WNMG 080404 KCP10 Wendeplatten - Kennametal

Die Kombination aus robuster Hartmetall-Sorte KCP10, präziser Geometrie und stabiler Spanbildung ermöglicht produktive Zerspanung mit guter Standzeit. Für Serienfertigung und anspruchsvolle Schlichtarbeiten empfiehlt sich die Beschaffung über Metav Werkzeuge; bei Fragen steht die technische Beratung gern zur Verfügung.

WNMG 080404 KCP10 Wendeplatte von Kennametal

Die WNMG 080404 KCP10 Wendeplatte ist eine trigonförmige Schneidplatte mit zylindrischem Loch, entwickelt für kontrollierte Spanbildung und hohe Prozesssicherheit beim Drehen

• Wendeplatte »WNMG 080404 KCP10« von Kennametal
• Trigonform mit zylindrischem Loch
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Späne
• Eckenradius 0,4 mm für präzise Schlichten
• Hartmetall: hohe Standzeit und Prozesssicherheit

Langlebigkeit durch verschleißfeste Werkstoffauswahl

Die Hartmetall-Ausführung mit der Sorte KCP10 bietet eine verschleißfeste Schneidkante und eine konstante Standzeit, besonders bei abrasiven Einsatzbedingungen. Durch die robuste Beschaffenheit reduziert sich der Werkzeugwechsel, was die Maschinenauslastung optimiert und Stillstandzeiten minimiert. Für Anwender bedeutet das geringere Stückkosten und planbare Fertigungsprozesse.

Geometrie für kontrollierte Spanbildung und Oberflächenqualität

Die Trigonform kombiniert mit einem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für wiederholbare Spanformung und gleichmäßige Abtragsraten. Der Eckenradius 0,4 mm ermöglicht feine Schlichtdurchgänge ohne Spritzerbildung, während das zylindrische Loch festen Sitz und sichere Klemmung gewährleistet. Diese Geometrie erleichtert die Einstellung von Vorschub und Schnitttiefe für konstante Oberflächengüten.

Einsatzgebiete und Anwendernutzen

Gezielt entwickelt für produktive Drehprozesse, eignet sich die Wendeplatte für Anwender in Werkstatt und Serienfertigung, die Wert auf Prozesssicherheit legen. Die Kombination aus Geometrie und Hartmetall ermöglicht eine breite Werkstoffabdeckung, effiziente Bearbeitung und reproduzierbare Ergebnisse. Betriebe profitieren von stabileren Fertigungsprozessen und reduzierten Nacharbeitsraten.

Praktische Hinweise zur Auswahl und Anwendung

Achten Sie auf die Plattendicke 4,76 mm und die passende Halterung, da die Konstruktion die Stabilität im Eingriff stark beeinflusst. Der Freiwinkel 0° und der Hauptwinkel 80° sind Auslegungsparameter, die Einfluss auf Spanbruchverhalten und Schnittkräfte haben; eine Anpassung von Vorschub und Schnittgeschwindigkeit optimiert Standzeit und Oberflächenergebnis. Für präzise Einstellungen empfiehlt sich Rücksprache mit der technischen Beratung.

Empfehlung: Für produktive und präzise Zerspanung die WNMG 080404 KCP10 Wendeplatte von Kennametal über Metav Werkzeuge anfragen; technische Details und Bestellhilfe per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 3753242
• SKU: WNMG080404FN-KCP10-KENNAMETAL
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: WNMG 080404 KCP10

Daten

• Eckenradius: 0,4 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 08

Besonderheiten

• Plattenform: trigon
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Material: Hartmetall
• ISO-Bezeichnung: WNMG080404
• Sorte: KCP10

FAQ

Welche Vorteile bietet die WNMG 080404 KCP10 gegenüber Standardplatten?
Die WNMG 080404 KCP10 von Kennametal kombiniert verschleißfestes Hartmetall mit einer trigonalen Geometrie und einem doppelseitigen Spanbrecher, was zu längeren Standzeiten und stabilerer Spanbildung führt und so die Produktivität erhöht.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte geeignet?
Die Wendeplatte WNMG 080404 KCP10 ist auf breite Werkstoffanwendung ausgelegt und eignet sich besonders für Stahl, rostfreier Stahl und Gusswerkstoffe; die genaue Prozessparametrierung hängt von Werkstoff und Bearbeitungsziel ab.

Wie beeinflusst der Eckenradius 0,4 mm die Bearbeitungsergebnisse?
Ein Eckenradius von 0,4 mm verbessert die Oberflächenqualität bei Schlichtoperationen und reduziert das Risiko von Kantenbruch, verlangt aber angepasste Schnittparameter, um Wärme- und Schnittkraftanfall zu kontrollieren.

Welche Rolle spielt das zylindrische Loch bei der Anwendung?
Das zylindrische Loch gewährleistet sicheren Sitz in der Klemmung und ermöglicht gleichmäßige Kraftübertragung, was Vibrationen reduziert und die Wiederholgenauigkeit bei Serienaufträgen verbessert.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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