080412 IC8250 aus Hartmetall für Stahl - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit und verlässlicher Prozesssicherheit reduziert Stillstandszeiten und senkt Fertigungskosten. Nutzen Sie die robuste CVD-Beschichtung und die vielseitige IC8250-Sorte für stabile Serienläufe. Bestellungen und technische Rückfragen beantwortet Metav Werkzeuge gern persönlich.

WNMG 080412 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die WNMG 080412 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl in Serienfertigung.

• WNMG »080412« IC8250 von ISCAR
• CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeit
• Vielseitig in Stahlbearbeitung P15–P35
• Trigonform, Plattendicke 4,76 mm, Radius 1,2 mm
• Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher

Maximale Standzeit durch dicke CVD-Schichten und SUMO-TEC

Die WNMG 080412 IC8250 nutzt eine dicke CVD-Beschichtung, die als thermische Barriere wirkt und das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß schützt. In Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung reduziert sich die Schichteigenspannung, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht. Daraus resultiert eine deutlich längere Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, wodurch Rüstintervalle verlängert und Bauteilkosten je Einheit gesenkt werden.

Effizienz in Schrupp- und Schlichtoperationen für breite Stahlgruppen

Die Sorte IC8250 wurde für das ISO-Spektrum P15–P35 entwickelt und bietet ein breites Anwendungsfenster von unlegiertem bis hochlegiertem Stahl. Die Platte ist für Schrupp- und Schlichtbearbeitung ausgelegt und ermöglicht konstante Prozessparameter bei mittleren bis hohen Vorschüben. Durch die optimierte Beschichtungsoberfläche verbessert sich der Spanfluss, was die Gefahr von Aufbauschneiden verringert und die Prozesssicherheit im automatisierten Einsatz erhöht.

Robuste Geometrie für stabile Schneidkanten und einfache Werkzeugauslegung

Die Trigonform und der Radius 1,2 mm stärken die Schneidkante gegen Kantenausbrüche und ermöglichen höhere Schnitttiefen bei gleichbleibender Zuverlässigkeit. Die Plattendicke 4,76 mm sorgt für erhöhte Stabilität in der Aufnahme, das zylindrische Loch erleichtert die präzise Positionierung in stabilen Werkzeughaltern. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt kontrollierten Spanbruch und eignet sich besonders für lange, serielle Bearbeitungen.

Zielgruppe, Einsatzfelder und wirtschaftlicher Nutzen

Die Wendeplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau, die auf hohe Produktivität und konstante Ergebnisse angewiesen sind. Anwender profitieren von reduzierten Taktzeiten durch höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Werkzeugstandzeiten, was die Gesamtkosten pro Bauteil senkt. Bei Unsicherheit zur Anwendung oder Werkzeugauslegung steht Metav Werkzeuge mit technischer Beratung zur Verfügung.

Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit die IC8250-Wendeplatte von ISCAR über Metav Werkzeuge anfragen; technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550543-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: WNMG
• Wendeplatte ISO Bezeichnung: WNMG080412
• Bezeichnung ohne Sorte: WNMG 080412-NR
• SKU: WNMG080412-NRIC8250
• Baureihe: TURNING CVD — CVD: chemische Gasphasenabscheidung

Daten

• Plattendicke: 4,76 mm
• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 80°
• Plattengröße: 08

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: IC8250 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte
• FreiWinkel: 0°
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Plattenform: trigon

FAQ

Wie unterscheidet sich die IC8250 im Vergleich zu härteren Sorten?
Die IC8250 von ISCAR kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sodass sie gegenüber härteren Sorten bei variierenden Schnittbedingungen und leichten Unterbrechungen bessere Sicherheit bietet; SKU WNMG080412-NRIC8250 steht für diesen Allround-Einsatz.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte optimal geeignet?
Die Wendeplatte ist ideal für die Bearbeitung von Stahl und legierten Stählen im ISO-Bereich P15–P35; ISCARs TURNING CVD-System sichert dabei hohen Verschleißschutz.

Welche Vorteile bietet die CVD-Schicht bei Serienfertigung?
Die dickere CVD-Beschichtung bietet thermischen Schutz und verhindert Kolkverschleiß, wodurch die Standzeiten in Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung signifikant steigen.

Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitung?
Der Radius 1,2 mm erhöht die Kantentragfähigkeit und reduziert das Risiko von Mikrokantenausbrüchen, was insbesondere bei höheren Schnitttiefen und instabilen Bedingungen von Vorteil ist.

Worauf sollte bei der Werkzeugaufnahme geachtet werden?
Auf eine spielfreie Aufnahme und kompatible Werkzeughalterung achten, damit die Plattendicke 4,76 mm und das zylindrische Loch ihre Stabilitätsvorteile voll entfalten.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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