgelegt für hochproduktives Drehen von Stahl und Guss in stabilen Serienprozessen.

• CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• Optimiert für High‑Speed‑Drehen von Stahl und Guss
• IC8150-Sorte: extreme Hitzebeständigkeit
• Rhombische Form, 12 mm Kantenlänge, Radius 0,8
• Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher

Aufbau und Materialeigenschaften für langlebige Bearbeitung

Die Wendeplatte basiert auf einem hartmetallenen Trägersubstrat mit einer dicken, im CVD‑Verfahren aufgebrachten Keramik‑Schutzschicht, die thermisch isolierend wirkt und das Substrat vor Kolkverschleiß schützt. Durch die kombinierte Behandlung mit SUMO-TEC werden Zugspannungen in der Beschichtung reduziert, was die Mikro‑Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht. Dieses Material‑ und Schichtkonzept ermöglicht konstante Schnittbedingungen und verlängert die Standzeit deutlich.

Empfohlene Anwendungen und Prozessbedingungen

Für die Serienfertigung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten ist die Platte insbesondere für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gussmaterialien geeignet. Die IC8150‑Sorte ist auf maximale Hitzebeständigkeit getrimmt und liefert ihre Stärken im kontinuierlichen, glatten Schnitt (ISO P05–P15, K05–K20). Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Aufspannung ist die Sorte wegen der hohen Härte weniger empfehlenswert; stabile Aufspannung und gleichmäßiger Vorschub führen zu bester Produktivität.

Prozesssicherheit, Spanverhalten und Nachbearbeitungsvorteile

Dank der glatten Beschichtungsoberfläche und dem doppelseitigen Spanbrecher wird ein gleichmäßiger Spanfluss gefördert und die Bildung von Aufbauschneiden reduziert. Die rhombische Form kombiniert mit einem Radius 0,8 sorgt für eine belastbare Schneidkante und gute Oberflächengüte. Der vorhandene Freiwinkel 0° ist für bestimmte Einstech‑ und Schruppaufgaben optimiert und unterstützt gleichmäßigen Verschleiß bei hohen Zeitspanvolumina.

Wirtschaftlichkeit und Einsatzempfehlung in der Fertigung

In der Produktion amortisiert sich die Platte durch verlängerte Werkzeugstandzeit und reduzierte Rüstintervalle; kurze Taktzeiten lassen sich mit den höheren Schnittgeschwindigkeiten realisieren. Anwender in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau profitieren von reproduzierbarer Maßhaltigkeit und einem reduzierten Werkzeugverbrauch pro Bauteil.

Für maximale Produktivität empfiehlt sich die ISCAR TURNING CVD IC8150‑Sorte; bei Bedarf berät Metav Werkzeuge persönlich unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 (WhatsApp +49 170 2837271).

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507756-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: CNMG 120408-GN
• SKU: CNMG120408-GNIC8150
• Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – CVD‑Mehrlagen‑Beschichtung, hohe Hitzebeständigkeit

Daten

• Radius: 0,8
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 12
• Freiwinkel: 0°
• ISO‑Bezeichnung: 120408

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: IC8150 — extrem harte, CVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte
• CVD: chemische Gasphasenabscheidung — dicke keramische Schutzschicht

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich die Wendeplatte am besten?
Die CNMG 120408-GN IC8150 von ISCAR ist speziell für unlegierten und legierten Stahl sowie für Gusswerkstoffe konzipiert und zeigt ihre Vorteile im ISO‑Bereich P05–P15 und K05–K20.

Kann die Platte bei unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden?
Die IC8150‑Sorte liefert ihre beste Performance bei glatten, kontinuierlichen Schnitten; bei stark unterbrochenen Schnitten ist wegen der hohen Härte der Träger eine sprödere Reaktion möglich.

Welche Vorteile bringt die CVD‑Beschichtung im Alltag?
Die CVD‑Mehrlagen‑Beschichtung bietet eine dicke thermische Barriere, reduziert Kolkverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei konstanter Maßhaltigkeit.

Wie wirkt sich die SUMO‑TEC‑Behandlung aus?
Die SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung glättet die Beschichtung, verringert Zugspannungen und erhöht dadurch die Mikro‑Bruchsicherheit der Schneidkante, was die Vorhersagbarkeit der Standzeit verbessert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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