WNMG 06T308 IC8350 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit der IC8350 und der dicken CVD‑Beschichtung ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten; bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

WNMG 06T308 IC8350 Wendeplatte zum Drehen von ISCAR

Die WNMG 06T308 IC8350 Wendeplatte ist eine CVD‑beschichtete Hartmetallplatte für schwere Schrupparbeiten und hohe Prozesssicherheit im Drehbetrieb.

• CVD‑Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• IC8350: zähes Substrat für schwere Schrupparbeiten
• Trigonform mit 0,8 mm Radius für stabile Kante
• Zylindrisches Loch für sichere Spannlage
• Doppelseitiger Spanbrecher optimiert Spanfluss

Dicke CVD‑Schicht schützt Kante und reduziert Taktzeiten

Die TURNING CVD‑Baureihe bietet eine Mehrlagen‑Beschichtung, die als thermische und chemische Barriere wirkt und so besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und einem gleichmäßigen Verschleißbild, was die Stillstandszeiten der Produktion reduziert. Durch die Kombination aus dicker Keramikschicht und SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung wird außerdem die Mikro‑Bruchsicherheit der Schneidkante verbessert, wodurch stabile Ergebnisse auch im Mannlosen Betrieb erzielt werden.

Zähes Substrat für rauhe Bearbeitungsbedingungen

Die Sorte IC8350 wurde für stark unterbrochene Schnitte und schwere Schruppaufgaben entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Kantenstabilität. Dieses hochzähe Hartmetallsubstrat widersteht Stoßbelastungen und verhindert frühzeitiges Kantenausbruch, insbesondere bei der Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie bei zunderbehafteten Oberflächen. Für Fertigungsumgebungen mit hohen Vorschüben und großen Schnitttiefen stellt die Sorte eine zuverlässige Lösung dar, die Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit fördert.

Form und Geometrie für stabilen Spanfluss und Montage

Die trigonale Plattenform kombiniert mit einem Radius von 0,8 mm und einem doppelseitigen Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanbruch und reduziert Aufbauschneiden. Das zylindrische Loch verbessert die Spannlage und minimiert Vibrationen bei hohen Zeitspanvolumina. Der Winkel von 80° unterstützt vielseitige Einsatzfälle beim Außen‑ und Innendrehen und trägt zur Stabilität der Schneidkante bei, wodurch sich reproduzierbare Oberflächenqualitäten erzielen lassen.

Empfehlungen für den praktischen Einsatz und Prozessoptimierung

Für die Anwendung empfiehlt sich die Wendeplatte bei mittel bis schweren Drehoperationen auf Stahl und Gusswerkstoffen, vor allem bei kontinuierlichen oder leicht unterbrochenen Schnitten. Aufgrund der dicken CVD‑Schicht eignet sich die Platte besonders bei höheren Temperaturen und für Bauteile in der automobilen Serienfertigung. Anwender sollten Vorschub und Schnitttiefe an die hohe Kantenstabilität anpassen, um das volle Potenzial an Standzeit und Produktivität auszuschöpfen.

Empfehlung: Für kompromisslose Schruppaufgaben die ISCAR Wendeplatte mit IC8350‑Sorte verwenden und bei technischen Fragen info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 kontaktieren

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507857-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 06

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: trigon
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Bezeichnung: WNMG 06T308-GN
• ISO‑Bezeichnung: WNMG06T308
• Sorte: IC8350 (zähes, CVD‑beschichtetes Hartmetall für schwere Schruppbearbeitung)
• SKU: WNMG06T308-GNIC8350
• Freiwinkel: 0°

FAQ

Was zeichnet die IC8350‑Sorte aus?
Die IC8350‑Sorte ist ein extrem zähes, CVD‑beschichtetes Hartmetall, das speziell für schwere Schruppaufgaben und stark unterbrochene Schnitte entwickelt wurde. Die Sorte bietet erhöhte Kantenstabilität, hohe Bruchsicherheit und lange Standzeiten bei anspruchsvollen Bedingungen.

Für welche Werkstoffe ist die WNMG 06T308 geeignet?
Die WNMG 06T308 ist primär für die Bearbeitung von Stahl, legiertem Stahl, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen vorgesehen und eignet sich besonders in der automobilen Serienfertigung sowie im allgemeinen Maschinenbau für mittlere bis schwere Drehoperationen.

Wie beeinflusst die CVD‑Beschichtung die Standzeit?
Die dicke CVD‑Mehrlagenschicht wirkt als thermische Barriere und reduziert Kolk‑ und Freiflächenverschleiß, wodurch die Standzeit der Wendeschneidplatte deutlich verlängert wird. Dadurch können höhere Schnittgeschwindigkeiten wirtschaftlich genutzt werden.

Welchen Nutzen bietet die trigonale Plattenform mit 0,8 mm Radius?
Die trigonale Form in Kombination mit einem 0,8 mm Radius sorgt für eine robuste Schneidkante und verbessert die Stabilität bei hohen Vorschüben. Der kontrollierte Spanbruch reduziert Aufbauschneiden und verbessert die Oberflächenqualität.

Welche Rolle spielt das zylindrische Loch bei der Spannlage?
Das zylindrische Loch gewährleistet eine präzise und wiederholgenaue Spannlage, reduziert Spiel und Vibrationen und trägt so zur Prozesssicherheit insbesondere bei hohen Zeitspanvolumina bei.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.

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