WBGT 060102 Wendeplatten für Cast Iron - MetavCUT

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Mit Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer haben Sie den immer den richtigen Ansprechpartner zur Seite wenn es um Zerspanung geht. Ein halbes Jahrhundert an Zerspanungswissen zählt er zu seinem Profil.

Wendeschneidplatte WBGT 060102 für die Bearbeitung von Gussstahl von MetavCUT.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Detailspezifikationen

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: WBGT060102L-F-CastIron

Zahlen:

• ISO-Codierung: WBGT060102
• Freiwinkel: 5°
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 1,59mm
• Radius: 0,2

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Gussstahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: trigon
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.

Denke daran, beim Online Wendeplatten kaufen die Sorte/Beschichtung passend zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Bearbeitungszweck auszuwählen. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Spezialistentipp: Ein maximierter Radius sorgt für bessere Ergebnisse. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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