APMT CERMET 1604PD Wendeplatten von MetavCUT

Die APMT CERMET 1604PD Wendeplatte eignet sich für präzise Drehbearbeitung und bietet durch das CERMET-Material feine Oberflächengüte bei hoher Standzeit.

• Parallelogrammform, stabile Auflage
• Mit Loch und einseitiger Senkung 40°–60°
• Freiwinkel 11° für vielseitigen Einsatz
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Späne
• Für Rechtsvorschub konzipiert

Hohe Standzeit durch CERMET-Technologie

Die CERMET-Zusammensetzung sorgt für eine deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit gegenüber traditionellen Hartmetallen und erhöht die Zeit zwischen Werkzeugwechseln. Diese Wendeplatte reduziert Werkzeugkosten durch längere Laufzeiten und konstante Schnittqualität. Anwender profitieren von gleichmäßiger Oberflächengüte und geringerer Nacharbeit bei Serienfertigung.

Geometrie für präzise Spanbildung und sichere Fixierung

Die Parallelogramm-Form kombiniert mit dem zylindrischen Loch und der einseitigen Senkung (40°–60°) ermöglicht eine sichere Klemmung und erleichtert die Wiederholgenauigkeit beim Einlegen. Der Anstellwinkel von 85° reduziert die Aufsetzkräfte, während der Freiwinkel 11° sauberen Spanfluss fördert. Ergebnis ist ein stabiler Prozess und weniger Vibrationen bei mittleren Schnittwerten.

Effiziente Anwendung für produktive Zerspanung

Die einseitige Spanbrecher-Geometrie ist speziell auf kontrollierte Spanformung ausgelegt und minimiert Verklemmungen bei üblichen Dreharbeiten. Dadurch sinkt der Zeitaufwand für Reinigung und Inspektion, was die Produktivität auf der Maschine steigert. Die Wendeplatte eignet sich besonders für Anwender, die gleichbleibende Ergebnisse und geringe Stillstandszeiten benötigen.

Kompatibilität, Einbau und einfache Lagerhaltung

Die APMT-Norm sorgt für breite Austauschbarkeit in gängigen Haltern und vereinfacht die Lagerlogistik. Durch die kompakte Plattengröße 16 und die Plattendicke 4,76 bleibt die Einbaustabilität erhalten, ohne auf Flexibilität zu verzichten. Der integrierte Spanformer sorgt für berechenbare Spanrichtung und vereinfacht die Spanabfuhr bei automatisierten Prozessen.

Empfehlen wir die APMT CERMET 1604PD von MetavCUT für Anwender, die hohe Standzeit und konstante Oberflächengüte erwarten — Beratung und Bestellabwicklung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: APMT1604PDER-H2-CERMET
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten APMT CERMET 1604PD

Fakten

• Winkel: 85°
• Freiwinkel: 11°
• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76

Besonderheiten

• Material: CERMET
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: Parallelogramm
• Spanbrecher: einseitig
• Vorschubrichtung: rechts
• Wendeplattenbezeichnung: APMT1604PD
• UID: APMT1604PDER-H2-CERMET

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der APMT CERMET 1604PD effektiv bearbeiten?
Die APMT CERMET 1604PD von MetavCUT eignet sich besonders für fein- und mitteldrehende Anwendungen an Stahl, rostfreiem Stahl und abdeckenden Eisenwerkstoffen, wobei die CERMET-Eigenschaften gute Oberflächengüten liefern.

Ist die Wendeplatte mit Standardhalter kompatibel?
Ja, die Normbezeichnung APMT1604PD stellt sicher, dass die Wendeplatte in gängigen Haltersystemen verwendet werden kann. MetavCUT liefert die Wendeplatte APMT CERMET 1604PD passend für gängige APMT-Halter.

Wie beeinflusst der Winkel von 85° die Zerspanung?
Der Anstellwinkel von 85° reduziert Schnittkräfte und trägt zu stabiler Ausführung bei, wodurch die APMT CERMET 1604PD höhere Schnittparameter bei gleichbleibender Bauteilqualität ermöglicht.

Welche Rolle spielt der einseitige Spanbrecher bei der Bearbeitung?
Der einseitige Spanbrecher der APMT CERMET 1604PD formt die Späne kontrolliert und minimiert Verstopfungen, was besonders bei automatisierten Prozessen und längeren Serienläufen die Produktivität erhöht.

Wie wichtig ist die Lochsituation mit Senkung für die Montage?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet sichere Fixierung und Wiederholgenauigkeit beim Plattenwechsel, was die Montagezeit reduziert und die Prozesssicherheit erhöht.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com