WNMG0804084415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus Inveio™-CVD-Beschichtung, hoher Warmhärte und doppelseitigem Spanbrecher sorgt für konstante Standzeiten und hohe Produktionsraten. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich bei der Auswahl und Anwendung von unserer technischen Beratung unterstützen.

WNMG 080408 4415 Die Sandvik Coromant CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl (ISO‑P)

Die WNMG 080408 bietet eine Inveio™-CVD-Beschichtung und ist für Schlicht- bis Mittelbearbeitung von Stahl optimiert.

• WNMG080408 Trigon-Wendeschneidplatte von Sandvik
• Inveio™ CVD-Beschichtung für hohe Warmhärte
• Optimiert für Stahl (ISO‑P) — hohe Produktivität
• Doppelseitiger Spanbrecher, Radius 0,8 mm
• Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm

Höhere Schnittgeschwindigkeit durch moderne Beschichtung

Dank der Inveio™-CVD-Beschichtung erreicht die Wendeschneidplatte ausgezeichnete Warmhärte und verschleißarme Schneidkanten. Anwender profitieren von vorhersehbaren Standzeiten und reduzierten Ausfallzeiten, weil die Beschichtungsstruktur die Kristalle zur Schneidkante ausrichtet und so Kolkverschleiß minimiert. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für automatisierte Serienfertigung, bei der konstante Leistung und minimale Werkzeugwechsel essenziell sind.

Präzision und Oberflächengüte bei Stahlbearbeitung

Bei der Bearbeitung von Stahl (ISO‑P) sorgt die Plattengeometrie in Kombination mit der QM‑Spanform für kontrollierte Spanabfuhr und stabile Schnittbedingungen. Das Ergebnis sind gleichbleibende Maße und eine hervorragende Oberflächengüte, die Nacharbeit reduziert. Anwender, die auf Maßhaltigkeit und reproduzierbare Bauteilqualität angewiesen sind, erzielen mit dieser Platte messbar bessere Ergebnisse.

Konstruktion und Einsatzkomfort für effiziente Produktion

Die trigonförmige Plattenform und das zylindrische Loch ermöglichen einfache Spann- und Positionierprozesse im Werkzeughalter. Mit einem Radius von 0,8 mm und der Plattendicke 4,76 mm lässt sich die Platte sowohl in Schlicht‑ als auch in mittleren Zustellungen einsetzen. Durch die doppelseitige Ausführung verdoppelt sich die mögliche Nutzungsdauer pro Platte, was Wechselintervalle verlängert und Rüstkosten senkt.

Zielgruppe und typische Anwendungen in der Fertigung

Konzipiert für Anwender in der Serienfertigung, richtet sich dieses Produkt an Fertiger, die bei Stahl‑Bauteilen hohe Produktivität und konstante Werkzeugstandzeiten benötigen. Die Sorte 4415 ist besonders für stabile Maschinenbedingungen geeignet, in denen hohe Schnittgeschwindigkeiten und vorhersehbare Standzeiten wirtschaftlich ausschlaggebend sind.

Empfehlung: Für automatisierte Produktionszyklen die Sandvik WNMG 080408 mit Inveio™-CVD wählen und bei Metav Werkzeuge konfigurieren; Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: WNMG080408QM4415
• Marke: Sandvik
• Ausführung: WNMG080408
• SKU: WNMG080408QM4415-SANDVIK
• Werkstoff: Hartmetall

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Freiwinkel: 0°
• Plattengröße: 08

Besonderheiten

• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: QM (universelle Spanform)
• Loch: mit Loch — zylindrisches Loch
• Plattenform: trigon
• Sorte: 4415: Die Sandvik Coromant Sorte GC4415, in der Zerspanungspraxis kurz als 4415 bezeichnet, ist eine hochverschleißfeste, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die als leistungsstarker Spezialist für die produktive Drehbearbeitung von Stählen im ISO-P-Bereich konzipiert wurde. Das System basiert auf einem harten, thermisch hochstabilen Feinkorn-Hartmetallsubstrat, das durch eine moderne, mehrlagige Inveio™-CVD-Beschichtungstechnologie eine exzellente Kombination aus überragender Resistenz gegen abrasiven Freiflächenverschleiß und einer sehr hohen thermischen Belastbarkeit erhält. Ihr Haupteinsatzgebiet findet die Sorte 4415 in der Schlicht- bis zur mittleren Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen unter stabilen maschinellen Bedingungen, bei denen eine konstante Maßhaltigkeit und eine hohe Oberflächengüte des Bauteils im Fokus stehen. Im direkten Vergleich zu zäheren Alternativen ermöglicht die 4415 aufgrund ihrer hohen Warmhärte deutlich gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten, was sie zur idealen Wahl für die automatisierte Serienfertigung macht, in der maximale Abtragsraten und eine exakt vorhersagbare Werkzeugstandzeit zur wirtschaftlichen Optimierung der Taktzeiten zwingend erforderlich sind. Durch die spezielle Inveio™-Technologie, bei der die Kristalle der Beschichtung unidirektional in Richtung der Schneidkante ausgerichtet sind, wird der tückische Kolkverschleiß an der Wendeschneidplatte auch bei hohen thermischen Belastungen wirkungsvoll unterdrückt, wodurch teure Maschinenstillstandszeiten für Werkzeugwechsel minimiert werden und eine kontinuierliche Produktion von Präzisionsbauteilen ohne unnötigen Ausschuss gewährleistet ist.

FAQ

Ist die Wendeplatte für Schrupp‑ und Schlichtaufgaben geeignet?
Die Sandvik WNMG 080408 mit Sorte 4415 ist primär für Schlicht‑ bis Mittelbearbeitung von Stahl (ISO‑P) ausgelegt und bietet durch hohe Warmhärte vor allem Vorteile bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und konstanter Oberflächengüte.

Kann die Platte beidseitig genutzt werden?
Ja, die WNMG080408QM4415 ist doppelseitig ausgeführt, wodurch sich die nutzbare Kantenanzahl verdoppelt und die Standzeit pro Einsatz erhöht wird.

Welche Rolle spielt die Inveio™‑Beschichtung?
Die Inveio™-CVD-Beschichtung der Sandvik WNMG 080408 erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß und verbessert die thermische Belastbarkeit, was stabile Standzeiten und weniger Kolkverschleiß zur Folge hat.

Welches Werkzeuggeometrie‑Merkmal sorgt für Spanabfuhr?
Die QM‑Spanformgeometrie in Kombination mit dem doppelseitigen Spanbrecher ermöglicht eine kontrollierte Spanabfuhr und trägt zur Prozessstabilität bei.

Hersteller: AB Sandvik Coromant; Mossvägen 10; 811 34 Sandviken; Sweden; support.coromant@sandvik.com

hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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