58mm Spiralbohrer, 118° Spitzenwinkel, HSS, Morsekegel, gefräst, schwarz - MetavCUT

Spiralbohrer 58 mm – MetavCUT Standard Line

Der Spiralbohrer eignet sich für das präzise Bohren in Metall auf stationären Maschinen und bietet robuste Leistungsdaten für schwere Werkstoffe

• HSS-Material für hohe Standzeit
• Gefräste Spirale für präzise Bohrbilder
• Morsekegel-Schaft für sichere Aufnahme
• 58 mm Durchmesser, robust für Stahlbau
• DIN 345 Norm, standardkonforme Fertigung

Langlebigkeit durch Material und Fertigung

Material HSS kombiniert mit einer gefrästen Spirale sorgt für hohe Standzeit und gleichmäßigen Bohrfortschritt. Gefräste Spannuten ergeben scharfe Kanten der Wendel, was die Präzision der Bohrung erhöht und den Rundlauf verbessert. Vorteil für die Werkstatt: Weniger Nacharbeit und längere Einsatzintervalle zwischen Nachschleifen oder Austausch. Der Einsatz von Schnellarbeitsstahl macht das Werkzeug widerstandsfähig gegen thermische Belastung bei üblichen Bohrbedingungen.

Auslegung für stationäre Maschinen und schwere Anwendungen

Aufnahme Morsekegel erlaubt die direkte Einspannung in Ständerbohrmaschinen und Drehmaschinen, wodurch hohe Drehmomente sicher übertragen werden. Anwendungen im Bereich Großgetriebebau, Stahlbau und Schiffbau profitieren von der stabilen Verbindung und der langen Gesamtlänge. Mobile Handmaschinen sind für diesen Bohrerdurchmesser nicht vorgesehen, da die benötigte Steifigkeit und Kühlmittelzufuhr dort meist nicht gewährleistet werden.

Typische Einsatzfelder und Zielgruppe

Zielgruppe sind Betriebe aus Industrie und Instandhaltung, die größere Bohrungen in Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen durchführen. Einsatzfelder umfassen Reparaturarbeiten an Maschinen, Aufweitungen in Baugruppen und das schrittweise Aufbohren in vorgegebenen Toleranzen. Für Anwender, die auf wiederholbare Bohrbilder und belastbare Verbindungspunkte angewiesen sind, bietet diese Ausführung eine wirtschaftliche Lösung.

Bohrtechnik, Spitzenwinkel und Arbeitsweise

Spitzenwinkel 118° erleichtert das Zentrieren auf ebenen und leichten gekrümmten Flächen und ist für viele Metalle geeignet. Bei großem Durchmesser empfiehlt sich mehrstufiges Aufbohren entsprechend der praxisüblichen Checkliste, um die Querschneide zu entlasten und Späne sicher abzuführen. Kühlmittel reduziert Wärmeentwicklung, verlängert die Lebensdauer und verbessert die Oberflächenqualität der Bohrung.

Pflege, Lagerung und Sicherheitsaspekte

Lagerung trocken und geschützt bewahrt die Schneiden vor Korrosion; leichte Ölfilme verhindern Oxidation. Wartung umfasst regelmäßige Prüfung auf Rundlauf und Schneidenverschleiß sowie rechtzeitiges Nachschleifen. Sicherheit bei der Anwendung ergibt sich durch feste Spannaufnahme und abgestimmte Schnittwerte; bei unsachgemäßer Nutzung besteht Bruchgefahr durch hohe Biegebeanspruchung.

Für Anwender, die Wert auf robuste Präzision legen, empfiehlt MetavCUT den Einsatz dieses Spiralbohrers; bei Fragen erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 51580-FDA
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Spiralbohrer
• Serie: Standard Line
• Norm: DIN 345

Fakten

• Durchmesser: 58 mm
• Gesamtlänge: 422 mm
• Spirallänge: 235 mm
• Spitzenwinkel: 118°
• Verpackungseinheit: 1

Besonderheiten

• Material: HSS
• Schaftausführung: Morsekegel (selbsthemmend, hohe Drehmomentübertragung)
• Ausführung: gefräst
• Farbe: schwarz
• SKU: 51580-FDA

FAQ

Für welche Werkstoffe ist dieser Bohrer geeignet?
Der Spiralbohrer von MetavCUT (Standard Line, SKU 51580-FDA) ist aus HSS gefertigt und eignet sich für Stahl bis ca. 900 N/mm², Gusseisen sowie Nichteisenmetalle und Kunststoffe bei geeigneter Schnittparameterwahl.

Kann der Bohrer in einer Handmaschine verwendet werden?
Für den 58 mm großen Bohrerdurchmesser ist die Verwendung in stationären Säulenbohrmaschinen oder Drehmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme vorgesehen; Handgeführte Maschinen sind wegen fehlender Steifigkeit und Kühlung nicht geeignet.

Warum ist die gefräste Spirale ein Vorteil?
Gefräste Spannuten bieten scharfe Wendelkantengeometrien, die die Rundlaufgenauigkeit und den Spanabtransport verbessern, was zu konstanteren Bohrbildern und längerer Standzeit führt.

Ist Vorbohren notwendig und wie wird vorgegangen?
Bei großen Durchmessern empfiehlt sich mehrstufiges Aufbohren nach gängiger Praxis (z. B. 10 mm, 20 mm, Zielmaß), um die Querschneide zu entlasten und die Spanabfuhr zu sichern.

Welche Vorteile bietet der Morsekegel-Schaft?
Morsekegel gewährleistet selbsthemmende Aufnahme, hohe Kraftübertragung und verbesserten Rundlauf, ideal für schwere Bohraufgaben in stationären Maschinen.