WNMG 080416 3205 Wendeplatten - Sandvik

Hohe Prozesssicherheit und CVD-Beschichtung sorgen für lange Standzeit und zuverlässige Spanbildung beim Schruppen. Die Kombination aus Hartmetall-Substrat, robuster Schneidkante und Trigonform ermöglicht produktive Zerspanung auch bei widrigen Bedingungen. Bestellen Sie die WNMG 080416 3205 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

WNMG 080416 3205 Wendeplatte (Trigon) von Sandvik

WNMG 080416 3205 ist eine Wendeschneidplatte für produktives Schruppen und mittlere Bearbeitung in der Serienfertigung

• Wendeplatte WNMG 080416 von Sandvik
• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Zähigkeit
• Trigonform mit 1,6 mm Radius
• Zylindrisches Loch für sichere Spanneinrichtung
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung

Lange Standzeit durch robustes Substrat und Beschichtung

Die WNMG 080416 3205 überzeugt mit einem speziell optimierten Hartmetall-Substrat und einer mehrlagigen CVD-Beschichtung, die thermische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit vereint. Dadurch reduziert sich der Werkzeugwechsel, was die Produktivität in der Fertigung erhöht. Anwender profitieren von konstanter Schneidkantensicherheit und verringertem Ausfallrisiko, besonders bei anspruchsvollen Schruppbedingungen.

Stabilere Bearbeitung dank Trigonform und Spanformer

Die Trigon-Form und der 1,6 mm Radius ermöglichen hohe Vorschübe und eine effiziente Spanabführung. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanformung und reduziert Vibrationen, was die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit verbessert. Diese Geometrie ist besonders geeignet, wenn große Zeitspanvolumen gefordert sind und konstante Zerspanungsbedingungen gefordert werden.

Sichere Spannoptionen und mechanische Robustheit

Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere Spanneinrichtung und präzise Positionierung auf handelsüblichen Plattenhaltern. Die Plattendicke von 4,76 mm trägt zur Stabilität bei und macht die Wendeschneidplatte unempfindlich gegenüber Schnittunterbrechungen. In Kombination mit der zähen Sorte 3025 führt dies zu hoher Prozesssicherheit in Serienläufen.

Einsatzbereiche und Zielgruppe

Entwickelt für das Schruppen und die mittlere Bearbeitung, ist diese Wendeschneidplatte ideal für Anwender aus dem Maschinenbau, der Serienfertigung und für Betriebe, die Gusseisen und allgemeine Stähle bearbeiten. Die Sorte 3025 ist besonders empfehlenswert, wenn Zerspanungsbedingungen nicht ideal sind und hohe Toleranz gegenüber Vibrationen erforderlich ist.

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Technische Daten

• Artikelnummer: WNMG080416KM3205
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: WNMG 080416 3205
• SKU: WNMG080416KM3205-SANDVIK

Fakten

• Radius: 1,6 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• FreiWinkel: 0°
• Plattengröße: 08

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: Trigon
• Sorte: 3205 (GC3025) CVD-Beschichtung, hohe Zähigkeit

FAQ

Welche Materialien lassen sich mit dieser Wendeschneidplatte bearbeiten?
Die WNMG 080416 3205 von Sandvik ist konzipiert für Gusseisen im ISO-K-Bereich und allgemeine Stähle im ISO-P-Bereich und liefert insbesondere beim Schruppen hohe Prozesssicherheit.

Warum ist die Sorte 3205 vorteilhaft für Schruppprozesse?
Die Sorte 3205 (GC3025) bietet durch ihr zähes Hartmetallsubstrat und die mehrlagige CVD-Beschichtung eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Ausbrüche und abrupte Schnittunterbrechungen, wodurch sie sich für hohe Zeitspanvolumen eignet.

Welche Vorteile schafft die Trigonform dieser Platte?
Die Trigonform kombiniert Stabilität mit kurzen Schneidkanten, ermöglicht hohe Vorschübe und verbessert die Spanabfuhr, was zu effizienteren Schruppprozessen führt.

Ist die WNMG 080416 3205 mit gängigen Plattenhaltern kompatibel?
Ja, das zylindrische Loch und die Standardabmessungen machen die Wendeschneidplatte kompatibel mit handelsüblichen Haltersystemen.

Wie trägt die Plattendicke zur Bearbeitungssicherheit bei?
Die Plattendicke von 4,76 mm erhöht die mechanische Stabilität und reduziert die Anfälligkeit bei Schnittunterbrechungen, was die Standzeit und Prozessstabilität verbessert.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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