VNMG160408 160408 4415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Standzeit durch die Inveio™-CVD-Beschichtung und der verschleißfesten Hartmetallsorte ermöglicht eine wirtschaftliche und konstante Produktion bei der Drehbearbeitung von Stahl. Bestellen Sie die Wendeplatte über Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich für Ihre Fertigungsanforderung persönlich beraten.

VNMG 160408 4415 Wendeplatte von Sandvik

Die VNMG 160408 4415 ist eine rhombische Wendeplatte für die produktive Drehbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl.

• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Standzeit
• Inveio™-Technologie reduziert Kolkverschleiß
• Rhombische Form VNMG 16 mm mit Radius 0,8
• Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm
• MF Spanformgeometrie für stabile Spanbildung

Langlebigkeit und Prozesssicherheit für kontinuierliche Produktion

Dank der Hartmetallsorte 4415 mit mehrlagiger Inveio™-CVD-Beschichtung profitieren Anwender von hoher Abriebfestigkeit und verbesserter Thermostabilität. Diese Kombination erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Standzeit und reduziert ungeplante Maschinenstillstände. Anwender in der Serienfertigung erreichen so eine bessere Auslastung der Maschinen und planbare Werkzeugwechselintervalle.

Präzision und verbesserte Oberflächengüte bei Stahl

Die VNMG 160408 4415 ist speziell für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Stahl im ISO‑P‑Bereich ausgelegt. Durch die optimierte Schneidkantengeometrie wird eine konstante Maßhaltigkeit und hohe Oberflächengüte erzielt. Die MF‑Spanformgeometrie steht für eine mittlere Spanbrechung und ermöglicht kontrollierte Spanabfuhr auch bei automatisierten Prozessen.

Einfache Integration und zuverlässige Geometrie

Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 und das zylindrische Loch erleichtern die Montage in gängigen Plattenhaltern und sorgen für reproduzierbare Sitzpositionen. Die Plattendicke von 4,76 gewährleistet Stabilität bei mittleren Abtragsraten. Diese technischen Eigenschaften führen zu vorhersehbarer Performance und geringem Produktionsausschuss.

Konzipiert für automatisierte Serienfertigung und hohe Produktivität

Für Anwender in der automatisierten Fertigung bietet die Sorte 4415 einen klaren wirtschaftlichen Vorteil: Höhere Schnittgeschwindigkeiten bei konstanter Werkzeugstandzeit führen zu niedrigerem Stückpreis und planbaren Fertigungsabläufen. Die VNMG 160408 4415 eignet sich daher besonders für Serien mit hohem Durchsatz und strengen Qualitätsanforderungen.

Setzen Sie auf die Sandvik VNMG 160408 4415 für produktive Drehprozesse und kontaktieren Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 für individuelle technische Beratung

Produkteigenschaften

• Artikelnummer: VNMG160408MF4415
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: VNMG
• ISO-Bezeichnung: 160408
• Sorte: 4415 GC4415
• Material: Hartmetall

Daten

• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76
• Radius: 0,8
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• MF: mittlere Spanformgeometrie
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Beschichtung: Inveio™-CVD Beschichtung zur Kolkreduktion
• Plattenform: rhombisch
• SKU: VNMG160408MF4415-SANDVIK

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die VNMG 160408 4415 von Sandvik ist für die Drehbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO‑P‑Bereich konzipiert und liefert besonders bei Schlicht‑ und Mittelbearbeitung konstante Ergebnisse.

Welche Vorteile bietet die Inveio™-CVD-Beschichtung?
Die Inveio™-CVD Beschichtung der Sandvik VNMG 160408 4415 erhöht die Abriebfestigkeit und die thermische Beständigkeit, wodurch Kolkverschleiß reduziert und die Werkzeugstandzeit verlängert wird.

Wie beeinflusst die MF Spanformgeometrie die Zerspanung?
Die MF Spanformgeometrie bei der VNMG 160408 4415 sorgt für eine mittlere Spanbrechung und stabile Spanbildung, was die Oberflächengüte verbessert und die Spanabfuhr in automatisierten Prozessen erleichtert.

Welche Rolle spielt der Radius 0,8 für das Bauteilergebnis?
Der Radius 0,8 der VNMG 160408 4415 trägt zu einer ausgewogenen Schnittkantenbelastung bei und hilft, eine gleichmäßige Oberflächengüte sowie reproduzierbare Maßhaltigkeit zu erreichen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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