WNMX 080404 Wendeplatten für Gussstahl - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

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Mehr als 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatten der Marke MetavCUT

WNMX 080404 für die Bearbeitung von Cast Iron Hartmetall Wendeschneidplatte von MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte wurde aus Hartmetall produziert. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind made aus einer festen Legierung, die oft Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen enthält. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

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Informationen zur technischen Ausstattung

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: WNMX080404L-CastIron

Fakten zum Werkzeug:

• ISO-Codierung: WNMX080404
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0,4

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Gussstahl
• Sonder
• Lochstil: Sonder
• Plattenform: trigon
• Spanbrecher: Sonder
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Achte beim Schneidplatten kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Stelle sicher, Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so zu bestimmen, dass sowohl perfekte Spankontrolle als auch Oberflächengüte erreicht werden; positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius sind bei unbeständigen Bedingungen hilfreich. Spezialistentipp: Ein maximierter Radius sorgt für bessere Ergebnisse. Auf diese Weise bedeutet es einen niedrigeren Energieaufwand und reduziert Rattergeräusche.

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