YNMG160408IC8250 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung und der universellen IC8250 Sorte sorgt für stabile Prozessläufe und lange Standzeiten. Nutzen Sie die robuste Plattendicke und die optimierte Spanform für wirtschaftliche Serienfertigung. Bestellen Sie die Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte für Drehbearbeitung von ISCAR

Die YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte bietet eine CVD-Mehrlagenschichtung und ist konzipiert für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl.

• YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte für Stahl
• CVD-Mehrlagenschicht für hohe Verschleißfestigkeit
• Doppelseitiger Spanbrecher für konstante Spanform
• Plattendicke 4,76 mm für robuste Schneidkante
• Zylindrisches Loch, montagefreundlich

Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung für längere Standzeiten

Dank der CVD-Mehrlagenschicht schützt die Wendeschneidplatte das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation. Dieser thermische Hitzeschild ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne schnellen Verschleiß, wodurch Taktzeiten reduziert werden. Anwender profitieren von einem gleichmäßigen Verschleißbild und einer verringerten Kantenempfindlichkeit, was die Maschinenlaufzeit und die Produktivität in der Serienfertigung erhöht.

Vielseitige Einsatzbereiche und Materialabdeckung für universelle Anwendungen

Die IC8250 Sorte ist als Allrounder für unlegierten und legierten Stahl ausgelegt und deckt den Bereich P15 bis P35 ab. Durch das zähere Trägersubstrat bleibt die Platte auch bei leichten Schnittunterbrechungen und variierenden Zuständen prozessstabil. Damit eignet sich die Wendeschneidplatte sowohl für kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Schnitte als auch für anspruchsvolle Schruppoperationen im allgemeinen Maschinenbau und der automobilen Großserienfertigung.

Konstruktion und Geometrie für sicheren Spanfluss und einfache Montage

Die Plattendicke von 4,76 mm, der Eckradius von 0,8 und das zylindrische Loch tragen zu einer stabilen Schneidkante und montagefreundlichen Handhabung bei. Die doppelseitige Spanbrechergeometrie fördert gleichmäßigen Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden bei hohen Temperaturen. In der Folge sinkt der Ausschuss und die Prozesssicherheit steigt, insbesondere im mannlosen Automatikbetrieb.

Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Werkzeugstandzeiten und Prozesssicherheit

Weil die Beschichtung und die SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung Schichteigenspannungen abbauen, vermindert sich die Neigung zu Mikrokantenausbrüchen. Das führt zu geringeren Stillstandszeiten, weniger Nacharbeit und einem besseren Kosten-Nutzen-Verhältnis pro bearbeitetem Bauteil. Bei hoher Serienbelastung zahlen sich die längeren Standzeiten direkt in niedrigeren Stückkosten aus.

Empfehlung: Fragen Sie die ISCAR YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte bei Metav Werkzeuge an und sichern Sie sich eine individuelle Schnittdatenberatung per E‑Mail oder Telefon. Kontakt: info@metav-werkzeuge.com · +49 2822 7131930 · WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5566775-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken.Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
• Bezeichnung: YNMG 160408-F3P
• Hersteller-SKU: 5566775

Fakten

• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76
• Eckradius: 0.8
• Freiwinkel: 0°
• ISO-Bezeichnung: 160408

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: IC8250: Die ISCAR-Sorte IC8250 ist eine enorm vielseitige, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die als absoluter Allrounder und universelle Erste Wahl für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl konzipiert wurde. Das System basiert auf einem speziell ausbalancierten Hartmetallsubstrat, das eine hervorragende Symbiose aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Veredelt wird dieses Substrat im MTCVD-Verfahren mit einer widerstandsfähigen Mehrlagenbeschichtung aus Titancarbonitrid (TiCN), einer dicken, thermisch isolierenden Alpha-Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃) und einer abschließenden Titannitrid-Deckschicht (TiN). Durch die fortschrittliche SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung werden zusätzlich Schichteigenspannungen massiv abgebaut und die Funktionsflächen signifikant geglättet, was die Reibung des ablaufenden Spans minimiert und die Wärmeentwicklung in der Schnittzone deutlich reduziert.
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: Sonder
• CVD-Beschichtung: Mehrlagig, thermisch isolierend

FAQ

Was ist der Haupteinsatzbereich der YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte?
Die YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte von ISCAR ist primär für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im Bereich P15–P35 konzipiert und eignet sich besonders für Serienfertigung und allgemeine Drehbearbeitung.

Welche Vorteile bietet die IC8250 Sorte gegenüber härteren Sorten?
Die IC8250 Sorte kombiniert ein zähes Trägersubstrat mit einer dicken CVD-Schicht, wodurch die ISCAR Wendeschneidplatte mehr Robustheit bei Schnittunterbrechungen und bessere Bruchfestigkeit bietet als sehr harte Hochgeschwindigkeits-Sorten.

Wie unterstützt die CVD-Beschichtung die Produktionsleistung?
Die CVD-Mehrlagenschicht auf der ISCAR YNMG 160408 IC8250 reduziert Kolk- und Freiflächenverschleiß, erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten und sorgt so für kürzere Taktzeiten und längere Werkzeugstandzeiten.

Ist die YNMG 160408 IC8250 Wendeschneidplatte für automatische Mannlose Fertigung geeignet?
Ja, die Kombination aus glatter Beschichtungsoberfläche und konstanter Spanbildung macht die ISCAR YNMG 160408 IC8250 besonders geeignet für mannlose Automatikläufe durch erhöhte Prozesssicherheit.

Welche geometrischen Daten sind für die Montage relevant?
Für die Montage sind insbesondere die Plattendicke 4,76, der Eckradius 0,8 sowie das zylindrische Loch der YNMG 160408 IC8250 relevant, da diese Größen die Stabilität und die Fixierung in handelsüblichen Plattensitzsystemen beeinflussen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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