VNMG 160412 KCP25 Wendeplatten - Kennametal

VNMG 160412 KCP25 Wendeplatte von Kennametal

Die VNMG 160412 KCP25 Wendeplatte ist eine rhombische Hartmetall-Wendeplatte für präzise Drehbearbeitung und wirtschaftliche Performance in der Serienfertigung.

• Rhombische Form, stabile Schneidengeometrie
• KCP25 Hartmetall für lange Standzeit
• Mit zylindrischem Loch für sichere Spanntechnik
• Radius 1,2 mm für vielseitige Anwendungen
• Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss

Produktive Zerspanung durch verschleißfestes Hartmetall

Dank der KCP25-Sorte kombiniert die Wendeplatte hohe Verschleißfestigkeit mit konstanter Leistung. Die Verwendung von Hartmetall sorgt für gute Standzeiten auch bei längeren Werkzeugzyklen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Produktionskosten pro Bauteil gesenkt werden. Die ausgelegte Schneidenform und die Möglichkeit, beide Schneidkanten zu nutzen, führen zu einer wirtschaftlichen Nutzung des Einsatzmaterials.

Geometrie und sichere Aufnahme für konstante Ergebnisse

Die rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch erlaubt eine präzise und wiederholgenaue Spannpositionierung. Der eingeprägte Radius von 1,2 mm erzeugt eine belastbare Schneide, die sich für unterschiedliche Schnittbedingungen eignet. Ein doppelseitiger Spanbrecher unterstützt die Spanformung und reduziert Aufbauschneiden, was die Oberflächenqualität verbessert und Nachbearbeitung minimiert.

Verständliche Fachbegriffe: Was Spanbrecher und Freiwinkel bedeuten

Als Spanbrecher wird die Geometrie bezeichnet, die den Span in kleine, handhabbare Stücke formt; das verbessert Spanabfuhr und Oberflächenbild. Der Freiwinkel 0° und der Schnittwinkel 35° sind konstruktive Kennwerte, die das Eingriffsverhalten und die Schnittkräfte beeinflussen. Diese Werte wurden so ausgelegt, dass die Wendeplatte vielseitig einsetzbar bleibt und trotzdem Prozessstabilität bietet.

Wirtschaftlichkeit durch doppelseitige Nutzung und einfache Handhabung

Die Möglichkeit, beide Seiten der Wendeplatte zu verwenden, verdoppelt effektiv die Nutzungsdauer pro Platte und reduziert Werkzeugkosten. Zusätzlich erleichtert das zylindrische Loch die sichere Ortung in Spannsystemen, sodass Rüstzeiten kurz und Wiederholgenauigkeit hoch sind. Die Kombination aus robustem Material und durchdachter Geometrie macht die Platte zu einer guten Wahl für anspruchsvolle Serienprozesse.

Für konstante, wirtschaftliche Zerspanung empfiehlt Kennametal die Verwendung der VNMG 160412 KCP25 Wendeplatte; bei Fragen zur Anwendung oder zur Auswahl passender Halter kontaktieren Sie uns bitte per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 — wir beraten praxisnah und lösungsorientiert.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 3751696
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: VNMG 160412 KCP25
• SKU: VNMG160412RP-KCP25-KENNAMETAL

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 35°
• Freiwinkel: 0°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• KCP25: verschleißfeste Hartmetallsorte

FAQ

Was bedeutet KCP25 und wofür ist diese Sorte geeignet?
Die Bezeichnung KCP25 steht für eine verschleißfeste Hartmetallsorte; die VNMG 160412 KCP25 Wendeplatte von Kennametal ist auf lange Standzeit und stabile Spanbildung ausgelegt und eignet sich daher für kosteneffiziente Serienbearbeitung.

Wie viele Schneidkanten sind nutzbar und wie wirkt sich das auf die Wirtschaftlichkeit aus?
Durch den doppelseitigen Spanbrecher bietet die Wendeplatte zwei nutzbare Schneidkanten, wodurch die Nutzungsdauer pro Platte steigt und die Kosten pro bearbeitetem Teil sinken.

Welche Vorteile bringt das zylindrische Loch bei der Spanntechnik?
Das zylindrische Loch ermöglicht eine zuverlässige Lagefixierung im Werkzeughalter, erhöht die Wiederholgenauigkeit und reduziert Rüstfehler bei der Montage der Wendeplatte.

Für welche Anwendungen ist diese Plattengeometrie besonders empfehlenswert?
Die rhombische Form mit Radius 1,2 mm und 35° Schnittwinkel eignet sich besonders für allgemeine Drehbearbeitung, wenn Prozesssicherheit und wirtschaftliche Laufzeiten gefragt sind.

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Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com