CNMG 120404 IC8150 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit durch die dicke CVD-Beschichtung, der präzisen Geometrie mit 0,4 mm Radius und der für Hochgeschwindigkeits-Drehprozesse optimierten IC8150-Sorte sorgt für konstante Standzeit und reproduzierbare Bauteilqualität; Bestellen Sie das CNMG 120404 IC8150 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CNMG 120404 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die CNMG 120404 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung

• CVD-beschichtet für hohe Hitzeresistenz
• Hohe Standzeit durch dicke Schutzschicht
• Rhombische Form mit 0,4 mm Radius
• Mit zylindrischem Loch für stabile Einspannung
• Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss

Hohe Produktivität bei Hochgeschwindigkeits-Drehen

Die IC8150-Sorte wurde speziell für das Hochgeschwindigkeits-Drehen entwickelt und bietet durch die dicke CVD-Beschichtung eine ausgezeichnete thermische Isolation. Das ermöglicht deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und verkürzt die Taktzeiten in der Serienfertigung. Ein Vorteil ist die reduzierte Ausfallzeit durch längere Standzeit, was die Gesamtstückkosten in hochvolumigen Produktionsläufen senkt.

Aufbau und Material sorgen für Verschleißfestigkeit

Die Kombination aus robustem Hartmetall-Substrat und einer mehrlagigen Keramikdeckschicht (u. a. Al₂O₃ und TiCN) bietet Schutz gegen Kolk- und Oxidationsverschleiß. Die abschließende SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung verringert Zugspannungen in der Beschichtung und verbessert die Mikrobruchfestigkeit der Schneidkante. In der Praxis führt das zu gleichmäßigem Verschleißverlauf und stabilen Bearbeitungsergebnissen.

Geeignete Anwendungsfelder und Prozessbedingungen

Die Platte ist ideal für die Bearbeitung von Stahl im Bereich P05–P15 sowie für Gusseisen im Bereich K05–K20. Das System entfaltet seine Stärken bei glatten, kontinuierlichen Schnitten unter stabilen Spann- und Maschinenbedingungen. Bei Serien- und Massenfertigung sorgt die Platte für reproduzierbare Maßhaltigkeit und konstante Oberflächengüte, solange schwingungsarme Einspannung und gleichbleibende Schnittbedingungen gewährleistet sind.

Geometrie, Spanverhalten und Bedienkomfort

Die rhombische Plattenform mit 12 mm Seitenlänge, 4,76 mm Plattendicke und dem 0,4 mm Radius bietet eine gute Kombination aus Schneidenstabilität und Schnittpräzision. Das zylindrische Loch erleichtert die präzise Positionierung und sorgt für sichere Einspannung. Der doppelseitige Spanbrecher optimiert den Spanfluss und reduziert das Risiko von Aufbauschneiden, insbesondere bei hohen Schneidtemperaturen.

Empfehlung: Die ISCAR CNMG 120404 IC8150 mit CVD-Beschichtung für Hochgeschwindigkeits-Drehen anfragen und technische Details bei Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 klären

Technische Daten

Daten

• Herstellerartikelnummer: 5509891-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: CNMG 120404-NF

Werte

• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Radius: 0,4 mm
• Hauptwinkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• ISO-Bezeichnung: CNMG120404
• Sorte: IC8150 — extrem harte, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte
• Baureihe: TURNING CVD — verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die CNMG 120404 IC8150 besonders geeignet?
Die CNMG 120404 IC8150 von ISCAR ist besonders geeignet für die hochproduktive Zerspanung von Stahl (ISO P05–P15) und für Gusseisen (ISO K05–K20), da die IC8150-Sorte auf maximale Hitzebeständigkeit und Verschleißschutz ausgelegt ist.

Wie wirkt sich die CVD-Beschichtung auf die Standzeit aus?
Die CVD-Beschichtung der CNMG 120404 IC8150 wirkt als dicke Keramikbarriere und reduziert Kolk- und Oxidationsverschleiß, wodurch die Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten signifikant erhöht wird.

Eignet sich die Platte für unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannung?
Aufgrund des harten Trägersubstrats der CNMG 120404 IC8150 ist die Platte weniger geeignet für stark unterbrochene Schnitte oder sehr schwingende Bedingungen; sie entfaltet ihre Vorteile vor allem bei stabiler Einspannung und kontinuierlichem Schnitt.

Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung?
Die SUMO-TEC-Behandlung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung der CNMG 120404 IC8150 und erhöht dadurch die Mikrobruchfestigkeit der Schneidkante sowie die Prozesssicherheit bei hohen Schnitttemperaturen.

Welche Rolle spielt der 0,4 mm Radius für die Bearbeitung?
Der 0,4 mm Radius der CNMG 120404 IC8150 sorgt für eine ausgewogene Balance zwischen Schneidenstabilität und Schnittpräzision, was zu besseren Oberflächen und längerer Werkzeugstandzeit führt.

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