WNMG06T304IC9250 Wendeplatten - ISCAR

WNMG 06T304 IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR

Die WNMG 06T304 IC9250 Wendeschneidplatte bietet CVD-Beschichtung und hohe Kantenstabilität für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Stahlbereich.

• CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• IC9250: zäher Allrounder für Stahl P20–P40
• Trigon-Form mit Radius 0,4 mm und 0° Freiwinkel
• Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher
• Plattendicke 3,97 mm für Serienschnittoptimierung

Robustheit durch dicke CVD-Beschichtung für längere Standzeiten

Die CVD-Beschichtung der WNMG 06T304 IC9250 schafft einen thermischen Hitzeschild, der das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dadurch reduziert sich der Verschleiß bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, was die Standzeit spürbar verlängert. Diese Eigenschaft sorgt für konstante Bearbeitungsergebnisse und weniger Werkzeugwechsel in der Serienfertigung.

Geometrie für stabile Kanten und sicheren Spanfluss

Die Trigon-Plattenform kombiniert mit einem Radius 0,4 mm und 0° Freiwinkel ermöglicht eine stabile Schneidkante und kontrollierten Spanfluss auch bei unterbrochenen Schnitten. Die zylindrische Lochbohrung verbessert die Spannungsaufnahme, während der doppelseitige Spanbrecher vielseitige Einsatzfälle von Schruppen bis Feinschnitt abdeckt und die Prozesssicherheit erhöht.

Spezielle Sorte IC9250 und Baureihe TURNING CVD für anspruchsvolle Anwendungen

Die Sorte IC9250 ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die auf Kantenstabilität und Schockresistenz ausgelegt ist. In Kombination mit der TURNING CVD-Baureihe bietet die Platte hohe Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung von Stahl, legierten Stählen, rostbeständigem Stahl und Guss. SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und unterstützt gleichmäßigen Verschleiß.

Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit in der Fertigung

Durch die Möglichkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten zu fahren, sinken Taktzeiten und Bauteilkosten; gleichzeitig bleibt die Oberflächengüte stabil. Anwender im Automobil- und Maschinenbau profitieren von reduzierten Stillstandszeiten und planbarer Werkzeugstandzeit, was die Gesamtproduktivität erhöht.

Empfehlung: Für prozesssichere Serienschnitte die ISCAR TURNING CVD Sorte IC9250 einsetzen und bei Bedarf technische Beratung per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 anfragen

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5591916-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: WNMG 06T304-PP IC9250
• SKU: WNMG06T304-PPIC9250

Fakten

• Radius: 0,4 mm
• Plattendicke: 3,97 mm
• Plattengröße: 06
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: Trigon
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Material: Hartmetall
• Sorte: IC9250 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, zäher Allrounder für Stahl
• Baureihe: TURNING CVD — CVD-beschichtete Platten für mittlere bis schwere Drehbearbeitung

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich die WNMG 06T304 IC9250 am besten?
Die WNMG 06T304-PP IC9250 von ISCAR eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl, rostbeständigen Stahl sowie Gusswerkstoffe im Bereich P20–P40 und liefert dort hohe Standzeiten und Prozesssicherheit.

Ist die Sorte IC9250 für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die IC9250 wurde für hohe Kantenstabilität und Schockresistenz entwickelt und ist daher besonders geeignet für unterbrochene Schnitte, instabile Aufspannungen und Werkstücke mit Schmiedehaut.

Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe in der Praxis?
Die TURNING CVD-Baureihe liefert durch dicke Keramikschichten erhöhte Verschleißfestigkeit und thermische Isolierung, ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und reduziert dadurch Taktzeiten bei gleichzeitig stabiler Schneidkante.

Welchen Einfluss hat der Radius 0,4 mm auf die Bearbeitung?
Der Radius 0,4 mm verbessert die Kantenstabilität und verteilt die Schnittkräfte, wodurch Mikrokantenausbrüche reduziert werden und sich die Standzeit vor allem beim Schruppen und bei hohen Schnittvolumen verlängert.

Welche Rolle spielt die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung?
Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen, erhöht die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und sorgt für einen gleichmäßigeren Verschleißverlauf und besseren Spanfluss.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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