080416 IC8250 aus Hartmetall für Stahl - ISCAR

Profitieren Sie von hoher Verschleißfestigkeit, stabiler Spanbildung und hoher Prozesssicherheit durch die Kombination aus CVD-Beschichtung und zähem Hartmetallsubstrat; bestellen Sie die WNMG 080416 IC8250 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

WNMG 080416 IC8250 Wendeplatte von ISCAR für Drehbearbeitung

WNMG 080416 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für die prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl und legiertem Stahl im Serienbetrieb.

• WNMG 080416 IC8250 Wendeplatte von ISCAR
• CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• Trigonform mit zylindrischem Loch für Stabilität
• Radius 1,6 mm für präzise Schneidkante
• Plattendicke 4,76 mm für robuste Standzeit

Hohe Prozesssicherheit durch dicke CVD-Beschichtung

Die CVD-Beschichtung der Platten erzeugt eine dicke, thermisch isolierende Schutzschicht, die gezielt Kolkverschleiß und Oxidation reduziert. In Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Schichteigenspannung gesenkt und die Funktionsfläche geglättet, wodurch der Spanfluss verbessert und Aufbauschneiden verhindert werden. Anwender erhalten dadurch eine deutlich höhere Standzeit und konstante Leistung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was die Taktzeiten in der Serienfertigung signifikant senkt.

Entwickelt für effiziente Schrupp- und Schlichtprozesse

Die Wendeplatte ist für mittlere bis schwere Drehoperationen ausgelegt und deckt mit der Sorte IC8250 ein großes Anwendungsspektrum in der Stahlzerspanung ab. Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und widerstandsfähiger Mehrlagenbeschichtung erlaubt den Einsatz bei moderaten bis hohen Vorschüben und variierenden Schnittbedingungen. Daraus resultiert eine verlässliche Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie eine gute Performance bei leicht unterbrochenen Schnitten.

Geometrie und Material für stabile Spanbildung

Die Trigonform mit zylindrischem Loch und einem Winkel von 80° sorgt für hohe Stabilität im Werkzeughalter und eine gleichmäßige Spanbildung. Der Radius von 1,6 mm bietet eine präzise Schneidkante, die verblüffend widerstandsfähig gegenüber Mikrokantenausbrüchen ist. Die Plattendicke 4,76 mm unterstützt die Standzeit bei hohen thermischen Belastungen und trägt zur robusten Schneidkantengeometrie bei.

Empfehlen Sie die ISCAR WNMG 080416 IC8250 für robuste Serienbearbeitung und beziehen Sie das Original über Metav Werkzeuge; bei Anwendungsfragen erreichen Sie uns per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Bezeichnung: WNMG 080416-NR
• WPL ISO: 080416
• Label: WNMG 080416-NR IC8250
• SKU: WNMG080416-NRIC8250
• Hersteller Artikelnummer: 5550552-ISCAR
• Material: Hartmetall

Daten

• Radius: 1,6 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Winkel: 80°

Besonderheiten

• WPL Sorte: IC8250 — vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte für Stahlbearbeitung
• WPL Baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Schichten für hohe Standzeit (CVD: Chemische Gasphasenabscheidung)
• Plattengröße: 08
• Plattenform: Trigon
• FreiWinkel: 0°
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• SUMO-TEC: Oberflächen-Nachbehandlung zur Reduktion von Schichteigenspannungen

FAQ

Wie unterscheidet sich die IC8250 von anderen ISCAR-Sorten?
Die Sorte IC8250 kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer dicken CVD-Mehrschichtbeschichtung, was eine sehr gute Balance aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit liefert; dadurch eignet sich die Wendeplatte besonders für variierende Schnittbedingungen in der Stahlzerspanung.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte geeignet?
Die WNMG 080416 IC8250 ist primär für die Bearbeitung von Stahl und legiertem Stahl konzipiert und deckt den ISO-Bereich P15 bis P35 ab; sie bietet gute Performance bei unlegiertem Stahl sowie bei hochlegierten Werkstoffen.

Welche Vorteile bietet die Trigonform mit zylindrischem Loch?
Die Trigonform in Kombination mit dem zylindrischen Loch sorgt für erhöhte Haltekraft im Werkzeughalter und eine gleichmäßigere Lastverteilung, was die Standzeit verbessert und die Prozessstabilität erhöht.

Ist die Beschichtung für hohe Schnittgeschwindigkeiten geeignet?
Ja, die CVD-Beschichtung mit thermischem Hitzeschild ermöglicht den Einsatz bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und reduziert thermisch bedingten Verschleiß, wodurch sich Taktzeiten in der Serienfertigung verkürzen lassen.

Welche Rolle spielt die SUMO-TEC-Behandlung?
SUMO-TEC reduziert Schichteigenspannungen und glättet die Funktionsflächen, was die Reibung des ablaufenden Spans senkt und die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht.

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Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il