VNMG 160408 IC9250 Wendeplatten - ISCAR

VNMG 160408 IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR

VNMG 160408 IC9250 Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl mit CVD‑Mehrlagenschutz.

• CVD‑Mehrlagenschutz für hohe Standzeit
• SUMO‑TEC optimierte Schneidkante für Mikro‑Bruchsicherheit
• Doppelseitiger Spanbrecher für zuverlässigen Spanfluss
• Rhombische Form mit zylindrischem Loch für stabile Aufspannung
• Radius 0,8 mm für ausgewogene Schnittkräfte

Hohe Verschleißfestigkeit reduziert Stillstandzeiten

Die IC9250‑Sorte kombiniert eine zähe Hartmetall‑Substanz mit einer dicken CVD‑Beschichtung, was zu signifikanter Verschleißfestigkeit führt. Diese Eigenschaft ermöglicht längere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und reduziert damit Rüst‑ und Stillstandszeiten in der Serienfertigung. Durch die SUMO‑TEC‑Oberflächenbehandlung werden Schichteigenspannungen minimiert und die Schneidkante vor Mikrochipping geschützt, sodass sich die Platte für kontinuierliche und leicht unterbrochene Schnitte besonders eignet.

Konstante Spanabfuhr und Prozesssicherheit durch Geometrie

Die rhombische Plattenform mit doppelseitigem Spanbrecher und zylindrischem Loch sorgt für gleichmäßigen Spanfluss und stabile Auflage im Plattensitz. Der Radius von 0,8 mm balanciert Schneidkantenstabilität und Oberflächengüte, sodass sich beim Schruppen und Schlichten zuverlässig reproduzierbare Ergebnisse erzielen lassen. Anwender profitieren von geringer Aufbauschneide‑Neigung und konstanter Zerspanung bei moderaten bis hohen Temperaturen.

Entwickelt für anspruchsvolle Einsatzfelder in der Zerspanung

Die Wendeschneidplatte eignet sich besonders für den Einsatz in der Automobil‑Serienfertigung sowie im allgemeinen Maschinenbau bei der Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie rostbeständigem Stahl. Die TURNING CVD‑Baureihe ist auf hohe thermische Beanspruchung ausgelegt und bietet deshalb Vorteile bei großen Zeitspanvolumina und instabilen Spannverhältnissen. Hersteller und Fertiger erreichen so eine höhere Produktionskonstanz und geringeren Ausschuss.

Praxisnutzen: Wirtschaftlichkeit und Bedienungsfreundlichkeit

Kürzere Bearbeitungszeiten durch höhere Schnittgeschwindigkeiten führen zu messbarer Produktivitätssteigerung pro Bauteil. Die Kombination aus CVD‑Schutz und IC9250‑Substanz sorgt für robuste Kantenstabilität, wodurch unerwartete Werkzeugausfälle seltener werden. Damit lassen sich Standzeiten verlängern und Werkzeugkosten pro produzierter Einheit senken, ohne die Prozesssicherheit zu gefährden.

Empfehlung: Für robuste Serienfertigung die ISCAR TURNING CVD‑Baureihe mit der Sorte IC9250 wählen und bei technischen Fragen oder Bedarf an Varianten unsere Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 kontaktieren.

Produkteigenschaften

• Herstellerartikelnummer: 5507555-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostbeständigem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
• Bezeichnung: VNMG 160408-TF
• ISO‑Bezeichnung: VNMG160408
• Sorte: IC9250

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 35°
• Freiwinkel: 0°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Material: Hartmetall
• SKU Hersteller: 5507555
• SKU Vertrieb: VNMG160408-TFIC9250
• WPL‑Baureihe: TURNING CVD (CVD = chemische Gasphasenabscheidung, dicke keramische Schicht für hohe thermische Beständigkeit)
• WPL‑Sorte: IC9250 (CVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte, zäh und schockresistent, SUMO‑TEC‑behandelt)

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der VNMG 160408 IC9250 Wendeschneidplatte am besten bearbeiten?
Die VNMG 160408 IC9250 Wendeschneidplatte von ISCAR ist für unlegierten und legierten Stahl sowie rostbeständigen Stahl optimiert und deckt im ISO‑Bereich P20 bis P40 ein breites Anwendungsspektrum ab.

Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die Sorte IC9250 bietet durch ihre Zähigkeit und die SUMO‑TEC‑Behandlung hohe Bruchsicherheit und ist daher auch bei stark unterbrochenen Schnitten zuverlässig einsetzbar.

Welche Rolle spielt die CVD‑Beschichtung bei der Lebensdauer?
Die CVD‑Mehrlagenschicht wirkt als thermische und chemische Barriere, erhöht die Verschleißfestigkeit deutlich und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei verlängerten Standzeiten.

Wie beeinflusst der Radius 0,8 mm das Bearbeitungsergebnis?
Der Radius 0,8 mm sorgt für eine gute Balance zwischen Schneidkantenstabilität und Oberflächengüte, wodurch sowohl Schrupp‑ als auch Schlichtprozesse effizient ausgeführt werden können.

Welche Montageeigenschaften sind bei der VNMG‑Platte zu beachten?
Die rhombische Form mit zylindrischem Loch bietet stabile Positionierung im Plattensitz; die Verwendung als Wendeschneidplatte beachtet die richtige Ausrichtung für den doppelseitigen Spanbrecher.

Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il