WNMG 06T312 IC9150 Wendeplatten - ISCAR

WNMG 06T312 IC9150 Wendeplatte zum Drehen – ISCAR

Die WNMG 06T312 IC9150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für prozesssichere Schruppbearbeitung und Hochgeschwindigkeits-Dreharbeiten an Stahl und rostfreiem Stahl.

• Hohe Verschleißfestigkeit durch dicke CVD-Beschichtung
• SUMO-TEC für reduzierte Schichteigenspannungen
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss
• Trigon‑Form mit zylindrischem Loch für stabile Aufspannung
• Plattendicke 3,97 mm für robuste Schneidkante

Maximale Standzeiten durch dicke CVD‑Schutzschicht

Die Baureihe TURNING CVD bietet durch die im CVD‑Verfahren aufgebrachte Mehrlagen‑Keramikbeschichtung eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Diese dicke Schutzschicht isoliert thermisch und verhindert Kolkverschleiß bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Anwender profitieren von verlängerten Standzeiten und geringeren Rüstzyklen, was die Produktivität in Serienfertigungen messbar erhöht.

Spezialisierte Sorte IC9150 für anspruchsvolle Stähle

Die Sorte IC9150 kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit einer TiCN/Al₂O₃/TiN‑Mehrlagenschicht und der SUMO‑TEC‑Oberflächennachbehandlung. Dadurch werden Schichteigenspannungen reduziert und die Funktionsflächen für einen optimierten Spanabfluss geglättet. Die Sorte ist ausgelegt für prozesssichere Schruppbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostfreiem Stahl im Bereich P20–P40 und zeigt besonders bei instabilen Aufspannungen hohe Bruchsicherheit.

Zuverlässige Spanabfuhr und Prozesssicherheit

Der doppelseitige Spanbrecher sorgt zusammen mit der glatten Beschichtungsoberfläche für gleichmäßigen Spanfluss und verhindert Aufbauschneiden auch bei hohen Temperaturen. Die trigonförmige Plattengeometrie bietet eine stabile Schneidkante und ermöglicht reproduzierbare Schneidbedingungen, was die Prozesssicherheit in automatisierten Fertigungszellen erhöht.

Einsatzfelder und Anwendernutzen

Dieses Wendeschneidplatten‑System ist konzipiert für mittlere bis schwere Drehbearbeitung, Schruppoperationen sowie Serienfertigung in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Durch die Kombination aus hoher thermischer Beständigkeit und mechanischer Zähigkeit eignet sich das Produkt für Bearbeitungen mit großen Zeitspanvolumina und wechselnden Schnittbedingungen.

Profitieren Sie von der Kombination aus ISCARs TURNING CVD‑Technologie und der Sorte IC9150: Für eine prozesssichere, produktive Schruppbearbeitung fragen Sie Material, Verfügbarkeit und Anwendungsempfehlungen gern bei Metav Werkzeuge an – per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507299-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Typ/Bezeichnung: WNMG 06T312-GN

Fakten

• Radius: 1.2
• Plattendicke: 3,97
• Plattengröße: 06
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 80°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: IC9150 — TiCN / Al₂O₃ / TiN Beschichtung, SUMO-TEC Nachbehandlung
• Baureihe: TURNING CVD — CVD: chemische Gasphasenabscheidung, dicke Keramikschichten
• Spanbrecher: doppelseitig
• Plattenform: trigon
• Loch: mit Loch — zylindrisches Loch

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich die Wendeplatte am besten?
Die ISCAR Wendeplatte WNMG 06T312 IC9150 ist speziell für die Schruppbearbeitung von Stahl, legierten Stählen und rostfreiem Stahl entwickelt und zeigt im ISO‑Bereich P20–P40 besonders gute Prozessstabilität.

Was ist der Vorteil der TURNING CVD‑Baureihe?
Die TURNING CVD‑Baureihe nutzt dicke CVD‑Schichten, die als thermische und chemische Barriere wirken; das reduziert Kolkverschleiß und erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten bei konstanter Standzeit.

Wie unterstützt SUMO‑TEC die Werkzeugleistung?
Die SUMO‑TEC‑Oberflächennachbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und verbessert die Glätte der Funktionsflächen, was zu besserem Spanabfluss und geringerer Mikro‑Bruchanfälligkeit führt.

Ist die Wendeplatte für automatisierten Betrieb geeignet?
Ja, die Kombination aus CVD‑Beschichtung, SUMO‑TEC und doppelseitigem Spanbrecher sorgt für gleichmäßigen Verschleiß und hohe Prozesssicherheit, auch in mannlosen Bearbeitungsabläufen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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