VNMG 160404 5015 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Warmhärte, robuster CVD-Beschichtung und präziser Geometrie sorgt für konstante Standzeit und hohe Produktivität in der Gussbearbeitung; nutzen Sie die VNMG-Eigenschaften für reduzierte Stillstandszeiten und klare Prozessvorteile.

VNMG 160404 5015 Wendeplatte von Sandvik für Gussbearbeitung

Die VNMG 160404 5015 ist eine rhombische Wendeplatte für die Schlicht- bis Mittelbearbeitung von Gusseisen und bietet hohe thermische Belastbarkeit sowie stabile Spanbildung.

• VNMG Wendeplatte für präzise Schlichtbearbeitung
• CVD-beschichtete Hartmetallsorte für abrasive Werkstoffe
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßige Späne
• Rhombische Form mit Radius 0,4 für exakte Kanten
• Mit zylindrischem Loch für sichere Spannungen

Hohe Produktivität durch belastbare Beschichtung

Die Sorte 5015 von Sandvik wurde gezielt für die produktive Bearbeitung von Gusseisen entwickelt und verbindet ein feinkörniges Hartmetall-Substrat mit einer mehrlagigen CVD-Beschichtung. Dadurch wird abrasiver Freiflächenverschleiß wirksam reduziert und die Standzeit erhöht. Anwender profitieren von höheren Schnittgeschwindigkeiten bei stabilen Maschinenbedingungen, was die Taktzeiten in der Serienfertigung deutlich verbessert. Die Kombination aus thermischer Stabilität und verschleißfestem Aufbau ermöglicht konstante Maßhaltigkeit und bessere Oberflächengüte bei Gussbauteilen.

Präzise Geometrie für kontrollierte Spanbildung

Die rhombische Plattenform mit einem Radius 0,4 und der Spanformgeometrie PF sorgt für kontrollierte Spanabfuhr und gleichmäßige Kräfte an der Schneidekante. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt eine stabile Spanform bei unterschiedlichen Schnittbedingungen, während das zylindrische Loch die Befestigung auf dem Werkzeugträger vereinfacht. Die Plattendicke von 4,76 und die Plattengröße 16 tragen zu einer robusten Werkstückbearbeitung bei, ohne unnötige Vibrationen zu fördern.

Zielgerichtet für Gusseisen und Serienfertigung

Eingesetzt in der Schlicht- bis mittleren Bearbeitung von Grauguss und Kugelgraphitguss liefert die Wendeplatte reproduzierbare Resultate. Anwender in der Serienfertigung schätzen die Vorhersehbarkeit der Werkzeugstandzeit und die reduzierte Ausschussrate bei stabilen Prozessparametern. Die technische Auslegung der Sorte 5015 macht die Platte zur wirtschaftlichen Wahl, wenn hohe Abtragsraten und konstante Oberflächengüte gefordert sind.

Wirtschaftlichkeit durch weniger Werkzeugwechsel

Weniger Werkzeugwechsel bedeutet weniger Produktionsunterbrechungen. Durch die hohe Abriebfestigkeit und thermische Belastbarkeit der CVD-Beschichtung sinken die Stillstandszeiten, wodurch sich die Gesamtproduktivität erhöht. Für Betriebe mit automatisierten Prozessen ergibt sich ein klarer wirtschaftlicher Vorteil: planbare Standzeiten und konstante Bauteilqualität senken die Fertigungskosten pro Einheit.

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Technische Daten

• Artikelnummer: VNMG160404PF5015
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: VNMG160404

Daten

• Radius: 0,4
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 16
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• wpl_loch: mit Loch
• wpl_lochstil: zylindrisches Loch
• wpl_plattenform: rhombisch
• wpl_spanbrecher: doppelseitig
• wpl_spanformgeometrie: PF
• SKU: VNMG160404PF5015-SANDVIK
• wpl_sorte: 5015: Die Sandvik Coromant Sorte GC5015 ist eine hochverschleißfeste, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, spezialisiert auf Gusseisenbearbeitung

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die VNMG 160404 5015 besonders geeignet?
Die VNMG 160404 5015 von Sandvik ist speziell ausgelegt für Gusseisenwerkstoffe wie Grauguss und Kugelgraphitguss und bietet dank der CVD-Beschichtung hohe Abriebfestigkeit bei thermischer Belastung.

Welche Vorteile bietet die Plattengeometrie PF?
Die PF-Spanformgeometrie der VNMG 160404 5015 unterstützt eine kontrollierte Spanbildung und gleichmäßige Schnittkräfte, was zu stabileren Prozessen und besserer Oberflächengüte führt.

Wie trägt die Sorte 5015 zur Wirtschaftlichkeit bei?
Die Sorte 5015 von Sandvik ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und reduzierte Freiflächenverschleiß, wodurch Werkzeugwechsel seltener anfallen und die Gesamtproduktivität steigt.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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