WNMG 080408 IC806 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Prozesssicherheit, hitzebeständiger PVD-Beschichtung und präziser Trigonform sorgt für konstante Standzeiten und reproduzierbare Oberflächengüten; profitieren Sie von deutlich reduziertem Aufbauschneiden und verbesserter Spanabfuhr. Bestellen Sie die WNMG Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder nehmen Sie bei technischen Fragen unsere Beratung in Anspruch.

WNMG 080408 IC806 Drehen – ISCAR Wendeschneidplatte

Die WNMG 080408 IC806 ist eine PVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für anspruchsvolle Werkstoffe und sichert prozesssichere Zerspanung bei hohen Thermobelastungen.

• Trigonform mit zylindrischem Loch für stabile Spannungsaufnahme
• PVD TiAlN-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit
• R0,8 Schneidenradius für feine Schnittkräfte
• Doppelseitiger Spanbrecher verbessert Spankontrolle
• Besonders geeignet für rostfreien Stahl und Nickellegierungen

Materialprofil und Nutzen für hitzebeständige Werkstoffe

Die WNMG 080408 IC806 besteht aus verschleißfestem Hartmetall und verfügt über eine dünne, gleichmäßige PVD-Beschichtung. Diese Kombination reduziert thermische Belastungen in der Schnittzone und verlängert die Standzeit bei hohen Schnitttemperaturen. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, höhere Maschinenverfügbarkeit und konstante Bauteilqualität. Die Trigonform sorgt zusätzlich für eine stabile Eingriffsgeometrie, was insbesondere bei instabiler Aufspannung Verzugsrisiken minimiert.

Einsatzfelder und Vorteile bei schwer zerspanbaren Materialien

Die Wendeschneidplatte ist speziell entwickelt für die Bearbeitung von Nickelbasislegierungen, rostfreiem Edelstahl und hochwarmfesten Superlegierungen. Die Sorte IC806 adressiert genau diese Anforderungen: die TiAlN-Schicht wirkt als thermische Barriere, während die SUMO-TEC-Oberflächenveredelung den Spanabfluss verbessert und Aufbauschneiden verhindert. Für die Luft- und Raumfahrt sowie die Energieindustrie ergibt sich dadurch eine deutliche Produktivitätssteigerung durch längere Standzeiten und bessere Oberflächengüte.

Technische Gründe für hohe Prozesssicherheit

Das PVD-Verfahren ermöglicht extrem scharfe Schneidkanten bei gleichzeitig geringer Schichtdicke, wodurch der Schnittdruck reduziert und die Reibung an der Spanfläche gesenkt wird. In Verbindung mit einem doppelseitigen Spanbrecher und einem Schneidenradius von R0,8 wird die Spanformung kontrolliert, wodurch Schwingungen und Bauteilverzug reduziert werden. Für Anwender heißt das reproduzierbare Schnittbilder und weniger Ausschuss, besonders bei dünnwandigen oder thermisch sensiblen Bauteilen.

Bedienungshinweis und fachliche Erklärung wichtiger Begriffe

PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung) ist ein Beschichtungsverfahren, das bei niedrigeren Temperaturen als CVD arbeitet und dadurch die Zähigkeit des Hartmetalls erhält. TiAlN bezeichnet eine Titan-Aluminium-Nitrid-Schicht, die thermischen Schutz bietet. SUMO-TEC ist eine Oberflächenbehandlung zur Glättung von Funktionsflächen, die den Spanfluss optimiert. Diese Kombination reduziert Kantenverschleiß und Aufbauschneidenbildung, was zu längeren Werkzeugstandzeiten führt.

Für prozesssichere Hochleistungsbearbeitung empfehlen wir die ISCAR IC806 Wendeschneidplatte; Bestellungen und technische Beratung erhalten Sie direkt bei Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5568870-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe

Fakten

• Radius: 0.8
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 08
• ISO-Bezeichnung: 080408

Besonderheiten

• Plattenform: trigon
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: IC806 (PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte)
• Material: Hartmetall

FAQ

Wie unterscheidet sich die IC806-Sorte von Standard-Hartmetallen?
Die IC806-Sorte ist eine PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte mit TiAlN-Schicht und SUMO-TEC-Veredelung; sie bietet erhöhte Hitzebeständigkeit und besseren Spanabfluss gegenüber unbeschichtetem Hartmetall, was zu längeren Standzeiten bei Nickelbasislegierungen führt.

Für welche Anwendungen ist die WNMG 080408 IC806 besonders geeignet?
Die Platte eignet sich besonders für Außen- und Innen-Drehen von rostfreiem Stahl, Inconel und anderen schwer zerspanbaren Superlegierungen sowie für Anwendungen mit unterbrochenem Schnitt oder instabiler Aufspannung.

Welche Hinweise zur Geometrie sind bei Verwendung zu beachten?
Aufgrund des Schneidenradius R0,8 und der Trigonform empfiehlt sich eine geeignete Werkzeugaufnahme und angepasste Vorschubwerte, um Schwingungen zu vermeiden und die Standzeit optimal auszunutzen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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