WNMG080412IC830 Wendeplatten - ISCAR

WNMG 080412 IC830 Wendeplatte von ISCAR

WNMG 080412 IC830 – Trigon-Wendeplatte für anspruchsvolle Drehbearbeitung mit zäher PVD-Beschichtung und hoher Kantensicherheit

• Wendeplatte WNMG 080412 IC830 von ISCAR
• PVD-Beschichtung für hohe Kantensicherheit
• Geeignet für rostfreier Edelstahl und Superlegierungen
• Trigon-Form mit Radius 1.2 für stabile Schnitte
• Mit Loch und doppelseitigem Spanbrecher

Hohe Zähigkeit und konstante Standzeit durch PVD-Beschichtung

Die WNMG 080412-TF Wendeplatte kombiniert ein zähes Hartmetall-Substrat mit einer dünnen, gleichmäßigen PVD-Schicht. Diese Kombination reduziert Schnittdruck und Reibung, verbessert die Kantenschärfe und minimiert Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen. Anwender profitieren von besserer Mikro-Bruchsicherheit und damit von konstanteren Standzeiten bei Schlicht- und Schruppprozessen.

Speziell entwickelt für anspruchsvolle Werkstoffe und unterbrochene Schnitte

Die Sorte IC830 wurde für prozesssichere Bearbeitung ausgelegt und eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl, rostbeständigen Edelstahl sowie hochwarmfeste Superlegierungen. Die Kombination aus TURNING PVD Baureihe und der zähen Sorte sorgt dafür, dass selbst stark unterbrochene Schnitte und instabile Aufspannverhältnisse sicher gemeistert werden, ohne vorzeitige Kantenausbrüche.

Konstruktion und Geometrie für robuste Zerspanungsergebnisse

Die trigonale Plattenform mit einem Radius 1.2 bietet mechanische Stabilität und belastbare Kanten, die sich bei Stoßbelastungen bewähren. Die Ausführung mit Loch und der doppelseitige Spanbrecher unterstützen zuverlässige Spanführung und einfache Spanntechnik. Durch die dünne PVD-Schicht bleiben die Schneidkanten sehr scharf, was den Schnittdruck reduziert und die Oberflächengüte verbessert.

Anwendernutzen, Einsatzempfehlung und Verarbeitungshinweis

Für Betriebe im Maschinenbau, der Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt liefert diese Wendeplatte eine wirtschaftliche Lösung: niedrige Stillstandszeiten, weniger Werkzeugwechsel und höhere Prozesssicherheit. Beim Einsatz empfiehlt sich angepasste Schnittwertwahl für rostfreier Edelstahl und Superlegierungen sowie Überwachung von Schnittkraft und Kühlmittel zur Maximierung der Lebensdauer.

Empfehlung: Die IC830-Wendeplatte von ISCAR aus der TURNING PVD Baureihe für anspruchsvolle Zerspanungen direkt bei Metav Werkzeuge anfragen, unser Team berät Sie gern per eMail oder Telefon.
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Technische Daten

• Artikelnummer: 3308197-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: WNMG 080412-TF
• SKU: WNMG080412-TFIC830
• Serie/Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung

Daten

• wpl_iso_2: 080412
• Winkel: 80°
• Radius: 1.2
• Plattendicke: 4,76
• Freiwinkel: 0°
• Plattengröße: 08

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: trigon
• Wpl_sorte: IC830 — zähe PVD-beschichtete Hartmetallsorte, hohe Bruchsicherheit
• Wpl_baureihe: TURNING PVD — dünne PVD-Schicht, niedrige Beschichtungswärme, ideal für anspruchsvolle Werkstoffe
• Wpl_loch: mit Loch
• Wpl_lochstil: zylindrisches Loch
• Wpl_spanbrecher: doppelseitig
• Wendeplatte_iso_bezeichnung: WNMG080412

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der WNMG 080412 IC830 am besten bearbeiten?
Die WNMG 080412 IC830 von ISCAR eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl, rostbeständigen Edelstahl sowie hochwarmfeste Superlegierungen, wobei die Sorte IC830 speziell für prozesssichere und stoßbelastete Anwendungen entwickelt wurde.

Warum ist die PVD-Beschichtung bei dieser Wendeplatte vorteilhaft?
Die dünne PVD-Schicht reduziert thermische Belastung des Substrats, ermöglicht schärfere Kanten und verbessert die Mikro-Bruchsicherheit, was zu konstanteren Standzeiten und besserer Oberflächengüte führt.

Für welche Bearbeitungsaufgaben ist die Platte aus der TURNING PVD Baureihe geeignet?
Die TURNING PVD Baureihe ist optimal für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen, insbesondere bei stark unterbrochenen Schnitten, niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und bei der Bearbeitung zäher, schwer zerspanbarer Werkstoffe.

Wie beeinflusst der Radius 1.2 das Zerspanungsergebnis?
Der Radius 1.2 sorgt für bessere Kantendicke und belastbare Schneidkanten, reduziert Kantenausbrüche bei Stoßbelastungen und trägt zu stabileren Schnittbedingungen und längerer Standzeit bei.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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