WNGA 080408 7015 Wendeplatten - Sandvik

WNGA 080408 GC7015 Wendeplatte Trigon von Sandvik

Die WNGA 080408 GC7015 Wendeplatte ist für produktive Schlicht- bis mittlere Schruppbearbeitung von rostfreien Stählen und schwer zerspanbaren Superlegierungen konzipiert.

• Wendeplattenform Trigon für stabile Schneidkante
• PVD-Beschichtung GC7015 reduziert Aufbauschneidenbildung
• Mit zylindrischem Loch für präzise Spannlage
• Radius 0,8 mm für feine Oberflächengüte
• Plattendicke 4,76 mm für robuste Befestigung

Hohe Prozesssicherheit durch beschichtetes Hartmetall

Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und glatter PVD-Beschichtung sorgt für eine gesteigerte Standzeit und geringere Schnittkräfte. Dadurch bleibt die Schneidkante länger scharf, was insbesondere bei rostfreien Stählen zu weniger Nacharbeit und gleichmäßigen Oberflächen führt. Anwender profitieren von konstanter Produktivität und stabilen Ergebnissen selbst bei unterbrochenen Schnitten.

Präzise Spannlage und Werkzeugaufbau für reproduzierbare Ergebnisse

Dank des zylindrischen Lochs lässt sich die Platte exakt auflegen, was die Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung verbessert. Die Trigon-Form bietet eine stabile Kontaktfläche und ermöglicht zuverlässige Spannverhältnisse. In Kombination mit einer Plattendicke von 4,76 mm reduziert sich die Verformungsneigung bei hohen Schnittkräften, was die Prozesssicherheit in der Fertigung erhöht.

Schneidstoffauswahl erklärt: Warum GC7015 für rostfreie Stähle?

Die Sorte GC7015 ist auf hohe Warmfestigkeit und reduzierte Neigung zur Aufbauschneidenbildung ausgelegt. Kurz erklärt: Die PVD-Beschichtung verringert Reibung an der Grenzfläche zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch die thermische Belastung reduziert wird. Das Ergebnis sind geringere Schnittkräfte und bessere Maßhaltigkeit — wichtige Vorteile bei Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

Wirtschaftlichkeit und Einsatzbereiche für die Serienfertigung

Für industrielle Serienprozesse bedeutet die Kombination aus Hartmetallsubstrat und PVD-Schicht messbare Kostenvorteile: Weniger Werkzeugwechsel, weniger Nacharbeit und konstante Oberflächengüte. Die Platte ist besonders geeignet für die Schlicht- bis mittlere Schruppbearbeitung in Branchen mit hohen Ansprüchen an Oberflächen und Maßhaltigkeit.

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Produktmerkmale

• Artikelnummer: WNGA080408S01030A7015
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: WNGA
• SKU: WNGA080408S01030A7015-SANDVIK

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 08
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Beschichtung: PVD (GC7015) — hohe Warmfestigkeit, reduzierte Aufbauschneidenbildung
• Plattenform: Trigon
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: ohne

FAQ

Welche Werkstoffe sind für diese Wendeplatte geeignet?
Die Sandvik WNGA 080408 GC7015 Wendeplatte ist speziell für rostfreie Stähle und schwer zerspanbare Superlegierungen ausgelegt und zeigt hier besonders in Schlicht- und mittleren Schruppoperationen ihre Stärken.

Welchen Vorteil bringt die PVD-Beschichtung GC7015?
Die PVD-Beschichtung der GC7015 reduziert Reibung und Aufbauschneidenbildung, was die Standzeit erhöht und die Schnittkräfte bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen verringert.

Wie wirkt sich der Radius 0,8 mm auf die Bearbeitung aus?
Ein Radius von 0,8 mm ermöglicht eine feinere Oberflächengüte und eignet sich für Anwendungen, in denen Maßhaltigkeit und gute Oberflächen wichtig sind.

Brauche ich bei dieser Platte spezielle Halterungen?
Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch zur präzisen Spannlage; herstellerseitig empfohlene Halterungen sorgen für wiederholgenaue Befestigung und optimale Kraftübertragung.

Ist die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und PVD-Beschichtung macht die Platte robust gegenüber unterbrochenen Schnitten und erhöht die Prozesssicherheit.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik: hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Spankontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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