Höchste Präzision und sichere Spannkraft für rotierende Werkzeuge
Bohrfutter dienen dazu, rotierende Einsatzwerkzeuge wie Spiralbohrer, Senker oder Reibahlen exakt zentriert und kraftschlüssig aufzunehmen, wodurch sich die Standzeiten verlängern und Maßhaltigkeit verbessert. Ob traditionelles Zahnkranzbohrfutter für maximale Haltekraft, schnellspannendes Bohrfutter für werkzeuglosen Werkzeugwechsel oder CNC-Präzisionsbohrfutter mit SK- und HSK-Aufnahme für hohe Drehzahlen, jedes System reduziert Werkzeugbruch und minimiert Unwucht. Durch die synchron arbeitenden Spannbacken wird eine zuverlässige Klemmung erreicht, die insbesondere bei automatisierten Fertigungsprozessen entscheidend ist. Kritische Vorteile sind verbesserte Rundlaufgenauigkeit, erhöhte Standzeit und sichere Kraftübertragung durch hochwertige Spannmittel.
34mm selbstspannend Bohrfutter, Kegel B12, Typ 6XHSP, Gewicht 13kg - Vertex
35,6mm Bohrfutter, Ø0,5-8mm, SK30-APU08, APU selbstspannend, DIN 69871A - Vertex
36mm Ø Bohraufnahme SK-40, Ø0,5-8mm, integriert und selbstspannend - Vertex
36mm Ø0,5-8mm integriert und selbstspannend Bohrfutter, Kegel BT-40 - Vertex
36mm Ø0,5-8mm integriert und selbstspannend Bohrfutter, MT-2, schnell lieferbar - Vertex
36mm Ø0,5-8mm integriertes und selbstspannendes Bohrfutter, Kegel JC-20 - Vertex
Präzise Werkzeugspannung für form- und maßhaltige Bohrungen
Bohrfutter, auch als Spannfutter oder Bohraufnahme bezeichnet, nehmen rotierende Einsatzwerkzeuge mit zylindrischem Schaft sicher und zentrisch auf. Ihre Konstruktion sorgt dafür, dass Spiralbohrer, Senker oder Reibahlen exakt in der Rotationsachse der Maschinenspindel laufen und so form- und maßhaltige Bohrungen ermöglichen.
Wie Spannung und Mechanik die Produktivität verbessern
Die Fixierung erfolgt typischerweise über drei gehärtete Spannbacken, die synchron radial zusammenwirken und eine kraftschlüssige Klemmung gewährleisten. Es wird unterschieden zwischen Zahnkranzbohrfutter mit Spannschlüssel für höchste Haltekräfte und Schnellspannbohrfutter für werkzeuglosen, schnellen Wechsel. Für hochdynamische CNC-Anwendungen kommen CNC-Präzisionsbohrfutter mit Aufnahmen wie SK oder HSK zum Einsatz, die hohe Drehzahlen bei minimaler Unwucht erlauben.
Handfeste Vorteile für Werkstatt und Produktion
Sofort spürbare Effekte im Fertigungsalltag:
- Erhöhte Standzeit durch reduzierte Werkzeugerschöpfung
- Verringerte Rüstzeit dank schneller Wechsel bei Schnellspannfutter
- Vermeidung von Durchrutschen und Bruch durch kraftschlüssige Klemmung
- Verbesserte Rundlauftoleranzen bei CNC-Präzisionsbohrfutter
- Sichere Bearbeitung bei hohen Drehzahlen durch passende Aufnahmen (SK, HSK)
Metav als verlässlicher Partner für präzise Spannlösungen
Als Anbieter mit Standort in Emmerich kombiniert Metav Fachkompetenz mit einem breiten Sortiment. Über 48.000 Kunden vertrauen auf die Auswahl aus über 250.000 Produkten, darunter hochwertige Bohrfutter und Spannfutter. Metav versteht sich als Qualitätsfilter für den europäischen Markt und bietet damit eine clevere Anlaufstelle für Industrie, Handwerk und Fachhandel.
Kernnutzen kurz zusammengefasst
Folgerichtig gewährleisten Bohrfutter eine exakte Werkzeugspannung, die Maßhaltigkeit, Standzeit und Prozesssicherheit in der Zerspanung direkt verbessert.
Technische Daten auf einen Blick
- Aufnahme: rotierende Werkzeuge mit zylindrischem Schaft
- Klemmprinzip: kraftschlüssige, zentrische Klemmung
- Spannsystem: drei gehärtete Spannbacken
- Typen: Zahnkranzbohrfutter, Schnellspannbohrfutter, CNC-Präzisionsbohrfutter
- Kompatible Aufnahmen: SK, HSK
- Funktionalität: hohe Drehzahlen, minimale Unwucht, enge Rundlauftoleranzen
- Ergebnis: Vermeidung von Durchrutschen, Verlängerung der Standzeiten
FAQ
Welche Unterschiede bestehen zwischen Zahnkranzbohrfutter und Schnellspannbohrfutter?
Zahnkranzbohrfutter bieten maximale Haltekraft durch Anzug mit Spannschlüssel; Schnellspannbohrfutter ermöglichen schnellen, werkzeuglosen Wechsel und ziehen sich bei steigendem Bohrwiderstand oft noch fester zu. Beide Varianten gehören zur Gruppe der Bohrfutter und Spannfutter.
Wie sorgt ein Bohrfutter für geringe Rundlauftoleranzen?
Durch präzise gefertigte Spannbacken und passende Aufnahmen wie SK oder HSK laufen Werkzeuge konzentrisch; das reduziert Unwucht und verbessert die Rundlauftoleranzen bei Bohrfutter.
Welche Bohrfutter eignen sich für hohe Drehzahlen in CNC-Maschinen?
Für hohe Drehzahlen sind CNC-Präzisionsbohrfutter mit SK- oder HSK-Aufnahme geeignet, da sie minimale Unwucht und enge Rundlauftoleranzen gewährleisten.
Wie beeinflusst das Spannfutter die Standzeit des Werkzeugs?
Ein exakt spannendes Spannfutter verhindert seitliches Spiel und Durchrutschen, reduziert Belastungsspitzen und verlängert dadurch die Standzeit von Bohrern und Reibahlen.
Fragen zu diesen Produkten??
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung beraten wir Sie gerne persönlich.
Tel.: +49 2822 7131930
Mail: info@metav-werkzeuge.com